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      具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器的制作方法

      文檔序號(hào):7201388閱讀:128來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,尤指一種用以與一電路板電性連接且可與一扁平型導(dǎo)體對(duì)接的連接器。
      背景技術(shù)
      請(qǐng)參閱中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN101110503A,公開(kāi)一種“扁平型導(dǎo)體用電連接器”,其特 征在于,扣件具有安裝到殼體上的被安裝部、在端子的排列范圍外從該被安裝部與扁平型 導(dǎo)體的側(cè)端面平行地延伸的腕部、以及從該腕部向端子的排列方向內(nèi)方延伸的延伸部,該 延伸部延伸至扁平型導(dǎo)體的側(cè)邊緣部附近為止。再者,請(qǐng)參閱中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN101064389A,公開(kāi)一種“扁平型導(dǎo)體用電連接器及 具有扁平型導(dǎo)體的電連接器”,其特征在于,扣件由金屬板加工而成,該扣件是具有安裝于 殼體上的安裝部與卡止部,該安裝部與卡止部形成大致平板狀,該扣件以其安裝部與端子 的板面平行的狀態(tài)安裝于殼體上,且該卡止部的板厚面可與扁平型導(dǎo)體的被卡止部卡合, 以防止扁平型導(dǎo)體朝后方脫落。公知扁平型導(dǎo)體用電連接器具有以下缺點(diǎn)扣件僅提供一維或二維方向的穩(wěn)固效 果,無(wú)法同時(shí)提供扁平型導(dǎo)體上、下、左、右、前及后三維方向的穩(wěn)固效果。一、中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CNlOl 110503A中,扣件具有向端子的排列方向內(nèi)方延伸的延 伸部,用以與扁平型導(dǎo)體之卡止臺(tái)階部形成扣接,以避免扁平型導(dǎo)體產(chǎn)生前、后松動(dòng)以及 左、右擺動(dòng)。但是,因?yàn)橥蟛康暮附用娣e小,扁平型導(dǎo)體受力時(shí)容易造成腕部撓曲,使得扁平 型導(dǎo)體產(chǎn)生上、下擺動(dòng)。再者,延伸部與扁平型導(dǎo)體的卡止臺(tái)階部的接觸面積小,所產(chǎn)生的 穩(wěn)固效果仍有疑慮。二、中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)CN101064389A中,扣件具有卡止部,用以與扁平型導(dǎo)體的被 卡止部卡合,以避免扁平型導(dǎo)體產(chǎn)生前、后松動(dòng)。雖然,公知技術(shù)中仍提到可將延伸部下緣 曲成L字形,以增加焊接面積,防止扁平型導(dǎo)體上、下擺動(dòng)。但是,扁平型導(dǎo)體卻容易產(chǎn)生 左、右晃動(dòng),使扁平型導(dǎo)體與電連接器之間的電性連接不穩(wěn)定。因此,本實(shí)用新型人有感上述缺失之可改善,乃特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用,終 于提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的本實(shí)用新型。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于可提供一種具定位結(jié)構(gòu)的電連接器,定位結(jié)構(gòu)的可側(cè)向彎曲 的定位部一端連接于延伸部,且由該端朝可側(cè)向彎曲的定位部一側(cè)方向彎曲形成另一端再 朝絕緣本體的后端方向延伸形成焊接部,以避免扁平型導(dǎo)體產(chǎn)生前、后松動(dòng)、左、右搖晃及 上、下擺動(dòng)。