專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，更具體地涉及一種電子器件之間的電連接器。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)品的不斷發(fā)展，各種電子產(chǎn)品之間及其周邊裝置之間的連接越來越頻繁，而電子產(chǎn)品與其周邊裝置之間通常通過電連接器來實(shí)現(xiàn)連接，因此電連接器的使用頻 率也隨之增加。電連接器在電子領(lǐng)域被如此廣泛的應(yīng)用，不僅使得用戶對(duì)其質(zhì)量的要求越 來越高，而且生產(chǎn)廠家對(duì)電連接器的生產(chǎn)也由原來的小規(guī)模生產(chǎn)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榇笠?guī)模批量化生產(chǎn)?，F(xiàn)有的電連接器包括金屬殼體、絕緣本體及若干導(dǎo)電端子。所述絕緣本體上開設(shè) 若干端子槽，且所述端子槽收容并固定所述導(dǎo)電端子；所述金屬殼體包覆所述絕緣本體與 所述導(dǎo)電端子，可使所述絕緣本體與導(dǎo)電端子免受外界器件的影響，且所述金屬殼體的一 端形成開口，外部連接器可通過所述開口與該電連接器連接從而實(shí)現(xiàn)所述電連接器的功 能。但是這種電連接器的在制作過程中是通過向裝設(shè)好導(dǎo)電端子的模具內(nèi)澆灌塑膠而制 成，這種電連接器不僅制作過程復(fù)雜，而且成品率低，不利于規(guī)?；a(chǎn)；另外這種電連接 器所使用的外殼體為金屬殼體，不僅需要較高的材料成本，而且金屬殼體與塑膠之間的組 裝不僅復(fù)雜緩慢而且兩者之間的連接也不夠牢固，容易導(dǎo)致外部連接器不能正確與之連 接。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問題提供一種電連接器，該電連接器不僅能牢固 地固定所述導(dǎo)電端子，提高該電連接器的質(zhì)量；且在大規(guī)模批量化生產(chǎn)中組裝快速準(zhǔn)確，提 高了生產(chǎn)效率；并且所用材料成本低廉，降低了生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的電連接器包括具有收容腔的絕緣殼體及收 容固定在所述收容腔內(nèi)的連接模組，所述連接模組包括絕緣本體、絕緣固定塊、若干導(dǎo)電端 子及一接地端子，所述絕緣本體收容所述導(dǎo)電端子，所述接地端子卡固于所述絕緣固定塊 上，所述絕緣固定塊兩側(cè)面分別凸伸形成凸起，所述絕緣本體上形成有與所述凸起對(duì)應(yīng)的 缺口，通過所述凸起與缺口的卡合而將所述絕緣固定塊固定在所述絕緣本體上并壓住所述 導(dǎo)電端子，所述接地端子從所述絕緣固定塊和所述絕緣本體之間伸出而進(jìn)入所述收容腔。如上所述，本實(shí)用新型電連接器的所述導(dǎo)電端子卡設(shè)在所述絕緣本體上，絕緣固 定塊兩側(cè)面分別凸伸形成凸起，所述絕緣本體上形成有與所述凸起對(duì)應(yīng)的缺口，所述凸起 與缺口卡合連接即可將所述絕緣固定塊牢固地固定在所述絕緣本體上而完成電連接器的 組裝工作，因此該電連接器的組裝簡(jiǎn)單快速且準(zhǔn)確，生產(chǎn)廠家可在組裝過程中節(jié)省大量的 人力物力，提高了生產(chǎn)效率；而且使用的所述絕緣殼體成本低廉，故為生產(chǎn)廠家節(jié)約了資 源，降低了電連接器的生產(chǎn)成本；同時(shí)，所述絕緣固定塊壓住所述導(dǎo)電端子，因此所述絕緣 固定塊進(jìn)一步固定了所述導(dǎo)電端子，從而使所述導(dǎo)電端子與所述絕緣本體之間的連接更牢固可靠，提高了所述電連接器的質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型電連接器一種實(shí)施例的立體圖。圖2為圖1所示電連接器另一角度的立體圖。圖3為圖1所示電連接器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖1所示電連接器的分解圖。圖5為圖1所示電連接器的絕緣固定塊與接地端子的結(jié)合示意圖。圖中各附圖標(biāo)記說明如下絕緣殼體 100收容腔 101 卡口110開口120槽口130溝槽140插孔150絕緣本體 200對(duì)接部210端子槽 211收容孔 212卡持部 220側(cè)壁221第一凸塊 222缺口223收容區(qū) 224通孔225絕緣固定塊300凸起310凸緣320第二凸塊 330擋板340卡槽341通槽350凹槽360導(dǎo)電端子 400固持部 410第一彎折部420接地端子 500抵觸部 510第二彎折部 520連接部 530
