專利名稱：一種超薄變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超薄變壓器。
背景技術(shù)：
隨著超大規(guī)模集成電路以及印刷電路板表面安裝密度的高速發(fā)展，超薄變壓器的 出現(xiàn)為電源系統(tǒng)小型化發(fā)展提供了可能?，F(xiàn)有技術(shù)中的超薄變壓器如附圖l所示，它包括 殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的骨架2、纏繞在骨架2上的初級(jí)線圈3和次級(jí)線圈4、復(fù)數(shù)個(gè)分別 與初級(jí)線圈3及次級(jí)線圈4相連接并至少有部分露出于殼體1外部的引腳5、穿設(shè)于骨架2 內(nèi)部的鐵芯6?？梢钥闯觯羌?由初級(jí)線圈骨架與次級(jí)線圈骨架組成，初級(jí)線圈骨架套設(shè) 于鐵芯6的外部，初級(jí)線圈3纏繞于初級(jí)線圈骨架上，次級(jí)線圈骨架套設(shè)于初級(jí)線圈3的外 部，次級(jí)線圈4纏繞于次級(jí)線圈骨架上，通過調(diào)整輸入線圈和輸出線圈的匝數(shù)比來實(shí)現(xiàn)對 輸出電壓的調(diào)節(jié)。對于這種超薄變壓器來說，首先，由于次級(jí)線圈套設(shè)于初級(jí)線圈的外圍， 造成變壓器的整體高度較大；其次，為了降低變壓器的整體高度，往往初級(jí)線圈與次級(jí)線圈 的間距十分狹小，存在擊穿的風(fēng)險(xiǎn)，因此相對來說降低了穩(wěn)定性能。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供整體高度較小并且安全性能較好的 一種超薄變壓器。 為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種超薄變壓器，它包括殼 體、設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的骨架、纏繞在所述的骨架上的初級(jí)線圈和次級(jí)線圈、復(fù)數(shù)個(gè)分別 與所述的初級(jí)線圈及次級(jí)線圈相連接并至少有部分露出于所述的殼體外部的引腳、穿設(shè)于 所述的骨架內(nèi)部的鐵芯，所述的骨架外表面具有復(fù)數(shù)個(gè)沿周向延伸的肋圈，所述的復(fù)數(shù)個(gè) 肋圈將所述的骨架的外表面分隔為復(fù)數(shù)個(gè)用于安裝所述的初級(jí)線圈與次級(jí)線圈的安裝槽， 所述的初級(jí)線圈纏繞于所述的骨架一側(cè)的安裝槽內(nèi)，所述的次級(jí)線圈纏繞于所述的骨架另 一側(cè)的安裝槽內(nèi)，初級(jí)線圈與次級(jí)線圈分別安裝于同一層內(nèi)，降低了超薄變壓器的整體高 度。 優(yōu)選地，所述的初級(jí)線圈包括多個(gè)依次排列的輸入線圈組，所述的次級(jí)線圈包括 多個(gè)依次排列的輸出線圈組，多個(gè)不同的引腳可以分別和各個(gè)線圈組的抽頭相連接，以引 出大小不同的電壓值。 進(jìn)一步地，所述的骨架上用于安裝所述的初級(jí)線圈的安裝槽與用于安裝所述的次
級(jí)線圈的安裝槽相間隔設(shè)置，以增強(qiáng)初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間的絕緣性能。 由于采用了上述技術(shù)方案，使得超薄變壓器的整體高度得到顯著地降低，與此同
時(shí)絕緣性能得到進(jìn)一步的增強(qiáng)，對于電源小型化以及集成電路的密集度有著突出的貢獻(xiàn)。

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中超薄變壓器的剖視圖；[0009] 附圖2為根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；[0010] 附圖3為附圖2中沿A-A的剖視圖；[0011] 附圖4為附圖2中沿B-B的剖視圖。
