專利名稱：線束、保護(hù)帶的使用和形成線束的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)有保護(hù)件的線束、用于線束的帶的使用，以及形成或制造線束 的方法。
背景技術(shù)：
使用波紋管作為保護(hù)件已知是一種用于對(duì)構(gòu)成安裝在機(jī)動(dòng)車輛等中的線束的電 纜束進(jìn)行保護(hù)的措施(參見日本未審公開No. 2000-353432)。一種具體的安裝結(jié)構(gòu)是這樣 的在通過纏繞帶而將電纜捆成電纜束(內(nèi)部繞帶)以后，在沿縱向方向形成的狹縫開著口 的同時(shí)將電纜束容納在波紋管中，并且將帶纏繞在波紋管的外周表面上(外部繞帶)，以防 止該狹縫開口。在使用波紋管作為保護(hù)件的情況下，將帶纏繞在電纜束上的內(nèi)部繞帶操作、將電 纜束容納在波紋管中的操作以及纏繞帶以防止波紋管開口的外部繞帶操作都是必須的。過 多的操作步驟和過多的待組裝部件已經(jīng)導(dǎo)致成本增加。此外，在使用波紋管的情況下，為了在線束彎曲時(shí)或者另一種情形下抑制波紋管 的開口，電纜束在波紋管中的容納率被抑制為例如80%，這使得線束體積過大從而妨礙節(jié) 省空間。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述情況開發(fā)了本發(fā)明，并且其目的是允許提供一種設(shè)有保護(hù)件的線束，該 保護(hù)件在滿足保護(hù)電纜束的功能的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低和節(jié)省空間。根據(jù)本發(fā)明，通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征實(shí)現(xiàn)了上述目的。本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例是 從屬權(quán)利要求的主題。本發(fā)明涉及一種線束，其中保護(hù)帶至少部分地纏繞在電纜束上，該保護(hù)帶具有在 層合型基材的底面上形成的粘附層，該層合型基材通過用膠水和/或粘合劑粘結(jié)由針織物 和/或機(jī)織物制成的兩種織物來形成。由于該基材具有通過用膠水和/或粘合劑粘結(jié)兩種織物而形成的三層結(jié)構(gòu)，所以 在接收到來自外部的負(fù)荷的情況下，該負(fù)荷主要分散在兩種織物中從而釋放應(yīng)力，由此可 以說該保護(hù)帶難以磨損，即，具有良好的耐磨性。由于具有上述三層結(jié)構(gòu)，該保護(hù)帶能夠容 易地手工切斷，即，具有良好的手工切割性。通過纏繞這種具有良好耐磨性的保護(hù)帶，能夠充分地滿足保護(hù)電纜束的功能。由于僅通過將保護(hù)帶至少部分地纏繞在電纜束的外周表面上就能夠安裝該保護(hù) 帶，并且其具有良好的手工切割性，所以能夠容易地手工切斷該保護(hù)帶，結(jié)果能夠有效地執(zhí) 行安裝該保護(hù)帶的操作。換句話說，能夠縮短保護(hù)件安裝操作所需的時(shí)間，并且還能夠減少 部件數(shù)量，因此能夠大大降低生產(chǎn)成本。由于僅纏繞所述類型的帶，所以將線束的直徑增大抑制到最小水平，這有助于節(jié) 省空間，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了減輕重量。
