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      一種具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器的制造方法

      文檔序號:7076715閱讀:202來源:國知局
      一種具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,具有防腐蝕結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器設(shè)置入液管、出液管使得進(jìn)入液體制冷器內(nèi)的液體不易與負(fù)極連接塊(或正極連接塊)接觸,這樣將不易對電極連接塊進(jìn)行腐蝕,從而保證了金屬離子不會(huì)進(jìn)入液體制冷器內(nèi)部的液體通道內(nèi),提高了液體制冷器的可靠性;同理,本實(shí)用新型設(shè)置入液墊塊和出液墊塊,使得液體不與正極電極連接塊(或負(fù)極連接塊)接觸,不易腐蝕正極連接塊,提高了整個(gè)半導(dǎo)體激光器件的可靠性。
      【專利說明】一種具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于激光【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種半導(dǎo)體激光器,尤其是一種具有防腐蝕結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體激光器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]高功率半導(dǎo)體激光器具有體積小、重量輕、效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn),已廣泛用于激光加工、激光醫(yī)療、激光顯示及科學(xué)研究領(lǐng)域,成為新世紀(jì)發(fā)展快、成果多、學(xué)科滲透廣、應(yīng)用范圍大的核心器件。
      [0003]半導(dǎo)體激光器在應(yīng)用時(shí)對環(huán)境非常敏感,灰塵,濕度,溫度等條件對激光器的性能和使用壽命有著極大影響,此外,通常溫度在攝氏5度以下,物體表面就會(huì)結(jié)露,對于半導(dǎo)體激光器,結(jié)露將會(huì)導(dǎo)致其易短路。因此,為最大限度發(fā)揮半導(dǎo)體激光器的性能,迫切需要一種具有防腐蝕結(jié)構(gòu)的半導(dǎo)體激光器。
      [0004]中國專利申請公布號CN 102055132 A,公開了一種真空密封半導(dǎo)體激光器,將半導(dǎo)體激光器密封在真空腔內(nèi),所用的真空密封腔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,此外在使用過程中存在真空泄露的風(fēng)險(xiǎn),若真空泄露,在真空腔內(nèi)的灰塵不易除去,水分也不易除去,導(dǎo)致半導(dǎo)體激光器結(jié)露。
      [0005]中國專利申請“戶外用半導(dǎo)體激光模塊”(CN 102237632 A)公開一種戶外用的半導(dǎo)體激光器,其結(jié)構(gòu)使用于風(fēng)冷散熱的半導(dǎo)體激光器,對于液體冷卻型的半導(dǎo)體激光器不適用,同時(shí)若本身結(jié)構(gòu)內(nèi)有水汽、潮氣不易導(dǎo)出。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有防腐蝕結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,具有防腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
      [0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0008]一種具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,包括液體制冷器、半導(dǎo)體激光器芯片、正負(fù)極電極連接塊,液體制冷器上表面設(shè)有半導(dǎo)體激光器芯片,在液體制冷器上部設(shè)置正極連接塊,在液體制冷器的下部設(shè)置負(fù)極連接塊。
      [0009]所述的液體制冷器上有入液孔,出液孔,通道孔徑為5 mm -5.5 mm。
      [0010]所述的液體制冷型半導(dǎo)體激光器還包括入液管,出液管,入液墊塊,出液墊塊。
