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      開關(guān)的制作方法

      文檔序號:7203013閱讀:255來源:國知局
      專利名稱:開關(guān)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      開關(guān)
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種開關(guān),特別指一種按壓式開關(guān)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有按壓式開關(guān)包括絕緣本體、部分組裝于絕緣本體的按壓體、定位于按壓體的 可動端子、安裝于按壓體并抵接于絕緣本體的彈簧、扣合于絕緣本體的基座及固持于基座 的固定端子,絕緣本體設(shè)有通孔,按壓體組裝于絕緣本體并自通孔伸出,固定端子具有伸出 基座的安裝部及與可動端子相導(dǎo)接的接觸部,可動端子設(shè)有固定于按壓體的固定部及自固 定部兩側(cè)向外延伸的兩彈性抵接臂,兩彈性抵接臂抵靠于固定端子的接觸部,此時開關(guān)處 于導(dǎo)通狀態(tài)。當按壓壓桿時,彈簧受到按壓體的擠壓而壓縮變形,按壓體帶動可動端子沿固 定端子相應(yīng)的接觸部滑動,當可動端子的抵接臂滑出固定端子的接觸部時,開關(guān)斷開,松開 壓桿后,彈簧回彈,推動按壓體及可動端子,可動端子的抵接臂與接觸部再次接觸時,開關(guān) 恢復(fù)導(dǎo)通狀態(tài)。 絕緣本體具有一鏤空面形成一開口 ,基座置于開口中,從而使開關(guān)封閉,為使絕緣 本體與基座穩(wěn)固結(jié)合,在基座四周涂上粘性物質(zhì),這些粘性物質(zhì)不可避免的會有一部分滲 入開關(guān)內(nèi),影響開關(guān)穩(wěn)定工作。
      因此,有必要提供一種改進的電連接器,以克服上述的缺陷。
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能儲存滲入的粘性物質(zhì)進而保證開 關(guān)穩(wěn)定工作的開關(guān)。 為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型開關(guān),包括絕緣本體、扣合于絕緣本體的基座 及部分收容于絕緣本體的按壓體,絕緣本體一面鏤空形成開口 ,基座位于開口中,基座與絕 緣本體之間涂有粘性物質(zhì),基座具有位于絕緣本體外的第一表面及與第一表面相對的第二 表面,第二表面凹設(shè)有凹槽,按壓體可在凹槽中滑動,其中所述凹槽凹設(shè)有位于凹槽邊緣的 第一溝槽。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點所述凹槽設(shè)有位于凹槽邊緣的第一 溝槽,使進入凹槽中的粘性物質(zhì)固定于第一溝槽中,進而使得按壓體在凹槽中順利滑動。


      圖1是本實用新型開關(guān)的組合圖; 圖2是本實用新型開關(guān)的分解圖; 圖3是本實用新型開關(guān)另一視角的分解圖; 圖4是本實用新型開關(guān)的組合圖,不包括基座和固定端子; 圖5是本實用新型開關(guān)基座的示意圖。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖來詳細說明本實用新型開關(guān)的具體實施方式
      。 請參閱圖1至圖5所示,本實用新型開關(guān)100包括絕緣本體1、組裝于絕緣本體1 的按壓體2、定位于按壓體2的可動端子3、安裝于按壓體2并一端抵接于絕緣本體1的彈 簧4、扣合于絕緣本體1的基座5,以及固持于基座5的固定端子6。 絕緣本體1包括兩相對的第一側(cè)壁11、垂直于第一側(cè)壁11的第二、第三側(cè)壁12、 13,以及連接第一、第二、第三側(cè)壁11、12、13的底壁14,上述側(cè)壁和底壁14共同圍成一收容 空間15,收容空間15—面呈敞開狀形成開口 151,基座5扣合于開口 151中,其中兩第一側(cè) 壁11上凹設(shè)有兩相對的卡扣槽111,卡扣槽111未貫穿第一側(cè)壁ll,用于固定基座5 ;所述 第二側(cè)壁12在中間位置開設(shè)有通孔121,按壓體2置于收容空間15中并自通孔121伸出絕 緣本體1外;所述第三側(cè)壁13向第二側(cè)壁12方向凸設(shè)有凸塊131,凸塊131圍設(shè)成一弧形 空間,用于固定彈簧4。 