本發(fā)明可以具有以下構(gòu)造。(1)可以以點(diǎn)狀形式或以不連續(xù)的方式涂布用于粘結(jié)保護(hù)帶中的兩種織物的膠水 或粘合劑。由于以點(diǎn)狀形式涂布膠水或粘合劑來粘結(jié)兩種織物，并且在兩種織物之間形成間 隙，所以更好地滿足了織物的負(fù)荷分散功能。此外，保護(hù)帶具有良好的消音性，并且當(dāng)由于 振動(dòng)等而使線束與周圍設(shè)備等形成接觸或摩擦?xí)r，抑制了噪音的產(chǎn)生。此外，保護(hù)帶具有良 好的柔性，并且，即使電纜束的外周表面不平或電纜束彎曲，保護(hù)帶也能夠更緊密地纏繞在 電纜束的外周表面上。(2)保護(hù)帶可以基本螺旋地至少部分纏繞在電纜束的外周表面上，并且該保護(hù)帶 的側(cè)邊緣重疊。(3)保護(hù)帶可以在電纜束的外周表面上至少部分地纏繞成圓柱形，并且該保護(hù)帶 的相對(duì)的側(cè)邊緣重疊。(4)保護(hù)帶可以在電纜束的外周表面上至少部分地纏繞成圓柱形，并且該保護(hù)帶 的相對(duì)的側(cè)邊緣的內(nèi)表面被放置在一起。(5)上側(cè)上的織物的厚度和/或下側(cè)上的織物的厚度小于大約1. 0mm，膠水和/或 粘合劑的厚度可以是大約0. 05至大約1. 0mm,并且/或粘附層的厚度是大約0. 05至大約 1. 0mm，其中，總厚度可以等于或小于大約2. 0mm。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種至少部分地纏繞在線束的電纜束上的保護(hù)帶 的使用，其中該保護(hù)帶具有在層合型基材的底面上形成的粘附層，該層合型基材通過用膠 水和/或粘合劑粘結(jié)由針織物和/或機(jī)織物制成的兩種織物來形成。本發(fā)明可以具有以下構(gòu)造。(1)可以以點(diǎn)狀形式或以不連續(xù)的方式涂布用于粘結(jié)保護(hù)帶中的兩種織物的膠水 或粘合劑。(2)上側(cè)上的織物的厚度和/或下側(cè)上的織物的厚度小于大約1.0mm，膠水和/或 粘合劑的厚度是大約0. 05至大約1. 0mm,并且/或粘附層的厚度可以是大約0. 05至大約 1. 0mm,其中，總厚度優(yōu)選可以等于或小于大約2. 0mm。根據(jù)本發(fā)明的再一方面，還提供一種形成尤其根據(jù)上述發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施例的線 束的方法，包括以下步驟提供電纜束；提供保護(hù)帶，該保護(hù)帶具有在層合型基材的底面上形成的粘附層，該層合型基材 通過用膠水和/或粘合劑粘結(jié)由針織物和/或機(jī)織物制成的兩種織物來形成；以及將保護(hù)帶至少部分地纏繞在電纜束上。本發(fā)明可以具有以下構(gòu)造。(1)可以以點(diǎn)狀形式或以不連續(xù)的方式涂布用于粘結(jié)保護(hù)帶中的兩種織物的膠水 或粘合劑。(2)保護(hù)帶可以基本螺旋地纏繞在電纜束的外周表面的至少一部分上，并且該保 護(hù)帶的側(cè)邊緣重疊。(3)保護(hù)帶可以在電纜束的外周表面的至少一部分上纏繞成圓柱形，并且該保護(hù)帶的相對(duì)的側(cè)邊緣重疊。(4)保護(hù)帶可以在電纜束的外周表面的至少一部分上纏繞成圓柱形，并且該保護(hù) 帶的相對(duì)的側(cè)邊緣的內(nèi)表面被放置在一起。(5)上側(cè)上的織物的厚度和/或下側(cè)上的織物的厚度小于大約1.0mm，膠水和/或 粘合劑的厚度是大約0. 05至大約1. Omm,并且/或粘附層的厚度可以是大約0. 05至大約 1. Omm,
其中，總厚度優(yōu)選可以等于或小于大約2. 0mm。根據(jù)以上所述，能夠獲得一種設(shè)有保護(hù)件的線束，該保護(hù)件在滿足保護(hù)電纜束的 功能的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低和節(jié)省空間。