      [0011]入液管設(shè)置在正極連接塊(或負(fù)極連接塊)上與液體制冷器的入液孔連接,出液管設(shè)置在正極連接塊(或負(fù)極連接塊)上與液體制冷器得出液孔連接,入液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊(或正極連接塊)上用于與液體制冷器上入液孔上部進(jìn)行連接;出液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊(或正極連接塊)上用于與連接液體制冷器上出液孔上部進(jìn)行連接。
      [0012]此外,可在正極連接塊(或負(fù)極連接塊)上設(shè)置有一對連接孔,用于放置入液管和出液管,所述的入液管設(shè)置在正極連接塊(或負(fù)極連接塊)的一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器入液孔;所述的出液管設(shè)置在正極連接塊(或負(fù)極連接塊)的另一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器出液孔。
      [0013]在負(fù)極連接塊(或正極連接塊)上設(shè)置一對墊塊沉槽,用于放置入液墊塊和出液墊塊。
      [0014]入液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊(或正極連接塊)上一個(gè)墊塊沉槽中用于與液體制冷器上入液孔上部進(jìn)行連接;出液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊(或正極連接塊)上另一個(gè)墊塊沉槽中,用于與連接液體制冷器上出液孔上部進(jìn)行連接。
      [0015]本實(shí)用新型設(shè)置入液墊塊和出液墊塊,液體從入液孔進(jìn)入后通過液體制冷器中的液體通道后從出液孔流出,在這個(gè)過程中,液體會(huì)接觸負(fù)極連接塊(正極連接塊),對負(fù)極連接塊(正極連接塊)進(jìn)行液體沖刷,設(shè)置入液墊塊和出液墊塊后,液體沖刷至入液墊塊和出液墊塊上,不易沖蝕電極連接塊。
      [0016]本實(shí)用新型設(shè)置入液管和出液管,液體通入時(shí),從入液管通入,當(dāng)液體流出時(shí),從出液管流出,液體將不直接與正極連接塊(負(fù)極連接塊)接觸,從而使得電極連接塊不易被液體沖蝕。
      [0017]入液管和出液管的材料選用耐腐蝕的材料,可以選用塑料、陶瓷等。
      [0018]入液墊塊和出液墊塊的材料選用耐腐蝕的材料,可以選用塑料、陶瓷等。
      [0019]液體制冷器表面設(shè)置擴(kuò)散阻礙層,在擴(kuò)散阻礙層之上設(shè)置粘附層,半導(dǎo)體激光器芯片通過焊料焊接在粘附層上,擴(kuò)散阻礙層是為了阻止粘附層材料擴(kuò)散至液體制冷器本體上而形成擴(kuò)散空洞或者結(jié)合力差的脆性材料層,最終導(dǎo)致半導(dǎo)體激光器芯片從熱沉材料上脫落。
      [0020]液體制冷器選用金屬材料,可以選用金屬銅,金屬銅鎢等。
      [0021]擴(kuò)散阻礙層材料選擇金屬鎳,厚度為3 μ m - 6 μ m。
      [0022]粘附層材料選用金,厚度為0.5 μ m -1 μ m。
      [0023]液體制冷器內(nèi)部設(shè)置有液體通道,通道孔徑為100 μ m _300 μ m。
      [0024]本實(shí)用新型中另一種具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,其為N個(gè)焊接有半導(dǎo)體激光器芯片的液體制冷器疊加而成,N大于I,在最頂端液體制冷器上部設(shè)置正極電極連接塊,在最底端液體制冷器下部設(shè)置負(fù)極連接塊。
      [0025]各液體制冷器上設(shè)置有入液孔和出液孔,同時(shí)液體制冷器連接的入液孔和出液孔中設(shè)置有密封圈,入液孔和出液孔的直徑為5.0_ - 5.5_。
      [0026]在最底端液體制冷器入液孔中設(shè)置入液管,出液孔中設(shè)置出液管;在最頂端液體制冷器入液孔上部設(shè)置有入液墊塊用于連接正極連接塊,出液孔上部設(shè)置有出液墊塊用于連接正極連接塊。
