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      用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的接續(xù)管的制作方法

      文檔序號:7201636閱讀:358來源:國知局
      專利名稱:用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的接續(xù)管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于架空送電線路連接導(dǎo)線兩終端的連接金具領(lǐng)域,具體的說是涉及 一種用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的接續(xù)管。
      背景技術(shù)
      導(dǎo)線接續(xù)管用于架空輸電線路導(dǎo)線的兩終端,除承受導(dǎo)線全部拉力外,還作為導(dǎo) 電體傳導(dǎo)電流,是輸電線路中的重要金具。特高壓工程以建設(shè)“環(huán)境友好型”工程為目標(biāo),全 面優(yōu)化工程的設(shè)計(jì)方案,嚴(yán)格保證電場、磁場、可聽噪聲與無線電干擾水平滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 為此,若設(shè)計(jì)采用普通導(dǎo)線,勢必要加大導(dǎo)線截面和增加導(dǎo)線的分裂根數(shù),這樣勢必增大了 導(dǎo)線和母線的使用量、鐵塔的結(jié)構(gòu)尺寸及線路走廊寬度等,從而加大了工程投資。如果在滿 足輸電容量和線路工程要求的前提下,設(shè)計(jì)采用一種保證輸電導(dǎo)體載流能力的新型結(jié)構(gòu)導(dǎo) 線,并將直徑擴(kuò)大且盡可能使其表面光潔圓滑,這樣就會大大節(jié)約導(dǎo)體材料,并且使導(dǎo)線的 外徑與表面都能滿足線路的輸電和電暈要求,從而大大減少了導(dǎo)線的總重量和導(dǎo)線分裂根 數(shù),減少了鐵塔荷載和結(jié)構(gòu)重量,從而顯著降低了線路投資。為此,設(shè)計(jì)采用了支撐型擴(kuò)徑 導(dǎo)線,以求優(yōu)化鐵塔和線路設(shè)計(jì),降低工程投資。擴(kuò)徑導(dǎo)線作為一種新型結(jié)構(gòu)的導(dǎo)線,需要 一種特殊結(jié)構(gòu)的接續(xù)管與之配合,穩(wěn)定有效的握持將支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線連接起來傳遞力和電 負(fù)荷。如圖1所示,支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線1包括鋼芯2,鋼芯的外側(cè)依次包覆有高密度聚乙烯支 撐層3、內(nèi)鋁線層4和外鋁線層5。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠保證接續(xù)管對導(dǎo)線握持更有效和穩(wěn)定的適 用于擴(kuò)徑導(dǎo)線的接續(xù)管。為此,本實(shí)用新型提供了一種支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線配套接續(xù)管,其作用是將兩根支撐 型擴(kuò)徑導(dǎo)線接合,傳遞力學(xué)和電氣負(fù)荷,其特征在于該接續(xù)管包括鋁管、鋼管和鋁襯管,所 述兩根導(dǎo)線的鋼芯分別由鋼管的兩端伸入其中,所述鋼管對置于其中呈搭接狀的兩段鋼芯 進(jìn)行壓接,所述用于替代導(dǎo)線中一定長度支撐層的鋁襯管置于鋁管內(nèi)且套接于導(dǎo)線的鋼芯 上,所述鋁管壓接在鋁襯管外側(cè)的鋁線層上。其中,所述鋁襯管為兩根,其分別套接于兩根導(dǎo)線的鋼芯上,所述每根鋁襯管的長 度均為導(dǎo)線外徑的6. 5-7倍。其中,所述鋁襯管為一根,其將兩根導(dǎo)線一起套住。其中,所述鋁襯管的厚度等于支撐層的厚度。其中,所述鋁襯管為整體成型的圓管或者由兩個半圓管拼接而成的圓管。其中,所述鋁管的厚度為7-15mm,所以鋼管的厚度為6-lOmm。其中,所述鋁管為擠壓鋁管,其端頭處的外表面呈坡狀;所述鋼管的端頭處呈倒圓角狀。本實(shí)用新型的有益效果在于采用成熟的液壓式接續(xù)管,壓接工藝成熟,壓接質(zhì)量容易得到保障。以內(nèi)外徑尺寸與高密度聚乙烯支撐層相同的鋁襯管替代支撐層,保證接續(xù) 管對導(dǎo)線握持的有效、穩(wěn)定。

