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      一種電容器的新構(gòu)造的制作方法

      文檔序號(hào):7202327閱讀:300來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種電容器的新構(gòu)造的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種電容器,具體地,涉及卷繞式電容器芯的外層四周僅以模塑 成型包覆,或者在電容器芯和鋁殼之間填充可包覆至電容器芯頂端的樹脂等材料,由此省 略蓋板之制作成本及其所需之空間,達(dá)到電容器得以小型化。
      背景技術(shù)
      電容器,按其功能大體上可分為電解電容器與非電解電容器,電解電容器按正極 材質(zhì)又可分鋁質(zhì)電容器及鉭質(zhì)電容器兩大類,其中鋁質(zhì)電解電容器按其元件構(gòu)造又可分為 卷繞型與積層型。目前所用的傳統(tǒng)鋁質(zhì)電解電容器,是以經(jīng)過蝕刻的高純度鋁箔作為陽(yáng)極箔,其表 面經(jīng)過陽(yáng)極氧化處理過,作為介電質(zhì)層。在陰極箔與陽(yáng)極箔之間,為以薄紙或布膜所形成隔 離層,其電解液被該薄紙或布膜所吸附。而固態(tài)電解電容器的隔離層是以各種纖維作為主 要材料的不織布或已碳化的隔離紙。上述鋁質(zhì)電解電容器,如圖1所示,一般的制造方法是首先制作陽(yáng)極箔11,在陽(yáng) 極箔11表面形成介電層氧化膜,陽(yáng)極箔11 一端引出導(dǎo)線12作為陽(yáng)極,在導(dǎo)線12和陽(yáng)極箔 11之間還設(shè)置一較粗外徑支撐部17 ;其次,以金屬鋁制作陰極箔13,其一端引出導(dǎo)線14作 為陰極,在導(dǎo)線14和陰極箔13之間設(shè)置一較粗外徑支撐部18 ;最后,在陽(yáng)極箔11和陰極 箔13之間設(shè)置隔離層15,再將隔離層15與陽(yáng)極箔11和陰極箔13 —起卷繞,并用膠帶19 將其外形固定,形成卷繞型電容器芯16。制作時(shí),在60 90°C的溫度下,將電容器芯16放入2 10%的己二酸銨容液中 電化學(xué)處理10 30分鐘;然后在130 280°C的溫度下烘烤60 180分鐘,使隔離層碳 化;碳化后的電容器芯再以20 35°C的溫度,常壓下浸入含有有機(jī)單體和氧化劑的溶液中 10 40分鐘,取出后在常壓下聚合,經(jīng)過溫度30 210°C,時(shí)間0. 5 6小時(shí),形成高導(dǎo)電 性有機(jī)聚合物,最后再洗掉聚合殘余物。組裝時(shí),如圖2所示,將電容器芯16裝入鋁殼2,然后再以一蓋板21蓋覆。蓋板 21的表面相對(duì)至導(dǎo)線12、14的位置需預(yù)先形成通孔,當(dāng)蓋板21通過導(dǎo)線后,借助導(dǎo)線的支 撐部17、18頂?shù)肿⊥酌芎?,然后,通過擠型機(jī)械,束壓鋁殼2上端管口,使鋁殼2上端管口 與蓋板21完全密合;最后,將完成封裝的電解電容器,經(jīng)過溫度105 145°C,時(shí)間0. 5 10小時(shí)的老化處理。但是上述將電容器芯16裝入鋁殼2后,必需再以一蓋板21蓋覆,而蓋極21不論 是裝入鋁殼2的內(nèi)部或者是裝設(shè)在鋁殼2的上部,都會(huì)增加整個(gè)電容器的高度及體積,如此 將導(dǎo)致電容器整體的體積無法縮小,限制元件小型化的發(fā)展。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)上述問題,提出一種電容器的新構(gòu)造,可省略蓋板, 使電容器整體的體積可以大幅縮小,以符合元件小型化的發(fā)展趨勢(shì)。[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種電容器的新構(gòu)造,所述電容器包括一由陽(yáng)極箔、陰極箔和一介于陽(yáng)極箔和陰 極箔之間的隔離層所組成的電容器芯,以及一可將電容器芯包覆其中的外殼,所述電容器 芯和外殼之間,填充有包覆至電容器芯頂端面的樹脂填充物,即不需要裝設(shè)蓋板,整體體積 即得以縮小。