專利名稱：去除漆包線表面斑點的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)漆包線過程中的裝置，特別是一種去除漆包線表面斑點
的裝置。
背景技術(shù)：
在漆包線產(chǎn)品的制造過程中，銅線繞在拉絲機(jī)內(nèi)的拉絲鼓輪上，經(jīng)過模具拉拔，生 產(chǎn)出產(chǎn)品所需尺寸的裸銅線，再進(jìn)過涂漆，制造出最終產(chǎn)品漆包線。由于設(shè)備各部位的連 動，使銅線經(jīng)過拉絲鼓輪和各導(dǎo)輪時產(chǎn)生摩擦，由于機(jī)械加工精度的原因，銅線在高速行線 的過程中產(chǎn)生抖動，導(dǎo)致銅線與導(dǎo)輪之間摩擦力增加且力度不均，影響了表面質(zhì)量，最終造 成了漆包線表面斑點現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種去除漆包線表面斑點的裝置，克服設(shè)備加工精度而 產(chǎn)生的銅線與導(dǎo)輪摩擦，進(jìn)而解決漆包線生產(chǎn)表面有斑點的問題，避免產(chǎn)品質(zhì)量問題的發(fā) 生。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種去除漆包線表面斑點的 裝置，該裝置包括有安裝在拉絲機(jī)設(shè)備上的拉絲鼓輪裝置和置于拉絲鼓輪末端的橡皮壓緊 裝置，其中所述拉絲鼓輪裝置的環(huán)狀外表面上設(shè)有用氧化鋯材質(zhì)制作的表面層，所述表面 層由螺絲固定鑲嵌在拉絲鼓輪裝置的外表面。 本實用新型的效果是使用此裝置，可以有效的避免漆包線產(chǎn)品表面斑點的產(chǎn)生， 解決了因設(shè)備加工精度的原因產(chǎn)生銅線與導(dǎo)輪磨擦大而形成的斑點，提高了漆包線產(chǎn)品的 表面質(zhì)量。

圖1為本實用新型的拉絲鼓輪結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型的鼓輪表面層形狀示意圖； 圖3為本實用新型的橡皮壓緊裝置示意圖。
圖中 1、拉絲鼓輪裝置2、表面層3、橡皮壓緊裝置4、橡皮具體實施方式
結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的去除漆包線表面斑點的裝置加以說明 如圖1、2、3所示，本實用新型的去除漆包線表面斑點的裝置，該裝置包括有安裝 在拉絲機(jī)設(shè)備上的拉絲鼓輪裝置和置于拉絲鼓輪末端的橡皮壓緊裝置，所述拉絲鼓輪裝置 1的環(huán)狀外表面上設(shè)有用氧化鋯材質(zhì)制作的表面層2，所述表面層2由螺絲固定鑲嵌在拉絲 鼓輪裝置1的外表面。[0013] 本實用新型的去除漆包線表面斑點的裝置功能是這樣實現(xiàn)的 首先更換拉絲鼓輪1中鼓輪環(huán)狀外表面的材質(zhì)，更換為氧化鋯材質(zhì)的表面層圖2，
將其鑲嵌在拉絲鼓輪外表面上，并用八顆內(nèi)六角螺絲將其固定，氧化鋯材質(zhì)的表面層2可
以減小與銅線表面的磨擦。銅線拉絲完畢后行出拉絲腔，在繞在設(shè)備其它導(dǎo)輪前經(jīng)過設(shè)在
拉絲鼓輪末端的橡皮壓緊裝置3，橡皮4將銅線與設(shè)備其它導(dǎo)輪的接觸面壓緊夾緊，避免了
銅線在導(dǎo)輪上抖動，進(jìn)而有效的減少對銅線的傷害，最終避免漆包線產(chǎn)品表面斑點的產(chǎn)生。
權(quán)利要求一種去除漆包線表面斑點的裝置，該裝置包括有安裝在拉絲機(jī)設(shè)備上的拉絲鼓輪裝置和置于拉絲鼓輪末端的橡皮壓緊裝置，其特征是所述拉絲鼓輪裝置(1)的環(huán)狀外表面上設(shè)有用氧化鋯材質(zhì)制作的表面層(2)，所述表面層(2)由螺絲固定鑲嵌在拉絲鼓輪裝置(1)的外表面。
專利摘要本實用新型采用的提供一種去除漆包線表面斑點的裝置，該裝置包括有安裝在拉絲機(jī)設(shè)備上的拉絲鼓輪裝置和置于拉絲鼓輪末端的橡皮壓緊裝置，所述拉絲鼓輪裝置的環(huán)狀外表面上設(shè)有用氧化鋯材質(zhì)制作的表面層，所述表面層由螺絲固定鑲嵌在拉絲鼓輪裝置的外表面。本實用新型的效果是使用此裝置，可以有效的避免漆包線產(chǎn)品表面斑點的產(chǎn)生，解決了因設(shè)備加工精度的原因產(chǎn)生銅線與導(dǎo)輪磨擦大而形成的斑點，提高了漆包線產(chǎn)品的表面質(zhì)量。
文檔編號H01B13/16GK201540779SQ20092025036
公開日2010年8月4日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者儲翔, 谷皖桂, 陳果 申請人:天津精達(dá)里亞特種漆包線有限公司