專利名稱：高壓點(diǎn)火線線芯的同軸繞線設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)動(dòng)車輛用的高壓點(diǎn)火線的生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種高壓點(diǎn)火線線芯的同軸繞線設(shè)備。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的高壓點(diǎn)火線線芯的繞線設(shè)備，由于是通過(guò)電阻絲線盤圍繞絕緣線芯旋轉(zhuǎn)， 逐步將電阻絲纏繞在絕緣線芯上的，這種繞線方式，不僅繞線的工作效率低，而且纏繞出來(lái) 的線圈不太均勻，很難保證生產(chǎn)出穩(wěn)定均一電阻的各種不同單位長(zhǎng)度電阻值規(guī)格的線芯產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種繞線效率高且使繞線更均勻 的高壓點(diǎn)火線線芯的同軸繞線設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是高壓點(diǎn)火線線芯的同軸繞線 設(shè)備，是由繞線電機(jī)、繞線輪、電阻絲線盤、繞線定位架、線芯牽引裝置構(gòu)成，繞線輪的中心 孔、電阻絲線盤的中心孔和繞線定位架的線芯固定孔在同一軸線上，繞線定位架與繞線輪 固定連接，電阻絲線盤放置在繞線輪的端面上，電阻絲線盤上的電阻絲經(jīng)繞線定位架上所 設(shè)的導(dǎo)絲環(huán)引入繞線定位架的線芯固定孔內(nèi)；線芯牽引裝置設(shè)在繞線定位架的上方；繞線 電機(jī)帶動(dòng)繞線輪，繞線輪帶動(dòng)繞線定位架轉(zhuǎn)動(dòng)，電阻絲通過(guò)繞線定位架纏繞在絕緣線芯上。所述線芯牽引裝置設(shè)在繞線定位架的上方，線芯牽引裝置是由牽引輪、牽引電機(jī) 構(gòu)成，所述牽引輪的圓周表面上設(shè)有環(huán)形凹槽，牽引電機(jī)帶動(dòng)牽引輪轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引輪帶動(dòng)從環(huán) 形凹槽內(nèi)穿過(guò)的絕緣線芯移動(dòng)。所述牽引電機(jī)為可調(diào)速的伺服電機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果由于采用將絕緣線芯從電阻絲線盤的中心孔中穿過(guò)，改 變了傳統(tǒng)的電阻絲線盤圍繞線芯旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，故不僅大大提高了繞線速度，而且使電阻絲 纏繞的線圈更均勻；由于采用可調(diào)的可調(diào)速的伺服牽引電機(jī)，能保證生產(chǎn)出穩(wěn)定均一電阻 的各種不同單位長(zhǎng)度電阻值規(guī)格的線芯產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、繞線電機(jī)；2、繞線輪；3、電阻絲線盤；4、導(dǎo)絲環(huán)；5、線芯牽引裝置；6、繞 線定位架；7、牽引輪；8、牽引電機(jī)；9、絕緣線芯；10、電阻絲。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，高壓點(diǎn)火線線芯的同軸繞線設(shè)備，是由繞線電機(jī)1、繞線輪2、電阻絲線盤3、繞線定位架6、線芯牽引裝置5構(gòu)成，繞線輪2的中心孔、電阻絲線盤3的中心孔和 繞線定位架6的線芯固定孔在同一軸線上，繞線定位架6與繞線輪2固定連接，電阻絲線盤 3放置在繞線輪2的端面上，電阻絲線盤3上的繞線經(jīng)繞線定位架6上所設(shè)的導(dǎo)絲環(huán)4引入 繞線定位架6的線芯固定孔內(nèi)；線芯牽引裝置5設(shè)在繞線定位架6的上方；繞線電機(jī)1帶 動(dòng)繞線輪2，繞線輪2帶動(dòng)繞線定位架6轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線定位架6將電阻絲10纏繞在絕緣線芯9 上。所述線芯牽引裝置5是由牽引輪7、牽引電機(jī)8構(gòu)成，所述牽引輪7的圓周表面上設(shè)有環(huán)形凹槽，牽引電機(jī)8帶動(dòng)牽引輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引輪7帶動(dòng)從環(huán)形凹槽內(nèi)穿過(guò)的絕緣線芯 9移動(dòng)。所述牽引電機(jī)8為可調(diào)速的伺服電機(jī)。