專利名稱：連接器端子及電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器技術(shù)，尤其涉及一種連接器端子及應(yīng)用了該連接器端 子的電連接器。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖5及圖6，一種現(xiàn)有的電連接器100’具有一絕緣本體1’、若干接觸端子 2’及若干支撐件3’。該絕緣本體1’上設(shè)有若干貫穿絕緣本體1’前端面及下端面的端子 槽11’及若干貫穿絕緣本體1’后端面和下端面的卡固槽12’ ；絕緣本體1’后端面上設(shè)有 若干定位槽13’，在裝配電連接器100’時(shí)起定位作用；接觸端子2’包括一長(zhǎng)條狀的連接部 22’，連接部22’上端前側(cè)邊緣向前延伸形成一接觸部22’，連接部22’下端向下延伸形成一 焊腳24’，接觸部22’后側(cè)邊緣向后延伸形成兩卡持部23’ ；支撐件3’具有一主體部31’、 兩由主體部31’上端前側(cè)邊緣向前延伸形成的固持部32’及一由主體部31’下端向下延伸 形成的固接腳33’ ；卡持部23’卡持收容于端子槽11’內(nèi)，接觸部22’由絕緣本體1’前端 面伸出到絕緣本體1’外，焊腳2’由絕緣本體1’下端面伸出到絕緣本體1’外，焊腳24’焊 接于電路板(圖未示)上，固持部32’固持于卡固槽12’內(nèi)，固接腳24’由絕緣本體1’下 端面伸出到絕緣本體1’外并固持于電路板(圖未示)上。然而，上述現(xiàn)有電連接器100’的接觸端子2’的焊腳24’焊接于電路板時(shí)，需在電 路板上破孔，占用了電路板上其它電子元件的空間，不利于產(chǎn)品向輕薄短小方向發(fā)展，且焊 腳24’面積過小，也不利于焊接。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種連接器端子，該 連接器端子焊接到電路板時(shí)不需在電路板上破孔，從而可節(jié)省電路板空間且利于焊接的連 接器端子及電連接器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型連接器端子具有一連接部，連接部一端的一側(cè)邊緣 向一側(cè)延伸形成一接觸部，接觸部后側(cè)邊緣向后延伸形成卡持部；連接部另一端前側(cè)邊緣 向前延伸形成一水平的焊腳，連接部上與焊腳相對(duì)的一側(cè)邊緣向后延伸形成一支撐板，支 撐板的底端及焊腳的底端在同一平面上。本實(shí)用新型電連接器具有一絕緣本體及若干連接器端子。絕緣本體上設(shè)有若干端 子槽，若干連接器端子固持于端子槽內(nèi)，其具有一連接部，連接部一端的一側(cè)邊緣向一側(cè)延 伸形成一接觸部，接觸部后側(cè)邊緣向后延伸形成卡持部；連接部另一端前側(cè)邊緣向前延伸 形成一水平的焊腳，連接部上與焊腳相對(duì)的一側(cè)邊緣向后延伸形成一支撐板，支撐板的底 端及焊腳的底端在同一平面上。由上所述，本實(shí)用新型電連接器的連接器端子的水平焊腳增加了焊接面積，使得 連接器端子焊接到電路板時(shí)更易于焊接，且無需在電路板上破孔，從而無需占用其它電子 元件的空間。[0008]
[0009]圖1為本實(shí)用新型電連接器一種實(shí)施例的立體圖。[0010]圖2為圖1所示電連接器的立體分解圖。[0011]圖3為圖1所示電連接器絕緣本體的部分剖解圖。[0012]圖4為圖1所示電連接器絕緣本體另-一部分剖解圖。[0013]圖5為現(xiàn)有電連接器的立體分解圖。[0014]圖6為圖5所示絕緣本體另一角度的立體圖。[0015]圖中各元件的附圖標(biāo)記說明如下[0016]電連接器100 絕緣本體1[0017]端子槽11 連接槽111[0018]第一卡持槽112第一收容槽113[0019]卡固槽12 第二收容槽121[0020]第二卡持槽122定位槽13[0021]連接器端子2 連接部21[0022]接觸部 22支撐板 23[0023]焊腳 24卡持部 25[0024]支撐件 3主體部 31[0025]固持部 32固接腳 33[0026]具體實(shí)施方式
[0027]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征及其所達(dá)成的目的與功效，下面將