按壓體2包括基部21及分別置于基部21兩側(cè)的長條狀壓桿22和延伸部13,其 中所述基部21具有平行于第二側(cè)壁的平行部211及自平行部211兩端垂直延伸的兩基板 212,平行部211開設(shè)有定位可動端子3的固持槽2111 ;所述壓桿22末端具有錐形的導(dǎo)向 部221,利于壓桿22從通孔121伸出絕緣本體1外;所述延伸部23用于定位彈簧4,彈簧4 一端定位于延伸部23,另一端定位于凸塊131圍設(shè)成的空間內(nèi)并抵接于絕緣本體1。 可動端子3包括定位于固持槽2111中的固持部31及自固持部31兩端向外延伸 的兩彈性抵接臂32,所述兩抵接臂32末端向內(nèi)彎曲,形成兩導(dǎo)接面321,使可動端子3與固 定端子6穩(wěn)定接觸。 固定端子6組裝于基座5,包括兩柱狀安裝部61及與可動端子3相導(dǎo)接的接觸部 62,兩個固定端子6組裝于基座5后,兩個固定端子6接觸部62間距離小于可動端子3兩 導(dǎo)接面321間距離,從而使得可動端子3與固定端子6穩(wěn)定接觸。 基座5為平板結(jié)構(gòu),扣合于絕緣本體1的開口 151中,具有位于絕緣本體1外的第 一表面51、與第一表面51相對的第二表面52,以及連接第一、第二表面51、52的四側(cè)面,分 別為兩相對的第一側(cè)面53和第二、第三側(cè)面54、55,兩第一側(cè)面53上凸設(shè)有卡鉤531,與絕 緣本體1的卡扣槽111相配合;第二表面52開設(shè)有貫穿第一表面51的容置槽521,用于收 容固定端子6,同時使固定端子6固定于絕緣本體l中;第二表面52自與第二側(cè)面54相交 處向第三側(cè)面55方向延伸有凹槽522,凹槽522成矩形,按壓體2的基部21可沿凹槽522 滑動,兩固定端子6及可動端子3的兩抵接臂32對稱設(shè)置于凹槽522兩側(cè),凹槽522凹設(shè)有 圍繞其四周延伸的第一溝槽5221,第二表面52進一步凹設(shè)有圍繞其四周的第二溝槽523, 第二溝槽523與第一溝槽5221相貫通,基座5扣合于絕緣本體1開口 151中,為避免灰塵等 雜質(zhì)進入開關(guān)100,在基座5和絕緣本體1之間涂上粘性物質(zhì)進行密封,粘性物質(zhì)會滲入開 關(guān)100內(nèi),由于第一、第二溝槽5221、523的設(shè)置,使得粘性物質(zhì)固定于第一、第二溝槽5221、 523中,避免粘性物質(zhì)進入開關(guān)100的凹槽522內(nèi),影響按壓體2的滑動。 下面介紹本實用新型開關(guān)100的組裝過程將可動端子3卡入按壓體2的固持槽 2111中,兩抵接臂32位于基部21的兩基板212之間,再將彈簧4 一端套設(shè)于錐形延伸部 23,然后把安裝有可動端子3和彈簧4的按壓體2裝入絕緣本體1的收容空間15內(nèi),壓桿 22自絕緣本體1的通孔121伸出絕緣本體1夕卜,兩基板221分別抵接于絕緣本體1的兩第一側(cè)壁11上,彈簧4的另一末端位于凸塊131圍設(shè)成的空間內(nèi)并抵靠于絕緣本體l,此時彈 簧4處于最小壓縮變形狀態(tài),然后把固定端子6插入基座5的容置槽521內(nèi),安裝部61自 基座5的第二表面52伸出第一表面51,然后通過基座5的卡鉤531與絕緣本體1的卡扣槽 111相扣合使基座5定位于絕緣本體l,此時可動端子3抵靠于固定端子2的接觸部62上, 最后在基座5和絕緣本體1之間涂上粘性物質(zhì)。 下面介紹本實用新型開關(guān)100的工作過程由于在常態(tài)情況下,可動端子3的抵接
      臂32因受到固定端子6的擠壓而發(fā)生彈性變形,其導(dǎo)接面321分別緊密抵靠于兩固定端子
      6的接觸部62上,所以開關(guān)100于未受力狀態(tài)下處于導(dǎo)通狀態(tài)。當按壓壓桿22時,按壓體
      2沿凹槽522滑動,彈簧4受到按壓體2的擠壓而壓縮變形,按壓體2帶動可動端子3使其