通過閱讀以下對(duì)優(yōu)選實(shí)施例和附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明的這些及其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)將變得更顯而易見。應(yīng)當(dāng)理解，盡管分別描述了實(shí)施例，但這些實(shí)施例的單個(gè)特征可 以組合成另外的實(shí)施例。圖1是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的保護(hù)帶的截面圖，圖2是一卷保護(hù)帶的透視圖，圖3是示出用于將保護(hù)帶纏繞在電纜束上的模式的側(cè)視圖，圖4是耐磨性試驗(yàn)機(jī)的概略圖，圖5是示出圖4的試驗(yàn)結(jié)果的圖表，圖6是與撞擊聲有關(guān)的消音試驗(yàn)機(jī)的概略圖，圖7是示出圖6的試驗(yàn)結(jié)果的圖表，圖8是與摩擦聲有關(guān)的消音試驗(yàn)機(jī)的概略圖，圖9是示出圖8的試驗(yàn)結(jié)果的圖表，圖10是示出根據(jù)第二實(shí)施例的用于將保護(hù)帶纏繞在電纜束上的模式的透視圖，圖11是示出根據(jù)第三實(shí)施例的用于將保護(hù)帶纏繞在電纜束上的模式的透視圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。<第一實(shí)施例>參照?qǐng)D1至9來描述本發(fā)明的第一優(yōu)選實(shí)施例。第一實(shí)施例大致具有這樣的結(jié)構(gòu) 作為保護(hù)件的保護(hù)帶20纏繞在電纜束10上，該電纜束10形成線束的一部分。如圖3所示，電纜束10是這樣的多根絕緣電纜11和/或屏蔽電纜被捆成一束。如圖1所示，保護(hù)帶20包括基材21和粘附層24或者由它們組成，該粘附層24形 成在基材21的底面上以與電纜束10的外周表面保持接觸?；?1具有通過用膠水或粘合劑23粘結(jié)兩種針織物22而形成的三層結(jié)構(gòu)。這 里，“針織物”是這樣的經(jīng)紗或緯紗是連續(xù)的環(huán)線，而經(jīng)紗和緯紗中的另一個(gè)穿插在這些環(huán) 中。相反，“機(jī)織物”是通過垂直地或正交地交叉經(jīng)紗和緯紗而形成的織物。特別地，聚酰胺膠水被例示為膠水23，并且優(yōu)選在兩種針織物22之間以點(diǎn)狀形式 (以點(diǎn)的形式)涂布或者涂布在具有小范圍(例如不大于大約4mm2)的不連續(xù)區(qū)域上。膠水23可以以諸如網(wǎng)格狀的基本規(guī)則的圖案進(jìn)行涂布。丙烯酸粘合劑或橡膠粘合劑能夠被列舉為形成粘附層24的膠水的例子。設(shè)定各個(gè)層的厚度，使得上側(cè)上的針織物22的厚度tl和下側(cè)上的針織物22的 厚度t3小于大約1. Omm,膠水23的厚度t2為大約0. 05至大約1. Omm,粘附層24的厚度t4 為大約0. 05至大約1. Omm,并且總厚度等于或小于大約2. 0mm。在本實(shí)施例中，將總厚度設(shè) 定為1. 0mm。保護(hù)帶20的寬度被設(shè)定為小于大約100mm，例如選擇為25mm。如圖2所示，通過將保護(hù)帶20纏繞在諸如紙芯管31的芯元件上，將具有這種寬度 (25mm)和厚度(1. Omm)的保護(hù)帶20制備成所謂的卷30的形式。在保護(hù)構(gòu)成線束的一部分的電纜束10時(shí)，將保護(hù)帶20 (優(yōu)選手動(dòng)地)至少部分纏 繞在該電纜束10上。在本實(shí)施例中，如圖3所示，當(dāng)從卷30(作為優(yōu)選的芯元件)分配保 護(hù)帶20時(shí)，保護(hù)帶20螺旋地纏繞在電纜束的外周表面上，并且保護(hù)帶20的側(cè)端或側(cè)部重 疊，并且，底面上的粘附層24基本上粘結(jié)至電纜束10的外周表面。例如，整個(gè)寬度的大約 1/4是重疊的(1/4重疊)，或整個(gè)寬度的大約一半是重疊的(半重疊)。