為了達(dá)成上述目的,本實(shí)用新型提供一種具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,包括一絕緣 本體;一蓋板,該蓋板樞接于該絕緣本體,該蓋板及該絕緣本體界定形成一插接空間;多數(shù) 個(gè)訊號(hào)端子,該些訊號(hào)端子彼此間隔一段距離地固定于該絕緣本體,每一個(gè)該些訊號(hào)端子的一端顯露于該絕緣本體的頂部近前端的位置,且位于該插接空間,每一個(gè)該些訊號(hào)端子的另一端伸出該絕緣本體;以及兩個(gè)定位結(jié)構(gòu),該兩定位結(jié)構(gòu)分別固設(shè)于該絕緣本體兩側(cè), 每一個(gè)該兩定位結(jié)構(gòu)包含有一安裝部,該安裝部一端固設(shè)于該絕緣本體內(nèi),且由該端朝該 絕緣本體的前端方向延伸形成該安裝部另一端;一延伸部,該延伸部一端連接于該安裝部 另一端,且由該端朝該絕緣本體的前端方向延伸形成該延伸部另一端,該延伸部另一端突 伸出該絕緣本體;一可側(cè)向彎曲的定位部,該可側(cè)向彎曲的定位部一端連接于該延伸部另 一端,且由該端朝該絕緣本體的頂部方向彎折延伸后再朝該可側(cè)向彎曲的定位部一側(cè)方向 彎曲形成該可側(cè)向彎曲的定位部另一端;及一焊接部,該焊接部一端連接于該可側(cè)向彎曲 的定位部另一端,且由該端朝該絕緣本體的后端方向延伸形成該焊接部另一端,且該焊接 部鄰設(shè)于該可側(cè)向彎曲的定位部一側(cè)。本實(shí)用新型具有以下的有益效果一、定位結(jié)構(gòu)的安裝部、延伸部、可側(cè)向彎曲的定位部及焊接部與蓋板的抵頂部共 同包覆扁平型導(dǎo)體的扣接部,進(jìn)一步增加扣接部的固定效果,避免扁平型導(dǎo)體受外力拉扯 而前、后松動(dòng)。二、可側(cè)向彎曲的定位部一端連接于延伸部,且由該端朝絕緣本體的頂部方向彎 折延伸后再朝可側(cè)向彎曲的定位部一側(cè)方向彎曲形成可側(cè)向彎曲的定位部另一端,使扁平 型導(dǎo)體的扣接部與延伸部的接觸面積增加,以提高扣接的效果,以避免扁平型導(dǎo)體左、右搖
      晃O三、鄰設(shè)于可側(cè)向彎曲的定位部一側(cè)的焊接部直接與電路板焊接,增加定位結(jié)構(gòu) 的固定效果,防止扣接于定位結(jié)構(gòu)的可側(cè)向彎曲的定位部的扁平型導(dǎo)體的扣接部受外力拉 扯而帶動(dòng)可側(cè)向彎曲的定位部翹起,增加定位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以避免扁平型導(dǎo)體上、下 擺動(dòng)。為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容,請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型 的詳細(xì)說(shuō)明與附圖,然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用,并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

      圖1是本實(shí)用新型具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器及扁平型導(dǎo)體的立體圖。圖2是本實(shí)用新型具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器的剖視圖。圖3是本實(shí)用新型具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器的定位結(jié)構(gòu)彎曲前的立體圖。圖4是本實(shí)用新型具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器的定位結(jié)構(gòu)彎曲后的立體圖。圖5是本實(shí)用新型具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器及扁平型導(dǎo)體的組合圖。圖5A是圖5的局部視圖。圖6是本實(shí)用新型具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器及扁平型導(dǎo)體的另一組合圖。其中具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器1絕緣本體 10前端 101后端 102左側(cè) 103右側(cè) 104頂部 105底部 106[0028]訊號(hào)端子槽11容置空間12端子穿孔13訊號(hào)端子20支撐部21樞接孔211固定棘212接觸部22接觸凸塊221接腳部23定位結(jié)構(gòu) 30安裝部 31延伸部 32可側(cè)向彎曲的定位部33焊接部34蓋板40樞接部41壓合部42抵頂部43插接空間 44扁平型導(dǎo)體 IOA扣接部 IlA
