專利名稱：導(dǎo)體連接構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及導(dǎo)體連接構(gòu)造，特別是在混合動力車、電動汽車等中所采用的可能性 高的技術(shù)。
背景技術(shù)：
一直以來，作為電連接電纜(絕緣電纜)的導(dǎo)體彼此的導(dǎo)體連接構(gòu)造，已知有，例 如分別在一方的電纜的端部上設(shè)置陽端子、在另一方的電纜上設(shè)置陰端子，通過使它們嵌 合而電連接導(dǎo)體彼此的端子連接方式(例如參照專利文獻(xiàn)1-3)。專利文獻(xiàn)1 日本特開2008-103152號公報專利文獻(xiàn)2 日本特開2008-103153號公報專利文獻(xiàn)3 日本特開2008-123997號公報然而，在上述現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)體連接構(gòu)造、即端子連接方式中，存在的問題是陽端子 和陰端子的嵌合部位具有變得比電纜的外徑還大的傾向。因此，導(dǎo)致連接部位大型化，尤其 是在將多條電纜與另一條電纜(或銷端子)連接的部位，連接部位的小型化變得困難。另外，由于必須將端子連接在電纜的導(dǎo)體上，因此還存在導(dǎo)致零部件數(shù)量增加之 類的問題。另外，例如混合動力車、電動汽車等在振動較多的環(huán)境中使用的電纜的連接部分 必須排除振動對連接部分造成的影響。作為這種振動的對策，可以考慮在陰端子的外周設(shè) 置彈簧，牢固地固定陰端子和陽端子的方法但是，按振動對策用彈簧加強(qiáng)了的場合，存在接點(diǎn)部分的磨損速度伴隨端子的插 入、拔出而變快之類的問題。

發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體彼此的連接部位的小 型化，實(shí)現(xiàn)零部件數(shù)量的減少的導(dǎo)體連接構(gòu)造。本發(fā)明的另一目的在于解決上述問題，提供一種實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體彼此的連接部位的小型 化，實(shí)現(xiàn)零部件數(shù)量的減少，并且抑制伴隨插入、拔出的導(dǎo)體彼此的接點(diǎn)部分的磨損速度的 導(dǎo)體連接構(gòu)造。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的而提出的導(dǎo)體連接構(gòu)造是，在用于將電纜與陽端子部件連 接，該電纜由將多條線材導(dǎo)體絞合而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線導(dǎo)體的外周的絕緣層構(gòu) 成的導(dǎo)體連接構(gòu)造中，使上述電纜的端部的絞線導(dǎo)體從上述絕緣層突出而形成突出部，并 且從該突出部的端部中心擴(kuò)展成為中空，并形成用于將上述陽端子部件插入到上述突出部 的筒狀的陰端子。上述陰端子可以在上述突出部的周圍配置陰端子成型器，并且在上述突出部的端部壓入前端具有尖的突起部的壓入部件，將上述突出部的多條線材導(dǎo)體從內(nèi)側(cè)擴(kuò)展，并且 在上述陰端子成型器和上述壓入部件間加壓成型而形成。
上述陰端子可以包含將上述突出部的端部的絞線導(dǎo)體的直徑擴(kuò)大而成型為筒狀的筒部，在上述筒部沿著軸向形成多個狹縫，從而在圓周方向分割上述筒部。上述狹縫可以形成為將上述筒部在圓周方向均等地分割成偶數(shù)個。上述陰端子可以在從內(nèi)側(cè)對上述突出部的多條線材導(dǎo)體進(jìn)行擴(kuò)展并加壓成型后， 再附著導(dǎo)電性的金屬而形成。上述陰端子可以在上述突出部的多條線材導(dǎo)體上附著導(dǎo)電性的金屬之后，再從內(nèi) 側(cè)對上述突出部的多條線材導(dǎo)體進(jìn)行擴(kuò)展并加壓成型而形成。另外，本發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造是，在用于將電纜與陽端子部件連接，該電纜由將多 條線材導(dǎo)體絞合而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線導(dǎo)體的外周的絕緣層構(gòu)成的導(dǎo)體連接構(gòu) 造中，使上述電纜的端部的絞線導(dǎo)體從上述絕緣層突出而形成突出部，并且將該突出部分 割成兩部分而形成U形狀，并形成用于將上述陽端子部件插入到上述突出部的陰端子。上述陰端子的形成為U形狀的兩個端子部的斷面可以分別形成為矩形形狀?？梢栽谏鲜鲫幎俗拥耐庵茉O(shè)置在插入上述陽端子部件時抑制上述陰端子向外側(cè) 擴(kuò)展的彈簧。 上述彈簧可以由與上述絞線導(dǎo)體相同的材料或者不銹鋼構(gòu)成。上述陽端子部件可以為銷端子。上述陽端子部件可以是由將多條線材導(dǎo)體絞合而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線 導(dǎo)體的外周的絕緣層構(gòu)成的電纜，是使該電纜的端部的絞線導(dǎo)體從絕緣層突出而形成突出 部，并且壓縮該突出部的端部而使直徑縮小，在上述突出部形成與上述陰端子嵌合的陽端 子的部件。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的而提出的導(dǎo)體連接構(gòu)造是，在用于將電纜與陽端子部件連 接，該電纜由將多條線材導(dǎo)體絞合而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線導(dǎo)體的外周的絕緣層構(gòu) 成的導(dǎo)體連接構(gòu)造中，使上述電纜的端部的絞線導(dǎo)體從上述絕緣層突出而形成突出部，并 且從該突出部的端部中心擴(kuò)展成為中空，并形成用于將上述陽端子部件插入到上述突出部 的筒狀的陰端子，在上述陰端子的外周滑動自如地設(shè)置連結(jié)部件，該連結(jié)部件在與上述陽 端子部件連接時緊固上述陰端子來連結(jié)上述陽端子部件。上述陰端子可以包含將上述突出部的端部的絞線導(dǎo)體的直徑擴(kuò)大而成型為筒狀 的筒部，在上述筒部沿著軸向形成多個狹縫，從而在圓周方向分割上述筒部。上述狹縫可以形成為將上述筒部在圓周方向均等地分割成偶數(shù)個。上述陰端子的筒部可以形成為朝向其端部逐漸擴(kuò)展的形狀。上述連結(jié)部件可以形成為其內(nèi)壁朝向上述陰端子的端部擴(kuò)展的錐狀。