專利名稱：一種稀土永磁成型液壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓機，特別涉及一種稀土永磁成型液壓機。
背景技術：
稀土永磁成型液壓機用于將稀土材料壓制成餅狀，傳統(tǒng)的稀土永磁成型液壓機的上、下壓頭均直接固定在與液壓油缸連接的上、下滑塊上。壓制時，上壓頭及位于陰模內(nèi)的 下壓頭同時相向運動，對陰模內(nèi)的稀土材料進行壓制。其壓制的產(chǎn)品高度控制較困難，另外 保護脫模力不穩(wěn)定，高密度制品合格率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是提供一種稀土永磁成型液壓機，其在壓制過程中 可實現(xiàn)陰模浮動，使得壓制的產(chǎn)品密度均勻。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種稀土永磁成型液壓機，包括 機架、設在機架上的上、下橫梁，安裝在上、下橫梁上的上缸和下缸，以及與上、下缸連接的 上、下滑塊；其創(chuàng)新點在于所述上壓頭固定在上滑塊上；所述下滑塊上裝有取向電磁鐵， 所述取向電磁鐵充磁極頭之間裝有陰模；所述下壓頭固定在下橫梁上。進一步的，所述上、下滑塊的四角與機架之間設有導軌。本實用新型的優(yōu)點在于取向電磁鐵和陰模都與下滑塊固定連接，當上壓頭在上 缸作用下向下壓陰模內(nèi)粉末時，下缸帶動下滑塊，下滑塊帶動取向電磁鐵和陰模下行，從而 實現(xiàn)上、下壓頭對陰模內(nèi)粉末浮動雙向壓制功能，使得壓制出來的產(chǎn)品密度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量 得到提高。

圖1為本實用新型的稀土永磁成型液壓機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖。圖3為圖1中沿B-B線的剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，包括機架1、上橫梁2、下橫梁3、上缸4、下缸5、上滑塊6、下滑塊7、上 壓頭9、下壓頭10、充磁極頭8、取向電磁鐵15。上述機架1的上下部設有上橫梁2和下橫梁3，上橫梁2上裝有上缸4，該上缸4 的活塞端部連接有上滑塊6，上滑塊6的下端面固定有上壓頭9。下橫梁3上安裝有倒置的 下缸5，其通過連接板及導柱與下橫梁3上的下滑塊7聯(lián)接。下滑塊7上裝有取向電磁鐵 15，取向電磁鐵上裝有二個對稱的充磁極頭8，陰模11設在兩充磁極頭8之間，并通過充磁 極頭8側(cè)面的壓緊螺栓12壓緊。下壓頭10固定在下橫梁3上，其向上穿過下滑塊7延伸 至陰模11中。[0012]壓制時，下壓頭10固定不動，上壓頭9在上缸4的作用下向下對陰模11內(nèi)的稀土 粉末進行壓制，當上壓頭9接觸到稀土粉末時，下缸5帶動下滑塊7，下滑塊7帶動取向電磁 鐵15和陰模下行，從而實現(xiàn)上、下壓頭9、10對陰模內(nèi)粉末的壓制成型，使得壓制出的產(chǎn)品 密度均勻，質(zhì)量穩(wěn)定。在壓制過程中，陰模11內(nèi)的稀土粉末始終位于兩充磁極頭8的中心， 不影響其充磁。為防止上、下壓頭9、10在壓制過程中偏移損傷陰模11，在上、下滑塊6、7的四角 與機架1之間設有導軌。如圖2、3所示，其具體結(jié)構(gòu)為機架1的四角裝有斜面向內(nèi)的導軌 13，同時，上、下滑塊6、7的四個角也設有相對應的導軌14，這樣，上、下滑塊6、7在移動過程 中，不會偏移方向，提高了陰模11的使用壽命。
權(quán)利要求一種稀土永磁成型液壓機，包括機架、設在機架上的上、下橫梁，安裝在上、下橫梁上的上缸和下缸，以及與上、下缸連接的上、下滑塊；其特征在于所述上壓頭固定在上滑塊上；所述下滑塊上裝有取向電磁鐵，所述取向電磁鐵充磁極頭之間裝有陰模；所述下壓頭固定在下橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稀土永磁成型液壓機，其特征在于所述上、下滑塊的四角與 機架之間設有導軌。
專利摘要本實用新型涉及一種稀土永磁成型液壓機，包括機架、設在機架上的上、下橫梁，安裝在上、下橫梁上的上缸和下缸，以及與上、下缸連接的上、下滑塊；其特征在于所述上壓頭固定在上滑塊上；所述下滑塊上裝有取向電磁鐵，所述取向電磁鐵充磁極頭之間有陰模；所述下壓頭固定在下橫梁上。本實用新型的優(yōu)點在于取向電磁鐵和陰模都與下滑塊固定連接，當上壓頭在上缸作用下向下壓陰模內(nèi)粉末時，下缸帶動下滑塊，下滑塊帶動取向電磁鐵和陰模下行，從而實現(xiàn)上、下壓頭對陰模內(nèi)粉未浮動雙向壓制功能，使得壓制出來的產(chǎn)品密度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
文檔編號H01F41/02GK201565605SQ20092022071
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者顏國義 申請人:南通國誼鍛壓機床有限公司