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖1及圖2。本實(shí)用新型提供一種具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器1,該具有定位 結(jié)構(gòu)的電連接器1可設(shè)置于一電路板上(圖未示),用以與一扁平型導(dǎo)體IOA (例如,可撓性 基板,F(xiàn)PC或扁平型電纜)對(duì)接,使該扁平型導(dǎo)體IOA可與該電路板形成電性連接。該具有 定位結(jié)構(gòu)的電連接器1包括有一絕緣本體10、多數(shù)個(gè)訊號(hào)端子20、兩個(gè)定位結(jié)構(gòu)30及一蓋 板40。絕緣本體10為絕緣的塑料件,絕緣本體10具有一前端101、一與前端101對(duì)應(yīng)的 后端102、一左側(cè)103、一與左側(cè)103對(duì)應(yīng)的右側(cè)104、一頂部105及一與頂部105對(duì)應(yīng)的底 部106。絕緣本體10具有多數(shù)個(gè)訊號(hào)端子槽11、一容置空間12及至少兩個(gè)端子穿孔13。 該些訊號(hào)端子槽11彼此間隔一段距離地凹設(shè)于絕緣本體10頂部105近前端101的位置,訊 號(hào)端子20由絕緣本體10的左側(cè)103間隔排列至絕緣本體10的右側(cè)104。容置空間12設(shè) 于絕緣本體10內(nèi)部,該兩端子穿孔13貫穿絕緣本體10的后端102的壁面(如圖2所示), 該兩端子穿孔13連通容置空間12。于是,每一個(gè)訊號(hào)端子槽11的一端顯露于絕緣本體10 頂部105,且由該端延伸貫穿絕緣本體10以形成另一端,使每一個(gè)訊號(hào)端子槽11的另一端 得以連通容置空間12及端子穿孔13。該些訊號(hào)端子20以一對(duì)一的方式固定于絕緣本體10的訊號(hào)端子槽11,每一個(gè)訊 號(hào)端子20為獨(dú)立構(gòu)件而彼此不連接,且以并排的方式間隔設(shè)置。每一個(gè)訊號(hào)端子20具有一 支撐部21、一接觸部22及一接腳部23 (如圖2所示)。支撐部21 —端具有一樞接孔211, 且由該端延伸形成具有一固定棘212的另一端。支撐部21朝絕緣本體10的底部106彎折 再朝絕緣本體10的前端101反折延伸形成接觸部22。接觸部22具有一接觸凸塊221,可 作為接觸時(shí)的接點(diǎn)。支撐部21朝絕緣本體10的底部106向后延伸形成接腳部23。請(qǐng)參閱圖1、圖3及圖4。該兩定位結(jié)構(gòu)30分別固設(shè)于絕緣本體10兩側(cè),每一個(gè)定位結(jié)構(gòu)30包含有一安裝部31、一延伸部32、一可側(cè)向彎曲的定位部33及一焊接部34。 安裝部31 —端固設(shè)于絕緣本體10內(nèi),且由該端朝絕緣本體10的前端101方向延伸形成安 裝部31另一端。延伸部32 —端連接于安裝部31另一端,且由該端朝絕緣本體10的前端 101方向延伸形成延伸部32另一端,而使延伸部32另一端突伸出絕緣本體10??蓚?cè)向彎曲的定位部33 —端連接于延伸部32另一端,且由該端朝絕緣本體10的頂部105方向彎折延伸后再朝可側(cè)向彎曲的定位部33—側(cè)方向彎曲形成可側(cè)向彎曲的定位部33另一端。焊 接部34 —端連接于可側(cè)向彎曲的定位部33另一端,且由該端朝絕緣本體10的后端102方 向延伸形成焊接部34另一端,且焊接部34鄰設(shè)于可側(cè)向彎曲的定位部33 —側(cè)(如圖4所 示)°蓋板40樞接于絕緣本體10,使蓋板40相對(duì)于絕緣本體10的頂部105可掀開(kāi)或蓋 合。