上述陰端子可以在上述突出部的周圍配置陰端子成型器，并且在上述突出部的端 部壓入前端具有尖的突起部的壓入部件，將上述突出部的多條線材導(dǎo)體從內(nèi)側(cè)擴(kuò)展，并且 在上述陰端子成型器和上述壓入部件間加壓成型而形成。上述陰端子的筒部可以在上述加壓成型后將其端部向外側(cè)擴(kuò)展而形成為逐漸擴(kuò) 展的形狀。上述陰端子可以在從內(nèi)側(cè)對上述突出部的多條線材導(dǎo)體進(jìn)行擴(kuò)展并加壓成型后， 再附著導(dǎo)電性的金屬而形成。上述陰端子可以在上述絞線導(dǎo)體端部的多條線材導(dǎo)體上附著導(dǎo)電性的金屬之后，再從內(nèi)側(cè)對上述多條線材導(dǎo)體進(jìn)行擴(kuò)展并加壓成型而形成。上述連結(jié)部件可以由與上述絞線導(dǎo)體相同的材料或者不銹鋼構(gòu)成。上述陽端子部件可以為銷端子。上述陽端子部件可以是由將多條線材導(dǎo)體絞合而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線導(dǎo)體的外周的絕緣層構(gòu)成的電纜，是使該電纜的端部的絞線導(dǎo)體從絕緣層突出而形成突出 部，并且壓縮該突出部的端部而使直徑縮小，在上述突出部形成與上述陰端子嵌合的陽端 子的部件。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)?dǎo)體彼此的連接部位小型化、能夠消減零部件數(shù)量，并且能夠 抑制伴隨著插入、拔出的導(dǎo)體彼此的接點(diǎn)部分的磨損速度。


圖1(a)是本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜的主 視圖，圖1(b)是其側(cè)端面圖，圖1(c)是陽端子形狀電纜的側(cè)端面圖，圖1(d)是其主視圖， 圖1(e)是銷端子的側(cè)端面圖，圖1(f)是其主視圖。圖2(a)、圖1(b)是說明圖1(a)的陰端子形狀電纜的制造方法的圖。圖3是本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造的側(cè)視圖。圖4(a)是本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜的主 視圖，圖4(b)是其側(cè)端面圖，圖4(c)是陽端子形狀電纜的側(cè)端面圖，圖4(d)是其主視圖， 圖4(e)是銷端子的側(cè)端面圖，圖4(f)是其主視圖。圖5(a)是本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜的主 視圖，圖5(b)是其側(cè)端面圖，圖5(c)是陽端子形狀電纜的側(cè)端面圖，圖5(d)是其主視圖， 圖5(e)是銷端子的側(cè)端面圖，圖5(f)是其主視圖。圖6(a)是本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜的主 視圖，圖6(b)是其側(cè)端面圖，圖6(c)是陽端子形狀電纜的側(cè)端面圖，圖6(d)是其主視圖， 圖6(e)是銷端子的側(cè)端面圖，圖6(f)是其主視圖。圖7(a)是本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜的主 視圖，圖7(b)是其側(cè)端面圖，圖7(c)是陽端子形狀電纜的側(cè)端面圖，圖7(d)是其主視圖， 圖7(e)是銷端子的側(cè)端面圖，圖7(f)是其主視圖。圖8(a)-圖8(c)是說明圖7(a)的陰端子形狀電纜的制造方法的圖。圖9是表示制造陰端子形狀電纜時所使用的壓入部件的圖，圖9(a)是縱剖視圖， 圖9(b)是沿圖9(a)的10B-10B線的剖視圖。圖10是說明本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造的圖，圖10(a)是連結(jié)前的主 視圖，圖10(b)是其縱剖視圖。圖11是說明本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造的圖，圖11 (a)是連結(jié)后的主 視圖，圖11(b)是其縱剖視圖。圖12是本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜的主視 圖。圖13是本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜的主視圖。圖14是表示使用了本發(fā)明的一個實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造的連接器的一個例子的圖，圖14(a)是立體圖，圖14(b)是沿圖14(a)的7B-7B線的剖視圖。圖中1-陰端子形狀電纜，2-線材導(dǎo)體，3-絞線導(dǎo)體，4-絕緣層，5-陰端子，5a_筒部， 5b-中空部，5c-基部，6-電纜，7-突出部，8-連結(jié)部件，9-狹縫，10-陽端子形狀電纜，11-陽 端子，15-銷端子，16-導(dǎo)體銷部，17-端子部。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的最佳實(shí)施方式進(jìn)行說明。本發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造是用于將電纜與陽端子部件(另一條電纜或銷端子)連接 的構(gòu)造，是用于例如混合動力車、電動汽車等中所使用的大電流用配線的連接器等的構(gòu)造。如圖1 (a)、圖1 (b)所示，陰端子形狀電纜1在電纜6的端部一體地形成陰端子5。電纜6由絞合多條線材導(dǎo)體2而成的絞線導(dǎo)體3和形成于絞線導(dǎo)體3的外周的絕 緣層4構(gòu)成。作為電纜6的絞線導(dǎo)體3希望使用絞合多條線材導(dǎo)體2而成的構(gòu)件，使用至少絞 合了 20根以上、最好50根以上的線材導(dǎo)體2而成的構(gòu)件為宜。作為線材導(dǎo)體2使用例如 外徑為0. 1-1. Omm左右的導(dǎo)體為宜。絞線導(dǎo)體3的外徑希望為例如4. O-lOmm，作為整體具 有剛性。線材導(dǎo)體2由銅、銅合金、鋁、鋁合金等構(gòu)成，絕緣層4由橡膠材料或塑料材料構(gòu) 成。在圖1(a)、圖1(b)中，將絕緣層4做成一層，但也可以是多層構(gòu)造。