      圖1是支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型所述用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的接續(xù)管壓接前的整體結(jié)構(gòu)示意圖 (壓接前);圖3是鋁管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是整體成型的鋁襯管的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖5a為鋁 襯管的主視圖,圖5b為鋁 襯管的側(cè)視圖;圖6是采用兩個半圓管拼接的鋁襯管的結(jié)構(gòu)示意圖,其中圖6a為鋁襯管的主視 圖,圖6b為鋁襯管的側(cè)視圖;圖7是本實(shí)用新型所述用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的接續(xù)管壓接后的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的A-A剖視圖;其中,1-支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線,2-鋼芯,3-支撐層,4-內(nèi)鋁線層,5-外鋁線層,6_鋁襯 管,7-鋁管,8-鋼管。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所述接續(xù)管的技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實(shí)施例1如圖1所示,支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線1包括鋼芯2,鋼芯2外面由內(nèi)向外依次包覆有支撐 層3、內(nèi)鋁線層4和外鋁線層5。如圖2所示,本例所述用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的接續(xù)管,其作用是將兩根支撐型擴(kuò) 徑導(dǎo)線接合,傳遞力學(xué)和電氣負(fù)荷,該接續(xù)管包括鋁管7、鋼管8和兩根鋁襯管6,兩根導(dǎo)線1 的鋼芯分別由鋼管8的兩端伸入到鋼管8中,鋼管8對置于其中呈搭接狀的兩段鋼芯2進(jìn) 行壓接,兩根鋁襯管6分別套接于兩根導(dǎo)線1的鋼芯2上,用于替代兩根導(dǎo)線1中一定長度 的支撐層3,鋁管7壓接在具有鋁襯管那兩段導(dǎo)線的外鋁線層5上。所述一定長度即為鋁襯 管6的長度。如圖3所示,鋁管7為擠壓圓形鋁管,其端頭處的外表面呈坡狀;鋁管7的厚度一 般設(shè)置為7-15mm ;如圖4所示,鋼管8的為圓形鋼管,其端頭處呈倒圓角狀;鋼管8用于將兩根支撐 型擴(kuò)徑導(dǎo)線1的鋼芯2插入管中,并使兩根鋼芯2呈搭接狀,然后對其進(jìn)行壓接;鋼管8的 厚度一般設(shè)置為6-10mm。如圖5所示,鋁襯管6是整體成型的圓管,其用于取代兩根支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線中一定 長度的高密度聚乙烯支撐層3。鋁襯管6的厚度等于高密度聚乙烯支撐層3的厚度且其長 度最好為支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線3直徑的6. 5-7倍。鋁襯管也可采用如圖6所示的由兩個半圓管 拼接而成的圓管。如圖7、圖8所示,本實(shí)用新型的接續(xù)管在壓接支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線連接之前,首先剝除該導(dǎo)線1上一部分長度的外層鋁線5、內(nèi)層鋁線4和支撐層3,露出導(dǎo)線中心的鋼芯2,再 將一定長度的支撐層3剝除后用鋁襯管6來取代,將兩根支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線1的頭部搭接在 一起用鋼管8進(jìn)行壓接后,牽引一根導(dǎo)線1的一端使按照上述結(jié)構(gòu)連接好的各部件置于鋁 管7中,直至采用鋁襯管6替代支撐層3的那兩部分導(dǎo)線處于如圖7所示的B、C所指代的 壓接位置時,便通過液壓設(shè)備(圖中未示出)對鋁管7進(jìn)行壓緊,使鋁管7壓接外層鋁線5 上,即完成本實(shí)用新型接續(xù)管對兩根導(dǎo)線1進(jìn)行接續(xù)的過程。在接續(xù)管鋼管8中間穿過支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線1的鋼芯2,鋼管8對其鋼芯進(jìn)行壓接后 保證了鋼芯的穩(wěn)定握持。用鋁襯管6代替一定長度的高密度聚乙烯支撐層3,接續(xù)管鋁管7 壓接在用于替換支撐層的鋁襯管6的導(dǎo)線外部,壓接的鋼管8與鋁管7共同傳遞張力,壓接 的鋁管7傳遞電氣負(fù)荷。