專利名稱：一種大電流電旋轉(zhuǎn)連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電旋轉(zhuǎn)連接器。
背景技術(shù)：
電旋轉(zhuǎn)連接器是一種能夠在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下傳輸信號和電源動力的電連接器，在旋轉(zhuǎn) 過程中，用于傳輸信號和電源動力的電纜不會發(fā)生扭絞性損壞。電旋轉(zhuǎn)連接器的主要組成 構(gòu)件是電滑環(huán)和電刷，利用電滑環(huán)和電刷之間的相對旋轉(zhuǎn)滑動接觸來完成信號和電源動力 的傳輸。電旋轉(zhuǎn)連接器的結(jié)構(gòu)依據(jù)其所使用的場合不同和所要傳輸?shù)碾娏鞔笮〉牟煌?存在著較大的差別，現(xiàn)有一種傳輸大電流的電旋轉(zhuǎn)連接器，包括空心的滑環(huán)軸，滑環(huán)軸內(nèi)設(shè) 有電纜接頭，滑環(huán)軸外的兩端套設(shè)有支撐架，滑環(huán)軸與支撐架之間裝配有軸承支撐，滑環(huán)軸 上位于兩軸承支撐之間的部分交替套設(shè)有絕緣體和電滑環(huán)，電滑環(huán)與滑環(huán)軸之間為絕緣配 合，在各電滑環(huán)的周向外圍分別設(shè)有對應(yīng)的電刷，電刷呈片式，絕緣固定在電刷安裝板上， 電刷的工作端彈性壓觸在電滑環(huán)的表面。由于該連接器傳輸?shù)氖谴箅娏?，要求電滑環(huán)和電 刷都應(yīng)具有一定的載流能力，所以需要兩者之間具有一定的接觸寬度，因該連接器中各電 滑環(huán)和各電刷的接觸面都是一個(gè)整體的、較寬的接觸面，若要保證兩者在寬度方向上整體 接觸，不僅要求兩者在加工時(shí)達(dá)到較高的形狀精度，而且裝配時(shí)對電刷的位置精度要求也 較高，加工和裝配難度都較大，勢必影響到成本和效率；同時(shí)電刷必須以較大的壓力壓觸在 電滑環(huán)表面上，即使這樣，電刷與電滑環(huán)在寬度方向上也不可能整體可靠地接觸，必有局部 接觸不良或者接觸不上，所以必然造成在工作時(shí)產(chǎn)生較大的熱量，從而影響連接器的傳輸 性能和使用性能；另外，這種整體接觸配合結(jié)構(gòu)也使得電刷的磨損不均勻，會縮短電刷的使 用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，以解決現(xiàn)有大電流電旋轉(zhuǎn)連 接器在使用時(shí)電刷與電滑環(huán)間發(fā)熱量大的問題。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，包括 滑環(huán)軸，滑環(huán)軸上交替套設(shè)有絕緣體和電滑環(huán)，各電滑環(huán)與滑環(huán)軸之間絕緣配合，在各電滑 環(huán)的周向外圍分別設(shè)有對應(yīng)的電刷裝置，所述電刷裝置包括匯流板和電刷組，電刷組由沿 電滑環(huán)軸向間隔布設(shè)于匯流板上的電刷單體構(gòu)成，各電刷單體與匯流板導(dǎo)通連接，各電刷 單體的工作端均彈性壓觸在與所在電刷裝置相應(yīng)的電滑環(huán)的表面上、與之形成旋轉(zhuǎn)滑動接 觸配合。 所述各電滑環(huán)表面上設(shè)有與相應(yīng)的電刷裝置上的各電刷單體一一對應(yīng)的、旋轉(zhuǎn)滑 動接觸配合的滑槽。 各電滑環(huán)的內(nèi)孔與滑環(huán)軸之間均設(shè)有絕緣套，各絕緣套與位于所對應(yīng)的電滑環(huán)的 同一側(cè)的絕緣體一體成型。 各電滑環(huán)的周向外圍均對稱設(shè)有兩套電刷裝置。
