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      一種電池片的分離裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7197832閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電池片的分離裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及太陽(yáng)能電池片,尤其是涉及一種電池片的分離裝置。
      背景技術(shù)
      太陽(yáng)能電池組件除在建立電站及屋頂使用的獨(dú)立與并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)中應(yīng)用外,還廣 泛應(yīng)用于太陽(yáng)能交通指示牌、太陽(yáng)能庭院燈、太陽(yáng)能玩具等領(lǐng)域。所以在組件設(shè)計(jì)定型中需 要根據(jù)用途制作不同規(guī)格不同性能的組件,其中太陽(yáng)能庭院燈、太陽(yáng)能玩具、太陽(yáng)能交通指 示牌等領(lǐng)域所用的小規(guī)格組件的生產(chǎn),需要將103*103、125*125、156*156mm系列完整電池 片分割成原面積1/2、1/5、1/10等不同規(guī)格的小電池片,然后再封裝成3、6、9、10、20W等規(guī) 格的小組件進(jìn)行使用。目前小規(guī)格電池片是通過(guò)激光劃片機(jī)將完整電池片切割后,分片人員用手指沿激 光劃線兩邊進(jìn)行分離,完整分離的成功率與分選人員熟練度、力度、電池片面積大小緊密相 關(guān)。電池片自身脆而易碎,同時(shí)受手指長(zhǎng)度限制,在分離125*125、156*156mm尺寸電池片 時(shí),手指不能準(zhǔn)確定位在激光劃線兩邊,再加上近幾年電池片厚度由原來(lái)的0. 27 0. 28mm 一直下降到0. 18 0. 2mm等因素影響,在分離小規(guī)格片過(guò)程中存在很高的破碎率,且分離 工作時(shí)間稍長(zhǎng)就容易造成手指酸痛麻木,更不利于保證分離的成功率。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種易于操作、 實(shí)用性強(qiáng)的電池片的分離裝置。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種電池片的分離裝置,其特征在于,該裝置包括上工裝、下工裝,所述的上工裝、 下工裝均為方形環(huán)氧樹脂板,所述的上工裝、下工裝將電池片沿著激光劃線夾與兩者之間。所述的上工裝、下工裝的厚度為1. 5 2. 5mm之間。所述的上工裝、下工裝的面積大于電池片2 3mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、易于操作無(wú)論新老員工,只需將所分離電池片置于兩片環(huán)氧樹脂板之間,適度 用力即可完整分離,分離成功率與分片人員的工作時(shí)間長(zhǎng)短及分離熟練程度之間的關(guān)聯(lián)度 降低。2、實(shí)用性強(qiáng)本方法所用工裝為費(fèi)用低廉且不易損壞的環(huán)氧樹脂板,使用時(shí)只需 兩片環(huán)氧樹脂板夾住電池片,解決了原分離電池片時(shí)只能用大拇指和食指用力,且工作時(shí) 間稍長(zhǎng)容易造成手指疼痛酸軟的弊端,同時(shí)也解決了分離125*125、156*156mm等大尺寸電 池片時(shí),因手指短而不能準(zhǔn)確固定在激光劃線兩邊的不足。3、節(jié)約成本電池片價(jià)值所占組件總成本比例的90%以上,使用本方法分離中環(huán) 氧樹脂板與電池片為平面接觸,分離過(guò)程中電池片激光劃線處均勻受力,解決了原分離過(guò) 程中只能依靠手指指尖固定,且因受力不均勻造成的大量碎片、分離片截面呈鋸齒裝、電池片未分離部分激光劃線處斷裂等碎片現(xiàn)象。據(jù)統(tǒng)計(jì)本方法與原方法相比可降低碎片率50%以上,既而大大節(jié)約了組件生產(chǎn)成本。

      圖1為本實(shí)用新型一種電池片的分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示,一種電池片的分離裝置,該裝置包括上工裝1、下工裝2,所述的上工 裝1、下工裝2均為方形環(huán)氧樹脂板,所述的上工裝1、下工裝2將電池片3沿著激光劃線4 夾與兩者之間,露出需要分離的部分,使電池片3斷面均勻受力,然后適度用力即可完整分 離。所述的上工裝1、下工裝2的厚度為1.5 2. 5mm之間。所述的上工裝1、下工裝2的 面積大于電池片2 3mm。
      權(quán)利要求一種電池片的分離裝置,其特征在于,該裝置包括上工裝、下工裝,所述的上工裝、下工裝均為方形環(huán)氧樹脂板,所述的上工裝、下工裝將電池片沿著激光劃線夾在中間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片的分離裝置,其特征在于,所述的上工裝、下工裝 的厚度為1. 5 2. 5mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池片的分離裝置,其特征在于,所述的上工裝、下工裝 的面積大于電池片2 3mm。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電池片的分離裝置,該裝置包括上工裝、下工裝,所述的上工裝、下工裝均為方形環(huán)氧樹脂板,所述的上工裝、下工裝將電池片沿著激光劃線夾與兩者之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有易于操作、實(shí)用性強(qiáng)、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)H01L31/18GK201556634SQ20092021288
      公開(kāi)日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
      發(fā)明者張軍濤, 李淳慧, 楊華兮 申請(qǐng)人:中電電氣(上海)太陽(yáng)能科技有限公司
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