蓋板40具有一樞接部41、一壓合部42及兩抵頂部43,壓合部42為薄板件,壓合部42 一端設(shè)有樞接部41,壓合部42另一端的兩側(cè)分別延伸形成一個(gè)該兩抵頂部43。蓋板40覆 蓋于絕緣本體10近前端101的位置,使蓋板40的壓合部42及絕緣本體10得以界定形成 一插接空間44,可將扁平型導(dǎo)體IOA —端收容于插接空間44內(nèi)。當(dāng)該些訊號(hào)端子20以一對(duì)一的方式固定于該些訊號(hào)端子槽11時(shí),訊號(hào)端子20的 支撐部21及接觸部22由絕緣本體10后端102插入端子穿孔13,使支撐部21及接觸部22 分別抵頂絕緣本體10的頂部105及底部106的壁面,而將該些訊號(hào)端子20固定于該些訊 號(hào)端子槽11。于是,每一個(gè)該些訊號(hào)端子20的一端(如接觸部22)顯露于該絕緣本體10 的頂部105近前端101的位置,且位于插接空間44內(nèi)。每一個(gè)該些訊號(hào)端子20的部分區(qū) 域(如支撐部21)與絕緣本體10形成固接結(jié)合,而將訊號(hào)端子20固定于絕緣本體10。每 一個(gè)該些訊號(hào)端子20的另一端(如接腳部23)伸出該絕緣本體10,用以焊接于電路板上。此外,支撐部21的樞接孔211與蓋板40的樞接部41形成樞接結(jié)合,而將蓋板40 可掀開(kāi)或蓋合地樞接于絕緣本體10。固定棘212與絕緣本體10形成干涉結(jié)合,而將訊號(hào)端 子20固定于絕緣本體10。請(qǐng)參閱圖5、圖5A及圖6。當(dāng)蓋板40掀開(kāi)時(shí)(如圖5所示),扁平型導(dǎo)體IOA—端 插入插接空間44,而扁平型導(dǎo)體IOA的扣接部IlA扣接定位結(jié)構(gòu)30的可側(cè)向彎曲的定位部 33 (如圖5A所示),使扁平型導(dǎo)體IOA精確地定位于絕緣本體10近前端101的位置,以增 加扁平型導(dǎo)體IOA與訊號(hào)端子20之間的接觸效果,進(jìn)而保持良好的電性連接。接著,當(dāng)蓋 板40蓋合時(shí)(如圖6所示),蓋板40壓合扁平型導(dǎo)體10A,以提高扁平型導(dǎo)體IOA與訊號(hào) 端子20的接觸部22間的接觸壓力,進(jìn)而保持穩(wěn)定的電性連接。進(jìn)一步而言,當(dāng)扁平型導(dǎo)體IOA的扣接部IlA扣接定位結(jié)構(gòu)30的可側(cè)向彎曲的定 位部33時(shí)(如圖6所示),蓋板40的抵頂部43抵頂扣接部1IA及可側(cè)向彎曲的定位部33。 于是,扁平型導(dǎo)體IOA的扣接部IlA兩側(cè)分別抵頂定位結(jié)構(gòu)30的安裝部31及可側(cè)向彎曲 的定位部33,且扣接部IlA底面同時(shí)接觸延伸部32及焊接部34,而扣接部IlA頂面接觸抵 頂部43,俾使定位結(jié)構(gòu)30之安裝部31、延伸部32、可側(cè)向彎曲的定位部33及焊接部34與 蓋板40的抵頂部43共同包覆扁平型導(dǎo)體IOA的扣接部11A,進(jìn)一步增加扣接部IlA的固定 效果,避免扁平型導(dǎo)體IOA受外力拉扯而前、后松動(dòng)。再者,可側(cè)向彎曲的定位部33 —端連接于延伸部32,且由該端朝絕緣本體10的頂 部105方向彎折延伸后再朝可側(cè)向彎曲的定位部33 —側(cè)方向彎曲形成可側(cè)向彎曲的定位 部33另一端,使扁平型導(dǎo)體IOA的扣接部IlA與延伸部32的接觸面積增加,以提高扣接的 效果,以避免扁平型導(dǎo)體IOA左、右搖晃。此外,具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器1利用該些訊號(hào)端子20的接腳部23及該兩定位 結(jié)構(gòu)30的焊接部34焊接、固定于電路板(圖未示)上。因?yàn)猷徳O(shè)于可側(cè)向彎曲的定位部33—側(cè)的焊接部34直接與電路板焊接,增加定位結(jié)構(gòu)30的固定效果,防止扣接于定位結(jié)構(gòu) 30的可側(cè)向彎曲的定位部33的扁平型導(dǎo)體IOA的扣接部IlA受外力拉扯而帶動(dòng)可側(cè)向彎 曲的定位部33翹起,增加定位結(jié)構(gòu)30的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,以避免扁平型導(dǎo)體IOA上、下擺動(dòng)。