進(jìn)一步的,所述的外殼是鋁殼。一種電容器的新構(gòu)造,所述電容器包括一由陽(yáng)極箔、陰極箔和一介于陽(yáng)極箔和陰 極箔之間的隔離層所組成的電容器芯,以及一可將電容器芯包覆其中的外殼,所述用以容 納電容器芯的外殼,模塑成型包覆在電容器芯的外部四周,如此不僅可省略蓋板,也可省略 鋁殼,整體體積可以更小。本實(shí)用新型的電容器的新構(gòu)造,當(dāng)電容器芯的包覆層是模塑成型時(shí),其包覆層的 形狀可為任意形狀,而得以插件式或表面黏著(SMD)式組合于電子產(chǎn)品,此為本實(shí)用新型 的另一目的。有益效果設(shè)在電容器芯外部的包覆層,是通過模塑成型的,或以樹脂等填充材料填實(shí)在電 容器芯和鋁殼之間以及蓋覆電容器芯的頂面,由此省略蓋板的制作成本及空間,電容器得 以小型化。

      附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用 新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1為現(xiàn)有電解電容器的立體示意圖;圖2為現(xiàn)有電解電容器裝入鋁殼及以鋁蓋蓋合的立體示意圖;圖3為本實(shí)用新型一種電容器的新構(gòu)造的電容器芯立體示意圖;圖4為本實(shí)用新型一種電容器的新構(gòu)造的組合剖面示意圖;圖5為本實(shí)用新型一種電容器的新構(gòu)造的第二實(shí)施例示意圖。結(jié)合附圖,本實(shí)用新型實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下11-陽(yáng)極箔;12-導(dǎo)線;13-陰極箔;14-導(dǎo)線;15-隔離層;16-電容器芯;17、18_支 撐部19-膠帶;2-鋁殼;21-鋁蓋;3-陽(yáng)極箔;31-導(dǎo)線;4-陰極箔;41-導(dǎo)線;5-隔離層; 6 電容器芯;71-鋁殼;72-樹脂填充物;8-模塑包覆層。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu) 選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型一種電容器的新構(gòu)造,如圖3所示,該電容器包括一陽(yáng)極箔3、一陰極 箔4和一介于陽(yáng)極箔3與陰極箔4之間的隔離層5 ;其中,陽(yáng)極箔3是以一經(jīng)過蝕刻的導(dǎo)電 金屬箔所形成的,陽(yáng)極箔3的表面經(jīng)過陽(yáng)極氧化處理而形成氧化介電層,陽(yáng)極箔3 —端引出 導(dǎo)線31作為陽(yáng)極;陰極箔4,是以一經(jīng)過蝕刻或未經(jīng)過蝕刻,經(jīng)陽(yáng)極氧化處理或未經(jīng)過陽(yáng)極 氧化處理的金屬箔所形成,陰極箔4的一端引出導(dǎo)線41作為陰極;將陽(yáng)極箔3、陰極箔4和隔離層15卷成圓柱型后,用膠帶19將外形固定,組合成電容器芯6。如圖4所示,本實(shí)用新型的電容器,其電容器芯6的外部設(shè)有一鋁殼外殼71,當(dāng)電 容器芯6裝入鋁殼71之后,再以樹脂填充物72填充在電容器芯6和鋁殼71之間,并且包 覆至電容器芯6的頂端面,當(dāng)電容器芯6外周以樹脂等填充物72完全包覆之后,即可避免 電容器芯6內(nèi)部的電解質(zhì)脫落,蓋板即可省略,電容器整體的體積即可更小。如圖5所示,是本實(shí)用新型的電容器的另一實(shí)施例,本實(shí)用新型的電容器,又可以 直接在電容器芯6的外部形成模塑包覆層8,使模塑包覆層8完全包覆電容器芯6的外部四 周,如此,即可直接以模塑包覆層8當(dāng)作電容器芯6的外殼,不需再設(shè)置鋁殼。而且,當(dāng)電容 器芯6的外殼為模塑包覆層8時(shí),模塑包覆層8的形狀可為任意形狀,可為圓柱形、方柱形、 扁平形或其他形狀,當(dāng)作成扁平型時(shí),可進(jìn)一步適用于微小型化的電子產(chǎn)品使用。