在保護(hù)帶20纏繞在電纜束10的規(guī)定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)區(qū)域上之后，需要 切斷或分離保護(hù)帶20。這里，由于保護(hù)帶20的基材21主要由針織物22組成，所以能夠容 易地手工切斷或分離保護(hù)帶20，即，保護(hù)帶20具有良好的手工切割性。對(duì)于如上所述地纏繞的保護(hù)帶20作為用于電纜束10的保護(hù)件是否合格的評(píng)估實(shí) 質(zhì)上意味著對(duì)保護(hù)帶20本身的耐磨性的評(píng)估。這里，如果在保護(hù)帶20中形成一個(gè)孔，形成 該孔的程度使得當(dāng)保護(hù)帶20受到外部負(fù)荷時(shí)內(nèi)側(cè)的電纜束10向外部露出，則可以說本實(shí) 施例的保護(hù)帶20具有良好的耐磨性。由于保護(hù)帶20的基材21具有通過用膠水23粘結(jié)兩種針織物22而形成的三層結(jié) 構(gòu)，并且在接收到來自外部的負(fù)荷的情況下，該負(fù)荷主要分散在兩種針織物22中，即應(yīng)力 被釋放，所以認(rèn)為保護(hù)帶20難以磨損。此外，由于膠水23優(yōu)選以點(diǎn)狀形式涂布并且在兩種 針織物22之間形成間隙，所以更好地滿足了針織物22的負(fù)荷分散功能。通過對(duì)根據(jù)本實(shí)施例的保護(hù)帶20的耐磨性進(jìn)行試驗(yàn)，獲得了以下結(jié)果。在試驗(yàn)時(shí)，如圖4所示，使用了由JIS規(guī)定的耐磨性試驗(yàn)機(jī)(用于汽車的低壓電 纜)。在該試驗(yàn)機(jī)中，樣品100在纏繞并粘結(jié)至由鋁管制成的導(dǎo)體101的外周表面上的同時(shí) 被夾在上下一對(duì)金屬夾持部102、103之間，并且將連續(xù)的研磨帶(基于JIS R6251的產(chǎn)品) 布置成能夠在下夾持部103與樣品100之間行進(jìn)。在研磨帶104上以規(guī)定間隔(150mm)設(shè) 置導(dǎo)電部105，并且下夾持部103和導(dǎo)體101通過導(dǎo)電線106連接，并且在該導(dǎo)電線106的 中間位置上設(shè)置有導(dǎo)電測量單元107。在向上夾持部102上施加負(fù)荷K(45gf)的情況下，使研磨帶104以規(guī)定速度 (1500mm/min)行進(jìn)。隨著研磨帶104行進(jìn)，樣品100被逐漸磨損從而最終在其中形成孔。 然后，研磨帶104的一個(gè)導(dǎo)電部105經(jīng)由該孔與導(dǎo)體101形成接觸，并且電流流入導(dǎo)電線 106。當(dāng)導(dǎo)電測量單元107檢測到該電流時(shí)，研磨帶104停止。簡單地說，當(dāng)研磨帶104開始行進(jìn)之后在樣品100中形成孔時(shí)，研磨帶104停止移 動(dòng)。因此，研磨帶104的行進(jìn)時(shí)間變得越長，即行進(jìn)距離變得越長，則越難以在樣品100中 形成孔，即能夠評(píng)估為越好的耐磨性。
在試驗(yàn)本實(shí)施例的保護(hù)帶20時(shí)，如圖5所示，指示耐磨性的研磨帶104的行進(jìn)距離被確認(rèn)為已經(jīng)達(dá)到100至200mm。另一方面，假設(shè)在利用非阻燃波紋管作為傳統(tǒng)保護(hù)件的情況下使用具有3mm厚度 的PP(聚丙烯)薄膜進(jìn)行同樣的試驗(yàn)時(shí)，與耐磨性有關(guān)的數(shù)值被確認(rèn)為100至200mm。換句話說，獲得了試驗(yàn)結(jié)果，該實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明本實(shí)施例的保護(hù)帶20具有與作為 已證實(shí)的用于線束的保護(hù)件的波紋管相類似的良好耐磨性。