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      電連接器的制作方法

      文檔序號(hào):7200548閱讀:121來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      電連接器
      所屬技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用型涉及一種電連接器,特別是指一種利用固持件連接于電路板上的電連接器。
      背景技術(shù)
      電連接器廣泛地應(yīng)用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域,其經(jīng)常需要與電路板連接,一般是通過(guò)將 電連接器其內(nèi)起電性連接作用的導(dǎo)電端子焊接于電路板上而實(shí)現(xiàn),然而有些電連接器僅憑 端子焊接于電路板上無(wú)法保證電連接器與電路板的固持力,一般會(huì)在電連接器上設(shè)置固持 件幫助電連接器穩(wěn)固于電路板上。如中國(guó)專利ZL200820041962號(hào)揭示了一種電連接器,在該電連接器中,固持件安 裝于絕緣本體的兩端,其基部固定于突出的凸塊上,定位部及固持部則設(shè)于固持件的收容 槽內(nèi),該固持件雖然可以實(shí)現(xiàn)將該電連接器穩(wěn)固于電路板上,然而該固持件不但占用較大 的電路板的空間,而且還需經(jīng)過(guò)多次彎折方可成型,制程較復(fù)雜,顯然不利于提高工作效 率。中國(guó)專利ZL200820040259號(hào)亦揭示一種具有固定件的電連接器,在該電連接器中,固 定件組裝于絕緣本體內(nèi),通固其上的固持臂及固持臂上的倒刺和彈性卡持部固定于絕緣本 體內(nèi)的收容槽內(nèi),該結(jié)構(gòu)雖然可以節(jié)約電路板的空間,但是絕緣本體與電路板的配合屬于 高精度配合,同時(shí)固定件的固持臂與絕緣本體收容槽之間的精密尺寸亦難以控制。有鑒于此,針對(duì)上述缺陷與不足,實(shí)有必要對(duì)上述電連接器之固持件進(jìn)行改良,以 提出一種具有制程制作方便且節(jié)省電路板空間的固持件的電連接器。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是在于提供一種利用固持件實(shí)現(xiàn)與電路板電性連接的電 連接器,通過(guò)將固持件設(shè)計(jì)成匚型結(jié)構(gòu)并將其組裝于絕緣本體兩側(cè)安裝部上,可解決上述 習(xí)知電連接器之固持件的不足之處。為達(dá)到本實(shí)用新型的上述目的,可以通過(guò)以下的技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型 提供一種電連接器,包括絕緣本體、裝設(shè)于絕緣本體內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)電端子及將電連接器固定 在電路板上的固持件,所述絕緣本體兩側(cè)底部下端為安裝部,于安裝部上設(shè)一凹槽,凹槽內(nèi) 設(shè)有夾持槽,凹槽兩側(cè)自安裝部上各延伸一承載部;固持件包括有安裝在夾持槽的基部,于 基部上、下端分別向上、向下沖制并彎折第一、第二連接部,形成匚型結(jié)構(gòu),再于第一、第二 連接部末端分別左右延伸一支撐部和焊接部。相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在不增加絕緣本體總向長(zhǎng)度的情況下, 通過(guò)將固持件設(shè)計(jì)成匚型結(jié)構(gòu)并將其組裝于絕緣本體兩側(cè)安裝部上用來(lái)容納固持件的凹 槽內(nèi),不但節(jié)省電路板占用的空間,且可方便安裝于電路板上,同時(shí)該固持件制作簡(jiǎn)單方 便,從而提高生產(chǎn)效率,還符合產(chǎn)品小型化發(fā)展的趨勢(shì)。

      圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的電連接器安裝于電路板上的立體示意圖;[0009]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的電連接器的立體示意圖;圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的電連接器立體分解示意圖;圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的電連接器的固持件立體圖;圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的電連接器固持件組裝示意圖;圖6為圖1中沿剖面線A-A方向的剖面示意圖。實(shí)用新型100-電連接器,10-絕緣本體,11-前端面,111-第一收容腔,112-第二收容腔,13-端子槽,14-導(dǎo)引部,15-安裝部,151-定位柱,16-凹槽,17-夾持槽,18-承載部,20-導(dǎo) 電端子,21-固定部,22-接觸部,23、35-焊接部,30-固持件,31-基部,311-倒刺,32-第一 連接部,33-第二連接部,34-支撐部,40-電路板.