本實(shí)用新型是一種用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的液壓式接續(xù)管,由于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的 內(nèi)鋁線層4與內(nèi)部鋼芯2之間設(shè)置有高密度聚乙烯支撐層3,而高密度聚乙烯本身的剛度較 小,并且在架空條件下隨著時間的累積,高密度聚乙烯材料的塑性變形距有不確定性,不能 直接將高密度聚乙烯材料壓接在金具中。因此本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了 一種適用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo) 線的接續(xù)管,其切除支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線中一定長度的高密度聚乙烯支撐層3,用相同內(nèi)、外徑 的鋁襯管6替代填充,壓接耐張、接續(xù)的鋁管時壓接到填充的鋁襯管6上,以保證壓接的安 全、可靠。實(shí)施例2本例所述接續(xù)管的結(jié)構(gòu)和連接方式基本同實(shí)施例1,唯有不同的在于該接續(xù)管包括鋁管7、鋼管8和一根鋁襯管6,鋁襯管6同時套接于兩根導(dǎo)線的鋼芯2上和用于壓接兩根導(dǎo)線頭部的鋼管8上,鋁襯管6的長度是導(dǎo)線外徑的6. 5-7倍與鋼 管8的長度之和。最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其限 制,盡管參照上述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      進(jìn)行修改或者等同替換,而未脫離本實(shí)用新 型精神和范圍的任何修改或者等同替換,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求一種用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線的接續(xù)管,其特征在于該接續(xù)管包括鋁管(7)、鋼管(8)和鋁襯管(6),所述兩根導(dǎo)線(1)的鋼芯分別由鋼管(8)的兩端伸入其中,所述鋼管(8)對置于其中呈搭接狀的兩段鋼芯(2)進(jìn)行壓接,所述用于替代導(dǎo)線(1)中一定長度支撐層(3)的鋁襯管(6)置于鋁管(7)內(nèi)且套接于導(dǎo)線(1)的鋼芯(2)上,所述鋁管(7)壓接于導(dǎo)線的外鋁線層(5)上。
      2.如權(quán)利要求1所述的接續(xù)管,其特征在于所述鋁襯管(6)為兩根,其分別套接于兩 根導(dǎo)線的鋼芯(2)上,所述每根鋁襯管(6)的長度均為導(dǎo)線外徑的6. 5-7倍。
      3.如權(quán)利要求1所述的接續(xù)管,其特征在于所述鋁襯管(6)為一根,其將兩根導(dǎo)線一起套住。
      4.如權(quán)利要求1-3任一所述的接續(xù)管,其特征在于所述鋁襯管(6)的厚度等于支撐 層(5)的厚度。
      5.如權(quán)利要求4所述的接續(xù)管,其特征在于所述鋁襯管(6)為整體成型的圓管或者 由兩個半圓管拼接而成的圓管。
      6.如權(quán)利要求1所述的接續(xù)管,其特征在于所述鋁管(7)的厚度為7-15mm,所以鋼管 (8)的厚度為6_10mm。
      7.如權(quán)利要求1或6所述的接續(xù)管,其特征在于所述鋁管(7)為擠壓鋁管,其端頭處 的外表面呈坡狀;所述鋼管(8)的端頭處呈倒圓角狀。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線配套接續(xù)管,該接續(xù)管包括鋁管、鋼管和鋁襯管,所述兩根導(dǎo)線的鋼芯分別由鋼管的兩端伸入其中,所述鋼管對置于其中呈搭接狀的兩段鋼芯進(jìn)行壓接,所述用于替代導(dǎo)線中一定長度支撐層的鋁襯管套接于導(dǎo)線的鋼芯上,所述鋁管壓接在鋁襯管外側(cè)的鋁線層上。本實(shí)用新型的接續(xù)管適用于支撐型擴(kuò)徑導(dǎo)線、穩(wěn)定有效的握持支撐型導(dǎo)線,結(jié)構(gòu)簡單,施工工藝穩(wěn)定可靠。
      文檔編號H01R4/62GK201570595SQ200920277999
      公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
      發(fā)明者萬建成, 劉臻, 李軍輝, 牛海軍 申請人:中國電力科學(xué)研究院
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