專利名稱：立式膠裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種立式膠裝機，特別是一種用于棒形絕緣子兩端法蘭(鋼帽) 膠裝連接的膠裝機。
背景技術(shù)：
在變壓器領(lǐng)域中一般需要將絕緣子串聯(lián)起來使用，這就要求在絕緣子的兩端安裝 法蘭(鋼帽)。目前安裝法蘭(鋼帽)采用膠粘的方式。圖1所示，為現(xiàn)有的一種膠裝機， 包括底座1，底座1上設(shè)置有下模版2，下模版24上連接有豎直向上延伸的螺桿4，螺桿4的 上端螺接有螺套5，螺套外止推安裝有上模版6，螺套5的上方設(shè)置有與螺桿螺接的壓緊螺 母7。該膠裝機在使用時需要根據(jù)不同的法蘭(鋼帽)來制作不同的上、下模版，并將上、下 兩法蘭(鋼帽)8、10用螺栓分別對應(yīng)安裝在上、下模版上，然后在上、下兩法蘭(鋼帽)的 粘接面灌入粘接劑，隨后將絕緣子9安放到下法蘭(鋼帽)內(nèi)，然后旋轉(zhuǎn)螺套，使上模版向 下運動，使得絕緣子的上端進(jìn)入到上法蘭(鋼帽)內(nèi)，并壓緊鋼帽，完成鋼帽的膠裝。上述 膠裝機具有以下缺點1、設(shè)備精度低，上下模版兩端面得平行度偏差約為1mm，同軸度偏差 約為(M. 5mm ;2、上下模版均為鋼板焊接件，剛性差；3、不同的法蘭(鋼帽)需要配套的模 版，操作工藝復(fù)雜；4、上模版壓緊時，需要同時旋緊壓緊螺母，操作時很難保持同步，影響上 下模版的平行；5、由于螺桿與壓緊螺母存在較大的間隙，沒有調(diào)整的地方，因此，上、下模版 的同軸度難以保證；6、由于人為因素較多，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率較低。對于大型變壓器來說，需 要多節(jié)絕緣子串聯(lián)使用，串聯(lián)后的絕緣子必須有一定的直線度才能滿足其耐壓、抗震、抗風(fēng) 等的要求。而采用上述膠裝機膠裝的絕緣子不能滿足上述要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種膠裝精度高、使用過程中人為因素少的絕緣子立式 膠裝機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種立式膠裝機，包括具有平面 支撐面的底座，所述底座上固設(shè)有豎直向上的立柱，該立柱上沿豎直方向設(shè)置的軌道滑動 裝配有上壓頭，該上壓頭的下端設(shè)置有用于連接待安裝鋼帽的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)具有 與底座上的平面支撐面平行的壓接面，所述立柱上軸向定位轉(zhuǎn)動裝配有軸線位于豎直方向 上的驅(qū)動絲杠，該驅(qū)動絲杠與上壓頭上設(shè)置的內(nèi)螺紋相螺接。所述連接結(jié)構(gòu)包括固連于上壓頭上的上吸盤，上吸盤上設(shè)置有磁鐵，上吸盤的下 端面為與底座上的平面支撐面平行的壓接面。所述底座上設(shè)置有用于連接待安裝鋼帽的下花盤，下花盤位于上吸盤的正下方且 下花盤的上端面與上吸盤的下端面平行。所述上吸盤與下花盤相對的面上分別設(shè)置有沿徑向延伸的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動 裝配有定位銷。所述上壓頭與立柱以燕尾槽鍵的結(jié)構(gòu)滑動配合。[0009]本實用新型的立式膠裝機采用一根絲杠的來控制上壓頭的上下移動，人為調(diào)劑因 素少，提高了膠裝機的精度，進(jìn)而提高了膠裝絕緣子的品質(zhì)及合格率。在上吸盤上設(shè)置磁頭便于將法蘭(鋼帽)安裝在上吸盤上。在上吸盤與下花盤相對的面上分別設(shè)置沿徑向延伸的滑槽，并在滑槽內(nèi)滑動裝配 有定位銷，通過調(diào)整定位銷的位置可以適應(yīng)不同絕緣子膠裝的需要。上壓頭與立柱以燕尾槽鍵的結(jié)構(gòu)滑動配合，提高了上壓頭運動的精度，另外，燕尾 槽鍵的燕尾槽中還可以設(shè)置斜鐵，通過調(diào)節(jié)斜鐵便可以調(diào)節(jié)燕尾槽鍵之間的間隙。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型立式膠裝機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖2所示，本實用新型的立式膠裝機，包括一個具有平面支撐面的底座11，底座11 的中部固定安裝有一個立柱22，立柱22沿豎直方向向上延伸，在立柱22上設(shè)置有沿豎直方 向延伸的燕尾鍵，當(dāng)然也可以是燕尾槽，通過燕尾鍵或燕尾槽對應(yīng)安裝有上壓頭18，在上壓 頭18的下端固定安裝有一個下端面與底座上的平面支撐面平行的上吸盤17，上吸盤17上 設(shè)置有磁頭來吸附法蘭(鋼帽)16，底座11上在正對上吸盤17的位置處固定安裝有上端面 與上吸盤的下端面平行的下花盤12，下花盤12用來安放下部的法蘭(鋼帽)13，在上吸盤 與下花盤相對面上分別設(shè)置有沿進(jìn)行延伸的燕尾形的滑槽，滑槽內(nèi)滑動裝配有定位銷19。 