由于本實(shí)施例的保護(hù)帶20具有通過用膠水23粘結(jié)兩種針織物22而形成的三層 結(jié)構(gòu)，并且膠水23優(yōu)選以點(diǎn)狀形式涂布從而在兩種針織物22之間形成間隙，所以保護(hù)帶20 具有良好的消音性。為了評(píng)估消音性，進(jìn)行了兩個(gè)試驗(yàn)，即，與撞擊聲有關(guān)的試驗(yàn)和與摩擦聲有關(guān)的試 驗(yàn)。如圖6所示，與撞擊聲有關(guān)的試驗(yàn)是這樣的將樣品100置于由不銹鋼板(也可以 是PP (聚丙烯)板或PE (聚乙烯)板)制成的具有2mm厚度的試驗(yàn)板110上，IOOg的鐵球 111從30mm高度的位置上自由下落到樣品100上，并且通過布置在如下位置上的測量單元 112來測量此時(shí)產(chǎn)生的撞擊聲該位置位于試驗(yàn)板110稍上方且與鐵球111的下落位置的 水平距離為100mm。本實(shí)施例的保護(hù)帶20的試驗(yàn)結(jié)果由圖7中圖表的特性線X示出，并且撞擊聲在可 聽區(qū)域(大約6至20kHz)中等于或低于40dB。這表明消音性與已經(jīng)被證實(shí)對(duì)于撞擊聲具 有良好消音性的、具有4mm厚度的軟帶(聚氨酯泡沫帶)的消音性相等或更好。如圖8所示，與摩擦聲有關(guān)的試驗(yàn)是這樣的以手動(dòng)方式使樣品100在由不銹鋼板 (也可以是PP(聚丙烯)板或PE(聚乙烯)板)制成的具有2mm厚度的試驗(yàn)板115上的規(guī) 定位置處、以大約20mm/秒的速度沿箭頭方向滑行，并且通過布置在如下位置上的測量單 元112來測量此時(shí)產(chǎn)生的摩擦聲該位置位于試驗(yàn)板115稍上方且與樣品100的滑行位置 的水平距離為30mm。本實(shí)施例的保護(hù)帶20的試驗(yàn)結(jié)果由圖9中圖表的特性線Y示出，并且摩擦聲在可 聽區(qū)域(6至20kHz)中等于或低于20dB。這表明消音性與已經(jīng)被證實(shí)對(duì)于摩擦聲具有良好 消音性的、具有2mm和4mm厚度的軟帶(聚氨酯泡沫帶)的消音性相等或更好。上述兩個(gè)消音試驗(yàn)確認(rèn)了本實(shí)施例的保護(hù)帶20對(duì)于撞擊聲和摩擦聲都具有良好 的消音性。由于保護(hù)帶20的基材21具有如上所述的三層結(jié)構(gòu)，并且膠水23優(yōu)選以點(diǎn)狀形式 涂布從而在兩種針織物22之間形成間隙，所以本實(shí)施例的保護(hù)帶20具有良好的柔性。因 此，即使電纜束10的外周表面不平或電纜束10彎曲，保護(hù)帶20也能夠緊密地纏繞在電纜 束10的外周表面上。如上所述的、通過將根據(jù)本實(shí)施例的保護(hù)帶20纏繞在電纜束10上而形成的線束 能夠獲得以下數(shù)個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先，由于保護(hù)帶20本身具有與已經(jīng)證實(shí)為用于電纜束10的保護(hù)件的波紋管相 當(dāng)?shù)哪湍バ裕员Ｗo(hù)帶20能夠充分滿足其保護(hù)電纜束10的功能。另外，當(dāng)從卷30分配保護(hù)帶20時(shí)，僅通過將保護(hù)帶20基本螺旋地至少部分纏繞 在電纜束10的外周表面上并使其側(cè)邊緣或側(cè)部重疊就能夠安裝保護(hù)帶20。此外，由于保護(hù)帶20具有良好的手工切割性，所以在其以指定方式纏繞之后被切割時(shí)，還能夠用手容易地 切斷該保護(hù)帶20。結(jié)果，能夠有效地執(zhí)行安裝保護(hù)帶20作為保護(hù)件的操作。由于僅纏繞優(yōu)選具有大約1. Omm厚度的保護(hù)帶20，所以能夠?qū)⒕€束的直徑增大抑 制到最小水平，這有助于節(jié)省空間。