陰端子5用于插入后述的陽端子部件并與其嵌合，其包括在突出部7前端側(cè)的一 部分對突出部7的端部的絞線導(dǎo)體3的直徑進(jìn)行擴(kuò)大而成型為筒狀的筒部5a ；以及在突出 部7和絕緣層4的邊界即突出部7的基端部7a和筒部5a之間從基端部7a逐漸擴(kuò)大直徑 的錐狀的基部5c。在陰端子5的端部形成被筒部5a包圍的中空部5b。該陰端子5如圖2(a)、圖2(b)所示，將絞線導(dǎo)體3的端部的多條線材導(dǎo)體2從內(nèi) 擴(kuò)展并加壓成型而形成。如圖2 (a)所示，首先，使電纜6的端部的絞線導(dǎo)體3從絕緣層4突出而形成突出 部7，在該突出部7的周圍配置陰端子成型器21。從電纜6的端部突出的絞線導(dǎo)體3的長 度(突出部7的長度)為例如15-20_。在陰端子成型器21上形成有與進(jìn)行成型的陰端子5的形狀(筒部5a及基部5c 的形狀)相同形狀的陰端子成型用孔21a，在該陰端子成型用孔21a內(nèi)配置突出部7。然后，在突出部7的端部壓入前端具有尖銳的突起部22a的壓入部件22，從突出 部7的端部中心擴(kuò)展而成為中空的同時，在陰端子成型器21和壓入部件22之間進(jìn)行加壓 成型，在突出部7形成包含中空部5b在內(nèi)的陰端子5。壓入部件22的突起部22a形成為與 后述的陽端子部件的外徑(插入并嵌合到中空部5b中的部分的外徑)相等或稍小。形成了陰端子5后，若拆卸陰端子成型器21及壓入部件22，則可得到圖1 (a)、圖 1(b)所示的陰端子形狀電纜1。陰端子5的筒部5a的外徑為例如(MOmm，筒部5a的內(nèi)徑 為例如Φ 5mm，中空部5b的軸向的長度(嵌合長度)為例如10mm。
另外，為了增強(qiáng)陰端子5的機(jī)械強(qiáng)度，可以在陰端子5上附著導(dǎo)電性金屬。作為 所附著的導(dǎo)電性金屬可列舉鎳、鎳合金、銀、銀合金、錫、錫合金(例如焊錫等)、金、金合金、 鉬、鉬合金、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金等。在陰端子5上附著導(dǎo)電性金屬時，在形成陰端子5后，將該陰端子5浸漬到使附著 的導(dǎo)電性金屬熔融了的熔液中使其附著即可。在這里，對形成陰端子5后附著導(dǎo)電性金屬 的情況進(jìn)行說明，但也可以先在突出部7的絞線導(dǎo)體3上附著導(dǎo)電性金屬，然后利用加壓成 型形成陰端子5。作為與圖1(a)、圖1(b)的陰端子形狀電纜1的陰端子5連接的陽端子部件，使用 圖1(c)、圖1(d)所示的陽端子形狀電纜10或圖1(e)、圖1(f)所示的銷端子15。
圖1(c)、圖1(d)所示的陽端子形狀電纜10是在具備絞合多條線材導(dǎo)體2而成的 絞線導(dǎo)體3、和形成于絞線導(dǎo)體3的外周的絕緣層4的電纜6中，對電纜6的端部的絞線導(dǎo) 體3進(jìn)行成型而形成陽端子11的構(gòu)件。在這里，作為用于陽端子形狀電纜10的電纜6，對 使用與陰端子形狀電纜1相同的構(gòu)件的情況進(jìn)行說明，但尺寸等不同也沒關(guān)系。陽端子11使電纜6的端部的絞線導(dǎo)體3從絕緣層4突出而形成突出部7，并且壓 縮該突出部7的端部使直徑縮小而形成。從電纜6的端部突出的絞線導(dǎo)體3的長度(突出 部7的長度)為例如15-20mm。陽端子11包括在突出部7前端側(cè)的一部分將突出部7的端部直徑縮小了的端 子部Ila ；以及在突出部7和絕緣層4的邊界即在突出部7的基端部7a和端子部Ila之間 從基端部7a直徑逐漸縮小的錐狀的基部lib。而且，為了將陽端子11容易地插入陰端子5 中，在陽端子11的端子部Ila的前端部形成有朝向陽端子11的前端部直徑進(jìn)一步縮小了 的錐狀的端子前端部11c。陽端子11的端子部Ila的外徑為例如Φ 5mm。作為陽端子部件而使用陽端子形狀電纜10的情況下，如圖3所示，若將陽端子形 狀電纜10的陽端子11的端子部Ila插入到陰端子形狀電纜1的陰端子5的中空部5b中 使其嵌合，則可得到陰端子形狀電纜1的絞線導(dǎo)體3和陽端子形狀電纜10的絞線導(dǎo)體3電 連接的本發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造31。為了保護(hù)并固定陰端子形狀電纜1和陽端子形狀電纜10的連接部位，也可以用殼 體等覆蓋該連接部位。具體地說，以覆蓋陰端子形狀電纜1的陰端子5的方式設(shè)置陰端子 側(cè)連接器(未圖示)，并且以覆蓋陽端子形狀電纜10的陽端子11的方式設(shè)置陽端子側(cè)連接 器(未圖示)，在連接陰端子形狀電纜1和陽端子形狀電纜10時，使陰側(cè)連接器和陽側(cè)連接 器嵌合，保護(hù)并固定連接部位即可。圖1(e)、圖1(f)所示的銷端子15具備與陰端子形狀電纜1的陰端子嵌合的導(dǎo) 體銷部16 ；以及與導(dǎo)體銷部16 —體地形成且與外部電氣設(shè)備連接的外部電氣設(shè)備用端子 部17。而且，為了容易地將銷端子15插入到陰端子5中，在導(dǎo)體銷部16的前端部形成有 朝向?qū)w銷部16的前端部直徑縮小了的錐狀的端子前端部18。銷端子15由例如銅、銅合 金、鋁、鋁合金構(gòu)成。作為陽端子部件而使用銷端子15的場合，與使用陽端子形狀電纜10的情況相同， 將銷端子15的導(dǎo)體銷部16插入到陰端子形狀電纜1的陰端子5的中空部5b中使其嵌合 而電連接。下面，對第一實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明。
在第一實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造中，使成為陰端子形狀電纜1的電纜6端部的絞 線導(dǎo)體3從絕緣層4突出而形成突出部7，并且從該突出部7的端部中心擴(kuò)展而成為中空， 形成用于插入陽端子部件的筒狀的陰端子5。即、在第一實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造中，由于使電纜6的絞線導(dǎo)體3自身端子化來 形成陰端子形狀電纜1，因此不需要現(xiàn)有技術(shù)使用的端子，因此與電纜6的外徑相比可以使 導(dǎo)體彼此的連接部位(陰端子5和陽端子11或?qū)w銷部16的連接部位)減小與不設(shè)置端 子相應(yīng)的部分。因而能夠?qū)崿F(xiàn)連接部位的小型化。另外，由于不需要端子，因而能夠?qū)崿F(xiàn)零部件數(shù)量的減少，可以抑制制造成本。再 有，通過實(shí)現(xiàn)小型化及零部件數(shù)量的減少，能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)體連接構(gòu)造的輕量化。