      [0027]在正極連接塊(或負(fù)極連接塊)上設(shè)置有一對連接孔,用于放置入液管和出液管,所述的入液管設(shè)置在正極連接塊(或負(fù)極連接塊)的一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器入液孔;所述的出液管設(shè)置在正極連接塊(或負(fù)極連接塊)的另一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器出液孔。
      [0028]在負(fù)極連接塊(或正極連接塊)上設(shè)置一對墊塊沉槽,用于放置入液墊塊和出液墊塊。
      [0029]入液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊(或正極連接塊)一個(gè)墊塊沉槽中用于與液體制冷器上入液孔上部進(jìn)行連接;出液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊(或正極連接塊)上另一個(gè)墊塊沉槽中,用于與連接液體制冷器上出液孔上部進(jìn)行連接。
      [0030]所述入液管、出液管、入液墊塊和出液墊塊材料選用非金屬耐腐蝕的材料,選用塑料或者陶瓷,還可選用環(huán)氧玻璃鋼、聚酯玻璃鋼、環(huán)氧酚醛玻璃鋼,氧化鋁陶瓷。
      [0031]本實(shí)用新型設(shè)置入液墊塊和出液墊塊,液體從入液孔進(jìn)入后通過液體制冷器中的液體通道后從出液孔流出,在這個(gè)過程中,液體會(huì)接觸負(fù)極連接塊(正負(fù)極連接塊),對正負(fù)極連接塊進(jìn)行液體沖刷,設(shè)置入液墊塊和出液墊塊后,液體不易沖蝕電極連接塊。
      [0032]液體制冷器表面設(shè)置擴(kuò)散阻礙層,在擴(kuò)散阻礙層之上設(shè)置粘附層,半導(dǎo)體激光器芯片通過焊料焊接在粘附層上。
      [0033]液體制冷器內(nèi)部設(shè)置有液體通道,通道孔徑為100 μ m -300 μ m。
      [0034]所述電極連接塊選用高導(dǎo)熱導(dǎo)電材料,可選用銀、銅等,并在其表面設(shè)置擴(kuò)散阻礙層,在擴(kuò)散阻礙層上設(shè)置粘附層。
      [0035]擴(kuò)散阻礙層選用鎳、厚度為3 μ m - 6 μ m。
      [0036]粘層選用金,厚度為0.5 μ m -1 μ m。
      [0037]粘附層選有金是為保護(hù)電極連接層不生銹且便于焊接。
      [0038]通常對于液體制冷的半導(dǎo)體激光器,制冷器及半導(dǎo)體激光器電極選用金屬材料,制冷器中通入水用于半導(dǎo)體激光器的制冷,液體會(huì)對半導(dǎo)體激光器的電極進(jìn)行沖刷,在沖刷的過程中,金屬與水接觸時(shí),會(huì)發(fā)生原電池反應(yīng),造成對金屬的電化學(xué)腐蝕,一方面水中的氧氣與金屬元素發(fā)生氧化反應(yīng),另一方面即使液體制冷器中的水為去離子水,金屬中含有碳等雜質(zhì),在有水的環(huán)境里,會(huì)形成原電池反應(yīng)而發(fā)生腐蝕。氧是主要的腐蝕劑,水中二氧化碳的含量和PH值對腐蝕程度影響較大水中存在溶解氣體、金屬和鹽類氧化物,以及其它有機(jī)物,這些眾多的雜質(zhì)使水具有導(dǎo)電性,也對金屬產(chǎn)生了腐蝕性作用,最終影響半導(dǎo)體激光器器件的壽命和可靠性。
      [0039]目前,現(xiàn)有技術(shù)中的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,未單獨(dú)使用入液管、出液管,而只是通過液體制冷器上的入液孔和出液孔作為液體出入路徑,液體從入液孔進(jìn)入后通過液體制冷器中的液體通道后從出液孔流出,在這個(gè)過程中,液體會(huì)接觸正負(fù)極連接塊,對正負(fù)極連接塊進(jìn)行液體沖刷,一方面,與電極連接塊接觸的液體腐蝕其表面,導(dǎo)致電極連接塊表面層脫落;另一方面,液體接觸電極連接塊表面,電極連接塊表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕,表面被氧化后,金屬離子會(huì)進(jìn)入液體制冷器內(nèi)部的液體通道內(nèi),金屬離子吸附雜質(zhì)或進(jìn)行絡(luò)合后形成較大粒子,導(dǎo)致液體制冷器內(nèi)部的液體通道堵塞。