同時(shí)還能夠?qū)崿F(xiàn)減輕重量。此外，由于保護(hù)帶20具有良好的消音性，所以當(dāng)由于振動(dòng)等而使線束與周圍設(shè)備 形成接觸或摩擦?xí)r，能夠抑制噪音的產(chǎn)生。此外，由于保護(hù)帶20具有良好的柔性，所以，即使電纜束10的外周表面不平或電 纜束10彎曲，保護(hù)帶20也能夠更緊密地纏繞在電纜束10的外周表面上。因此，為了提供一種設(shè)有保護(hù)件的線束，該保護(hù)件在滿足保護(hù)電纜束的功能的同 時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低和節(jié)省空間，保護(hù)帶20包括三層的基材21和粘附層24或由它們組 成，該基材21通過用膠水23 (優(yōu)選以點(diǎn)狀形式涂布)粘結(jié)兩種針織物22使得織物22彼此 分離從而形成優(yōu)選具有大約0. 05至大約1. Omm厚度(基本對(duì)應(yīng)于膠水23的厚度t2)的間 隙來形成，粘附層24形成在基材21的底面上。由于基材21具有三層結(jié)構(gòu)，所以在接收到 來自外部的負(fù)荷的情況下，該負(fù)荷主要分散在兩種針織物22中從而釋放應(yīng)力，所以保護(hù)帶 20難以磨損，即具有良好的耐磨性，并且還具有良好的手工切割性。當(dāng)優(yōu)選地從卷30分配 保護(hù)帶20時(shí)，保護(hù)帶20基本螺旋地纏繞在電纜束10的至少一部分的外周表面的上，并且 保護(hù)帶20的側(cè)邊緣或側(cè)部重疊，并且，底面上的粘附層24粘結(jié)至電纜束10的外周表面。<第二實(shí)施例>圖10示出本發(fā)明的第二優(yōu)選實(shí)施例，示出了用于纏繞保護(hù)帶20的另一種模式。在第二實(shí)施例中，保護(hù)帶20在電纜束10的外周表面上纏繞成圓柱形，并且保護(hù)帶 20的相對(duì)的側(cè)邊緣或側(cè)部重疊。更具體地，當(dāng)從卷30 (參見圖2)分配保護(hù)帶20時(shí)，將保護(hù)帶20放置為基本上沿 電纜束10的縱向方向延伸，并且在使其在規(guī)定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)區(qū)域上延伸之后手 工切斷。此后，將保護(hù)帶20纏繞成圓柱形形式，使保護(hù)帶20的相對(duì)的側(cè)邊緣或側(cè)部優(yōu)選以 整個(gè)寬度的大約1/4重疊，并且，底面上的粘附層24粘結(jié)至電纜束10的外周表面。對(duì)于利用保護(hù)帶20以根據(jù)第二實(shí)施例的模式纏繞的線束來說，也能夠獲得與第 一實(shí)施例類似的效果。<第三實(shí)施例>圖11示出本發(fā)明的第三優(yōu)選實(shí)施例，示出了用于纏繞保護(hù)帶20的又一種模式。在第三實(shí)施例中，保護(hù)帶20在電纜束10的外周表面上基本纏繞形成圓柱形，并且 保護(hù)帶20的相對(duì)的側(cè)邊緣或側(cè)部的內(nèi)表面被放置或結(jié)合在一起。更具體地，當(dāng)從卷30 (參見圖2)分配保護(hù)帶20時(shí)，將保護(hù)帶20放置為基本上沿 電纜束10的縱向方向延伸，并且在使其在規(guī)定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)區(qū)域上延伸之后手 工切斷。此后，保護(hù)帶20在其相對(duì)的側(cè)邊緣的內(nèi)表面被放置或結(jié)合在一起或接觸的情況下 纏繞，并且，底面上的粘附層24粘結(jié)至電纜束10的外周表面。相對(duì)的側(cè)邊緣的內(nèi)表面被放 置在一起(特別是通過使各自的粘附層24彼此接觸)的部分的尺寸優(yōu)選為保護(hù)帶20的整 個(gè)寬度的大約1/4。對(duì)于利用保護(hù)帶20以根據(jù)第三實(shí)施例的模式纏繞的線束來說，也能夠獲得與第 一實(shí)施例類似的效果。
