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      小型斷路器的制作方法

      文檔序號:6939854閱讀:117來源:國知局
      專利名稱:小型斷路器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種低壓電器,具體涉及一種小型斷路器。
      背景技術(shù)
      目前,兩極的小型斷路器被普遍采用,這種小型斷路器主要由三個分開的殼體、傳 動機(jī)構(gòu)、過載保護(hù)裝置、滅弧裝置、動觸頭、靜觸頭、接線端子組成,其內(nèi)部被中間殼體將兩 極電路分開,其中的傳動機(jī)構(gòu)主要由鎖扣、跳扣、支架、動觸頭架、"U"型連桿及手柄組成,支 架、"U"型連桿及手柄組成四桿機(jī)構(gòu),支架上開有滑槽,"U"型連桿的一端置于滑槽內(nèi)并可在 其中滑動,跳扣為角形,正常使用時跳扣的一端與鎖扣相卡,另一端阻塞支架上的滑槽;過 熱、過載時,跳扣與鎖扣脫離,跳扣旋轉(zhuǎn),支架上的滑槽打開,"U"型連桿沿滑槽滑動無法卡 住支架,支架在彈簧力的作用下帶動動觸頭動作脫離靜觸頭。由于動觸頭與靜觸頭脫離的 瞬間會產(chǎn)生電弧,為了使電弧順利地引入滅弧裝置內(nèi)進(jìn)行滅弧,有一種小型斷路器的靜觸 頭設(shè)置在殼體的中部靠近滅弧室的位置,而鎖扣、跳扣、支架、動觸頭架及雙金屬片集中設(shè) 置在殼體內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)的一側(cè),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,殼體內(nèi)的空間利用不合理,裝配困難,雙金屬片受 電弧影響,故障率高。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的小型斷路器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間利用不合理及故障率高的不足,本發(fā) 明提供一種小型斷路器,該小型斷路器充分利用了殼體內(nèi)的空間,各部件布置合理,具有結(jié) 構(gòu)簡單及故障率低的特點。 本發(fā)明的技術(shù)方案是該小型斷路器包括傳動機(jī)構(gòu)、動觸頭、靜觸頭、滅弧室、殼體 及輸入、輸出端子,其中的傳動機(jī)構(gòu)主要由鎖扣、跳扣、支架、動觸頭架、"U"型連桿及手柄組 成,動觸頭安裝在動觸頭架上,靜觸頭位于滅弧室的入口側(cè)且固定在磁軛上,動觸頭與輸入 端子電連接并與靜觸頭相對應(yīng),輸出端子與雙金屬片電連接,支架分為主支架及副支架,主 支架及副支架均與殼體相鉸接,主支架上設(shè)有拔動銷,副支架上設(shè)有拔叉,所述的拔動銷與 所述的拔叉相滑卡,殼體上設(shè)有一個使副支架復(fù)位的扭簧;副支架的兩側(cè)均安裝動觸頭架。
      所述的副支架的兩側(cè)均鉸接動觸頭架,所述的2個動觸頭架之間設(shè)有銷軸,副支 架與動觸頭架之間設(shè)有拉簧,拉簧的兩端分別掛在動觸頭架的銷軸及副支架上的擋銷上。
      所述的殼體上開有通孔,一個動觸頭架上設(shè)有圓弧端面且靠近殼體上側(cè),所述的 端面上涂有兩種不同顏色。 所述的磁軛中一側(cè)的磁軛與過載線圈支架為一體并與過載線圈的一端引線電連 接,過載線圈的另一端引線與雙金屬片電連接。 所述的雙金屬片位于輸出端子的一側(cè),在手柄與過載線圈支架之間從左至右依次 設(shè)置鎖扣及跳扣。 所述的過載線圈支架上安裝有內(nèi)置鐵芯的過載線圈,鐵芯的一端與鎖扣之間設(shè)有 可回轉(zhuǎn)的扭簧,扭簧的兩端分別掛在鎖扣及鐵芯的端部;鐵芯的另一端與動觸頭架對應(yīng)。
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      本發(fā)明具有如下有益效果由于采取上述方案,支架設(shè)計為分體結(jié)構(gòu),主支架可帶 動副支架旋轉(zhuǎn),但主支架與副支架旋轉(zhuǎn)的方向相反,扳動手柄可實現(xiàn)動觸頭與靜觸頭的接 觸與分離,與此同時,對于鎖扣、跳扣及雙金屬片則分布于手柄一側(cè),合理利用了殼體內(nèi)部 的空間,與背景技術(shù)相比簡化了傳動機(jī)構(gòu)部位的結(jié)構(gòu),便于裝配,雙金屬片不受電弧影響, 故障率低。