另外，由于不需要端子，因而能夠抑制在絞線導(dǎo)體3和端子的連接部分發(fā)生的連 接電阻的上升，可以抑制在連接部位的發(fā)熱。其次，對第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖4圖4(a)、圖4(b)所示，第二實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀 電纜41是在圖1(a)、圖1(b)的陰端子形狀電纜1中，在陰端子5的筒部5a上沿軸向形成 多個狹縫42，在圓周方向分割筒部5a的構(gòu)件。狹縫42優(yōu)選形成為將筒部5a在圓周方向均等地分割成偶數(shù)個。通過這樣構(gòu)成， 由于被分割的筒部5a的各個內(nèi)表面配置在隔著陽端子部件(中空部5b)在直線上相對的 位置上，因此能夠使陰端子5與陽端子部件牢固地嵌合。而且，由于狹縫42也配置在隔著 陽端子部件(中空部5b)在直線上相對的位置上，因此能夠限制例如陽端子部件嵌入狹縫 42而導(dǎo)致陰端子5的形狀變形。形成狹縫42時使用壓入部件，該壓入部件在形成狹縫42的部分具有形成了狹縫 形成用突起的突起部(例如，形成為橫截面為星形的突起部)，在對絞線導(dǎo)體3進(jìn)行加壓成 型而形成陰端子5時，狹縫42也同時形成即可(參照圖2(a)、圖2(b))。絞線導(dǎo)體3是絞 合了多條線材導(dǎo)體2而成的構(gòu)件，但是突出的部分的絞線導(dǎo)體3越短就會越直，只要插入形 成有突起的壓入部件就能對狹縫42進(jìn)行成型。另外，在陰端子5上附著導(dǎo)電性金屬的場合，只要在插入壓入部件的狀態(tài)下，將導(dǎo) 電性的金屬浸漬到熔融了的熔液中，然后拆卸下壓入部件即可。作為與該陰端子形狀電纜41的陰端子5連接的陽端子部件，使用圖4 (c)、圖4 (d) 所示的陽端子形狀電纜43或圖4(e)、圖4(f)所示的銷端子44。陽端子形狀電纜43與圖 1(c)、圖1(d)的陽端子形狀電纜10相同，銷端子44與圖1(e)、圖1(f)的銷端子15相同。通過形成狹縫42，由于能夠使陰端子5具有彈簧構(gòu)造，因此在陰端子5中插入并嵌 合陽端子形狀電纜43的陽端子11或銷端子44的導(dǎo)體銷部16時，能夠使陽端子11或?qū)w 銷部16牢固地保持在陰端子5中。因而，能夠抑制在陰端子5和陽端子11或?qū)w銷部16 之間空出間隔而導(dǎo)致增加接觸電阻，能夠抑制因接觸電阻的增加而引起的發(fā)熱。其次，對第三實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖5(a)、圖5(b)所示，第三實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜 51是在圖4(a)、圖4(b)的陰端子形狀電纜41中，在陰端子5的外周設(shè)置在插入陽端子部 件時抑制陰端子5的筒部5a向外側(cè)擴(kuò)展的橫截面為C狀的彈簧52。作為彈簧52，希望使用通電性(導(dǎo)電性)高的材料，但是為了防止不同種類的金屬接觸腐蝕，絞線導(dǎo)體3由銅或銅合金構(gòu)成的情況下使用銅或銅合金，絞線導(dǎo)體3由鋁或鋁合金構(gòu)成的情況下使用鋁或鋁合金，以及與絞線材料3相同的材料構(gòu)成的材料即可。另外，在應(yīng)用于大電流用的電纜等發(fā)熱量多的環(huán)境下的場合，由于擔(dān)心因熱引起 的應(yīng)力緩和而導(dǎo)致彈簧力變?nèi)跚医佑|電阻增變大，因此從長期維持彈性的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選 使用不銹鋼等具有彈性的鐵系合金。這樣，彈簧52所使用的材料可以根據(jù)使用用途或絞線 導(dǎo)體3的材質(zhì)等適當(dāng)決定。作為與該陰端子形狀電纜51的陰端子5連接的陽端子部件，使用圖5 (c)、圖5 (d) 所示的陽端子形狀電纜53或圖5(e)、圖5(f)所示的銷端子54。陽端子形狀電纜53與圖 1(c)、圖1(d)的陽端子形狀電纜10相同，銷端子54與圖1(e)、圖1(f)的銷端子15相同。通過設(shè)置彈簧52，由于能增強(qiáng)陰端子5的彈簧構(gòu)造，因此能夠使陽端子11或?qū)w 銷部16更加牢固地保持在陰端子5上，能進(jìn)一步抑制接觸電阻。另外，由于能夠利用彈簧52使陽端子11或?qū)w銷部16牢固地固定在陰端子5上， 因此不需要用殼體等固定連接部位。因而，例如可以省略殼體，可以將絕緣帶等卷繞在連接 部位以保護(hù)連接部位。其次，對第四實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖6 (a)、圖6 (b)所示，第四實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜 61使電纜6端部的絞線導(dǎo)體3從絕緣層4突出而形成突出部7，并且將該突出部7的端部 分割成兩部分而形成為U形環(huán)狀，形成用于在突出部7插入陽端子部件的陰端子62。陰端子62包括在突出部7前端側(cè)的一部分將突出部7的絞線導(dǎo)體3分割成兩部 分而形成為U形環(huán)狀的兩個端子部62a ；以及在突出部7和絕緣層4的邊界即突出部7的 基端部7a和端子部62a之間形成為從基端部7a擴(kuò)展的錐狀的基部62c。在陰端子62的端 部形成有被兩端子部62a夾住的中空部62b。端子部62a分別形成為橫截面為矩形形狀。在陰端子62的外周設(shè)有在將陽端子部件插入中空部62b時抑制陰端子62的端子 部62a向外側(cè)擴(kuò)展的橫截面為大致矩形形狀的彈簧63。作為與該陰端子形狀電纜61的陰端子62連接的陽端子部件，使用圖6(c)、圖 6(d)所示的端子形狀電纜64或圖6(e)、圖6(f)所示的銷端子67。圖6(c)、圖6(d)所示的陽端子形狀電纜64是對電纜6的端部的絞線導(dǎo)體3進(jìn)行 成型而形成陽端子65的構(gòu)件。陽端子65使電纜6的端部的絞線導(dǎo)體3從絕緣層4突出而 形成突出部7，并且將該突出部7的端部成型為橫截面為大致矩形形狀(扁平狀)而形成。 在圖6(d)中雖然未圖示，但是為了將陽端子65容易地插入陰端子62中，可以在陽端子65 的前端部形成朝向陽端子65的前端部直徑縮小的錐狀的端子前端部。如圖6(e)、圖6(f)所示，銷端子67具備插入并嵌合在陰端子形狀電纜61的陰端 子62的中空部62b中的橫截面為大致矩形形狀(扁平狀)的導(dǎo)體銷部68;以及，與導(dǎo)體銷 68 一體地形成且與外部電氣設(shè)備連接的外部電氣設(shè)備用端子部69。