<其他實(shí)施例>本發(fā)明不限于上文描述和圖示的實(shí)施例。例如，下列實(shí)施例也包括在本發(fā)明的技 術(shù)范圍內(nèi)。(1)盡管在上述實(shí)施例中構(gòu)成保護(hù)帶的基材的兩種織物都是針織物，但是可以對(duì) 針織物和機(jī)織物進(jìn)行組合，或者兩種織物可以都是機(jī)織物。(2)如果用于粘結(jié)兩種織物的膠水例如具有比較低的硬度，則該膠水可以涂布在 整個(gè)表面上。(3)可以使用粘合劑代替膠水來粘結(jié)兩種織物。優(yōu)選的粘合劑是丙烯酸粘合劑或 橡膠粘合劑。附圖標(biāo)記列表10…電纜束20…保護(hù)帶21…基材22…針織物(織物)23…膠水
24…粘附層30 …卷
權(quán)利要求
一種線束，其中保護(hù)帶(20)至少部分地纏繞在電纜束(10)上，所述保護(hù)帶(20)具有在層合型基材的底面上形成的粘附層(24)，所述層合型基材通過用膠水和/或粘合劑(23)粘結(jié)由針織物和/或機(jī)織物制成的兩種織物(22)來形成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束，其中以點(diǎn)狀形式涂布用于粘結(jié)所述保護(hù)帶中的所述兩 種織物的所述膠水或粘合劑(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束，其中所述保護(hù)帶(20)基本螺旋地纏繞在所述電纜 束(10)的外周表面的至少一部分上，并且所述保護(hù)帶(20)的側(cè)邊緣重疊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束，其中所述保護(hù)帶(20)在所述電纜束(10)的外周 表面的至少一部分上纏繞成圓柱形，并且所述保護(hù)帶(20)的相對(duì)的側(cè)邊緣重疊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線束，其中所述保護(hù)帶(20)在所述電纜束(10)的外周 表面的至少一部分上纏繞成圓柱形，并且所述保護(hù)帶(20)的相對(duì)的側(cè)邊緣的內(nèi)表面被放 置在一起。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的線束，其中，上側(cè)上的所述織物(22)的厚度 (tl)和/或下側(cè)上的所述織物(22)的厚度(t3)小于大約1. 0mm，所述膠水和/或粘合劑 (23)的厚度(t2)是大約0.05至大約1.0mm，并且/或所述粘附層(24)的厚度(t4)是大 約0. 05至大約1. Omm,其中，總厚度優(yōu)選等于或小于大約2. 0mm。
7.—種至少部分地纏繞在線束的電纜束(10)上的保護(hù)帶(20)的使用，其中所述保護(hù) 帶(20)具有在層合型基材的底面上形成的粘附層(24)，所述層合型基材通過用膠水和/或 粘合劑(23)粘結(jié)由針織物和/或機(jī)織物制成的兩種織物(22)來形成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的使用，其中以點(diǎn)狀形式涂布用于粘結(jié)所述保護(hù)帶中的所述兩 種織物的所述膠水或粘合劑(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的使用，其中，上側(cè)上的所述織物(22)的厚度(tl)和/或 下側(cè)上的所述織物(22)的厚度(t3)小于大約1.0mm，所述膠水和/或粘合劑(23)的厚度 (t2)是大約0. 05至大約1. Omm,并且/或所述粘附層(24)的厚度(t4)是大約0. 05至大 約 1. Omm,其中，總厚度優(yōu)選等于或小于大約2. 0mm。
