專利名稱：：液晶顯示設(shè)備及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及例如一種液晶顯示設(shè)備，其中液晶合成物被設(shè)置在兩個(gè)基板之間，該液晶合成物包含液晶和能夠通過有源能量射線(activeenergyrays)或者有源能量射線與熱的結(jié)合而可被聚合的可聚合化合物，然后，借助或者不需借助將電壓施加于液晶而使可聚合化合物被聚合，以便調(diào)整液晶分子的排列方向。
背景技術(shù)：
：曾經(jīng)在液晶顯示器的主流中的由TN模式形成的有源矩陣液晶顯示器具有視角特性狹窄的缺點(diǎn)。目前，技術(shù)術(shù)語MVA(多區(qū)域垂直排列)模式和IPS(板內(nèi)切換)模式被采用用于廣視角液晶面板。在IPS模式中，通過梳型(comb)電極在水平面上使液晶分子換向。但是，由于梳型電極顯著地減小孔徑比，因此需要強(qiáng)背景光。在MVA模式中，液晶分子與基板垂直排列，并且液晶分子的排列通過在透明電極(例如由ITO(氧化錫銦)所形成的)上設(shè)置的突起或者狹縫(切口)來調(diào)整。一般而言，在寬狹縫的情形下，液晶分子沿與狹縫垂直的方向排列，而在窄狹縫(精細(xì)結(jié)構(gòu)的狹縫)的情形下，液晶分子沿與狹縫平行的方向排列。在目前的MVA模式中，為了獲得廣視角，具有復(fù)雜形狀的突起或者ITO狹縫被設(shè)置，以使當(dāng)施加電壓時(shí)，液晶分子以四個(gè)方向45°、135°、225°和315°傾斜在用于信號(hào)電極和掃描電極的總線上。利用這種技術(shù)，當(dāng)施加電壓時(shí)，液晶分子通過在四個(gè)方向上平行于精細(xì)狹縫傾斜而被穩(wěn)定，從而能夠?qū)崿F(xiàn)多區(qū)域排列。在日本待審專利申請(qǐng)公開號(hào)No.2003-149647的發(fā)明中，發(fā)展出一種技術(shù)，具有如圖2中顯示的不具突起的結(jié)構(gòu)，其中當(dāng)施加電壓時(shí)，通過ITO狹縫而使液晶分子以四個(gè)方向傾斜。此時(shí)，通過在基板之間注入包含可聚合化合物的液晶合成物，并且通過在施加電壓的同時(shí)使可聚合化合物聚合來記憶液晶分子的下落方向，就能夠在當(dāng)液晶分子的下落方向朝向像素的中心傳播時(shí)縮短響應(yīng)時(shí)間，這是由以下事實(shí)導(dǎo)致的，S卩由在ITO末端的電場(chǎng)確定液晶分子的下落方向，從而提高了顯示切換特性。但是，即使采用這種復(fù)雜的設(shè)置，當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)，液晶分子的排列不規(guī)則也會(huì)出現(xiàn)在位于像素電極與信號(hào)電極或者掃描電極的至少其中之一之間的間隙附近。這是由于下述原因面向信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)的像素電極的一側(cè)與相關(guān)的信號(hào)電極或者掃描電極平行設(shè)置；由于液晶分子具有易于朝電極傾斜的性質(zhì)，因此在上述側(cè)(像素電極的端部)附近的液晶分子的下落方向變成與信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)垂直；因此，在像素電極附近排列狀態(tài)是不穩(wěn)定的，并且產(chǎn)生了旋錯(cuò)(disclination)，其造成變化的顯示狀態(tài)。為解決這個(gè)問題，已經(jīng)提出了一種方法，其中設(shè)置輔助的突起用于控制排列，并且通過避光層(黑矩陣(blackmatrix))來遮蔽排列變化的部分。但是，這就出現(xiàn)了另一個(gè)問題，即較小的孔徑比。由在MVA模式中設(shè)置的突起或者狹縫而造成的基本孔徑比減小不像在IPS中由梳型電極所產(chǎn)生的基本孔徑比減小那么大。另一方面，與TN模式相比，在MVA模式中存在液晶面板(顯示面板)的較小透光率的缺陷。因此，在目前的情況下，MVA模式還未被應(yīng)用于需較小功耗的筆記本式個(gè)人電腦。另外，關(guān)于在包含可聚合化合物的液晶合成物被注入基板之間之后、在施加電壓的狀態(tài)下用于聚合可聚合化合物的技術(shù)，當(dāng)以如圖IA所示的圖案驅(qū)動(dòng)液晶面板一段長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，如圖IB所示的稱為“圖像殘留(imagesticking)”的顯示缺陷的問題便會(huì)產(chǎn)生。圖像殘留是這樣一種現(xiàn)象當(dāng)如圖IA所示的黑白格圖案被顯示在液晶面板的顯示區(qū)域上長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，如圖IB所示的瓦狀(tile)圖案殘留在顯示器上，隨后整個(gè)區(qū)域被設(shè)置為某種半調(diào)色(halftone)顯示。這里，圖像殘留比率定義如下圖像殘留比率α=((β-γ)/γ)Χ100(%)β=在長(zhǎng)時(shí)間顯示之后白色顯示區(qū)域的亮度γ=在長(zhǎng)時(shí)間顯示之后黑色顯示區(qū)域的亮度這就是一種現(xiàn)象當(dāng)液晶顯示設(shè)備被使用很長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，預(yù)傾斜角度在電壓施加部分中被改變(此時(shí)白色以正常的黑色模式被顯示)，其不易被恢復(fù)。這就要考慮到由于在聚合通過背光在長(zhǎng)時(shí)間操作下被進(jìn)一步聚合之后已被保持的液晶層中的可聚合化合物，這種預(yù)傾斜角度的改變是通過在調(diào)整液晶排列中改變度數(shù)而產(chǎn)生的。