為了將導(dǎo)體銷部68容 易地插入陰端子部62，在導(dǎo)體銷部68的前端部形成有朝向?qū)w銷部68的前端部直徑縮小 了的錐狀的端子前端部68a。根據(jù)第四實(shí)施方式，與第三實(shí)施方式同樣，由于能利用彈簧63加強(qiáng)陰端子62，因 此能夠使陽端子65或?qū)w銷部68牢固地保持并固定在陰端子62上，能抑制接觸電阻。另外，由于陽端子65或?qū)w銷部68在橫截面為矩形形狀(扁平狀)的場合也可以使用，因此也可以應(yīng)用于例如已設(shè)的陽側(cè)端子(銷端子等)為扁平狀的場合等。下面，參照圖7至圖11對本發(fā)明的第五實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖7(a)是表示本發(fā)明第五實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造所使用的陰端子形狀電纜的 主視圖，圖7(b)是其側(cè)端面圖。如圖7(a)、圖7(b)所示，陰端子形狀電纜71在電纜6的端部一體地形成陰端子 5，在該陰端子5的外周滑動自如地設(shè)置連結(jié)部件(彈簧)8。電纜6由絞合多條線材導(dǎo)體2而成的絞線導(dǎo)體3和形成于絞線導(dǎo)體3的外周
作為電纜6的絞線導(dǎo)體3希望使用絞合多條線材導(dǎo)體2而成的構(gòu)件，使用至少絞 合了 20根以上、最好50根以上的線材導(dǎo)體2而成的構(gòu)件為宜。作為線材導(dǎo)體2使用例如 外徑為0. 1-1. Omm左右的導(dǎo)體為宜。絞線導(dǎo)體3的外徑希望為例如4. O-lOmm，作為整體具 有剛性。線材導(dǎo)體2由銅、銅合金、鋁、鋁合金等構(gòu)成，絕緣層4由橡膠材料或塑料材料構(gòu) 成。在圖1(a)、圖1(b)中，將絕緣層4做成一層，但也可以是多層構(gòu)造。陰端子5用于插入后述的陽端子部件并與其嵌合，其包括在突出部7前端側(cè)的一 部分對突出部7的端部的絞線導(dǎo)體3的直徑進(jìn)行擴(kuò)大而成型為筒狀的筒部5a ；以及在突出 部7和絕緣層4的邊界即突出部7的基端部7a和筒部5a之間從基端部7a逐漸擴(kuò)大直徑 的錐狀的基部5c。在陰端子5的端部形成被筒部5a包圍的中空部5b。而且，陰端子5的 筒部5a形成為朝向其端部逐漸擴(kuò)展的形狀。在陰端子5的筒部5a上沿著軸向形成有多個狹縫9，將筒部5a在圓周方向進(jìn)行分 割。狹縫9優(yōu)選形成為將筒部5a在圓周方向均等地分割成偶數(shù)個。通過這樣構(gòu)成，由 于被分割的筒部5a的各個內(nèi)表面配置在隔著陽端子部件(中空部5b)在直線上相對的位 置上，因此能夠使陰端子5與陽端子部件牢固地嵌合。而且，由于狹縫9也配置在隔著陽端 子部件(中空部5b)在直線上相對的位置上，因此能夠抑制例如陽端子部件嵌入狹縫9而 使陰端子5的形狀變形。在陰端子5的外周滑動自如地設(shè)有連結(jié)部件8。連結(jié)部件8用于在連接陰端子5 和陽端子部件時，緊固陰端子5來連結(jié)陽端子部件，形成為環(huán)狀或橫截面為C狀。在本實(shí)施 方式中，對使用環(huán)狀的連結(jié)部件8的情況進(jìn)行說明。連結(jié)部件8的內(nèi)壁(內(nèi)周表面)8a形 成為朝向陰端子5的端部擴(kuò)展的錐狀。作為連結(jié)部件8，希望使用通電性(導(dǎo)電性)高的材料，但是為了防止不同種類的 金屬接觸腐蝕，絞線導(dǎo)體3由銅或銅合金構(gòu)成的場合可以使用銅或銅合金，絞線導(dǎo)體3由鋁 或鋁合金構(gòu)成的場合可以使用鋁或鋁合金，以及使用由與絞線材料3相同的材料構(gòu)成的材 料。另外，在大電流用的電纜等發(fā)熱量多的環(huán)境下使用的場合，由于擔(dān)心因熱引起的 應(yīng)力緩和而導(dǎo)致彈簧力變?nèi)跚医佑|電阻增變大，因此從長期維持彈性的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選使 用不銹鋼等具有彈性的鐵系合金。這樣，連結(jié)部件8所使用的材料只要根據(jù)使用用途或絞 線導(dǎo)體3的材質(zhì)等適當(dāng)決定即可。在制造陰端子形狀電纜71時，如圖8(a)所示，首先，使電纜6的端部的絞線導(dǎo)體3從絕緣層4突出而形成突出部7，在該突出部7的周圍配置陰端子成型器21。此時，預(yù)先使突出部7通過連結(jié)部件8為宜。從電纜6的端部突出的絞線導(dǎo)體3的長度(突出部7的 長度)為例如15-20_。在陰端子成型器21上形成有內(nèi)徑大致一定的陰端子成型用孔21a，在該陰端子成 型用孔21a內(nèi)配置突出部7。然后，如圖8(b)所示，在突出部7的端部壓入前端具有尖銳的突起部22a的壓入 部件22，從突出部7的端部中心擴(kuò)展而成為中空的同時，在陰端子成型器21和壓入部件22 之間加壓成型，在突出部7上形成包含中空部5b在內(nèi)的陰端子5。壓入部件22的突起部 22a形成為與后述的陽端子部件的外徑(插入并嵌合到中空部5b中的部分的外徑)相等或稍小。然后，如圖8(c)所示，拆卸陰端子成型器21及壓入部件22，將筒部5a的端部向外 側(cè)擴(kuò)展。由此，狹縫9擴(kuò)展，筒部5a的端部形成為逐漸向末端擴(kuò)展的形狀。加工成逐漸向 末端向末端擴(kuò)展的形狀之前的筒部5a的外徑為例如Φ 10mm,內(nèi)徑為例如Φ 5mm，中空部5b 的軸向的長度(嵌合長度)為例如10mm。根據(jù)以上，可得到圖7(a)、圖7(b)的陰端子形狀 電纜71。這里，對加壓成型后將筒部5a的端部向外側(cè)擴(kuò)展的情況進(jìn)行了說明，但也可以在 陰端子5的加壓成型時將筒部5a的端部成型為逐漸向末端擴(kuò)展的形狀。另外，為了加強(qiáng)陰端子5的機(jī)械強(qiáng)度，也可以在陰端子5上附著導(dǎo)電性金屬。作為 所附著的導(dǎo)電性金屬可列舉鎳、鎳合金、銀、銀合金、錫、錫合金(例如焊錫等)、金、金合金、 鉬、鉬合金、銅、銅合金、鋁、鋁合金、鋅、鋅合金等。在陰端子5上附著導(dǎo)電性金屬時，只要在對陰端子5進(jìn)行加壓成型后將壓入部件 22壓入了的狀態(tài)下，將該陰端子5浸漬到熔融了導(dǎo)電性金屬的熔液中使其附著，然后對筒 部5a的端部進(jìn)行擴(kuò)展即可。