專利名稱：探針式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，尤其涉及一種改良型的探針式連接器。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖1，現(xiàn)有的探針式連接器1’包括套筒11’、底座14’、探頭13’及彈簧12’。 該套筒11，呈中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)形成容置空腔111’，套筒11，的上端向容置空腔111’彎 折延伸形成止擋部112’，止擋部112’具有 通孔113’。該探頭13，的上端穿出通孔113’， 探頭13’的下端滑動(dòng)地容設(shè)于套筒11’的容置空腔111’中，且探頭13’的下端開設(shè)有與容 置空腔111，相連通的第一凹槽131，。詳細(xì)地，探頭13’的下端且容設(shè)于容置空腔111，中 部分的外壁設(shè)置有擋塊132’，擋塊132’跟套筒11，的止擋部112’卡接配合。該彈簧12， 的上端容設(shè)于探頭13’的第一凹槽131’中，且該端抵觸于探頭13’的第一凹槽131’內(nèi)，彈 簧12’的下端容設(shè)于容置空腔111’中，并抵觸于該底座14’上，底座14’還向外延伸有抵 擋部141’，底座14’與套筒11，的下端連接。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于彈簧與探頭相抵觸，彈簧常常會(huì)發(fā)生挫曲現(xiàn)象，造成探頭的偏 擺，且并不能有效控制探頭的下壓量；不僅降低了探針式連接器的使用壽命，而且使得探針 式連接器不能夠起到穩(wěn)定的電性連接。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種探針式連接器，該探針 式連接器有效地避免了彈簧發(fā)生挫曲現(xiàn)象，造成探頭的偏擺，且能有效控制探頭的下壓量； 不僅提高了探針式連接器的使用壽命，而且使得探針式連接器能夠起到穩(wěn)定的電性連接。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供探針式連接器，包括一套筒、底座、探頭及彈 簧，套筒為中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)形成容置空腔，套筒的上端開設(shè)有與容置空腔相連通的通 孔，套筒的下端連接有底座，套筒的中部向容置空腔凹陷形成固持區(qū)；探頭的下端滑動(dòng)地容 設(shè)于容置空腔中并可卡于通孔處，且探頭的下端開設(shè)有第一凹槽，探頭的上端通過通孔穿 出套筒；彈簧的上端與第一凹槽抵觸，彈簧的中部穿過固持區(qū)且下端與底座抵觸。綜上所述，本實(shí)用新型探針式連接器與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于套筒中部固持區(qū)的設(shè) 置，當(dāng)彈簧與探頭相抵觸時(shí)，避免了彈簧發(fā)生挫曲現(xiàn)象，造成探頭的偏擺，且能有效控制探 頭的下壓量；不僅提高了探針式連接器的使用壽命，而且使得探針式連接器能夠起到穩(wěn)定、 良好的電性連接。因此本實(shí)用新型探針式連接器可以避免探頭發(fā)生偏擺，且該實(shí)用新型探 針式連接器結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。

圖1是現(xiàn)有的探針式連接器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型探針式連接器的第一個(gè)實(shí)施例的立體圖。圖3是圖2所示探針式連接器沿圖2中A-A線的剖視圖。[0010]圖4是圖2所示的探針式連接器的立體分解圖。圖5是本實(shí)用新型探針式連接器的第二個(gè)實(shí)施例的立體圖。圖6是圖5所示探針式連接器沿圖5中B-B線的剖視圖。圖7是圖5所示的探針式連接器的立體分解圖。圖8是本實(shí)用新型探針式連接器的第三個(gè)實(shí)施例的立體圖。圖9是圖8所示探針式連接器沿圖8中C-C線的剖視圖。圖10是圖8所示的探針式連接器的立體分解圖。圖11是本實(shí)用新型探針式連接器的第四個(gè)實(shí)施例的立體圖。圖12是圖11所示探針式連接器沿圖11中D-D線的剖視圖。