專利名稱：一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽能組件，具體地說，涉及一種聚光太陽能電池組件散熱 金屬板。
背景技術(shù)：
目前的聚光太陽能電池組件一般由電池片，散熱襯底，聚光器組成，聚光器分為透射 型和反射型兩種，一般透射型的聚光器采用菲涅爾透鏡制作散熱方式分為主動(dòng)散熱方式和被 動(dòng)散熱方式，目前行業(yè)內(nèi)一般為 被動(dòng)式散熱方式，在100倍以下的聚光光伏組件常規(guī)工藝如下 采用金屬的襯板，將電池片使用導(dǎo)熱絕緣娃膠粘接到金屬板上，在電池片上方使用菲涅爾透鏡 作為聚光器。在制作過程金屬襯板起到散熱的作用，但是電池片及連接線需要與金屬板完全絕 緣。其中絕緣膠涂覆不勻會(huì)造成各電池片之間的散熱不均，對(duì)聚光電池是一個(gè)質(zhì)量隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種 聚光太陽能電池組件散熱金屬板，避免絕緣膠涂覆不勻會(huì)造成各電池片之間的散熱不均， 減少聚光電池的質(zhì)量隱患。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供了一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，包括 金屬板，所述金屬板正面放置電池片的位置處設(shè)有凹坑，對(duì)應(yīng)該凹坑在該金屬板背面形成 凸起。所述金屬板正面表面有一層氧化膜絕緣層。所述凹坑是通過注塑或者沖壓的方式形成的凹坑。所述凹坑中填充導(dǎo)熱絕緣膠，該導(dǎo)熱絕緣膠與金屬板表面平齊。本實(shí)用新型先在電池片位置使用注塑或者沖壓的方式，使金屬板形成凹坑，沖壓 后再做氧化防腐處理。在制作凹坑后，可方便電池片的定位，并方便絕緣膠的涂覆，使絕緣 膠涂覆與凹坑深度相同，可使其厚度保持相同，金屬板背面凸起的部分也有利于聚光組件 的散熱。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的金屬板作為電池片的載體和散熱 板，通過沖壓在金屬板上沖壓凹坑，可以將該凹坑作為電池片定位使用，并能方便控制絕緣 膠厚度，另外金屬板背面凸起有利于電池片的散熱。

圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的橫向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以下的描述僅用于理解本實(shí)用新型技術(shù)方案之用，不用于限定本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型提供了一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，如圖1、圖2所示，本實(shí) 施例中，包括金屬板1，所述金屬板1正面放置電池片的位置處設(shè)有凹坑2，對(duì)應(yīng)該凹坑2在 該金屬板背面形成凸起3。所述金屬板1正面表面有一層氧化膜絕緣層。所述凹坑2是通過注塑或者沖壓的方式形成的凹坑。所述凹坑2中填充導(dǎo)熱絕緣膠，該導(dǎo)熱絕緣膠與金屬板1表面平齊。本實(shí)施例中，所述氧化膜絕緣層為氧化鋁絕緣層。本實(shí)施例中，所述金屬板一般采用金屬鋁板。本實(shí)施例中，所述絕緣膠采用硅膠。采用本實(shí)施例制作聚光太陽能電池組件時(shí)，先將金屬板例如純的金屬鋁板，切割 成相應(yīng)尺寸后，在電池片位置使用注塑或者沖壓方式形凹坑，沖壓后將金屬板表面經(jīng)氧化 處理做氧化膜絕緣和耐腐蝕處理。然后將導(dǎo)熱絕緣膠控制好量，涂到?jīng)_壓凹坑內(nèi)，使其剛好 與鋁板平面平齊，將電池片粘接到絕緣膠上，在電池片上方放置菲涅爾透鏡做聚光器，加上 邊框便制作成一個(gè)完整的聚光電池組件。 由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型通過沖壓在金屬板上沖壓凹坑，其作用1、作 為電池片定位使用，2、可方便控制絕緣膠厚度，3、背面凸起有利于電池片的散熱。采用本實(shí) 用新型制作太陽能電池組件的工藝簡(jiǎn)單，避免了絕緣膠涂覆不勻會(huì)造成各電池片之間的散 熱不均的問題，減少聚光電池的質(zhì)量隱患，同時(shí)提高了聚光太陽能電池組件的散熱效果。
權(quán)利要求一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，包括金屬板，其特征在于所述金屬板正面放置電池片的位置處設(shè)有凹坑，對(duì)應(yīng)該凹坑在該金屬板背面形成凸起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，其特征在于所述凹 坑中填充導(dǎo)熱絕緣膠，該導(dǎo)熱絕緣膠與所述金屬板表面平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，其特征在于所 述絕緣膠為硅膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，其特征在于所 述凹坑是通過注塑或者沖壓的方式形成的凹坑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，其特征在于所述金 屬板正面表面有一層氧化膜絕緣層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，其特征在于所述氧 化膜絕緣層為氧化鋁絕緣層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，其特征在于 所述金屬板為金屬鋁板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種聚光太陽能電池組件散熱金屬板，所述金屬板正面放置電池片的位置處設(shè)有凹坑，對(duì)應(yīng)該凹坑在該金屬板背面形成凸起。本實(shí)用新型通過沖壓在金屬板上沖壓凹坑，可以方便的定位電池片以及控制絕緣膠厚度，而且背面凸起有利于電池片的散熱。采用本實(shí)用新型制作太陽能電池組件避免了絕緣膠涂覆不勻會(huì)造成各電池片之間的散熱不均的問題，減少聚光電池的質(zhì)量隱患，同時(shí)提高了聚光太陽能電池組件的散熱效果。
文檔編號(hào)H01L31/052GK201576693SQ20092021473
公開日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者何濤, 周世斌, 四建方, 孔慧 申請(qǐng)人:上海交大泰陽綠色能源有限公司