專利名稱：一種復(fù)合金屬膜導(dǎo)體成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電纜領(lǐng)域，具體地說(shuō)涉及一種復(fù)合金屬膜導(dǎo)體成型模。
背景技術(shù)：
復(fù)合金屬膜成型時(shí)，有一部分需要搭蓋在一起。目前傳統(tǒng)的復(fù)合金屬膜導(dǎo)體縱包 采用的是圓孔成型模，模具孔徑設(shè)計(jì)尺寸較大，其缺點(diǎn)是縱包時(shí)金屬膜與芯線的間隙較大， 經(jīng)編織后金屬膜不夠平整。 一方面影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合金屬膜導(dǎo)體成型模，解決了背景技術(shù)中縱包時(shí)金屬膜 與芯線的間隙較大、經(jīng)編織后金屬膜不夠平整、影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量和產(chǎn)品的性能指標(biāo)的缺 點(diǎn)。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種復(fù)合金屬膜導(dǎo)體成型模，包括成型模 體，成型模體中間設(shè)倒6字型縱包口 。 本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用倒6字形縱包口，可保證復(fù)合金屬膜 的成型走向，可縮小模具的孔徑，保證復(fù)合膜順暢通過(guò)，解決了縱包不穩(wěn)造成的打折和交替 搭蓋狀況，保證了金屬膜導(dǎo)體縱包平整，提高了產(chǎn)品的性能指標(biāo)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 零件說(shuō)明1、成型模體，2、倒6字型縱包口，3、復(fù)合金屬膜搭接處，4、縱包口出口
丄山順。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述一種復(fù)合金屬膜導(dǎo)體成型模，包括成 型模體l，成型模體1中間設(shè)倒6字型縱包口 2，復(fù)合金屬膜在倒6字型縱包口 2內(nèi)進(jìn)行縱 包，在縱包口出口端4完成搭接，3為復(fù)合金屬膜搭接處。 復(fù)合金屬膜成型時(shí)，有一部分需要搭蓋在一起。倒6字形縱包口可保證復(fù)合金屬 膜的成型走向，可縮小模具的孔徑，保證復(fù)合膜順暢通過(guò)，解決了縱包不穩(wěn)造成的打折和交 替搭蓋狀況，保證了金 膜導(dǎo)體縱包平整，提高了產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
權(quán)利要求一種復(fù)合金屬膜導(dǎo)體成型模，包括成型模體(1)，其特征是成型模體(1)中間設(shè)倒6字型縱包口(2)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合金屬膜導(dǎo)體成型模，包括成型模體，成型模體中間設(shè)倒6字型縱包口。本實(shí)用新型采用倒6字形縱包口，可保證復(fù)合金屬膜的成型走向，可縮小模具的孔徑，保證復(fù)合膜順暢通過(guò)，解決了縱包不穩(wěn)造成的打折和交替搭蓋狀況，保證了金屬膜導(dǎo)體縱包平整，提高了產(chǎn)品的性能指標(biāo)。
文檔編號(hào)H01B13/26GK201498275SQ200920225009
公開(kāi)日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者孫傳文, 李建正 申請(qǐng)人:煙臺(tái)新牟電纜有限公司