由以上所述可知,本實(shí)用新型的電容器,通過在電容器芯和鋁殼之間填入樹脂填 充物72,或者直接在電容器芯外部四周形成模塑包覆層8,均可對(duì)電容器芯構(gòu)成包覆與保 護(hù),即可避免電容器芯遭到破壞,還可省下蓋板的空間,故電容器的體積可以大幅縮小,符 合小型化的發(fā)展趨勢(shì)。當(dāng)本實(shí)用新型的電容器是在電容器芯6的外部形成模塑包覆層8時(shí),可進(jìn)一步依 照是否裝設(shè)電路板,而以插件式結(jié)合于電子產(chǎn)品,或者以表面黏著方式(SMD)結(jié)合在電子 產(chǎn)品上使用。而且,模塑包覆層8形狀可不再受到電容器芯的外形的限制,不論是圓柱形、 方柱形、扁平形或其他形狀均可實(shí)施;正是因?yàn)轶w積利用率的相對(duì)提升,符合了元件小型化 的發(fā)展趨勢(shì)。由于本實(shí)用新型的電容器,省略了蓋板的空間和設(shè)置,即可不用再和現(xiàn)有技術(shù)一 樣在陽(yáng)極導(dǎo)線和陰極導(dǎo)線的下端留設(shè)有用來支撐蓋板的較粗外徑支撐部;但對(duì)于現(xiàn)有已 經(jīng)留設(shè)有較粗外徑支撐部的導(dǎo)線,也適用于本實(shí)用新型的填充包覆或模塑成型包覆,故本 實(shí)用新型的電容器,對(duì)電容器芯的包覆并不會(huì)因?yàn)閷?dǎo)線是否留設(shè)有較粗外徑支撐部而受影 響,也不會(huì)受到電容器芯的電解液是使用固態(tài)電解質(zhì)或液態(tài)電解質(zhì)而受影響,兩者均可實(shí) 施使用。最后應(yīng)說明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本 實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征 進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均 應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種電容器的新構(gòu)造,所述電容器包括一由陽(yáng)極箔、陰極箔和一介于陽(yáng)極箔和陰極箔之間的隔離層所組成的電容器芯,以及一可將電容器芯包覆其中的外殼,其特征在于,所述電容器芯和外殼之間,填充有包覆至電容器芯頂端面的樹脂填充物。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容器的新構(gòu)造,其特征在于,所述的外殼是鋁殼。
      3.一種電容器的新構(gòu)造,所述電容器包括一由陽(yáng)極箔、陰極箔和一介于陽(yáng)極箔和陰極 箔之間的隔離層所組成的電容器芯,以及一可將電容器芯包覆其中的外殼,其特征在于,所 述用來容納電容器芯的外殼,模塑成型包覆在電容器芯的外部四周。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電容器的新構(gòu)造,該電容器包括一電容器芯和一 包覆層;該電容器芯由一陽(yáng)極箔、一陰極箔和一介于陽(yáng)極箔和陰極箔間的隔離層所組成;其中,該陽(yáng)極箔,是在一經(jīng)過蝕刻的導(dǎo)電金屬箔,其表面有一層介電層,其一端設(shè)有作為陽(yáng)極的導(dǎo)線;該陰極箔,是經(jīng)過蝕刻或未經(jīng)蝕刻,經(jīng)陽(yáng)極氧化處理或未經(jīng)陽(yáng)極氧化處理的金屬箔,其一端設(shè)有作為陰極的導(dǎo)線;其特征在于所述的包覆層,設(shè)在電容器芯的外部,該包覆層模塑成型包覆在電容器芯外部,或以樹脂等填充材料填實(shí)在電容器芯和鋁殼之間,以及蓋覆電容器芯的頂面,由此省略蓋板的制作成本及空間,電容器得以小型化。
      文檔編號(hào)H01G4/002GK201629232SQ200920292788
      公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
      發(fā)明者李銘誠(chéng), 林清封, 陳明宗 申請(qǐng)人:鈺邦電子(無錫)有限公司
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