圖13是圖11所示的探針式連接器的立體分解圖。圖中各組件的附圖標(biāo)記說明如下探針式連接器1 套筒11容置空腔 111 止擋部112通孔113 固持部114固持區(qū)115 過渡處116彈簧12 探頭13第一凹槽 131 擋塊132底座14 探針式連接器2套筒21 容置空腔 211止擋部212 通孔213固持區(qū)215 彈簧22探頭23 第一凹槽 231擋塊232 底座24抵擋部241 第二凹槽 242探針式連接器3套筒31容置空腔 311 止擋部312通孔313 固持部314固持區(qū)315 彈簧32探頭33 第一凹槽 331擋塊332 底座34第二凹槽 342 探針式連接器4套筒41 容置空腔 411止擋部412 通孔413固持區(qū)415 彈簧42探頭43 第一凹槽 431擋塊432 底座44第二凹槽 442 安裝座443卡持槽44具體實(shí)施方式
為了詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征，所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí) 施方式并配合附圖作進(jìn)一步說明。請(qǐng)參閱圖2-4，圖2-4所示為本實(shí)用新型探針式連接器的第一個(gè)實(shí)施例，探針式連 接器1包括套筒11、底座14、探頭13及彈簧12，所述套筒11為中空結(jié)構(gòu)，所述套筒11的上 端開設(shè)有通孔113，所述套筒11的下端連接所述底座14，所述探頭13的下端滑動(dòng)地容設(shè)于 套筒11內(nèi)并可卡于所述通孔113處，所述探頭13的上端通過所述通孔113穿出所述套筒 11，所述彈簧12抵觸于所述探頭13與所述底座14之間。請(qǐng)參閱圖2-4，在本實(shí)用新型探針式連接器1中，該底座14與該套筒11為一體成 型結(jié)構(gòu)。該底座14為導(dǎo)電材料，該底座14用于電連接電路板。請(qǐng)參閱圖2-4，在本實(shí)用新型探針式連接器1中套筒11為中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu) 形成容置空腔111，該彈簧12容設(shè)于該容置空腔111中。具體地，該套筒11的下部向所述 容置空腔111凹陷形成固持部114，該固持部114具有與該容置空腔連通的固持區(qū)115。在 本實(shí)施例中，該彈簧12容設(shè)于該套筒11的容置空腔111中，且該彈簧12的下端穿過該固 持區(qū)115，與該底座14抵觸。該彈簧12的橫截面積略小于該固持部114內(nèi)表面形成固持 區(qū)115的橫截面積，該固持區(qū)115實(shí)現(xiàn)了對(duì)彈簧12的縱向支撐功能。該固持區(qū)115與該容 置空腔111的過渡處116呈錐形，該錐形的過渡處116為向固持區(qū)115的方向斜向下延伸 而形成，該過渡處116與探頭13相配合從而實(shí)現(xiàn)控制探針的下壓量，延長彈簧12的使用壽 命，從而延長本實(shí)用新型探針式連接器1的使用壽命。在本實(shí)施例中，該套筒11的上端向 該容置空腔111彎折延伸形成止擋部112，該止擋部112具有開口(圖中未標(biāo))，該開口形 成該通孔113。在本實(shí)施例中，探針式連接器1的套筒11由金屬材料通過鑄造成型或者通 過沖壓成形。請(qǐng)參考圖2-4，本實(shí)用新型探針式連接器1的探頭13為金屬導(dǎo)電材質(zhì)。該探頭13 的下端滑動(dòng)地容設(shè)于該套筒11的容置空腔111中，且該探頭13的下端開設(shè)有與該該容置 空腔111相連通的第一凹槽131。詳細(xì)地，該探頭13的下端且容設(shè)于該容置空腔111中部 分的外壁設(shè)置有擋塊132，該擋塊132跟該套筒11的止擋部112卡接配合，將探頭13卡于 該通孔113處，止擋部112與擋塊132的卡接配合實(shí)現(xiàn)了對(duì)探頭13的限位作用，從而防止 探頭13在工作過程中脫離套筒11，增加了本實(shí)用新型探針式連接器1的工作穩(wěn)定性。該彈 簧12的上端容設(shè)于該探頭13的第一凹槽131中，且該端抵觸于該探頭13的第一凹槽131 內(nèi)，該彈簧12的下端容設(shè)于該容置空腔111中，并穿過該固持區(qū)115抵觸于該底座14上。 