專利名稱：一種新型貼片二極管的制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及半導體二極管的制造，具體地說是成本低，性能優(yōu)越的貼片二極管的制造方法。
背景技術：
隨著科技的進步，電器行業(yè)正朝著高集成、大功率的方向發(fā)展，原材料成本不斷上升，這給貼片二極管的成本及品質提出了更高的要求?，F(xiàn)有貼片二極管芯片一般采用多次玻璃燒涂和多次光刻的芯片GPP與銅框架來制作，由于制作過程中較復雜高，而且成本較高，且由于生產過程需作預焊接，兩次焊接才能完成，效率較低，其能源消耗大；所以有必要對現(xiàn)有的貼片二極管的生產方法加以改進，保證產品的性能的同時，大大降低成本。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是要提供一種能減少氮氣的使用，具有節(jié)能降耗，成本大降低的一種貼片二極管的制造方法。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案一種新型貼片二極管的制造方法，主要由將二極管的兩銅引線電極、焊片、二極管芯片先焊接，然后進行酸洗、和高純水沖洗，然后再經(jīng)過無水乙醇清洗，再進行烘干、上膠、 注塑，最后對引腳進行處理成成品，其特征在于所述酸洗步驟中采用集中定點放入酸液的方法進行酸洗；所述高純水沖洗步驟中采用將水流噴射成扇形面對二極管進行沖洗。進一步地，所述酸洗液體積比為HF HNO3 HAC H2SO4 = HF HNO3 HAC H2SO4 = 7-11 9-10 10-14 2-6，其余為水，酸洗時間 Ii3 為1；35 秒< h3 ( 155 秒。進一步地，所述酸洗液體積比為HF HNO3 HAC H2SO4 = 9 9 12 4，其余為水。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下顯著優(yōu)點1、改變酸洗時的下酸方式，將現(xiàn)有散下式方法改為集中定點放入酸液，減小了酸的耗用，同時降低了對環(huán)境的污染，減少了對銅引線的腐蝕。2、清洗過程中采用了扇形噴嘴沖洗的方式能有效地去除雜質。3、采用兩道高純水超聲波清洗，再經(jīng)過兩道無水乙醇清洗，清洗后用超聲波脫水， 使產品高溫性能大幅度地提高。4、由于生產的過程簡單成熟，效率高，能耗小，所以有著很大的實用和推廣價值。
具體實施例方式一種貼片二極管的制造方法，它包括以下步驟(1)將兩銅引線電極、焊片、二極管芯片裝入工夾具內，送入焊接爐加溫，溫度、 為290°C彡、< 305 ，溫控時間、為14分鐘彡16分鐘，使用氮氣作為焊接時的保護氣體；(2)將步驟(1)的二極管材料隨同焊接爐溫度緩慢下降至t2為 950C^ t2彡105°C，溫控時間Ii2為28分鐘彡h2彡32分鐘；(3)將步驟O)的二極管材料裝人酸洗盤中；(4)將步驟(3)的二極管材料進行一次酸洗，酸洗液為HF HNO3 HAC H2SO4 =9 9 12 4，體積比腐蝕去除劃片機械損傷層，時間Ii3為135秒彡155秒；(5)將步驟(4)的二極管材料用高純水將水流成扇面狀噴射沖洗，沖洗時間比為 50 秒；^ h4 ^ 70 秒；(6)將步驟(5)的二極管材料進行二次酸洗，酸洗液為=H3PO4 H2O2 H2O = 1:1: 3進行清洗，溫度、為58°〇彡t3彡62°C，時間115為50秒彡h5<60秒；(7)將步驟(6)的二極管材料用高純水將水流成扇面狀噴射沖洗，沖洗時間h6為 50 秒；^ h6 ^ 70 秒；(8)將步驟(7)的二極管材料再經(jīng)過兩道高純水超聲波清洗，清洗時間117為90秒彡h7彡120秒；(9)將步驟(8)的二極管材料再經(jīng)過兩道無水乙醇清洗，清洗后用超聲波脫水，超聲波脫水時間h7為50秒< h7 ^ 70秒；(10)將步驟(9)所得的二極管材料排列到鋁條上；(11)將步驟(10)所得的二極管材料連同鋁條放入烘箱內烘干，烘干溫度t4為 150°C^ t4 ^ 160°C，烘干時間Ii8為40分鐘< Ii8 ^ 50分鐘，去除表面殘余水分；(12)將步驟(11)所得的二極管材料送入上膠機，依次對每支二極管芯片表面涂
覆一層硅絕緣膠，使其表面絕緣；(13)將步驟(1 所得的二極管材料送入烘箱內烘干，烘干溫度、為 1980C^ t4彡202°C，烘干時間Ii9為8小時，使其固化；(14)將步驟(1 所得的二極管材料放置貼片二極管注塑模中，用環(huán)氧樹脂注塑到其外圍，初步成型成軸向貼片二極管；(15)將步驟(14)所得的二極管材料送入烘箱內烘干，烘干溫度、為 165°C彡t6 ( 175°C，烘干時間h1Q為7小時，使其完全固化；(16)將步驟(1 所得的二極管材料置打扁機上，對兩端銅引線壓成貼片所需的面只；(17)將步驟(16)所得打扁后的貼片二極管，置于成型機中，根據(jù)要求的尺寸經(jīng)過兩道成型模具將其折彎；變成貼片二極管。(18)將步驟(17)所得的貼片二極管兩銅線電極電鍍上錫，使兩電極在使用過程中易于焊接；(19)對部件進行檢測，打印并包裝得貼片二極管成品。
權利要求
1.一種新型貼片二極管的制造方法，主要由將二極管的兩銅引線電極、焊片、二極管芯片先焊接，然后進行酸洗、和高純水沖洗，然后再經(jīng)過無水乙醇清洗，再進行烘干、上膠、注塑，最后對引腳進行處理成成品，其特征在于所述酸洗步驟中采用集中定點放入酸液的方法進行酸洗；所述高純水沖洗步驟中采用將水流噴射成扇形面對二極管進行沖洗。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型貼片二極管的制造方法，其特征在于所述酸洗液體積比為HF HNO3 HAC H2SO4 = 7-11 9-10 10-14 2-6，其余為水，酸洗時間 h3 為:135 秒；^ Ii3S 155 秒。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型貼片二極管的制造方法，其特征在于所述酸洗液優(yōu)選配比體積比為HF HNO3 HAC H2SO4 = 9 9 12 4，其余為水。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型貼片二極管的制造方法，主要由將二極管的兩銅引線電極、焊片、二極管芯片先焊接，然后進行酸洗、和高純水沖洗，然后再經(jīng)過無水乙醇清洗，再進行烘干、上膠、注塑，最后對引腳進行處理成成品，其特征在于所述酸洗步驟中采用集中定點放入酸液的方法進行酸洗；所述高純水沖洗步驟中采用將水流噴射成扇形面對二極管進行沖洗。本工藝改變酸洗時的下酸方式，將現(xiàn)有散下式方法改為集中定點放入酸液，減小了酸的耗用，同時降低了對環(huán)境的污染，減少了對銅引線的腐蝕；清洗過程使產品高溫性能大幅度地提高；生產過程簡單成熟，效率高，能耗小。
文檔編號H01L21/329GK102237275SQ20101016211
公開日2011年11月9日 申請日期2010年5月5日 優(yōu)先權日2010年5月5日
發(fā)明者張練佳, 梅余鋒, 賁海蛟, 陳建華, 黃建山 申請人:如皋市易達電子有限責任公司