其中1、殼體；2、骨架；3、初級(jí)線圈；4、次級(jí)線圈；5、引腳；6、鐵芯；21、肋圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。 參見附圖2至附圖4， 一種超薄變壓器，它包括殼體1、設(shè)置在殼體1內(nèi)的骨架2、纏繞在骨架2上的初級(jí)線圈3和次級(jí)線圈4、復(fù)數(shù)個(gè)分別與初級(jí)線圈3及次級(jí)線圈4相連接并至少有部分露出于殼體1外部的引腳5、穿設(shè)于骨架2內(nèi)部的鐵芯6，骨架2外表面具有復(fù)數(shù)個(gè)沿周向延伸的肋圈21，復(fù)數(shù)個(gè)肋圈21將骨架2的外表面分隔為復(fù)數(shù)個(gè)用于安裝初級(jí)線圈3與次級(jí)線圈4的安裝槽，初級(jí)線圈3纏繞于骨架2 —側(cè)的安裝槽內(nèi)，次級(jí)線圈4纏繞于骨架2另一側(cè)的安裝槽內(nèi)。 初級(jí)線圈3可以包括多個(gè)依次排列的輸入線圈組，次級(jí)線圈4也可以包括多個(gè)依次排列的輸出線圈組，多個(gè)不同的引腳可以分別和各個(gè)線圈組的抽頭相連接，以引出多種大小不同的電壓值。 參見附圖4所示，骨架2上用于安裝初級(jí)線圈3的安裝槽與用于安裝次級(jí)線圈4的安裝槽相間隔設(shè)置，以增強(qiáng)初級(jí)線圈與次級(jí)線圈之間的絕緣性能。 通過上述實(shí)施方式，不難看出本實(shí)用新型是整體高度較小并且安全性能較好的一種超薄變壓器。 以上結(jié)合實(shí)施方式對本實(shí)用新型做了詳細(xì)說明，只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種超薄變壓器，它包括殼體(1)、設(shè)置在所述的殼體(1)內(nèi)的骨架(2)、纏繞在所述的骨架(2)上的初級(jí)線圈(3)和次級(jí)線圈(4)、復(fù)數(shù)個(gè)分別與所述的初級(jí)線圈(3)及次級(jí)線圈(4)相連接并至少有部分露出于所述的殼體(1)外部的引腳(5)、穿設(shè)于所述的骨架(2)內(nèi)部的鐵芯(6)，其特征在于所述的骨架(2)外表面具有復(fù)數(shù)個(gè)沿周向延伸的肋圈(21)，所述的復(fù)數(shù)個(gè)肋圈(21)將所述的骨架(2)的外表面分隔為復(fù)數(shù)個(gè)用于安裝所述的初級(jí)線圈(3)與次級(jí)線圈(4)的安裝槽，所述的初級(jí)線圈(3)纏繞于所述的骨架(2)一側(cè)的安裝槽內(nèi)，所述的次級(jí)線圈(4)纏繞于所述的骨架(2)另一側(cè)的安裝槽內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種超薄變壓器，其特征在于所述的初級(jí)線圈(3)包括多 個(gè)依次排列的輸入線圈組，所述的次級(jí)線圈(4)包括多個(gè)依次排列的輸出線圈組。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄變壓器，其特征在于所述的骨架(2)上用于安裝 所述的初級(jí)線圈(3)的安裝槽與用于安裝所述的次級(jí)線圈(4)的安裝槽相間隔設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種超薄變壓器，它包括殼體、設(shè)置在所述的殼體內(nèi)的骨架、纏繞在所述的骨架上的初級(jí)線圈和次級(jí)線圈、復(fù)數(shù)個(gè)分別與所述的初級(jí)線圈及次級(jí)線圈相連接并至少有部分露出于所述的殼體外部的引腳、穿設(shè)于所述的骨架內(nèi)部的鐵芯，所述的骨架外表面具有復(fù)數(shù)個(gè)沿周向延伸的肋圈，所述的復(fù)數(shù)個(gè)肋圈將所述的骨架的外表面分隔為復(fù)數(shù)個(gè)用于安裝所述的初級(jí)線圈與次級(jí)線圈的安裝槽，所述的初級(jí)線圈纏繞于所述的骨架一側(cè)的安裝槽內(nèi)，所述的次級(jí)線圈纏繞于所述的骨架另一側(cè)的安裝槽內(nèi)。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供整體高度較小并且安全性能較好的一種超薄變壓器。
文檔編號(hào)H01F27/30GK201522923SQ200920219728
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者朱錦良 申請人:江蘇泰昌電子有限公司