結(jié)合實(shí)施例并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型電連接器100包括一絕緣本體1、若干連接器端子2及若 干支撐件3。請(qǐng)參閱圖2至圖4，絕緣本體1大致呈長(zhǎng)方形塊狀，絕緣本體1上設(shè)有若干端子槽 11若干卡固槽12 ；絕緣本體1后端面上設(shè)有若干定位槽13，在裝配電連接器100時(shí)起定位 作用。端子槽11具有一貫穿絕緣本體1前端面及下端面的連接槽111、兩與連接槽111相 連通的第一卡持槽112及一與連接槽111相連通的第一收容槽113 ；卡固槽12包括一貫穿 絕緣本體1后端面及下端面的第二收容槽121及兩與第二收容槽121相連通的第二卡持槽 122。請(qǐng)參閱圖2，連接器端子2包括一長(zhǎng)條片狀的連接部21，連接部21上端的前側(cè)邊 緣向前延伸形成一片狀的接觸部22，連接部21下端前側(cè)邊緣向前延伸形成一水平的焊腳 24，接觸部22后側(cè)邊緣向后延伸形成兩卡持部25，連接部21上與焊腳24相對(duì)的一側(cè)邊緣 向后延伸形成一梯形的支撐板23，支撐板23的底端及焊腳24的底端在同一平面上；支撐 板23的設(shè)計(jì)可增強(qiáng)電連接器100在電路板上的支撐強(qiáng)度。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖2，支撐件3具有一長(zhǎng)條片狀的主體部31、兩與主體部31相連的固 持部32及一由主體部31下端向下延伸形成的固接腳33。連接器端子2的連接部21收容于連接槽111內(nèi)，支撐板23收容于第一收容槽113 內(nèi)，兩卡持部25分別卡持收容于一第一卡持槽112內(nèi)，接觸部22及焊腳24由絕緣本體1 前端面伸出到絕緣本體1外，焊腳24焊接于電路板(圖未示)上，支撐件3的主體部31收容于第二收容槽121內(nèi)，固持部32固持于第二卡持槽122內(nèi)，固接腳33由絕緣本體1下端 面伸出到絕緣本體1外并固持于電路板(圖未示)上。 由上所述，本實(shí)用新型電連接器100的連接器端子2的焊腳24增加了焊接面積， 使得連接器端子2焊接到電路板(圖未示)時(shí)更易于焊接并提升了電連接器100的板上支 撐力，且無需在電路板(圖未示)上破孔，從而無需占用其它電子元件的空間。
權(quán)利要求一種連接器端子，具有一連接部，連接部一端的一側(cè)邊緣向一側(cè)延伸形成一接觸部，接觸部后側(cè)邊緣向后延伸形成卡持部；其特征在于所述連接部另一端前側(cè)邊緣向前延伸形成一水平的焊腳，連接部上與焊腳相對(duì)的一側(cè)邊緣向后延伸形成一支撐板，支撐板的底端及焊腳的底端在同一平面上。
2.一種電連接器，具有一絕緣本體及若干連接器端子，絕緣本體上設(shè)有若干端子槽，若 干連接器端子固持于端子槽內(nèi)，其具有一連接部，連接部一端的一側(cè)邊緣向一側(cè)延伸形成 一接觸部，接觸部后側(cè)邊緣向后延伸形成卡持部；其特征在于連接部另一端前側(cè)邊緣向 前延伸形成一水平的焊腳，連接部上與焊腳相對(duì)的一側(cè)邊緣向后延伸形成一支撐板，支撐 板的底端及焊腳的底端在同一平面上。
3.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述端子槽具有一貫穿絕緣本體一端 面的連接槽、若干與連接槽相連通的第一卡持槽及一與連接槽相連通的第一收容槽；連接 部收容于連接槽內(nèi)，支撐板收容于第一收容槽內(nèi)，卡持部卡持收容于第一卡持槽內(nèi)，接觸部 及焊腳伸出到絕緣本體外。
4.如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括若干支撐件，每一 支撐件具有一主體部、若干與主體部相連的固持部及一由主體部一端向一側(cè)延伸形成的固 接腳；所述絕緣本體上設(shè)有若干卡固槽，卡固槽包括一貫穿絕緣本體相鄰兩端面的第二收 容槽及若干與第二收容槽相連通的第二卡持槽，絕緣本體上設(shè)有若干定位槽；主體部收容 于第二收容槽內(nèi)，固持部固持于第二卡持槽內(nèi)，固接腳伸出到絕緣本體外。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連接器端子及電連接器，該電連接器包括一絕緣本體及若干連接器端子。絕緣本體上設(shè)有若干端子槽；若干連接器端子固持于端子槽內(nèi)，其包括一連接部，連接部一端的一側(cè)邊緣向一側(cè)延伸形成一接觸部，另一端的一側(cè)邊緣向一側(cè)延伸形成一水平的焊腳。本實(shí)用新型電連接器的連接器端子的水平焊腳增加了焊接面積，使得連接器端子焊接到電路板時(shí)更易于焊接，且無需在電路板上破孔，從而無需占用其它電子元件的空間。
文檔編號(hào)H01R4/02GK201623294SQ20092023857
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月31日
發(fā)明者楊智麟 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司