在這里雖然說明的是形成陰端子5后再附著導(dǎo)電性金屬的情 況，但也可以先在突出部7的絞線導(dǎo)體3上附著導(dǎo)電性金屬，然后利用加壓成型形成陰端子 5。作為與圖7(a)、圖7(b)的陰端子形狀電纜71的陰端子5連接的陽端子部件，使用 圖7(c)、圖7(d)所示的陽端子形狀電纜10或圖7(e)、圖7(f)所示的銷端子15。圖7 (c)、圖7 (d)所示的陽端子形狀電纜10與與第一實(shí)施方式的圖1 (c)、圖1 (d) 所示的陽端子形狀電纜10相同，在此不再重復(fù)。在將該陽端子形狀電纜10與陰端子形狀電纜71連結(jié)的情況下，如圖10(a)、圖 10(b)所示，首先，在使連結(jié)部件8向后方(與陽端子形狀電纜10相反的一側(cè))滑動的狀 態(tài)下，將陽端子形狀電纜10的陽端子11的端子部Ila插入到陰端子形狀電纜71的陰端子 5的中空部5b。由于陰端子5的筒部5a的端部成為逐漸向末端擴(kuò)展的形狀，因此可以將陽 端子11的端子部Ila容易而且不會使接點(diǎn)部磨損地插入到中空部5b內(nèi)。然后，如圖11 (a)、圖11 (b)所示，使連結(jié)部件8向前方(陽端子形狀電纜10 —側(cè)) 滑動。于是，狹縫9變得狹窄，筒部5a的直徑被縮小，陽端子11被連結(jié)在陰端子5內(nèi)。由 此，可得到陰端形狀電纜71的絞線導(dǎo)體3和陽端子形狀電纜10的絞線導(dǎo)體3電連接的本 發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造72。還有，就連結(jié)強(qiáng)度而言，在使用環(huán)狀的連結(jié)部件8的場合，可以通 過調(diào)整連結(jié)部件8的內(nèi)徑(最小內(nèi)徑)進(jìn)行調(diào)整，在使用橫截面為C狀的連結(jié)部件8的場 合，可以通過調(diào)整連結(jié)部件8的內(nèi)徑(最小內(nèi)徑)或者適當(dāng)選擇連結(jié)部件8所使用的材料來調(diào)整彈性而進(jìn)行調(diào)整。解除連結(jié)時，如果使連結(jié)部件8向后方滑動，則筒部5a向外側(cè)擴(kuò)展，能夠?qū)㈥柖俗?11從陰端子5容易而且不會使接點(diǎn)部磨損地拔出。另外，為了保護(hù)陰端子形狀電纜71和陽端子形狀電纜10的連接部位，也可以通過 在連接部位卷繞絕緣帶等或者在連接部位設(shè)置殼體等來保護(hù)連接部位。圖7 (e)、圖7 (f)所示的銷端子15也與第一實(shí)施方式的圖1 (e)、圖1(f)所示的銷 端子15相同，在此不再重復(fù)。下面，對本實(shí)施方式的作用進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式的導(dǎo)體連接構(gòu)造中，使成為陰端子形狀電纜71的電纜6的端部的絞 線導(dǎo)體3從絕緣層4突出而形成突出部7，并且從該突出部7的端部中心擴(kuò)展而形成中空， 并形成用于插入陰端子部件的筒狀的陰端子5，在該陰端子5的外周滑動自如地設(shè)置在與 陽端子部件連接時緊固陰端子5而連結(jié)陽端子部件的連結(jié)部件8。在本實(shí)施方式中，由于使電纜6的絞線導(dǎo)體3自身端子化來形成陰端子形狀電纜 71，因此不需要現(xiàn)有技術(shù)使用的端子，由此與電纜6的外徑相比可以減小導(dǎo)體彼此的連接 部位(陰端子5和陽端子11或?qū)w銷部16的鏈接部位)與不用設(shè)置端子相應(yīng)的量。因而 能夠?qū)崿F(xiàn)連接部位的小型化。另外，由于不需要端子，因而能夠?qū)崿F(xiàn)零部件數(shù)量的減少，可以抑制制造成本。再 有，通過實(shí)現(xiàn)小型化及零部件數(shù)量的減少，能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)體連接構(gòu)造的輕量化。另外，由于不需要端子，因而能夠抑制在絞線導(dǎo)體3和端子的連接部分發(fā)生的連 接電阻的上升，可以抑制在連接部分的發(fā)熱。再有，由于在陰端子5的外周滑動自如地設(shè)置連結(jié)部件8，且僅在與陽端子部件連 接時緊固陰端子5，因此可以抑制接點(diǎn)部分伴隨陽端子部件的插入、拔出時的磨損，而且能 夠?qū)㈥柖俗?1牢固地固定在陰端子5內(nèi)。因此，連接部位不會受到振動造成的不良影響， 而且能夠?qū)崿F(xiàn)插入、拔出時接點(diǎn)部分不會磨損的導(dǎo)體連接構(gòu)造。因而，作為例如在汽車等振 動較多的環(huán)境中使用的電線的導(dǎo)體連接構(gòu)造非常合適。另外，在本實(shí)施方式中，由于將陰端子5的筒部5a形成為朝向其端部逐漸向末端 擴(kuò)展的形狀，因此能夠進(jìn)一步抑制伴隨陽端子部件的插入、拔出的接點(diǎn)部分的磨損，可以將 陽端子部件容易地插入陰端子5的中空部5b。并且，在本實(shí)施方式中，由于將連結(jié)部件8的內(nèi)壁8a形成為朝向陰端子5的端部 擴(kuò)展的錐狀，因此連結(jié)時可以使連結(jié)部件8容易地滑動，可以容易地使筒部5a縮小直徑而 將陽端子部件連結(jié)在陰端子5內(nèi)。下面，對本發(fā)明的其它實(shí)施方式進(jìn)行說明。圖12所示的陰端子形狀電纜81，在圖7(a)、圖7(b)所示的陰端子形狀電纜71中， 在陰端子5的筒部5a的端部形成了用于防止連結(jié)部件8脫落的擋塊82。擋塊82設(shè)置成從 筒部5a的端部向徑向外側(cè)突出。擋塊82在陰端子5的加壓成型后擴(kuò)展筒部5a的端部而成為逐漸向末端擴(kuò)展的形 狀時，既可以將筒部5a的端部的一部分進(jìn)一步折彎來形成，也可以與陰端子5的加壓成型 同時形成。另外，在圖12中雖表示了在筒部5a端部的一部分形成擋塊82的情況，但也可以在筒部5a端部的全周范圍形成擋塊。通過設(shè)置擋塊82，能夠防止連結(jié)時使連結(jié)部件8滑動時連結(jié)部件8從陰端子5誤脫落。在上述實(shí)施方式中，對形成筒狀的陰端子5的情況進(jìn)行了說明，但是陰端子的形 狀不限于此。例如，在作為陰端子部件而使用具有剖面矩形形狀(扁平狀)的端子部(或 者導(dǎo)體銷部)的場合，也可以將突出部7的絞線導(dǎo)體3分割成兩部分形成為U形環(huán)狀而形 成橫截面為矩形形狀(扁平狀)的兩個端子部，并在兩個端子部的外周設(shè)置方筒狀的連結(jié) 部件8。這種情況下，通過以向外側(cè)擴(kuò)展的方式形成兩端子的端部，從而可以抑制接點(diǎn)部分 伴隨陰端子部件的插入、拔出的的磨損。