      [0040]本實(shí)用新型設(shè)置入液管、出液管使得進(jìn)入液體制冷器內(nèi)的液體不易與負(fù)極連接塊(或正極連接塊)接觸,這樣將不易對電極連接塊進(jìn)行腐蝕,從而保證了金屬離子不會(huì)進(jìn)入液體制冷器內(nèi)部的液體通道內(nèi),提高了液體制冷器的可靠性;同理,本實(shí)用新型設(shè)置入液墊塊和出液墊塊,使得液體不與正極電極連接塊(或負(fù)極連接塊)接觸,不易腐蝕正極連接塊,提高了整個(gè)半導(dǎo)體激光器件的可靠性。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0041]圖1為本實(shí)用新型的液體制冷型半導(dǎo)體激光器的示意圖。
      [0042]圖2為本實(shí)用新型的另一種液體制冷型半導(dǎo)體激光器的示意圖。
      [0043]圖3為本實(shí)用新型設(shè)有墊塊沉槽的電極連接塊的示意圖。
      [0044]附圖標(biāo)號說明:1為液體制冷器;2為半導(dǎo)體激光器芯片;3為正極連接塊;4為負(fù)極連接塊;5為入液管;6為出液管;7為入液墊塊;8為出液墊塊;9為連接孔;10為墊塊沉槽,11為入液孔,12為出液孔。

      【具體實(shí)施方式】
      [0045]圖1為本實(shí)用新型液體制冷型半導(dǎo)體激光器的示意圖,一種具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,包括液體制冷器1、半導(dǎo)體激光器芯片2、正負(fù)極電極連接塊,液體制冷器I上表面設(shè)置有半導(dǎo)體激光器芯片2,在液體制冷器I上部設(shè)置正極連接塊3,在液體制冷器的下部設(shè)置負(fù)極連接塊4。
      [0046]所述的液體制冷型半導(dǎo)體激光器還包括入液管5,出液管6,入液墊塊7,出液墊塊8。
      [0047]所述的液體制冷器上有入液孔11,出液孔12,液體制冷器I表面設(shè)置擴(kuò)散阻礙層,在擴(kuò)散阻礙層之上設(shè)置粘附層,半導(dǎo)體激光器芯片2通過焊料焊接在粘附層上,擴(kuò)散阻礙層是為了阻止粘附層材料擴(kuò)散至液體制冷器本體上而形成擴(kuò)散空洞或者脆性材料層,最終導(dǎo)致半導(dǎo)體激光器芯片從熱沉上脫落。
      [0048]液體制冷器I選用金屬或金屬基復(fù)合材料,可以選用金屬銅,銅鎢合金,銅-金剛石復(fù)合材料等。
      [0049]擴(kuò)散阻礙層材料選擇金屬鎳,厚度為3 μ m _ 6 μ m。
      [0050]粘附層材料選用金,厚度為0.5 μ m -1 μ m。
      [0051]液體制冷器I內(nèi)部設(shè)置有液體通道,通道孔徑為100 μ m -300 μ m。
      [0052]在正極連接塊3 (或負(fù)極連接塊4)上設(shè)置有一對連接孔9,用于放置入液管5和出液管6,所述的入液管5設(shè)置在正極連接塊3 (或負(fù)極連接塊4)的一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器I入液孔11 ;所述的出液管6設(shè)置在正極連接塊3 (或負(fù)極連接塊4)的另一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器出液孔12。
      [0053]在負(fù)極連接塊4 (或正極連接塊3)上設(shè)置一對墊塊沉槽10,用于放置入液墊塊7和出液墊塊8。
      [0054]入液墊塊7設(shè)置在負(fù)極連接塊4 (或正極連接塊3)上一個(gè)墊塊沉槽10中用于與液體制冷器I上入液孔11上部進(jìn)行連接;出液墊塊8設(shè)置在負(fù)極連接塊4 (或正極連接塊3)上另一個(gè)墊塊沉槽10中,用于與連接液體制冷器I上出液孔12上部進(jìn)行連接。
      [0055]圖2為本實(shí)用新型的另一種液體制冷型半導(dǎo)體激光器的示意圖,具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,其為多個(gè)焊接有半導(dǎo)體激光器芯片2的液體制冷器I疊加而成,在最頂端液體制冷器I上部設(shè)置正極連接塊3(或負(fù)極連接塊4),在最底端液體制冷器I下部設(shè)置負(fù)極連接塊4 (或正極連接塊3)。
      [0056]各液體制冷器I連接的入液孔11和出液孔12中設(shè)置有密封圈。
      [0057]在最底端液體制冷器I的入液孔11中設(shè)置入液管5,出液孔12中設(shè)置出液管6 ;在最頂端液體制冷器I的入液孔11上部設(shè)置有入液墊塊7用于連接正極連接塊3(或負(fù)極連接塊4),出液孔12上部設(shè)置有出液墊塊8用于連接正極連接塊3 (或負(fù)極連接塊4)。