      沿固定端子6的接觸部62滑動,當可動端子3的抵接臂32滑出固定端子6接觸部62時,
      開關(guān)100處于斷開狀態(tài)。松開壓桿22后,彈簧4回彈推動按壓體2沿凹槽522滑動,當?shù)?br> 接臂32與固定端子6的接觸部62再次接觸時,開關(guān)100恢復(fù)導(dǎo)通狀態(tài)。 本實用新型開關(guān)100為避免灰塵等雜質(zhì)進入開關(guān)100,在基座5和絕緣本體1之間
      涂上粘性物質(zhì),粘性物質(zhì)會滲入開關(guān)100,絕緣本體1設(shè)有凹槽522,按壓體2可沿凹槽522
      滑動,凹槽522凹設(shè)有圍繞其四周延伸的第一溝槽5221,第二表面52進一步凹設(shè)有圍繞其
      四周的第二溝槽523,由于第一、第二溝槽5221、523的設(shè)置,使得粘性物質(zhì)固定于第一、第
      二溝槽5221、523中,避免粘性物質(zhì)位于凹槽522中,影響按壓體2的滑動。 以上所述僅為本實用新型提供的實施方式,不是全部或唯一的實施方式,本領(lǐng)域
      普通技術(shù)人員通過閱讀本實用新型說明書而對本實用新型技術(shù)方案采取的任何等效的變
      化,均為本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
      權(quán)利要求一種開關(guān),包括絕緣本體、扣合于絕緣本體的基座及部分收容于絕緣本體的按壓體,絕緣本體一面鏤空形成開口,基座位于開口中,基座與絕緣本體之間涂有粘性物質(zhì),基座具有位于絕緣本體外的第一表面及與第一表面相對的第二表面,第二表面凹設(shè)有凹槽,按壓體可在凹槽中滑動,其特征在于所述凹槽凹設(shè)有位于凹槽邊緣的第一溝槽。
      2. 如權(quán)利要求1所述的開關(guān),其特征在于所述第一溝槽沿凹槽四周延伸。
      3. 如權(quán)利要求2所述的開關(guān),其特征在于所述第二表面進一步凹設(shè)有圍繞第二表面 四周延伸的第二溝槽。
      4. 如權(quán)利要求3所述的開關(guān),其特征在于所述第一、第二溝槽相貫通。
      5. 如權(quán)利要求4所述的開關(guān),其特征在于所述開關(guān)進一步包括組裝于基座的兩固定 端子,兩固定端子對稱設(shè)置于凹槽兩側(cè)。
      6. 如權(quán)利要求5所述的開關(guān),其特征在于所述每一個固定端子具有兩柱狀的安裝部, 安裝部伸出絕緣本體外。
      7. 如權(quán)利要求5所述的開關(guān),其特征在于所述開關(guān)進一步包括可動端子,可動端子設(shè) 有兩抵接臂,兩抵接臂對稱設(shè)置于凹槽兩側(cè)。
      8. 如權(quán)利要求7所述的開關(guān),其特征在于所述抵接臂末端向內(nèi)彎曲,形成兩導(dǎo)接面。
      9. 如權(quán)利要求8所述的開關(guān),其特征在于所述固定端子具有與抵接臂相抵接的接觸 部,兩固定端子的接觸部間距離小于兩導(dǎo)接面間距離。
      10. 如權(quán)利要求9所述的開關(guān),其特征在于所述開關(guān)進一步包括一彈簧,絕緣本體內(nèi) 表面凸設(shè)有凸塊,凸塊彎曲延伸圍設(shè)成一收容彈簧的弧形空間。
      專利摘要本實用新型開關(guān)包括絕緣本體、扣合于絕緣本體的基座及部分收容于絕緣本體的按壓體,絕緣本體一面鏤空形成開口,基座位于開口中,基座與絕緣本體之間涂有粘性物質(zhì),基座具有位于絕緣本體外的第一表面及與第一表面相對的第二表面,第二表面凹設(shè)有凹槽,按壓體可在凹槽中滑動,其中所述凹槽凹設(shè)有位于凹槽邊緣的第一溝槽,使進入凹槽內(nèi)的粘性物質(zhì)固定于第一溝槽中。
      文檔編號H01H13/10GK201438429SQ20092030351
      公開日2010年4月14日 申請日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
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