      附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      附圖2是圖1中傳動機(jī)構(gòu)的分解圖。 圖中1-動觸頭,2-靜觸頭,3-滅弧室,4-殼體,5-輸入端子,6-輸出端子,7_鎖 扣,8_瑕fe扣,9-動觸頭架,10- "U"型連桿,11-手柄,12-磁軛,13-雙金屬片,14-主支架, 15-副支架,16-拔動銷,17-拔叉,18-扭簧,19-銷軸,20-拉簧,21-擋銷,22-通孔,23-過 載線圈支架,24-鐵芯,25-扭簧。
      具體實施例方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明 由圖1結(jié)合圖2所示,該小型斷路器包括傳動機(jī)構(gòu)、動觸頭1、靜觸頭2、滅弧室3、 殼體4及輸入、輸出端子(5,6),其中的傳動機(jī)構(gòu)主要由鎖扣7、跳扣8、支架、動觸頭架9、 "U"型連桿10及手柄11組成,動觸頭1安裝在動觸頭架9上,靜觸頭2位于滅弧室3的入 口側(cè)且固定在磁軛12上,動觸頭1與輸入端子5電連接并與靜觸頭2相對應(yīng),輸出端子6與 雙金屬片13電連接,支架分為主支架14及副支架15,主支架14及副支架15均與殼體4相 鉸接,主支架14上設(shè)有拔動銷16,副支架15上設(shè)有拔叉17,所述的拔動銷16與所述的拔 叉17相滑卡,殼體4上設(shè)有一個使副支架15復(fù)位的扭簧18 ;副支架15的兩側(cè)均安裝動觸 頭架9。支架設(shè)計為分體結(jié)構(gòu),主支架14可帶動副支架15旋轉(zhuǎn),但主支架14與副支架15 旋轉(zhuǎn)的方向相反,扳動手柄11可實現(xiàn)動觸頭1與靜觸頭2的接觸與分離,與此同時,對于鎖 扣7、跳扣8及雙金屬片13則分布于手柄11一側(cè),合理利用了殼體4內(nèi)部的空間,與背景技 術(shù)相比簡化了傳動機(jī)構(gòu)部位的結(jié)構(gòu),便于裝配,雙金屬片13不受電弧影響,故障率低。
      由圖1結(jié)合圖2所示,所述的副支架15的兩側(cè)均鉸接動觸頭架9,所述的2個動觸 頭架9之間設(shè)有銷軸19,副支架15與動觸頭架9之間設(shè)有拉簧20,拉簧20的兩端分別掛 在銷軸19及副支架15上的擋銷21上。在拉簧20的作用下,2個動觸頭架9具有順時針旋 轉(zhuǎn)的趨勢,當(dāng)動觸頭1與靜觸頭2閉合時,動觸頭架9逆時針偏轉(zhuǎn)一定角度,使動觸頭1始 終保持與靜觸頭2緊密接觸的狀態(tài),不會產(chǎn)生間隙而放電,燒毀動觸頭1及靜觸頭2。
      由圖1所示,所述的殼體4上開有通孔22, 一個動觸頭架9上設(shè)有圓弧端面且靠近 殼體4上側(cè),所述的端面上涂有兩種不同顏色??梢詮耐?2看到動觸頭架9上的端面位 置,根據(jù)看到的顏色判斷出是閉合狀態(tài)還是分離狀態(tài)。 由圖1所示,所述的磁軛12中的一側(cè)的磁軛12與過載線圈支架23為一體并與過 載線圈的一端引線電連接,過載線圈的另一端引線與雙金屬片13電連接。動觸頭1與靜觸 頭2閉合時,輸入端子5、動觸頭1、靜觸頭2、磁軛12、過載線圈支架23、過載線圈、雙金屬 片13、輸出端子6形成回路,在該回路中如果電流過大,則使過載線圈產(chǎn)生較大的磁場力,吸引其中的鐵芯動作,鐵芯觸動鎖扣7動作,跳扣8與鎖扣7脫離,實現(xiàn)過載保護(hù);過熱時,
      雙金屬片13變形并觸動鎖扣7動作,跳扣8與鎖扣7脫離,實現(xiàn)過熱保護(hù)。 由圖1所示,所述的雙金屬片13位于輸出端子6的一側(cè),在手柄11與過載線圈支
      架23之間從左至右依次設(shè)置鎖扣7及跳扣8。此布置合理地利用了殼體4內(nèi)的空間,結(jié)構(gòu)簡單。 由圖1所示,所述的過載線圈支架23上安裝有內(nèi)置鐵芯24的過載線圈,鐵芯24 的一端與鎖扣7之間設(shè)有可回轉(zhuǎn)的扭簧25,扭簧25的兩端分別掛在鎖扣7及鐵芯24的端 部;鐵芯24的另一端與動觸頭架9對應(yīng)。通過扭簧25可變換方向,使鐵芯24向動觸頭架 9方向動作時可通過扭簧25將扭矩傳遞到鎖扣7上,使鎖扣7與跳扣8膠離,結(jié)構(gòu)巧妙、合理。