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施 方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型電連接器包括絕緣殼體100與連接模組，所述連接模組 由絕緣本體200、絕緣固定塊300、若干導(dǎo)電端子400及一接地端子500組成。所述絕緣殼 體100上具有呈中空的收容腔101，所述收容腔101收容并固定所述連接模組。所述絕緣固 定塊300的上端面向兩側(cè)面分別傾斜延伸形成凸緣320，所述凸緣320卡合于所述絕緣本體 200的上端面從而將所述絕緣固定塊300固定于所述絕緣本體200上；所述絕緣本體200上 開設(shè)有端子槽211，所述導(dǎo)電端子400穿過所述絕緣固定塊300而進(jìn)入所述端子槽211內(nèi)， 且所述絕緣本體200 —端的兩側(cè)面分別向外凸伸形成第一凸塊222，相應(yīng)地所述絕緣殼體 100的兩側(cè)面開設(shè)有卡口 110，所述第一凸塊222卡入所述卡口 222內(nèi)從而使所述連接模組 固定安裝于所述絕緣殼體100的收容腔101內(nèi)；所述接地端子500卡合地穿過所述絕緣固 定塊300并固定于所述絕緣固定塊300上，所述接地端子500向上凸伸露出于所述絕緣本體200與絕緣固定塊300的表面。具體地，請(qǐng)?jiān)俳Y(jié)合參考圖4和圖5。所述絕緣殼體100為塑膠絕緣殼體，價(jià)格低廉 且具有很好的韌性，可有效保護(hù)其內(nèi)部器件免受外界的影響。該絕緣殼體100相對(duì)的上、下 端面及兩側(cè)面圍成呈中空的收容腔101，在所述絕緣殼體100的一端敞開形成有開口 120， 所述開口 120與所述收容腔101連通，外部連接器可通過該開口 120插入所述收容腔101內(nèi) 而與本電連接器連接；所述絕緣殼體100的兩側(cè)面分別開設(shè)有卡口 110 ；所述絕緣殼體100 的上端面鄰近所述卡口 110的一端開設(shè)有槽口 130 ；與所述槽口 130位于同一端的所述絕 緣殼體100的下端面設(shè)置有若干溝槽140，且所述絕緣殼體100的上端面開設(shè)有插孔150。所述絕緣本體200包括對(duì)接部210與卡持部220，所述對(duì)接部210由所述卡持部 220的前端向前凸伸而形成。所述對(duì)接部210上開設(shè)有前后貫穿所述對(duì)接部210的端子槽 211，且在所述端子槽211內(nèi)開設(shè)有上下貫穿所述對(duì)接部210的收容孔212。所述卡持部220 的相對(duì)兩側(cè)向后延伸形成兩側(cè)壁221，所述兩側(cè)壁221之間形成收容區(qū)224，所述收容區(qū)224 收容扣合所述絕緣固定塊300 ；所述兩側(cè)壁221分別向外凸伸形成第一凸塊222，所述第一 凸塊222與所述絕緣殼體100上的卡口 110相卡合連接，從而將所述連接模組固定于所述 絕緣殼體100的收容腔101內(nèi)；所述卡持部220鄰近所述對(duì)接部210處內(nèi)凹形成缺口 223 ； 所述卡持部220上還開設(shè)有與所述端子槽211連通的通孔225，所述導(dǎo)電端子400穿過所述 通孔225并進(jìn)入所述端子槽211內(nèi)。所述導(dǎo)電端子400穿過所述絕緣本體200上的通孔225進(jìn)入所述端子槽211內(nèi)， 且所述導(dǎo)電端子400的一端傾斜彎折形成固持部410，所述固持部410收容于所述端子槽 211上的收容孔212內(nèi)，從而使所述導(dǎo)電端子400牢固地固定于所述端子槽211內(nèi)。所述導(dǎo) 電端子400的另一端彎折形成第一彎折部420，所述第一彎折部呈V字形，且所述第一彎折 部420的末端穿過所述絕緣固定塊300而收容于所述絕緣殼體100的溝槽140內(nèi)，使整個(gè) 電連接器外觀整齊美觀。所述絕緣固定塊300的兩側(cè)面分別向外凸伸形成凸起310，所述凸起310卡入所述 絕緣本體200的缺口 223內(nèi)，且所述絕緣固定塊300的上端面分別向兩側(cè)面傾斜延伸形成 凸緣320，所述凸緣320卡合于所述絕緣本體200的上端面，所述凸起310與所述凸緣320 分別卡合于所述絕緣本體200上，從而將所述絕緣固定塊300牢固地固定在所述絕緣本體 200上。