3[0008] 所述電刷裝置中的各電刷單體平行排列，各電刷單體均具有兩個(gè)工作端，兩個(gè)工 作端呈八字形對稱布置。 所述電刷裝置的匯流板上設(shè)有兩個(gè)線纜接頭。 本實(shí)用新型將現(xiàn)有電刷的整體片式結(jié)構(gòu)改為由若干個(gè)導(dǎo)通固連在匯流板上的電 刷單體，各電刷單體沿電滑環(huán)的軸向排列、并通過匯流板并聯(lián)在一起，使用時(shí)由匯流板與外 部的線纜連接，同時(shí)，各電刷單體的工作端均壓觸在電滑環(huán)上，與電滑環(huán)形成旋轉(zhuǎn)滑動接觸 配合，該連接器將原有電刷在電刷寬度方向上整體壓觸電滑環(huán)改為了由各電刷單體一一壓 觸電滑環(huán)，既保證了電滑環(huán)的總體接觸寬度，也就是說保證了連接器工作時(shí)的載流能力，對 單個(gè)電刷單體而言，因電刷單體的寬度大幅度減小，只需用較小的壓觸力即可保證電刷單 體與電滑環(huán)可靠地接觸，因而工作時(shí)能夠大大減少原有整體片式電刷因摩擦力過大和因存 在接觸不良之處而產(chǎn)生的熱量，從而改善連接器的傳輸性能和使用性能。另外，窄幅的電刷 單體容易保證與電滑環(huán)均勻壓觸，電刷單體的磨損就會較為均勻，并且電刷單體的磨損程 度也會隨著壓觸力的減小而有所減小，使得電刷單體的使用壽命得以延長；同時(shí)，窄幅的電 刷單體在加工時(shí)的形狀精度和總裝時(shí)與電滑環(huán)的位置精度都易于保證，降低了加工和裝配 的難度，進(jìn)而降低了成本、提高了生產(chǎn)效率。 本實(shí)用新型在電滑環(huán)的表面上設(shè)置與電刷單體一一對應(yīng)的滑槽后，便于各電刷單 體的定位和組裝。電滑環(huán)內(nèi)孔中的絕緣套采用與相應(yīng)絕緣體一體成型為一個(gè)整體，方便了 加工和連接器的總裝。在電刷裝置的匯流板上設(shè)置兩個(gè)線纜接頭，采用兩路線纜傳輸電流， 與一路線纜相比，在不降低載流能力的前提下，可以降低線纜的直徑，使連接用的線纜可以 更柔軟、更好安裝，能更好地保證線纜的可靠連接。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的縱剖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的俯視圖； 圖4是圖2中A-A的剖視圖； 圖5是圖2中的局部放大視圖。
具體實(shí)施方式圖1-5所示的大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，包括空心的滑環(huán)軸l，滑環(huán)軸內(nèi)設(shè)有第一電纜 接頭7，滑環(huán)軸外的兩端套設(shè)有支撐架2，兩支撐架通過橋接梁11連接成一體，滑環(huán)軸1與 支撐架2之間裝配有軸承支撐6 ;滑環(huán)軸上位于兩軸承支撐之間的部分交替套設(shè)有絕緣體 5和電滑環(huán)3，各電滑環(huán)3的內(nèi)孔與滑環(huán)軸之間均設(shè)有絕緣套IO，各絕緣套10與位于所對 應(yīng)的電滑環(huán)的同一側(cè)的絕緣體5 —體成型，當(dāng)然也可以是分體的，各電滑環(huán)3通過絕緣體5 和絕緣套10與滑環(huán)軸1絕緣配合，在各電滑環(huán)3的周向外圍均對稱設(shè)有兩套電刷裝置，該 電刷裝置包括匯流板9和電刷組，匯流板9絕緣安裝在橋接梁11上，匯流板9上設(shè)有兩個(gè) 第二電纜接頭8，電刷組由沿電滑環(huán)軸向間隔平行布設(shè)于匯流板上的電刷單體4構(gòu)成，各電 刷單體4均與匯流板9導(dǎo)通連接，各電刷單體4均具有兩個(gè)工作端，兩個(gè)工作端呈八字形對 稱布置，見圖4所示；所述各電滑環(huán)表面上設(shè)有與相應(yīng)的電刷裝置上的各電刷單體一一對
