專(zhuān)利名稱(chēng)：斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，是對(duì)現(xiàn) 有低壓斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架主要包括左、右側(cè)板以及至少一根連接軸，所述的連 接軸與側(cè)板之間采用直接樞接的方式聯(lián)結(jié)。這種殼架結(jié)構(gòu)存在的不足是由于左、右側(cè)板支 撐著操作機(jī)構(gòu)內(nèi)大部分零部件的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)機(jī)構(gòu)在合閘時(shí)，連接軸要承受儲(chǔ)能系統(tǒng)在合閘后 所剩余的大部分能量帶來(lái)的沖擊力，同時(shí)連接軸又會(huì)把沖擊力直接傳遞給左、右側(cè)板。在剩 余能量不是很大的情況下，左、右側(cè)板能承受連接軸傳遞過(guò)來(lái)的較小的沖擊力，但隨著斷路 器的發(fā)展，各種性能的提高，尤其是短耐和分?jǐn)嘀笜?biāo)的提高，要求機(jī)構(gòu)提供更多的能量，因 此連接軸承受的沖擊力變大，而左、右側(cè)板同樣需要承受連接軸傳遞過(guò)來(lái)的更大的沖擊力， 導(dǎo)致在多次合分閘后左、右側(cè)板容易變形、損壞，影響使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，它能承受更大的沖擊力，有 效地防止側(cè)板的變形與損壞。本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)達(dá)到的，一種斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，包括左、右側(cè)板以 及用于聯(lián)結(jié)左、右側(cè)板的至少一根連接軸，其特點(diǎn)是在所述左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁且對(duì)應(yīng)于 連接軸的安裝位置處增設(shè)有至少一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板上分別開(kāi)設(shè)有一用于供 連接軸的兩軸端穿過(guò)的軸孔。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板與左、右側(cè)板之間采 用一體制作。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的左、右側(cè)板分別向其對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)壁 延伸折彎構(gòu)成補(bǔ)強(qiáng)板。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板與左、右側(cè)板之間通 過(guò)凸臺(tái)與孔的配合而實(shí)現(xiàn)固定。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板與左、右側(cè)板之間 采用分體制作。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板與左、右側(cè)板之間 通過(guò)鉚釘固定。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板與左、右側(cè)板之 間通過(guò)焊接固定。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板與左、右側(cè)板之 間通過(guò)螺釘固定。[0013]本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)后，具有的有益效果能夠?qū)⑦B接軸傳遞來(lái)的沖擊 力加以分散，改善側(cè)板的受力點(diǎn)，防止局部應(yīng)力過(guò)高而導(dǎo)致的變形與損壞，延長(zhǎng)側(cè)板的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)殼架原理圖圖中1.左側(cè)板、2.右側(cè)板、3.連接軸、4.補(bǔ)強(qiáng)板、5.軸孔、6.側(cè)板孔、7.補(bǔ)強(qiáng)板 孔、8.鉚釘、9.凸臺(tái)、10.儲(chǔ)能杠桿、101.儲(chǔ)能杠桿接觸面、102.儲(chǔ)能杠桿接觸面、11機(jī)構(gòu)主 軸、12.主彈簧。
具體實(shí)施方式
通過(guò)申請(qǐng)人對(duì)實(shí)施例的描述，將更加有助于理解本實(shí)用新型，并且使本實(shí)用新型 的積極效果更加體現(xiàn)，但實(shí)施例不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的有所限制。實(shí)施例1，請(qǐng)參閱圖1，一種用于斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，包括左、右側(cè)板1、2以及用 于聯(lián)結(jié)左、右側(cè)板1、2的至少一根連接軸3，在所述左、右側(cè)板1、2的內(nèi)側(cè)壁且對(duì)應(yīng)于連接軸 3的安裝位置處增設(shè)有至少一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4，在一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4上分別開(kāi)設(shè)有一用于供連接軸3 的兩軸端穿過(guò)的軸孔5。所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4與左、右側(cè)板1、2采用一體制作，具體是一 對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4是由左、右側(cè)板1、2的本體部分直接彎折構(gòu)成，且在一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4上分別形成有 凸臺(tái)9，通過(guò)凸臺(tái)9與左、右側(cè)板1、2上開(kāi)設(shè)的側(cè)板孔6的嵌配，實(shí)現(xiàn)一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4與左、右 側(cè)板1、2聯(lián)結(jié)固定。當(dāng)然，上述固定方式也不受任何限制，它還可以通過(guò)鉚接、焊接、或螺釘 固定等方式。