專利名稱：一種塑殼斷路器脫扣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑殼斷路器脫扣裝置，是對(duì)現(xiàn)有的塑殼斷路器的脫扣器的改進(jìn)，同時(shí)也是對(duì)脫扣器的使用方法和安裝位置改進(jìn)，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
塑殼斷路器是低壓配電系統(tǒng)中重要的保護(hù)裝置，在低壓配電系統(tǒng)中起到接通、分 斷正常工作電流，以及在電路發(fā)生故障時(shí)起到自動(dòng)地快速地切斷故障電流的作用，一般包 括觸頭滅弧系統(tǒng)、操作機(jī)構(gòu)、控制器、手動(dòng)脫扣裝置及脫扣器等組成。脫扣器的作用是將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械動(dòng)作，在接收到控制器脫扣信號(hào)時(shí)使得塑殼斷 路器分閘。傳統(tǒng)的脫扣器分為電子脫扣器和漏電脫扣器等，一般為斷路器內(nèi)部安裝，配合塑 殼斷路器的牽引桿實(shí)現(xiàn)脫扣動(dòng)作。目前常用的漏電塑殼斷路器的脫扣器組件與手動(dòng)脫扣裝置的基本結(jié)構(gòu)如圖1所 示。漏電脫扣器由線包、鐵芯、彈簧、拉桿、支架組成。當(dāng)線包通過(guò)交流電流時(shí)線包內(nèi)部產(chǎn)生 磁場(chǎng)，鐵芯克服彈簧力拉動(dòng)拉桿，拉桿拉動(dòng)斷路器的操作機(jī)構(gòu)的牽引桿，使斷路器分閘。手 動(dòng)脫扣裝置的作用是實(shí)現(xiàn)手動(dòng)脫扣，通過(guò)手按手動(dòng)脫扣按鈕向下直接推動(dòng)斷路器牽引桿轉(zhuǎn) 動(dòng)，使得斷路器分閘。圖1中手動(dòng)脫扣裝置的基本結(jié)構(gòu)由脫扣按鈕、推桿、彈簧組成。另一種常用的漏電塑殼斷路器脫扣器組件與手動(dòng)脫扣裝置的基本結(jié)構(gòu)如圖2所 示，其基本結(jié)構(gòu)和工作原理同與圖1所示的結(jié)構(gòu)基本相同。圖3為一種典型的電子脫扣器組件與手動(dòng)脫扣裝置的基本結(jié)構(gòu)圖。電子脫扣器由 線包、磁體、鐵芯、彈簧、推桿、支架組成。斷路器合閘時(shí)，斷路器推動(dòng)脫扣器的推桿，脫扣器 儲(chǔ)存能量，當(dāng)斷路器的控制器發(fā)出控制信號(hào)，使線包通一直流電，線包內(nèi)部瞬間產(chǎn)生與瓷缸 相反的磁場(chǎng)力，脫扣器釋放儲(chǔ)存的能量，推動(dòng)斷路器操作機(jī)構(gòu)的牽引桿，使斷路器分閘；手 動(dòng)脫扣裝置原理同漏電斷路器的手動(dòng)脫扣裝置?，F(xiàn)有電子脫扣器和手動(dòng)脫扣裝置是彼此獨(dú)立的兩個(gè)部件，這兩個(gè)部件被分別安裝 在斷路器的不同位置。在對(duì)塑殼斷路器進(jìn)行智能化改造和功能擴(kuò)展的過(guò)程中，采用現(xiàn)有的 方案時(shí)遇到了零部件多、安裝復(fù)雜等問(wèn)題。這種結(jié)構(gòu)安排往往會(huì)對(duì)追求斷路器的體積比帶 來(lái)障礙而影響一體化、模塊化的實(shí)現(xiàn)；此外，斷路器在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的熱量和大電流情況 下產(chǎn)生的電磁場(chǎng)可能會(huì)影響斷路器的脫扣功能；還有，由于需要對(duì)兩個(gè)部件分別裝配，因此 會(huì)增加裝配作業(yè)的繁瑣和影響裝配效率的提高。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種塑殼斷路器脫扣裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種塑殼斷路器脫扣裝置，設(shè)有線 包、鐵芯，所述線包上繞有若干圈漆包線并由兩導(dǎo)線引出，所述線包內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述鐵 芯為階梯形，所述鐵芯的下半部分設(shè)置在彈簧內(nèi)，所述線包固定在上支架和下支架之間，所 述鐵芯與上支架和下支架之間分別設(shè)有上襯墊和下襯墊，所述鐵芯比上襯墊高5. 5-6mm,所述鐵芯、上襯墊、下襯墊、上支架和下支架在同一軸線上分別設(shè)有孔并由上至下設(shè)有一絲 桿，所述下襯墊置于線包內(nèi)部，所述上襯墊高出上支架3. 5mm。為了便于在使用時(shí)達(dá)到最佳效果，進(jìn)一步的所述絲桿上端設(shè)有一調(diào)節(jié)螺母。