工作原理由于高壓點(diǎn)火線的線芯是由絕緣線芯9和纏繞在絕緣線芯外圍的電阻 絲10構(gòu)成，本設(shè)備要做的工作是，將電阻絲繞線纏繞在絕緣線芯外圍，對(duì)高壓點(diǎn)火線的線 芯進(jìn)行加工時(shí)，首先將絕緣線芯從設(shè)備中的繞線輪2的中心孔、電阻絲線盤3的中心孔和繞 線定位架6的線芯固定孔內(nèi)穿過(guò)，然后再?gòu)木€芯牽引裝置5的牽引輪7的圓周表面上的環(huán) 形凹槽穿過(guò)，工作時(shí)，繞線電機(jī)1帶動(dòng)繞線輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線輪2帶動(dòng)繞線定位架6轉(zhuǎn)動(dòng)，繞線 定位架6從而將繞線纏繞在絕緣線芯9上，與此同時(shí)，牽引電機(jī)8帶動(dòng)牽引輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引 輪7帶動(dòng)從環(huán)形凹槽內(nèi)穿過(guò)的絕緣線芯9移動(dòng)。在繞線的過(guò)程中，繞線拉動(dòng)電阻絲線盤3 轉(zhuǎn)動(dòng)，使電阻絲線盤3被動(dòng)的退線，電阻絲線盤3是放置在繞線輪2上的，并沒(méi)有固定，在繞 線輪2轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，與電阻絲線盤3會(huì)有相對(duì)的位移。
權(quán)利要求一種高壓點(diǎn)火線線芯的同軸繞線設(shè)備，其特征在于它是由繞線電機(jī)(1)、繞線輪(2)、電阻絲線盤(3)、繞線定位架(6)、線芯牽引裝置(5)構(gòu)成，繞線輪(2)的中心孔、電阻絲線盤(3)的中心孔和繞線定位架(6)的線芯固定孔在同一軸線上，繞線定位架(6)與繞線輪(2)固定連接，電阻絲線盤(3)放置在繞線輪(2)的端面上，電阻絲線盤上的電阻絲(10)經(jīng)繞線定位架(6)上所設(shè)的導(dǎo)絲環(huán)(4)引入繞線定位架(6)的線芯固定孔內(nèi)；繞線電機(jī)(1)帶動(dòng)繞線輪(2)，繞線輪(2)帶動(dòng)繞線定位架(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，電阻絲(10)通過(guò)繞線定位架(6)纏繞在絕緣線芯(9)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓點(diǎn)火線線芯的同軸繞線設(shè)備，其特征在于所述線芯牽 弓丨裝置(5)設(shè)在繞線定位架(6)的上方，線芯牽引裝置(5)是由牽引輪(7)、牽引電機(jī)(8) 構(gòu)成，牽引輪(7)的圓周表面上設(shè)有環(huán)形凹槽，牽引電機(jī)⑶帶動(dòng)牽引輪(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，牽引輪(7)帶動(dòng)從環(huán)形凹槽內(nèi)穿過(guò)的絕緣線芯(9)移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓點(diǎn)火線線芯的同軸繞線設(shè)備，其特征在于所述牽引電 機(jī)⑶為可調(diào)速的伺服電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓點(diǎn)火線線芯的同軸繞線設(shè)備，它是由繞線電機(jī)、繞線輪、電阻絲線盤、繞線定位架、線芯牽引裝置構(gòu)成，繞線輪的中心孔、電阻絲線盤的中心孔和繞線定位架的線芯固定孔在同一軸線上，繞線定位架與繞線輪固定連接，電阻絲線盤放置在繞線輪的端面上，電阻絲線盤上的電阻絲經(jīng)繞線定位架上所設(shè)的導(dǎo)絲環(huán)引入繞線定位架的線芯固定孔內(nèi)；線芯牽引裝置設(shè)在繞線定位架的上方；繞線電機(jī)帶動(dòng)繞線輪，繞線輪帶動(dòng)繞線定位架轉(zhuǎn)動(dòng)，電阻絲通過(guò)繞線定位架纏繞在絕緣線芯上。由于采用將絕緣線芯從電阻絲線盤的中心孔中穿過(guò)，改變了傳統(tǒng)的電阻絲線盤圍繞線芯旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，故不僅大大提高了繞線速度，而且使電阻絲纏繞的線圈更均勻。
文檔編號(hào)H01C17/04GK201590297SQ200920295950
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月31日
發(fā)明者劉德興, 尹名東 申請(qǐng)人:劉德鴻