綜上所述,本實(shí)用新型具有以下特色一、定位結(jié)構(gòu)30的安裝部31、延伸部32、可側(cè)向彎曲的定位部33及焊接部34與 蓋板40的抵頂部43共同包覆扁平型導(dǎo)體IOA的扣接部11A,進(jìn)一步增加扣接部IlA的固定 效果,避免扁平型導(dǎo)體IOA受外力拉扯而前、后松動(dòng)。二、可側(cè)向彎曲的定位部33 —端連接于延伸部32,且由該端朝絕緣本體10的頂 部105方向彎折延伸后再朝可側(cè)向彎曲的定位部33 —側(cè)方向彎曲形成可側(cè)向彎曲的定位 部33另一端,使扁平型導(dǎo)體IOA的扣接部IlA與延伸部32的接觸面積增加,以提高扣接的 效果,以避免扁平型導(dǎo)體IOA左、右搖晃。三、鄰設(shè)于可側(cè)向彎曲的定位部33—側(cè)的焊接部34直接與電路板焊接,增加定位 結(jié)構(gòu)30的固定效果,防止扣接于定位結(jié)構(gòu)30的可側(cè)向彎曲的定位部33的扁平型導(dǎo)體IOA 的扣接部IlA受外力拉扯而帶動(dòng)可側(cè)向彎曲的定位部33翹起,增加定位結(jié)構(gòu)30的結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定性,以避免扁平型導(dǎo)體IOA上、下擺動(dòng)。四、扁平型導(dǎo)體IOA的扣接部IlA扣接定位結(jié)構(gòu)30的可側(cè)向彎曲的定位部33,使 扁平型導(dǎo)體IOA精確地定位于絕緣本體10近前端101的位置,以增加扁平型導(dǎo)體IOA與訊 號(hào)端子20之間的接觸效果,進(jìn)而保持良好的電性連接。五、蓋板40壓合扁平型導(dǎo)體10A,以提高扁平型導(dǎo)體IOA與訊號(hào)端子20的接觸部 22間的接觸壓力,進(jìn)而保持穩(wěn)定的電性連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例,非因此拘限本實(shí)用新型的專利范 圍,故凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的等效結(jié)構(gòu)變化,均同理皆包含于本實(shí)用 新型的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求一種具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其特征在于,包括一絕緣本體;一蓋板,該蓋板樞接于該絕緣本體,該蓋板及該絕緣本體界定形成一插接空間;多數(shù)個(gè)訊號(hào)端子,該些訊號(hào)端子彼此間隔一段距離地固定于該絕緣本體,每一個(gè)該些訊號(hào)端子的一端顯露于該絕緣本體的頂部近前端的位置,且位于該插接空間,每一個(gè)該些訊號(hào)端子的另一端伸出該絕緣本體;以及兩個(gè)定位結(jié)構(gòu),該兩定位結(jié)構(gòu)分別固設(shè)于該絕緣本體兩側(cè),每一個(gè)該兩定位結(jié)構(gòu)包含有一安裝部,該安裝部一端固設(shè)于該絕緣本體內(nèi),且由該端朝該絕緣本體的前端方向延伸形成該安裝部另一端;一延伸部,該延伸部一端連接于該安裝部另一端,且由該端朝該絕緣本體的前端方向延伸形成該延伸部另一端,該延伸部另一端突伸出該絕緣本體;一可側(cè)向彎曲的定位部,該可側(cè)向彎曲的定位部一端連接于該延伸部另一端,且由該端朝該絕緣本體的頂部方向彎折延伸后再朝該可側(cè)向彎曲的定位部一側(cè)方向彎曲形成該可側(cè)向彎曲的定位部另一端;及一焊接部,該焊接部一端連接于該可側(cè)向彎曲的定位部另一端,且由該端朝該絕緣本體的后端方向延伸形成該焊接部另一端,且該焊接部鄰設(shè)于該可側(cè)向彎曲的定位部一側(cè)。