該探頭13的上端通過該套筒11的通孔113穿出該套筒11，以接觸外部電子產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)本實(shí) 用新型探針式連接器1跟外部電子產(chǎn)品的電連接。請(qǐng)參考圖3-4，本實(shí)用新型探針式連接器1的組裝過程如下所述首先，將彈簧12 穿入套筒11的固持區(qū)115，從而穿過容置空腔111，再者，將探頭13的上端穿出套筒11的 通孔113，探頭13的下端卡接在止擋部112上；從而使彈簧12的上端抵觸在第一凹槽131 中，彈簧12的下端穿出固持區(qū)115并抵觸在底座14上。請(qǐng)參考圖5-7，圖5-7所示為本實(shí)用新型探針式連接器的第二個(gè)實(shí)施例。探針式連 接器2與第一個(gè)實(shí)施例中探針式連接器1的結(jié)構(gòu)大體相同，其包括探頭23、套筒21、底座24 以及彈簧22 ；所述套筒21為中空結(jié)構(gòu)，所述套筒21的上端開設(shè)有通孔213，所述套筒21的下端連接所述底座24，所述探頭23的下端滑動(dòng)地容設(shè)于套筒21內(nèi)并可卡于所述通孔213處，所述探頭23的上端通過所述通孔213穿出所述套筒21，所述彈簧22抵觸于所述探頭 23與所述底座24之間。探針式連接器2與探針式連接器1不同的是該底座24向外延伸 形成抵擋部241，且該底座24上開設(shè)有第二凹槽242，該彈簧22的下端抵觸于該第二凹槽 242內(nèi)。并且，該第二凹槽242的底部向下凹陷呈錐形，錐形底部的第二凹槽242有利于固 定該彈簧22。請(qǐng)參考圖6-7，本實(shí)用新型探針式連接器2的組裝過程如下所述在本實(shí)施例中， 底座24的第二凹槽242的底部為密封的。首先，將彈簧22的下端穿過固持區(qū)215抵觸于 底座24的第二凹槽242內(nèi)，彈簧22的上端穿出套筒21的容置空腔211并抵觸于探頭23 的第一凹槽231內(nèi)，此時(shí)探頭23的上端穿過套筒21的通孔213，探頭23的下端容置于套筒 21的容置空腔211內(nèi)；并且，探頭23的下端的擋塊232卡接在止擋部212上。請(qǐng)參考圖8-10，圖8-10所示為本實(shí)用新型探針式連接器的第三個(gè)實(shí)施例。探針 式連接器3與第二個(gè)實(shí)施例中探針式連接器2的結(jié)構(gòu)大體相同，其包括探頭33、套筒31、底 座34以及彈簧32 ；所述套筒31為中空結(jié)構(gòu)，所述套筒31的上端開設(shè)有通孔313，所述套筒 31的下端連接所述底座34，所述探頭33的下端滑動(dòng)地容設(shè)于套筒31內(nèi)并可卡于所述通孔 313處，所述探頭33的上端通過所述通孔313穿出所述套筒31，所述彈簧32抵觸于所述探 頭33與所述底座34之間。探針式連接器3與探針式連接器2不同的是該套筒31中部向 容置空腔311內(nèi)凹陷形成固持部314，且該固持部314具有與該容置空腔311連通的固持區(qū) 315。請(qǐng)參考圖9-10，本實(shí)用新型探針式連接器3的組裝過程如下所述在本實(shí)施例中， 底座34的第二凹槽342的底部為密封的。首先，將彈簧32的下端穿過固持區(qū)315抵觸于 底座34的第二凹槽342內(nèi)，彈簧32的上端穿出套筒31的容置空腔311并抵觸于探頭33 的第一凹槽331內(nèi)，此時(shí)探頭33的上端穿過套筒31的通孔313，探頭33的下端容置于套筒 31的容置空腔311內(nèi)；并且，探頭33的下端的擋塊332卡接在止擋部312上。請(qǐng)參考圖11-13，圖11-13所示為本實(shí)用新型探針式連接器的第四個(gè)實(shí)施例。探針 式連接器4與第三個(gè)實(shí)施例中探針式連接器3的結(jié)構(gòu)大體相同，其包括探頭43、套筒41、底 座44以及彈簧42 ；所述套筒41為中空結(jié)構(gòu)，所述套筒41的上端開設(shè)有通孔413，所述套筒 41的下端連接所述底座44，所述探頭43的下端滑動(dòng)地容設(shè)于套筒41內(nèi)并可卡于所述通孔 413處，所述探頭43的上端通過所述通孔413穿出所述套筒41，所述彈簧42抵觸于所述探 頭43與所述底座44之間。