      權(quán)利要求
      一種小型斷路器,包括傳動機(jī)構(gòu)、動觸頭(1)、靜觸頭(2)、滅弧室(3)、殼體(4)及輸入、輸出端子(5,6),其中的傳動機(jī)構(gòu)主要由鎖扣(7)、跳扣(8)、支架、動觸頭架(9)、“U”型連桿(10)及手柄(11)組成,動觸頭(1)安裝在動觸頭架(9)上,靜觸頭(2)位于滅弧室(3)的入口側(cè)且固定在磁軛(12)上,動觸頭(1)與輸入端子(5)電連接并與靜觸頭(2)相對應(yīng),輸出端子(6)與雙金屬片(13)電連接,其特征在于支架分為主支架(14)及副支架(15),主支架(14)及副支架(15)均與殼體(4)相鉸接,主支架(14)上設(shè)有拔動銷(16),副支架(15)上設(shè)有拔叉(17),所述的拔動銷(16)與所述的拔叉(17)相滑卡,殼體(4)上設(shè)有一個使副支架(15)復(fù)位的扭簧(18);副支架(15)的兩側(cè)均安裝動觸頭架(9)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小型斷路器,其特征在于副支架(15)的兩側(cè)均鉸接動觸頭 架(9),所述的2個動觸頭架(9)之間設(shè)有銷軸(19),副支架(15)與動觸頭架(9)之間設(shè) 有拉簧(20),拉簧(20)的兩端分別掛在銷軸(19)及副支架(15)上的擋銷(21)上。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型斷路器,其特征在于殼體(4)上開有通孔(22),一 個動觸頭架(9)上設(shè)有圓弧端面且靠近殼體(4)上側(cè),所述的端面上涂有兩種不同顏色。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型斷路器,其特征在于一側(cè)的磁軛(12)與過載線 圈支架(23)為一體并與過載線圈的一端引線電連接,過載線圈的另一端引線與雙金屬片 (13)電連接。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型斷路器,其特征在于雙金屬片(13)位于輸出端子(6) 的一側(cè),在手柄(11)與過載線圈支架(23)之間從左至右依次設(shè)置鎖扣(7)及跳扣(8)。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的小型斷路器,其特征在于過載線圈支架(23)上安裝有內(nèi)置 鐵芯(24)的過載線圈,鐵芯(24)的一端與鎖扣(7)之間設(shè)有可回轉(zhuǎn)的扭簧(25),扭簧(25) 的兩端分別掛在鎖扣(7)及鐵芯(24)的端部;鐵芯(24)的另一端與動觸頭架(9)對應(yīng)。
      全文摘要
      一種小型斷路器。主要解決現(xiàn)有的小型斷路器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間利用不合理及故障率高的問題。其特征在于支架分為主支架(14)及副支架(15),主支架(14)及副支架(15)均與殼體(4)相鉸接,主支架(14)上設(shè)有拔動銷(16),副支架(15)上設(shè)有拔叉(17),所述的拔動銷(16)與所述的拔叉(17)相滑卡,殼體(4)上設(shè)有一個使副支架(15)復(fù)位的扭簧(18);副支架(15)的兩側(cè)均安裝動觸頭架(9)。該小型斷路器充分利用了殼體內(nèi)的空間,各部件布置合理,具有結(jié)構(gòu)簡單及故障率低的特點。
      文檔編號H01H71/10GK101763990SQ201010039748
      公開日2010年6月30日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
      發(fā)明者黃央偉 申請人:溫州波普電氣有限公司
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