      [0058]在正極連接塊3 (或負(fù)極連接塊4)上設(shè)置有一對連接孔9,用于放置入液管5和出液管6,所述的入液管3設(shè)置在正極連接塊3 (或負(fù)極連接塊4)的一個(gè)連接孔8上,用于連接液體制冷器I的入液孔11 ;所述的出液管6設(shè)置在正極連接塊3 (或負(fù)極連接塊4)的另一個(gè)連接孔9上,用于連接液體制冷器I出液孔12。
      [0059]在負(fù)極連接塊4 (或正極連接塊3)上設(shè)置一對墊塊沉槽10,用于放置入液墊塊7和出液墊塊8。
      [0060]入液墊塊7設(shè)置在負(fù)極連接塊4 (或正極連接塊3) —個(gè)墊塊沉槽10中用于與液體制冷器I上的入液孔11上部進(jìn)行連接;出液墊塊8設(shè)置在負(fù)極連接塊4 (或正極連接塊3)上另一個(gè)墊塊沉槽10中,用于與連接液體制冷器I上出液孔12上部進(jìn)行連接。
      [0061]所述的液體制冷器I上有入液孔11,出液孔12,液體制冷器I表面設(shè)置擴(kuò)散阻礙層,在擴(kuò)散阻礙層之上設(shè)置粘附層,半導(dǎo)體激光器芯片2通過焊料焊接在粘附層上。
      [0062]液體制冷器I內(nèi)部設(shè)置有液體通道,通道孔徑為Φ5.0_ - Φ5.5_。
      [0063]所述入液管5、出液管6、入液墊塊7和出液墊塊8材料選用非金屬耐腐蝕的材料,選用塑料或者陶瓷,還可選用環(huán)氧玻璃鋼、聚酯玻璃鋼、環(huán)氧酚醛玻璃鋼,氧化鋁陶瓷。
      [0064]所述液體制冷器I選用高導(dǎo)熱導(dǎo)電材料,可選用銀、銅等,并在其表面設(shè)置擴(kuò)散阻礙層,在擴(kuò)散阻礙層上設(shè)置粘附層,擴(kuò)散阻礙層選用鎳、厚度為3μπι - 6μπι。
      [0065]粘層選用金,厚度為0.5 μ m -1 μ m。
      [0066]粘附層選有金是為保護(hù)電極連接層不生銹且便于焊接。
      [0067]目前,現(xiàn)有技術(shù)中的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,未單獨(dú)使用入液管、出液管,而只是通過液體制冷器上的入液孔和出液孔作為液體出入路徑,液體從入液孔進(jìn)入后通過液體制冷器中的液體通道后從出液孔流出,在這個(gè)過程中,液體會(huì)接觸正負(fù)極連接塊,對正負(fù)極連接塊進(jìn)行液體沖刷,一方面,與電極連接塊接觸的液體腐蝕其表面,導(dǎo)致電極連接塊表面層脫落;另一方面,液體接觸電極連接塊表面,電極連接塊表面發(fā)生電化學(xué)腐蝕,表面被氧化后,金屬離子會(huì)進(jìn)入液體制冷器內(nèi)部的液體通道內(nèi),金屬離子吸附雜質(zhì)或進(jìn)行絡(luò)合后形成較大粒子,導(dǎo)致液體制冷器內(nèi)部的液體通道堵塞。
      [0068]本實(shí)用新型設(shè)置入液管、出液管使得進(jìn)入液體制冷器內(nèi)的液體不易與負(fù)極連接塊接觸,這樣將不易對負(fù)極連接塊進(jìn)行腐蝕,從而保證了金屬離子不會(huì)進(jìn)入液體制冷器內(nèi)部的液體通道內(nèi),提高了液體制冷器的可靠性;同理,本實(shí)用新型設(shè)置入液墊塊和出液墊塊,使得液體不與正極電極連接塊接觸,不易腐蝕正極連接塊,提高了整個(gè)半導(dǎo)體激光器件的可靠性。
      【權(quán)利要求】
      1.一種具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,包括液體制冷器、半導(dǎo)體激光器芯片、正負(fù)極電極連接塊,液體制冷器上表面設(shè)置有半導(dǎo)體激光器芯片,在液體制冷器上部設(shè)置正極連接塊,在液體制冷器的下部設(shè)置負(fù)極連接塊,液體制冷器上設(shè)置有入液孔和出液孔,其特征在于:還包括入液管,出液管,入液墊塊,出液墊塊,所述的入液管設(shè)置在正極連接塊上與入液孔連接,出液管設(shè)置在正極連接塊上與出液孔連接,入液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊上用于與液體制冷器上入液孔上部進(jìn)行連接;出液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊上用于與連接液體制冷器上出液孔上部進(jìn)行連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,其特征在于:所述正極連接塊上設(shè)置有一對連接孔,用于放置入液管和出液管,所述的入液管設(shè)置在正極連接塊的一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器入液孔;所述的出液管設(shè)置在正極連接塊的另一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器出液孔。