為了便于斷路器可靠的分閘，進(jìn)一步的所述下支架下方設(shè)有一推桿，所述推桿與 絲桿底部相連。為了在絲杠和斷路器牽引桿上的作用點(diǎn)位置在同一條直線上，斷路器面板手動(dòng)脫 扣按鈕，絲杠不在在同一直線上時(shí)，同樣能使斷路器可靠的分間，進(jìn)一步的所述絲桿頂端 通過(guò)螺母固定有一襯墊。本發(fā)明避免了現(xiàn)有技術(shù)中將電子脫扣器，手動(dòng)脫手裝置分別設(shè)計(jì)并安裝于不同位 置的繁瑣現(xiàn)象，從而有利于斷路器逐步向一體化、模塊化推進(jìn)；本發(fā)明脫扣器安裝在斷路器 的中間蓋板上，避免了斷路器分合閘時(shí)電弧對(duì)脫扣器造成的損壞，提高了斷路器運(yùn)行的穩(wěn) 定性，還有脫扣器的脫扣行程和自然長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)，這種安裝和調(diào)節(jié)方式適用各種型號(hào)和規(guī) 格的電子式塑殼斷路器和熱磁式塑殼斷路器。


圖1為一種典型的漏電脫扣器組件與手動(dòng)脫扣裝置的基本結(jié)構(gòu)圖。圖2為另一種典型的漏電脫扣器組件與手動(dòng)脫扣裝置的基本結(jié)構(gòu)圖。圖3為一種典型的電子脫扣器組件與手動(dòng)脫扣裝置的基本結(jié)構(gòu)4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖5為本發(fā)明的一個(gè)應(yīng)用實(shí)例圖。圖6為本發(fā)明的另一個(gè)應(yīng)用實(shí)例圖。圖7為本發(fā)明安裝在斷路器的整體結(jié)構(gòu)圖。圖中1、線包；2、鐵芯；3彈簧、4、導(dǎo)線；5、上支架；6、下支架；7、上襯墊；8、下襯 墊；9、絲桿；10、調(diào)節(jié)螺母；11、推桿；12、螺母；13、襯墊；14、手動(dòng)脫扣按鈕；15、牽引桿；16、 斷路器；17、上蓋板；18、下蓋板；19、中間蓋板。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。結(jié)合圖4所示，首先在線包1上繞若干圈漆包線并用兩導(dǎo)線4引出，將下襯墊8裝 到下支架6上，上襯墊7裝到上支架5上，并露出3. 5mm,絲杠9旋進(jìn)鐵芯2直至露出所需 絲杠長(zhǎng)度，所述鐵芯2為階梯形，鐵芯2的下半部分置于線包1內(nèi)的彈簧3內(nèi)，然后將鐵芯 2和線包1整個(gè)上下分別固定在上支架5和下支架6上，從而上襯墊7使套放在鐵芯2上， 所述鐵芯2比上襯墊高5. 5-6mm，而由于鐵芯2、上襯墊7、下襯墊8、上支架5和下支架6在 同一軸線上設(shè)有孔，所以最終絲杠9在整體的上，可隨工作需求而使得絲杠9露出不定的長(zhǎng) 度，然后將本發(fā)明裝到斷路器16的中間蓋板17上，當(dāng)線包1通電，產(chǎn)生磁場(chǎng)力，鐵芯2克服 彈簧3向下運(yùn)動(dòng)，絲桿9推斷路器16的牽引桿15，使斷路器16的操作機(jī)構(gòu)解鎖，斷路器16 跳閘，也可通過(guò)手動(dòng)脫扣按鈕14，推斷路器16的牽引桿15，同樣使斷路器16跳閘。斷路器 16分為上蓋板17、下蓋板18和中間蓋板19，其內(nèi)部設(shè)有手動(dòng)脫扣按鈕14、牽引桿15等，塑 殼斷路器脫扣裝置安裝在斷路器16內(nèi)部，手動(dòng)脫扣按鈕14正好抵著塑殼斷路器脫扣裝置的絲桿9，見(jiàn)圖7。由于斷路器型號(hào)、規(guī)格不一，手動(dòng)脫扣按鈕14，絲杠9，牽引桿15上的作用點(diǎn)位置 不一定在同一條直線上?，F(xiàn)假設(shè)手動(dòng)脫扣按鈕14，絲杠9在同一條直線上，絲杠9，牽引桿 15作用點(diǎn)位置不在同一條直線上，見(jiàn)圖5，其在圖4的基礎(chǔ)上在下支架6下部設(shè)置一推桿 11，并且，所述推桿11與絲桿9連接，通過(guò)推桿11使絲杠9和牽引桿15上的作用點(diǎn)位置在 一條直線上，無(wú)論是斷路器16的控制器發(fā)出的脫扣信號(hào)使斷路器16脫扣，還是按手動(dòng)脫扣 按鈕14，均能使斷路器16可靠的分閘。