在上述實(shí)施方式中，將陰端子5的筒部5a的絞線導(dǎo)體3的厚度設(shè)為一定，但是也 可以如圖13所示，將陰端子5的筒部5a的絞線導(dǎo)體3的厚度形成為朝向筒部5a的端部擴(kuò) 展的錐狀。即、也可以將陰端子5的筒部5a形成為錐狀，使得筒部5a的端部的厚度d2比 筒部5a的基部5c側(cè)的厚度dl大。這種情況下，通過將中空部5b的直徑做成比陽端子11的端子部Ila的外徑稍大， 從而可以抑制接點(diǎn)部分伴隨陽端子部件的插入、拔出的的磨損。在形成圖13的陰端子形狀 電纜91時，作為陰端子成型器只要使用陰端子成型用孔形成為錐狀的構(gòu)件，并利用加壓成 型形成陰端子5即可。本發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造用于例如混合動力車、電動汽車等中采用的大電流用配線 的連接器。在將本發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造應(yīng)用于大電流用配線的連接器的情況下，以覆蓋陰 端子形狀電纜71 (或者81)的陰端子5的方式設(shè)置陰側(cè)連接器，并且以覆蓋陽端子形狀電 纜10的陽端子11的方式設(shè)置陽側(cè)連接器，在使陰側(cè)連接器和陽側(cè)連接器嵌合時，只要將陽 端子11插入陰端子5內(nèi)即可。而且，為了使連結(jié)部件8滑動，可以在陰側(cè)連接器上設(shè)置鎖 定機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造用于例如混合動力車、電動汽車等中采用的大電流用配線 的連接器。圖14圖14(a)、圖14(b)表示使用了本發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造的大電流用配線的 連接器的一個例子。如圖14(a)、圖14(b)所示，連接器71包括陽側(cè)連接器74和陰側(cè)連接器76，該陽 側(cè)連接器74具備容納圖1 (e)、圖1 (f)的銷端子15的陽側(cè)殼體73，陰側(cè)連接器76具備容 納圖1(a)、圖1(b)的陰端子形狀電纜1的陰側(cè)殼體75。在陰側(cè)殼體75上轉(zhuǎn)動自如地設(shè)有 桿77，通過將陽側(cè)連接器74插入到陰側(cè)連接器76中，使桿77轉(zhuǎn)動，從而能夠使陽側(cè)連接器 74和陰側(cè)連接器76嵌合并固定。在連接器71中，若使桿77轉(zhuǎn)動而使陽側(cè)連接器74和陰側(cè)連接器76嵌合，則銷端 子15的導(dǎo)體銷部16插入并嵌合在陰端子5的中空部5b，銷端子15和陰端子形狀電纜1的 絞線導(dǎo)體3電連接。在本發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造中，由于不使用端子而能夠減小連接部位，因此可以使 連接器71整體小型化。在混合動力車、電動汽車中，由于配線空間受限制，因此要求連接器 的小型化，但是通過使用本發(fā)明的導(dǎo)體連接構(gòu)造，可以有效地利用配線空間，還可以抑制制 造成本。在圖14(a)、圖14(b)中，雖然說明的是使用圖1 (a)、圖1 (b)的陰端子形狀電纜1的情況，但使用圖4(a)、圖4(b)的陰端子形狀電纜41、圖5(a)、圖5(b)的陰端子形狀電纜 51的情況也同樣。另外，作為銷端子而使用導(dǎo)體銷部為扁平狀的構(gòu)件(圖6(e)、圖6(f)的 銷端子67)的情況只要如使用圖6(a)、圖6(b)的陰端子形狀電纜61那樣即可。在這里，作為一例，對將本發(fā)明應(yīng)用于在混合動力車、電動汽車等中采用的大電流 用配線的連接器71的情況進(jìn)行了說明，但是不限于此。不言而喻，本發(fā)明不限于上述實(shí)施方式，在不脫離本發(fā)明的宗旨的范圍內(nèi)可加以 各種變更。
權(quán)利要求
一種導(dǎo)體連接構(gòu)造，用于將電纜與陽端子部件連接，該電纜由將多條線材導(dǎo)體絞合而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線導(dǎo)體的外周的絕緣層構(gòu)成，該導(dǎo)體連接構(gòu)造的特征在于，使上述電纜的端部的絞線導(dǎo)體從上述絕緣層突出而形成突出部，并且從該突出部的端部中心擴(kuò)展成為中空，并形成用于將上述陽端子部件插入到上述突出部的筒狀的陰端子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子在上述突出部的周圍配置陰端子成型器，并且在上述突出部的端部壓入前 端具有尖的突起部的壓入部件，將上述突出部的多條線材導(dǎo)體從內(nèi)側(cè)擴(kuò)展，并且在上述陰 端子成型器和上述壓入部件間加壓成型而形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子包含將上述突出部的端部的絞線導(dǎo)體的直徑擴(kuò)大而成型為筒狀的筒部，在 上述筒部沿著軸向形成多個狹縫，從而在圓周方向分割上述筒部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述狹縫形成為將上述筒部在圓周方向均等地分割成偶數(shù)個。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子在從內(nèi)側(cè)對上述突出部的多條線材導(dǎo)體進(jìn)行擴(kuò)展并加壓成型后，再附著導(dǎo) 電性的金屬而形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子在上述突出部的多條線材導(dǎo)體上附著導(dǎo)電性的金屬之后，再從內(nèi)側(cè)對上述 突出部的多條線材導(dǎo)體進(jìn)行擴(kuò)展并加壓成型而形成。