所述絕緣固定塊300的上端面向上凸伸形成第二凸塊330，所述第二凸塊330與所 述絕緣殼體100的槽口 130相配合連接，從而進(jìn)一步將所述連接模組固定在所述絕緣殼體 100的收容腔101內(nèi)。所述絕緣固定塊300的下端面向下凸伸形成多個(gè)擋板340，從而使相 鄰所述擋板340之間形成的卡槽341與所述絕緣殼體100上的溝槽140連通，所述擋板340 與所述絕緣殼體100下端面相抵觸連接，所述導(dǎo)電端子400的末端卡合地穿過所述卡槽341 并收容于所述溝槽140內(nèi)，從而所述所述絕緣固定塊300不僅壓住所述導(dǎo)電端子400，增強(qiáng) 所述導(dǎo)電端子400與所述絕緣本體200的連接，而且所述擋板340與絕緣殼體100的下端 面將所述導(dǎo)電端子400卡合于所述卡槽341內(nèi)，進(jìn)一步固定了所述導(dǎo)電端子400使其即使 因意外受到較大的沖擊力也不會(huì)滑出所述端子槽211。另外，所述絕緣固定塊300鄰近所述 絕緣本體200的一端 開設(shè)有上下貫穿所述絕緣固定塊300的通槽350，且所述絕緣固定塊 300的下端面還開設(shè)有凹槽360，所述凹槽360與所述通槽350連通。所述接地端子500包括抵觸部510、第二彎折部520及連接所述抵觸部510與第二彎折部520的連接部530。所述連接部530卡入所述絕緣固定塊300的凹槽360內(nèi)，從而將所述接地端子500卡固于所述絕緣固定塊300上；所述抵觸部510相對(duì)所述連接部530向 上凸伸，因此所述抵觸部510穿過所述絕緣固定塊300上的通槽350而進(jìn)入所述絕緣殼體 100的腔體101內(nèi)并且伸入所述插孔150內(nèi)，當(dāng)外部連接器插入所述收容腔101內(nèi)時(shí)，所述 抵觸部510將與外部連接器的金屬殼體或接地端子相抵觸連接，從而防止所述電連接器與 外部連接器遭受電擊損壞，保障電連接器正常工作；所述第二彎折部520由所述接地端子 500的末端彎折而形成，所述第二彎折部呈V字形，且其末端卡合穿過所述絕緣固定塊300 上的卡槽341而收容于所述絕緣殼體100的溝槽140內(nèi)。下面結(jié)合圖1-5描述本實(shí)用新型電連接器的組裝過程。首先，安裝所述導(dǎo)電端子 400，使所述導(dǎo)電端子400穿過所述絕緣本體100上的通孔225并進(jìn)入所述端子槽210內(nèi)， 且使所述導(dǎo)電端子400的固持部410相應(yīng)地卡入所述收容孔212內(nèi)。然后，安裝所述接地 端子500，將所述接地端子500的連接部530卡入所述絕緣固定塊300的凹槽360內(nèi)，將所 述第二彎折部520卡入所述絕緣固定塊300的卡槽341內(nèi)，同時(shí)使所述抵觸部510穿過所 述通槽350并向上伸出所述絕緣固定塊300的上表面。再者，將所述絕緣固定塊300與所 述接地端子500 —起安裝在所述絕緣本體200上，將所述絕緣固定塊300貼近所述收容區(qū) 224，推動(dòng)所述絕緣固定塊200直到所述凸起310卡入所述缺口 223內(nèi)，并使所述凸緣320 卡合在所述絕緣本體200的上端面，同時(shí)使所述導(dǎo)電端子400分別卡合于所述卡槽341內(nèi)。 最后，將所述連接模組安裝于所述絕緣殼體100的收容腔101內(nèi)，推動(dòng)所述連接模組，使其 從所述絕緣殼體100的一端插入所述絕緣殼體100的收容腔101內(nèi)，并使所述絕緣本體200 的第一凸塊222卡入所述卡口 110內(nèi)，相應(yīng)地所述第二凸塊330卡入所述槽口 130內(nèi) ’另 夕卜，使所述絕緣固定塊300的擋板340與所述絕緣殼體100的下端面相抵觸，并使所述導(dǎo)電 端子400與接電端子500的末端均收容于所述溝槽140內(nèi)。至此本實(shí)用新型電連接器組裝 完成，外部連接器可通過所述絕緣殼體100的開口 120與電連接器連接實(shí)現(xiàn)所述電連接器 的功能。如上所述，在本實(shí)用新型電連接器的所述絕緣固定塊300的擋板340與所述絕緣 殼體100的下端面相抵觸，從而進(jìn)一步固定了所述導(dǎo)電端子400，使所述導(dǎo)電端子400與所 述絕緣本體200的連接更牢固；而且在組裝過程中，不僅可快速而方便地將所述絕緣固定 塊300安裝到所述絕緣本體200上，而且還能使兩者之間通過凸起310與缺口 223的卡合 使連接牢固可靠。因此該電連接器不僅質(zhì)量得到提高，而且可使生產(chǎn)廠家可在組裝過程中 節(jié)省大量的人力物力，為生產(chǎn)廠家節(jié)約了資源，降低了電連接器的生產(chǎn)成本，同時(shí)提高了生 產(chǎn)效率。