在上壓頭18上設(shè)置有軸線在豎直方向上的內(nèi)螺紋，在該內(nèi)螺紋中螺接有一個絲杠15，絲杠 15的下端轉(zhuǎn)動裝配有一個絲杠定位座20，絲杠定位座20與立柱22相固定，絲杠定位座20 內(nèi)設(shè)置有定位臺階面，通過定位臺階面來限制絲杠15向上運動。在立柱22上還設(shè)置有一 個驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動的手輪21，手輪21的驅(qū)動端與絲杠15的連接可以采用錐齒輪的結(jié)構(gòu)。下 花盤是固定在底座的平面支撐面上，這樣是為了更好的保證下花盤與上吸盤向?qū)γ嬷g有 較高的平行度，當(dāng)然不設(shè)置下花盤也是可以用來進(jìn)行絕緣體膠結(jié)的。本實用新型的立式膠裝機在使用時，旋轉(zhuǎn)手輪使上壓板上升以適應(yīng)絕緣子的長 度，首先將一個法蘭(鋼帽)放置在下花盤上，調(diào)節(jié)定位銷的位置，使定位銷插入法蘭(鋼 帽)的連接孔內(nèi)，將其找正定心，并鎖定定位銷。然后用上述方式在上吸盤上安裝法蘭(鋼 帽)，并鎖定定位銷。之后在上、下兩個法蘭(鋼帽)的膠結(jié)面灌入粘接劑，隨后將絕緣子 放入到法蘭(鋼帽)內(nèi)，轉(zhuǎn)動手輪，使上壓頭向下運動并保證絕緣子緊緊的壓于兩法蘭(鋼 帽)之間，這是便完成了膠裝工作。
權(quán)利要求一種立式膠裝機，包括具有平面支撐面的底座，其特征在于所述底座上固設(shè)有豎直向上的立柱，該立柱上沿豎直方向設(shè)置的軌道滑動裝配有上壓頭，該上壓頭的下端設(shè)置有用于連接待安裝鋼帽的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)具有與底座上的平面支撐面平行的壓接面，所述立柱上軸向定位轉(zhuǎn)動裝配有軸線位于豎直方向上的驅(qū)動絲杠，該驅(qū)動絲杠與上壓頭上設(shè)置的內(nèi)螺紋相螺接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式膠裝機，其特征在于所述連接結(jié)構(gòu)包括固連于上壓頭 上的上吸盤，上吸盤上設(shè)置有磁鐵，上吸盤的下端面為與底座上的平面支撐面平行的壓接
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式膠裝機，其特征在于所述底座上設(shè)置有用于連接待安 裝鋼帽的下花盤，下花盤位于上吸盤的正下方且下花盤的上端面與上吸盤的下端面平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式膠裝機，其特征在于所述上吸盤與下花盤相對的面上 分別設(shè)置有沿徑向延伸的滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動裝配有定位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的立式膠裝機，其特征在于所述上壓頭與立柱 以燕尾槽鍵的結(jié)構(gòu)滑動配合。
專利摘要本實用新型涉及一種立式膠裝機，包括具有平面支撐面的底座，所述底座上固設(shè)有豎直向上的立柱，該立柱上沿豎直方向設(shè)置的軌道滑動裝配有上壓頭，該上壓頭的下端設(shè)置有用于連接待安裝鋼帽的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)具有與底座上的平面支撐面平行的壓接面，所述立柱上軸向定位轉(zhuǎn)動裝配有軸線位于豎直方向上的驅(qū)動絲杠，該驅(qū)動絲杠與上壓頭上設(shè)置的內(nèi)螺紋相螺接。本實用新型的立式膠裝機采用一根絲杠的來控制上壓頭的上下移動，人為調(diào)劑因素少，提高了膠裝機的精度，進(jìn)而提高了膠裝絕緣子的品質(zhì)及合格率。
文檔編號H01B19/00GK201584245SQ20092029712
公開日2010年9月15日 申請日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者沈偉生 申請人:鄭州一邦電工機械有限公司