4應(yīng)的滑槽，各電刷單體的工作端均彈性壓觸在與所在電刷裝置相應(yīng)的電滑環(huán)表面上的滑槽 中，與電滑環(huán)形成旋轉(zhuǎn)滑動接觸配合。圖3中，虛線代表的是連接在匯流板9上第二電纜接 頭8上的線纜。 當(dāng)然，在具體實(shí)施時(shí)，電滑環(huán)表面上的滑槽也可以不設(shè)，而采用整體柱狀表面與各 電刷單體相配合；各電刷單體的工作端也可以只采用一個(gè)工作端形式；各電滑環(huán)周向外圍 設(shè)置的電刷裝置也不局限于兩套，可以根據(jù)實(shí)際的需要設(shè)置一套或者對稱設(shè)置三套等。
權(quán)利要求一種大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，包括滑環(huán)軸，滑環(huán)軸上交替套設(shè)有絕緣體和電滑環(huán)，各電滑環(huán)與滑環(huán)軸之間絕緣配合，在各電滑環(huán)的周向外圍分別設(shè)有對應(yīng)的電刷裝置，其特征在于所述電刷裝置包括匯流板和電刷組，電刷組由沿電滑環(huán)軸向間隔布設(shè)于匯流板上的電刷單體構(gòu)成，各電刷單體與匯流板導(dǎo)通連接，各電刷單體的工作端均彈性壓觸在與所在電刷裝置相應(yīng)的電滑環(huán)的表面上、與之形成 轉(zhuǎn)滑動接觸配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，其特征在于所述各電滑環(huán)表面上設(shè) 有與相應(yīng)的電刷裝置上的各電刷單體一一對應(yīng)的、旋轉(zhuǎn)滑動接觸配合的滑槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，其特征在于各電滑環(huán)的內(nèi)孔與 滑環(huán)軸之間均設(shè)有絕緣套，各絕緣套與位于所對應(yīng)的電滑環(huán)的同一側(cè)的絕緣體一體成型。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，其特征在于各電滑環(huán)的周向外 圍均對稱設(shè)有兩套電刷裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，其特征在于所述電刷裝置中的 各電刷單體平行排列，各電刷單體均具有兩個(gè)工作端，兩個(gè)工作端呈八字形對稱布置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，其特征在于所述電刷裝置的匯 流板上設(shè)有兩個(gè)線纜接頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大電流電旋轉(zhuǎn)連接器，包括滑環(huán)軸，滑環(huán)軸上交替套設(shè)有絕緣體和電滑環(huán)，各電滑環(huán)與滑環(huán)軸之間絕緣配合，在各電滑環(huán)的周向外圍分別設(shè)有對應(yīng)的電刷裝置，所述電刷裝置包括匯流板和電刷組，電刷組由沿電滑環(huán)軸向間隔布設(shè)于匯流板上的電刷單體構(gòu)成，各電刷單體與匯流板導(dǎo)通連接，各電刷單體的工作端均彈性壓觸在與所在電刷裝置相應(yīng)的電滑環(huán)的表面上、與之形成旋轉(zhuǎn)滑動接觸配合。該連接器將原有的整體壓觸改為由各電刷單體的一一壓觸，既保證了電滑環(huán)的總體接觸寬度，因電刷單體的寬度大幅度減小，只需用較小的壓觸力即可保證電刷單體與電滑環(huán)可靠的接觸，因而能夠大大減少因摩擦力過大和因存在接觸不良之處而產(chǎn)生的熱量。
文檔編號H01R39/18GK201533099SQ20092021917
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月10日
發(fā)明者朱曉東 申請人:中航光電科技股份有限公司