      具體實(shí)施方式
      為便于詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施結(jié)構(gòu),現(xiàn)配合附圖并結(jié)合本實(shí)用新型最佳具體 實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1、2及圖3所示,為本實(shí)用新型電連接器一具體實(shí)施例,該實(shí)施例為一種 SATA插座電連接器結(jié)構(gòu),該電連接器100直立于電路板40上,并與對(duì)接連接器(未顯示) 達(dá)成電性連接,其由絕緣本體10、若干導(dǎo)電端子20及將該電連接器固持于電路板40上的固 持件30所組成。絕緣本體10大致呈縱長(zhǎng)體形,其前端面11設(shè)有與對(duì)接連接器相對(duì)接的呈“L”型 的第一、第二收容腔111、112,該第一收容腔111沿絕緣本體10的縱長(zhǎng)方向上的長(zhǎng)度大于第 二收容腔112的長(zhǎng)度,其分別用來(lái)傳輸訊號(hào)和電力兩種載體。于每一收容腔111、112內(nèi)設(shè) 有貫穿絕緣本體底面12的供導(dǎo)電端子20插設(shè)的若干端子槽13 ;絕緣本體10兩側(cè)上端為 引導(dǎo)對(duì)接連接器導(dǎo)入的導(dǎo)引部14,絕緣本體10兩側(cè)下端為將該電連接器100安裝于電路板 40上的安裝部15,其橫向尺寸略大于絕緣本10的寬度,安裝部15前端設(shè)一凹槽16,于凹槽 16內(nèi)側(cè)的安裝部15上且位于導(dǎo)引部14的正下方開(kāi)一狹長(zhǎng)的夾持槽17,其橫向尺寸較大于 凹槽16的寬度,凹槽16的兩側(cè)自安裝部15的前端向前對(duì)稱延伸一承載部18,另外于安裝 部15的底面上還設(shè)有一定位柱151,其與電路板40上的定位孔(未標(biāo)示)相結(jié)合而將該連 接器100定位于電路板40上。導(dǎo)電端子20包括固持于端子槽13內(nèi)的固定部21、自固定部21上端向上延伸且凸 伸入收容腔111、112內(nèi)的彈性接觸部22及自固定部21下端向下延伸而突出絕緣本體底面 12再垂直向外彎折的焊接部23,通過(guò)焊接部23將該電連接器100固定于電路板40上。請(qǐng)參閱圖4并結(jié)合圖6所示,固持件30由一金屬片一體沖壓成匚型結(jié)構(gòu),其具有 一側(cè)立板狀基部31,基部?jī)蓚?cè)設(shè)有夾持槽17干涉的倒刺311,基部31通過(guò)倒刺311而將其 固持于絕緣本體100的夾持槽17內(nèi),于基部31上、下端中間處分別向上、向下對(duì)稱沖制并 斜向水平彎折第一、第二連接部32、33,于第一連接部32末端沿基部31左右方向水平延伸 一板狀支撐部34,板狀支撐部34的橫向尺寸大于凹槽16的寬度,使其可搭載于絕緣本體 10的承載部18上而防止固持件30變形及穩(wěn)固作用,于第二連接部32末端沿基部31左右 方向水平延伸一焊接部35,而焊接部35的寬度要略小于凹槽16的寬度以便于固持件30的 組裝。[0021]請(qǐng)按照?qǐng)D5箭頭所示方向?qū)⒐坛旨?0組裝于絕緣本體10上。首先,將固持件30自遠(yuǎn)離緣絕緣本體10處移到導(dǎo)引部14的正下方位置,即使固定件30位于凹槽16的正上 方;然后垂直向下將其安裝于絕緣本體10的安裝部15上,由于焊接部35的橫向尺寸小于 凹槽16的寬度,所以可使固持件30自上而下通過(guò)凹槽16,同時(shí)由于支撐部34的寬度大于 凹槽16的寬度,所以支撐部34搭載于承載部18上而防止固持件30變形及穩(wěn)固作用,而基 部31通過(guò)其兩側(cè)的倒刺311而卡持于挾持槽17內(nèi);最后只需將固持件30及導(dǎo)電端子20 的焊接部23 —起焊接于電路板40上即可,如圖6所示。