實(shí)施例2，請(qǐng)參閱圖2，一種用于斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，包括左、右側(cè)板1、2以及用 于聯(lián)結(jié)左、右側(cè)板1、2的至少一根連接軸3，在所述左、右側(cè)板1、2的內(nèi)側(cè)壁且對(duì)應(yīng)于連接軸 3的安裝位置處增設(shè)有至少一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4，在一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4上分別開(kāi)設(shè)有一用于供連接軸3 的兩軸端穿過(guò)的軸孔5。所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4與左、右側(cè)板1、2采用分體制作，且兩者之間 通過(guò)鉚接的方式固定，具體是在所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4的四周開(kāi)設(shè)有多個(gè)補(bǔ)強(qiáng)板孔7，與此 相對(duì)應(yīng)地，在所述的左、右側(cè)板1、2的對(duì)應(yīng)位置上開(kāi)設(shè)有多個(gè)側(cè)板孔6，鉚釘8在穿過(guò)側(cè)板孔 6和補(bǔ)強(qiáng)板孔7后將一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4與左、右側(cè)板1、2聯(lián)結(jié)固定。在這里需要說(shuō)明的是一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板4與左、右側(cè)板1、2之間的固定方式不受任何限 制，還可以通過(guò)焊接、或螺釘固定等方式。本實(shí)用新型的工作原理，請(qǐng)參閱圖3，當(dāng)機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能時(shí)，機(jī)構(gòu)主軸11在電操或手柄的 帶動(dòng)下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，通過(guò)凸輪帶動(dòng)儲(chǔ)能杠桿10繞其支點(diǎn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而壓縮主彈簧13， 使機(jī)構(gòu)處于儲(chǔ)能狀態(tài)。在合閘過(guò)程中，由于主彈簧12的力大于觸頭及其它反力的總和，在 完成整個(gè)合間過(guò)程時(shí)，連接軸3會(huì)承受儲(chǔ)能杠桿10所帶來(lái)的多余能量的打擊。多次合分閘 后，儲(chǔ)能杠桿接觸面101、102與連接軸3經(jīng)過(guò)多次打擊，補(bǔ)強(qiáng)板4使連接軸3傳遞來(lái)的沖擊 力加以分散，改善左、右側(cè)板1、2的受力點(diǎn)，防止局部應(yīng)力過(guò)高導(dǎo)致的變形與損壞。
權(quán)利要求一種斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，包括左、右側(cè)板(1、2)以及用于聯(lián)結(jié)左、右側(cè)板(1、2)的至少一根連接軸(3)，其特征在于在所述左、右側(cè)板(1、2)的內(nèi)側(cè)壁且對(duì)應(yīng)于連接軸(3)的安裝位置處增設(shè)有至少一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，其特征在于所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板(4)上 分別開(kāi)設(shè)有一用于供連接軸(3)的兩軸端穿過(guò)的軸孔(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，其特征在于所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板(4)與 左、右側(cè)板(1、2)之間采用一體制作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，其特征在于所述的左、右側(cè)板(1、2)分 別向其對(duì)應(yīng)內(nèi)側(cè)壁延伸折彎構(gòu)成補(bǔ)強(qiáng)板(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，其特征在于所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板(4)與 左、右側(cè)板(1、2)之間通過(guò)凸臺(tái)與孔的配合而實(shí)現(xiàn)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，其特征在于所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板(4)與 左、右側(cè)板(1、2)之間采用分體制作。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，其特征在于所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板(4)與 左、右側(cè)板(1、2)之間通過(guò)鉚釘固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，其特征在于所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板(4)與 左、右側(cè)板(1、2)之間通過(guò)焊接固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，其特征在于所述的一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板(4)與 左、右側(cè)板(1、2)之間通過(guò)螺釘固定。
專(zhuān)利摘要一種斷路器操作機(jī)構(gòu)殼架，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括左、右側(cè)板以及用于聯(lián)結(jié)左、右側(cè)板的至少一根連接軸，其特點(diǎn)是在所述左、右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁且對(duì)應(yīng)于連接軸的安裝位置處增設(shè)有至少一對(duì)補(bǔ)強(qiáng)板。優(yōu)點(diǎn)能夠?qū)⑦B接軸傳遞來(lái)的沖擊力加以分散，改善側(cè)板的受力點(diǎn)，防止局部應(yīng)力過(guò)高而導(dǎo)致的變形與損壞，延長(zhǎng)側(cè)板的使用壽命。
文檔編號(hào)H01H71/10GK201584380SQ20092025581
公開(kāi)日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月24日
發(fā)明者俞曉峰, 周敏琛, 朱誠(chéng), 陳曉峰 申請(qǐng)人:常熟開(kāi)關(guān)制造有限公司(原常熟開(kāi)關(guān)廠)