      2.如權(quán)利要求1所述的具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其特征在于,該絕緣本體具有多數(shù) 個(gè)訊號(hào)端子槽、一容置空間及至少兩個(gè)端子穿孔,該些訊號(hào)端子槽彼此間隔一段距離地凹 設(shè)于該絕緣本體的頂部近前端的位置,該容置空間設(shè)于該絕緣本體內(nèi)部,該兩端子穿孔貫 穿該絕緣本體,每一個(gè)該些訊號(hào)端子槽連通該容置空間及該端子穿孔。
      3.如權(quán)利要求2所述的具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其特征在于,該些訊號(hào)端子以一對(duì) 一的方式固定于該些訊號(hào)端子槽,每一個(gè)該些訊號(hào)端子具有一支撐部、一接觸部及一接腳 部,該支撐部朝該絕緣本體的底部彎折再朝該絕緣本體的前端反折延伸形成該接觸部,該 支撐部朝該絕緣本體的底部向后延伸形成該接腳部。
      4.如權(quán)利要求3所述的具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其特征在于,該支撐部及該接觸部 分別抵頂該絕緣本體的頂部的壁面及該絕緣本體的底部的壁面。
      5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其特征在于,該插接空 間插接一扁平型導(dǎo)體,該扁平型導(dǎo)體具有兩個(gè)扣接部,該兩扣接部分別扣接于該兩定位結(jié) 構(gòu)的可側(cè)向彎曲的定位部。
      6.如權(quán)利要求5所述的具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其特征在于,該蓋板一端的兩側(cè)分 別延伸形成一抵頂部,該抵頂部抵頂該扣接部及該可側(cè)向彎曲的定位部。
      7.如權(quán)利要求6所述的具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其特征在于,該定位結(jié)構(gòu)的安裝部、 延伸部、可側(cè)向彎曲的定位部及焊接部與該蓋板的抵頂部共同包覆該扁平型導(dǎo)體的扣接 部。
      8.如權(quán)利要求3或4所述的具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其特征在于,該定位結(jié)構(gòu)的焊接 部及該些訊號(hào)端子的接腳部焊接于一電路板。
      9.如權(quán)利要求8所述的具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其特征在于,該插接空間插接一扁 平型導(dǎo)體,該扁平型導(dǎo)體具有兩個(gè)扣接部,該兩扣接部分別扣接于該兩定位結(jié)構(gòu)的可側(cè)向彎曲的定位部,該蓋板一端的兩側(cè)分別延伸形成一抵頂部,該抵頂部抵頂該扣接部及該可側(cè)向彎曲的定位部,該定位結(jié)構(gòu)的安裝部、延伸部、可側(cè)向彎曲的定位部及焊接部與該蓋板 的抵頂部共同包覆該扁平型導(dǎo)體的扣接部。
      專利摘要一種具有定位結(jié)構(gòu)的電連接器,其包含有一絕緣本體、多數(shù)個(gè)訊號(hào)端子、兩個(gè)定位結(jié)構(gòu)及一蓋板。該些訊號(hào)端子固定于絕緣本體,該兩定位結(jié)構(gòu)分別固設(shè)于絕緣本體兩側(cè),蓋板樞接于絕緣本體,使蓋板相對(duì)于絕緣本體可掀開(kāi)或蓋合。其中,定位結(jié)構(gòu)的可側(cè)向彎曲的定位部一端連接于延伸部,且由該端朝可側(cè)向彎曲的定位部一側(cè)方向彎曲形成另一端再朝絕緣本體的后端方向延伸形成焊接部。藉此,可同時(shí)避免扁平型導(dǎo)體產(chǎn)生前、后松動(dòng)、左、右搖晃及上、下擺動(dòng)。
      文檔編號(hào)H01R12/79GK201590526SQ20092027321
      公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
      發(fā)明者包中南, 陳柏伸 申請(qǐng)人:慶良電子股份有限公司
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