還有一種情況是絲杠9和牽引桿15上的作用點(diǎn)位 置在同一條直線上，手動(dòng)脫扣按鈕14，絲杠9不在在同一直線上，見(jiàn)圖6，其是在圖4的基礎(chǔ) 上，在調(diào)節(jié)螺母10上方的延長(zhǎng)絲桿9上通過(guò)螺母12固定襯墊13，其目的是使斷路器16手 動(dòng)脫扣按鈕14，絲杠9在同一直線上，所達(dá)到的效果也是能讓斷路器15可靠的分閘。
因?yàn)閿嗦菲?6高度不一樣，手動(dòng)脫扣按鈕14，絲杠9，牽引桿16上的作用點(diǎn)位置 即使在同一條直線上，推桿11和斷路器牽引桿配合不好，斷路器也不能可靠分閘，可以在 絲桿9的上端設(shè)置一調(diào)節(jié)螺母10，通過(guò)調(diào)節(jié)絲杠9上的調(diào)節(jié)螺母10來(lái)調(diào)節(jié)塑殼斷路器脫扣 裝置的行程，使斷路器16可靠分閘。需要強(qiáng)調(diào)的是以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾， 均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種塑殼斷路器脫扣裝置，設(shè)有線包(1)、鐵芯(2)，其特征是所述線包(1)上繞有若干圈漆包線并由兩導(dǎo)線(4)引出，所述線包(1)內(nèi)部設(shè)有彈簧(3)，所述鐵芯(2)為階梯形，所述鐵芯(2)的下半部分設(shè)置在彈簧(3)內(nèi)，所述線包(1)固定在上支架(5)和下支架(6)之間，所述鐵芯(2)與上支架(5)和下支架(6)之間分別設(shè)有上襯墊(7)和下襯墊(8)，所述鐵芯(2)比上襯墊(7)高5.5-6mm，所述鐵芯(2)、上襯墊(7)、下襯墊(8)、上支架(5)和下支架(6)在同一軸線上分別設(shè)有孔并由上至下設(shè)有一絲桿(9)，所述下襯墊(8)置于線包(1)內(nèi)部，所述上襯墊(7)高出上支架(5)3.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器脫扣裝置，其特征是所述絲桿(9)上端設(shè)有一 調(diào)節(jié)螺母(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器脫扣裝置，其特征是所述下支架(6)下方設(shè)有 一推桿(11)，所述推桿(11)與絲桿(9)底部相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑殼斷路器脫扣裝置，其特征是所述絲桿(9)頂端通過(guò)螺 母(12)固定有一襯墊(13)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑殼斷路器脫扣裝置，是對(duì)現(xiàn)有的塑殼斷路器的脫扣器的改進(jìn)，同時(shí)也是對(duì)脫扣器的使用方法和安裝位置改進(jìn)，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。一種塑殼斷路器脫扣裝置，設(shè)有線包、鐵芯，所述線包上繞有若干圈漆包線并由兩導(dǎo)線引出，所述線包內(nèi)部設(shè)有彈簧，所述鐵芯為階梯形，所述鐵芯的下半部分設(shè)置在彈簧內(nèi)，所述線包固定在上支架和下支架之間，所述鐵芯與上支架和下支架之間分別設(shè)有上襯墊和下襯墊，所述鐵芯比上襯墊高5.5-6mm，所述鐵芯、上襯墊、下襯墊、上支架和下支架在同一軸線上并分別設(shè)有孔同時(shí)由上至下設(shè)有一絲桿，所述下襯墊置于線包內(nèi)部，所述上襯墊高出上支架3.5mm。具有一體化、模塊化推進(jìn)，提高了斷路器運(yùn)行的穩(wěn)定性等。
文檔編號(hào)H01H71/24GK101814401SQ20101014963
公開(kāi)日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者姚相東, 李艷, 杜建中 申請(qǐng)人:蘇州工業(yè)園區(qū)非而智能電器有限公司