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,其特征在于:入液管、出液管、入液墊塊和出液墊塊的材料為環(huán)氧玻璃鋼,或者聚酯玻璃鋼,或者環(huán)氧酹醛玻璃鋼,或者氧化鋁陶瓷。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,其特征在于:液體制冷器表面設(shè)置擴(kuò)散阻礙層,在擴(kuò)散阻礙層表面之上設(shè)置粘附層,半導(dǎo)體激光器芯片通過焊料焊接在粘附層上,擴(kuò)散阻礙層材料為金屬鎳,厚度為3μπι - 6μπι,粘附層材料為金,厚度為0.5μηι - 1 μ m,液體制冷器內(nèi)部設(shè)置有液體通道,通道孔徑為100 μ m -300 μ m。
      5.一種具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,其為N個(gè)焊接有半導(dǎo)體激光器芯片的液體制冷器疊加而成,N大于1,在最頂端液體制冷器上部設(shè)置正極連接塊,在最底端液體制冷器下部設(shè)置負(fù)極連接塊,液體制冷器上設(shè)置有入液孔和出液孔,其特征在于:還包括入液管,出液管,入液墊塊,出液墊塊,所述的入液管設(shè)置在正極連接塊上與底端液體制冷器上的入液孔連接,所述的出液管設(shè)置在正極連接塊上與底端液體制冷器上的出液孔連接,所述的入液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊上用于與頂端液體制冷器上入液孔上部進(jìn)行連接;所述的出液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊上用于與頂端液體制冷器上入液孔上部進(jìn)行連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,其為N個(gè)焊接有半導(dǎo)體激光器芯片的液體制冷器疊加而成,N大于1,在最頂端液體制冷器上部設(shè)置正極電極連接塊,在最底端液體制冷器下部設(shè)置負(fù)極連接塊,其特征在于:所述的正極連接塊上設(shè)置有一對連接孔,所述的入液管設(shè)置在正極連接塊的一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器入液孔;所述的出液管設(shè)置在正極連接塊的另一個(gè)連接孔上,用于連接液體制冷器出液孔;所述的負(fù)極連接塊上設(shè)置一對墊塊沉槽,所述的入液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊一個(gè)墊塊沉槽中用于與液體制冷器上入液孔上部進(jìn)行連接;出液墊塊設(shè)置在負(fù)極連接塊上另一個(gè)墊塊沉槽中,用于與連接液體制冷器上出液孔上部進(jìn)行連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,其特征在于:入液管、出液管、入液墊塊和出液墊塊的材料為環(huán)氧玻璃鋼,或者聚酯玻璃鋼,或者環(huán)氧酹醛玻璃鋼,或者氧化鋁陶瓷。
      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有防腐結(jié)構(gòu)的液體制冷型半導(dǎo)體激光器,其特征在于:所述的液體制冷器表面設(shè)置擴(kuò)散阻礙層,在擴(kuò)散阻礙層之上設(shè)置粘附層,半導(dǎo)體激光器芯片通過焊料焊接在粘附層上,擴(kuò)散阻礙層材料為金屬鎳,厚度為3μπι - 6 μ m,粘附層材料為金,厚度為0.5μηι -1 μ m,液體制冷器內(nèi)部設(shè)置有液體通道,通道孔徑為100 μ m-300 μ mD
      【文檔編號】H01S5/02GK204103246SQ201420247817
      【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
      【發(fā)明者】劉興勝, 宗恒軍, 王警衛(wèi), 穆建飛, 梁雪杰 申請人:西安炬光科技有限公司
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