10.一種形成線束的方法，包括以下步驟提供電纜束(10)；提供保護(hù)帶(20)，所述保護(hù)帶(20)具有在層合型基材的底面上形成的粘附層(24)，所 述層合型基材通過用膠水和/或粘合劑(23)粘結(jié)由針織物和/或機(jī)織物制成的兩種織物 (22)來形成；以及將所述保護(hù)帶(20)至少部分地纏繞在所述電纜束(10)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中以點(diǎn)狀形式涂布用于粘結(jié)所述保護(hù)帶中的所述 兩種織物的所述膠水或粘合劑(23)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中所述保護(hù)帶(20)基本螺旋地纏繞在所述電 纜束(10)的外周表面的至少一部分上，并且所述保護(hù)帶(20)的側(cè)邊緣重疊。
13.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中所述保護(hù)帶(20)在所述電纜束(10)的外 周表面的至少一部分上纏繞成圓柱形，并且所述保護(hù)帶(20)的相對(duì)的側(cè)邊緣重疊。
14.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其中所述保護(hù)帶(20)在所述電纜束(10)的外 周表面的至少一部分上纏繞成圓柱形，并且所述保護(hù)帶(20)的相對(duì)的側(cè)邊緣的內(nèi)表面被放置在一起。
15.根據(jù)上述權(quán)利要求9至14中的任一項(xiàng)所述的方法，其中，上側(cè)上的所述織物(22) 的厚度(tl)和/或下側(cè)上的所述織物(22)的厚度(t3)小于大約1.0mm，所述膠水和/或 粘合劑(23)的厚度(t2)是大約0. 05至大約1. 0mm，并且/或所述粘附層(24)的厚度(t4) 是大約0. 05至大約1. Omm,其中，總厚度優(yōu)選等于或小于大約2. 0mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及線束、保護(hù)帶的使用和形成線束的方法。本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)有保護(hù)件的線束，該保護(hù)件在滿足保護(hù)電纜束的功能的同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)成本降低和節(jié)省空間。保護(hù)帶(20)由三層的基材(21)和粘附層(24)組成，該基材(21)通過用以點(diǎn)狀形式涂布的膠水(23)粘結(jié)兩種針織物(22)來形成，該粘附層(24)形成在基材(21)的底面上。由于基材(21)具有三層結(jié)構(gòu)，所以在接收到來自外部的負(fù)荷的情況下，該負(fù)荷主要分散在兩種針織物(22)中從而釋放應(yīng)力，所以保護(hù)帶(20)難以磨損，即具有良好的耐磨性，并且還具有良好的手工切割性。當(dāng)從卷(30)分配保護(hù)帶(20)時(shí)，保護(hù)帶(20)螺旋地纏繞在電纜束(10)的外周表面上，并且保護(hù)帶(20)的側(cè)邊緣重疊，并且，底面上的粘附層(24)粘結(jié)至電纜束(10)的外周表面。
文檔編號(hào)H01B13/26GK101840750SQ20101013595
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月19日
發(fā)明者今德亞瑠沙, 土井雅之, 森井敏次 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社