探針式連接器4與探針式連接器3不同的是該底座44與該套 筒41的下端可拆卸的連接，且該底座44上突設(shè)有安裝座443，該安裝座443外側(cè)壁與該底 座44的連接處設(shè)有卡持槽444。該底座44與該安裝座443為一體成型結(jié)構(gòu)。請(qǐng)參考圖12-13，本實(shí)用新型探針式連接器4的組裝過程如下所述在本實(shí)施例 中，首先，將探頭43的上端穿過套筒41的通孔413，探頭43的下端容置于套筒41的容置空 腔411內(nèi)，且探頭43的下端的擋塊432卡接在止擋部412處；然后，彈簧42的上端穿出套 筒41的容置空腔411并抵觸于探頭43的第一凹槽431內(nèi)，彈簧42的下端穿過固持區(qū)415 抵觸于底座44的第二凹槽442內(nèi)，底座44與套筒41卡合連接。當(dāng)外部電子組件抵壓探頭時(shí)，探頭因受到壓力而向下移動(dòng)，由于探頭與彈簧相抵 觸，會(huì)發(fā)生挫曲現(xiàn)象，套筒中部固持部的設(shè)置可提供縱向扶持功能，降低彈簧的挫曲量，使得探頭與外部電子組件形成穩(wěn)定而良好的電性連接。因此本實(shí)用新型探針式連接器可以避免探頭發(fā)生偏擺，且該實(shí)用新型探針式連接器結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。本實(shí)用新型探針式連接器所涉及的探頭及與在套筒內(nèi)的安置情況，均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需要所熟知的，在此不再做詳細(xì)的說明。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求一種探針式連接器，包括套筒、探頭及彈簧，所述套筒為中空結(jié)構(gòu)，所述中空結(jié)構(gòu)形成容置空腔，所述套筒的上端開設(shè)有與所述容置空腔相連通的通孔，所述套筒的下端連接有底座，所述探頭的下端滑動(dòng)地容設(shè)于所述容置空腔中并可卡于所述通孔處，且所述探頭的下端開設(shè)有第一凹槽，所述探頭的上端通過所述通孔穿出所述套筒，其特征在于所述套筒的中部向容置空腔凹陷形成固持區(qū)，所述彈簧的上端與所述第一凹槽抵觸，所述彈簧的中部穿過所述固持區(qū)且下端與所述底座抵觸。
2.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述套筒的上端向所述容置空腔 彎折延伸形成止擋部，所述止擋部具有開口，所述開口形成所述通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述底座上開設(shè)有第二凹槽，所述 彈簧的中部穿過所述固持區(qū)且下端與所述底座的第二凹槽抵觸。
4.如權(quán)利要求3所述的探針式連接器，其特征在于所述第二凹槽的底部呈錐形。
5.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述底座與所述套筒的下端一體 成型。
6.如權(quán)利要求5所述的探針式連接器，其特征在于所述底座向外延伸形成抵擋部。
7.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述底座與所述套筒的下端可拆 卸的連接。
8.如權(quán)利要求1所述的探針式連接器，其特征在于所述探頭的上端呈弧形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種探針式連接器，包括套筒、底座、彈簧及探頭，套筒呈中空結(jié)構(gòu)，中空結(jié)構(gòu)形成容置空腔，套筒一端向內(nèi)彎折延伸形成一止擋部，止擋部形成一通孔，套筒另一端與底座連接，探頭一端穿過通孔并伸出套筒外，探頭另一端卡設(shè)于套筒內(nèi)，彈簧穿過容置空腔，且彈簧一端抵頂探頭，彈簧另一端抵頂于底座，且套筒中部向內(nèi)凹陷形成一固持部。本實(shí)用新型探針式連接器結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低。
文檔編號(hào)H01R13/24GK201570654SQ200920263318
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者林瑞斌, 陳永益 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司