本實(shí)用新型的重點(diǎn)在于在不增加絕緣本體總向長(zhǎng)度的情況下,通過(guò)將固持件設(shè) 計(jì)成匚型結(jié)構(gòu)并將其組裝于絕緣本體兩側(cè)安裝部上用來(lái)容納固持件的凹槽、夾持槽內(nèi)及承 載部上,不但節(jié)省電路板占用的空間,而且固持件的制程制作簡(jiǎn)單方便,從而提高生產(chǎn)效率。為使熟悉該項(xiàng)技術(shù)者如實(shí)了解本實(shí)用新型精神的目的與功效,所舉之實(shí)施例及附 圖僅是對(duì)本新型加以說(shuō)明,本實(shí)用新型尚可有其它的變化實(shí)施方式,所以凡熟悉此項(xiàng)技術(shù) 者在不脫離本案創(chuàng)作精神下進(jìn)行其它樣式實(shí)施,均應(yīng)視為本案申請(qǐng)專利范圍的等效實(shí)施。
      權(quán)利要求一種電連接器,其包括絕緣本體、裝設(shè)于絕緣本體內(nèi)的多個(gè)導(dǎo)電端子及將電連接器固定在電路板上的固持件,所述絕緣本體兩側(cè)底部下端為安裝部,其特征在于于安裝部上設(shè)一凹槽,凹槽內(nèi)設(shè)有夾持槽,凹槽兩側(cè)自安裝部上各延伸一承載部;所述固持件呈匚型結(jié)構(gòu),具有安裝在夾持槽的基部,于基部上、下端分別向上、向下沖制并彎折第一、第二連接部,再于第一、第二連接部末端分別左右延伸一支撐部和焊接部。
      2.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于,所述基部為側(cè)立板狀,于基部?jī)蓚?cè)設(shè)有 夾持槽內(nèi)的干涉倒刺,所述支撐部與焊接部呈平板狀結(jié)構(gòu)。
      3.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于,所述夾持槽寬度寬于凹槽且位于凹槽 內(nèi)側(cè)。
      4.如權(quán)利要求1所述的電連接器,其特征在于,所述支撐部的橫向尺寸大于凹槽的寬 度,使其可搭載于絕緣本體的承載部上而防止固持件變形,而焊接部的寬度略小于凹槽的 寬度以便于固持件的組裝。
      專利摘要一種電連接器,其由絕緣本體、裝設(shè)于絕緣本體內(nèi)的復(fù)數(shù)導(dǎo)電端子及將電連接器安裝于電路板上的固持件所組成。其中,固持件呈匚型結(jié)構(gòu),具有一基部,于基部上、下端分別向上、向下沖制并斜向水平彎折第一、第二連接部,于第一、第二連接部末端分別橫向延伸一支撐部和焊接部;絕緣本體兩側(cè)底端的安裝部上設(shè)有容納固持件的凹槽,于凹槽內(nèi)設(shè)有夾持基部的夾持槽,凹槽兩側(cè)于安裝部前端各延伸一用來(lái)承載固持件以防止其變形的承載部。固持件呈匚形結(jié)構(gòu)不但可方便地將電連接器安裝于電路板上,且節(jié)省電路板占用的空間,節(jié)約作業(yè)時(shí)間,還符合產(chǎn)品小型化發(fā)展的趨勢(shì)。
      文檔編號(hào)H01R13/506GK201773970SQ20092026174
      公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
      發(fā)明者孔國(guó)齊, 蔡佳諺 申請(qǐng)人:實(shí)盈電子(東莞)有限公司
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