7.一種導(dǎo)體連接構(gòu)造，用于將電纜與陽端子部件連接，該電纜由將多條線材導(dǎo)體絞合 而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線導(dǎo)體的外周的絕緣層構(gòu)成，該導(dǎo)體連接構(gòu)造的特征在于，使上述電纜的端部的絞線導(dǎo)體從上述絕緣層突出而形成突出部，并且將該突出部分割 成兩部分而形成U形狀，并形成用于將上述陽端子部件插入到上述突出部的陰端子。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子的形成為U形狀的兩個端子部的斷面分別形成為矩形形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，在上述陰端子的外周設(shè)置在插入上述陽端子部件時抑制上述陰端子向外側(cè)擴(kuò)展的彈簧。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述彈簧由與上述絞線導(dǎo)體相同的材料或者不銹鋼構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陽端子部件為銷端子。
12.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陽端子部件是由將多條線材導(dǎo)體絞合而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線導(dǎo)體的外 周的絕緣層構(gòu)成的電纜，是使該電纜的端部的絞線導(dǎo)體從絕緣層突出而形成突出部，并且 壓縮該突出部的端部而使直徑縮小，在上述突出部形成與上述陰端子嵌合的陽端子的部 件。
13.一種導(dǎo)體連接構(gòu)造，用于將電纜與陽端子部件連接，該電纜由將多條線材導(dǎo)體絞合 而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線導(dǎo)體的外周的絕緣層構(gòu)成，該導(dǎo)體連接構(gòu)造的特征在于，使上述電纜的端部的絞線導(dǎo)體從上述絕緣層突出而形成突出部，并且從該突出部的端 部中心擴(kuò)展成為中空，并形成用于將上述陽端子部件插入到上述突出部的筒狀的陰端子，在上述陰端子的外周滑動自如地設(shè)置連結(jié)部件，該連結(jié)部件在與上述陽端子部件連接 時緊固上述陰端子來連結(jié)上述陽端子部件。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子包含將上述突出部的端部的絞線導(dǎo)體的直徑擴(kuò)大而成型為筒狀的筒部，在 上述筒部沿著軸向形成多個狹縫，從而在圓周方向分割上述筒部。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述狹縫形成為將上述筒部在圓周方向均等地分割成偶數(shù)個。
16.根據(jù)權(quán)利要求13-15任一項(xiàng)所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子的筒部形成為朝向其端部逐漸擴(kuò)展的形狀。
17.根據(jù)權(quán)利要求13-15任一項(xiàng)所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述連結(jié)部件形成為其內(nèi)壁朝向上述陰端子的端部擴(kuò)展的錐狀。
18.根據(jù)權(quán)利要求13-15任一項(xiàng)所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子在上述突出部的周圍配置陰端子成型器，并且在上述突出部的端部壓入前 端具有尖的突起部的壓入部件，將上述突出部的多條線材導(dǎo)體從內(nèi)側(cè)擴(kuò)展，并且在上述陰 端子成型器和上述壓入部件間加壓成型而形成。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子的筒部在上述加壓成型后將其端部向外側(cè)擴(kuò)展而形成為逐漸擴(kuò)展的形狀。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子在從內(nèi)側(cè)對上述突出部的多條線材導(dǎo)體進(jìn)行擴(kuò)展并加壓成型后，再附著導(dǎo) 電性的金屬而形成。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陰端子在上述絞線導(dǎo)體端部的多條線材導(dǎo)體上附著導(dǎo)電性的金屬之后，再從內(nèi)側(cè) 對上述多條線材導(dǎo)體進(jìn)行擴(kuò)展并加壓成型而形成。
22.根據(jù)權(quán)利要求13-15任一項(xiàng)所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述連結(jié)部件由與上述絞線導(dǎo)體相同的材料或者不銹鋼構(gòu)成。
23.根據(jù)權(quán)利要求13-15任一項(xiàng)所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陽端子部件為銷端子。
24.根據(jù)權(quán)利要求13-15任一項(xiàng)所述的導(dǎo)體連接構(gòu)造，其特征在于，上述陽端子部件是由將多條線材導(dǎo)體絞合而成的絞線導(dǎo)體和形成于該絞線導(dǎo)體的外 周的絕緣層構(gòu)成的電纜，是使該電纜的端部的絞線導(dǎo)體從絕緣層突出而形成突出部，并且 壓縮該突出部的端部而使直徑縮小，在上述突出部形成與上述陰端子嵌合的陽端子的部
全文摘要
本發(fā)明涉及導(dǎo)體連接構(gòu)造。本發(fā)明提供一種實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體彼此的連接部位的小型化、實(shí)現(xiàn)零部件數(shù)量的減少，并抑制導(dǎo)體彼此的接點(diǎn)部分伴隨著插入、拔出的磨損速度的導(dǎo)體連接構(gòu)造。在用于將由絞合多條線材導(dǎo)體(2)而成的絞線導(dǎo)體(3)和形成于絞線導(dǎo)體(3)的外周的絕緣層(4)構(gòu)成的電纜(6)與陽端子部件連接的導(dǎo)體連接構(gòu)造中，使電纜(6)的端部的絞線導(dǎo)體(3)從絕緣層(4)突出而形成突出部(7)，并且從該突出部(7)的端部中心擴(kuò)展成為中空，形成用于將陽端子部件插入到突出部(7)的筒狀的陰端子(5)。還可以在陰端子(5)的外周滑動自如地設(shè)置連結(jié)部件(8)，該連結(jié)部件在與陽端子部件連接時緊固陰端子(5)來連結(jié)陽端子部件。
文檔編號H01R13/10GK101826673SQ201010121319
公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者竹原秀明 申請人:日立電線株式會社