權(quán)利要求一種電連接器，其特征在于包括具有收容腔的絕緣殼體及收容固定在所述收容腔內(nèi)的連接模組，所述連接模組包括絕緣本體、絕緣固定塊、若干導(dǎo)電端子及一接地端子，所述絕緣本體收容所述導(dǎo)電端子，所述接地端子卡固于所述絕緣固定塊上，所述絕緣固定塊兩側(cè)面分別凸伸形成凸起，所述絕緣本體上形成有與所述凸起對(duì)應(yīng)的缺口，通過所述凸起與缺口的卡合而將所述絕緣固定塊固定在所述絕緣本體上并壓住所述導(dǎo)電端子，所述接地端子從所述絕緣固定塊和所述絕緣本體之間伸出而進(jìn)入所述收容腔。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣固定塊的上端面向兩側(cè)面傾 斜延伸形成凸緣，所述凸緣卡合于所述絕緣本體的上端面。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體包括卡持部及從所述卡 持部前端向前凸伸的對(duì)接部，所述對(duì)接部上開設(shè)有端子槽，所述卡持部開設(shè)有與所述端子 槽連通的通孔，所述導(dǎo)電端子穿過所述通孔并進(jìn)入所述端子槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于所述卡持部相對(duì)兩側(cè)向后延伸出兩側(cè) 壁，兩側(cè)壁之間形成收容區(qū)，所述絕緣固定塊扣合于所述收容區(qū)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述卡持部的兩側(cè)壁分別向外凸伸形 成第一凸塊，所述絕緣殼體的兩側(cè)面相應(yīng)地開設(shè)有卡口，所述第一凸塊卡入所述卡口內(nèi)以 使所述連接模組固定于所述絕緣殼體的收容腔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述絕緣固定塊的上端面凸伸形成第 二凸塊，相應(yīng)地所述絕緣殼體的上端面開設(shè)槽口，所述第二凸塊與所述槽口相配合連接。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣固定塊的下端面凸伸形成若 干擋板，所述擋板與所述絕緣殼體的下端面相抵觸，且相鄰所述擋板之間形成卡槽，所述導(dǎo) 電端子及接地端子卡合于所述卡槽內(nèi)。
8.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述絕緣固定塊上開設(shè)有上下貫通的 通槽，所述接地端子具有穿過所述通槽而進(jìn)入所述收容腔內(nèi)的抵觸部。
9.如權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于所述絕緣殼體上開設(shè)有插孔，所述接地 端子的抵觸部伸入所述插孔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的電連接器，其特征在于所述絕緣固定塊的下端面開設(shè)有凹 槽，且所述接地端子具有嵌入所述凹槽內(nèi)的連接部以使所述接地端子固定于所述絕緣固定 塊上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器，該電連接器包括具有收容腔的絕緣殼體及收容固定在收容腔內(nèi)的連接模組，連接模組包括絕緣本體、絕緣固定塊、若干導(dǎo)電端子及一接地端子，絕緣本體收容導(dǎo)電端子，接地端子卡固于所述絕緣固定塊上，絕緣固定塊兩側(cè)面分別凸伸形成凸起，絕緣本體上形成有與凸起對(duì)應(yīng)的缺口，通過凸起與缺口的卡合而將絕緣固定塊固定在絕緣本體上并壓住導(dǎo)電端子，接地端子從所述絕緣固定塊和所述絕緣本體之間伸出而進(jìn)入所述收容腔。本實(shí)用新型電連接器不僅能牢固地固定所述導(dǎo)電端子，而且在大規(guī)模批量化生產(chǎn)中組裝快速準(zhǔn)確，因此為生產(chǎn)廠家降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，也提高了電連接器的質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01R13/46GK201594630SQ20092029144
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者劉飛, 張宏圖, 楊鷗, 陳明江, 陳秉智 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司