在通常的使用條件下，如果在使用兩天之后圖像殘留比率是2%或者更小，這就是相當(dāng)好的。特別地，當(dāng)考慮到其中同一圖像顯示持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間的特殊使用或者特殊使用條件時(shí)，如果一個(gè)月時(shí)間液晶面板的圖像殘留比率是0%，那么在實(shí)際使用中則不會(huì)出現(xiàn)問題。因此，總的來說，一個(gè)月時(shí)間圖像殘留比率為0%是比較好的。另外，就將液晶或者液晶合成物注入到液晶層而言，存在一個(gè)問題切頂V形的異常顯示部分出現(xiàn)在液晶注入口的對(duì)側(cè)上，特別是在灰色被顯示的時(shí)候。這顯示在圖12的液晶面板的平面示意圖中。標(biāo)號(hào)122表示圍繞液晶層的密封壁，標(biāo)號(hào)123表示用于將液晶合成物等注入并密封到該液晶層中的液晶注入口。切頂V形的異常顯示部分121出現(xiàn)在液晶注入口的對(duì)側(cè)上。這個(gè)問題的一個(gè)原因被認(rèn)為是已被注入的液晶或者液晶合成物收集了來自密封壁的污染物。也就是說，要考慮到已經(jīng)收集了污染物的液晶或者液晶合成物在到達(dá)注入口的相對(duì)的密封壁一側(cè)之后回彈，并且污染物集中在這個(gè)回彈部分中，形成該異常顯示部分。圖13是液晶面板的平面示意圖，其通過箭頭示意性地顯示了已經(jīng)收集了污染物的液晶或者液晶合成物是如何發(fā)生回彈的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述問題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種用于提高液晶面板的顯示性能、防止液晶分子的排列不規(guī)則的技術(shù)。本發(fā)明的另一目的是提高對(duì)“圖像殘留”的顯示缺陷的抵抗力。本發(fā)明的又一目的在于提高對(duì)被認(rèn)為是由于液晶或者液晶合成物的注入而引起的異常顯示的抵抗力。本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)將在以下的解釋中闡明。在本發(fā)明的一個(gè)方案中，提供有一種液晶顯示設(shè)備，其中包含液晶和可聚合化合物的液晶合成物被設(shè)置在一對(duì)基板之間，該可聚合化合物通過有源能量射線或者有源能量射線結(jié)合熱量而被聚合，所述基板由具有掃描電極、信號(hào)電極、像素電極和薄薄膜晶體管的、用于對(duì)液晶層施加電壓的第一基板和具有對(duì)電極的第二基板組成；然后，存在于像素電極與該信號(hào)電極及該掃描電極中的至少任一個(gè)之間的間隙中的液晶分子在從所述信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)朝向所述像素電極的方向上傾斜，在這種狀態(tài)下，通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量，借助或者不需借助將電壓施加于所述電極之間，而聚合所述可聚合化合物。借助本發(fā)明的上述方案，防止了液晶分子的排列的不規(guī)則，并且提供了具有改善了顯示性能的液晶面板的液晶顯示設(shè)備。在本發(fā)明的另一方案中，提供有一種液晶顯示設(shè)備，其中包含液晶和可聚合化合物的液晶合成物被設(shè)置在具有電極的一對(duì)基板之間，該可聚合化合物通過有源能量射線或者有源能量射線結(jié)合熱量而被聚合，所述具有電極的一對(duì)基板用于將電壓施加于液晶層和用于使液晶分子垂直排列的垂直排列控制薄膜上，然后通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量而聚合所述可聚合化合物，同時(shí)在電極之間施加電壓，以使該液晶分子具有預(yù)傾斜角度，由此，在上述液晶顯示設(shè)備中，在聚合之后保留在液晶相位中的可聚合化合物的量不大于每100份重量的液晶有0.05份重量的可聚合化合物。借助本發(fā)明的上述方案，能夠提供具有對(duì)“圖像殘留”顯示缺陷的提高的抵抗力的液晶顯示設(shè)備。在本發(fā)明的又一方案中，提供有一種液晶顯示設(shè)備，在一對(duì)基板之間包括具有液晶注入口的第一密封壁、由所述第一密封壁圍繞的液晶層、用于在所述液晶層中顯示圖像的顯示部分、以及在該顯示部分的外圍設(shè)置的非顯示部分，其中在非顯示部分的液晶層的厚度大于在顯示部分的液晶層的厚度，并且在非顯示部分中，第二密封壁設(shè)置在所述液晶注入口的相對(duì)位置。利用本發(fā)明的上述方案，液晶顯示設(shè)備具有對(duì)被認(rèn)為是由于液晶或者液晶合成物的注入而引起的異常顯示的提高的抵抗性質(zhì)。本發(fā)明的上述方案可以組合應(yīng)用。在本發(fā)明的又一方案中，提供有一種液晶顯示設(shè)備的制造方法，包括在第一基板上，設(shè)置掃描電極、信號(hào)電極、像素電極和薄薄膜晶體管，用于對(duì)液晶層施加電壓；在第二基板上，設(shè)置對(duì)電極；以及在一對(duì)所述第一和第二基板之間，設(shè)置包含液晶和可聚合化合物的液晶合成物，該可聚合化合物通過有源能量射線或者有源能量射線結(jié)合熱量而被聚合，該方法進(jìn)一步包括存在于該像素電極與該信號(hào)電極及該掃描電極中的至少任一個(gè)之間的間隙中的液晶分子在從所述信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)朝向所述像素電極的方向上傾斜，在這種狀態(tài)下通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量，借助或者不需借助將電壓施加于所述電極之間而聚合所述可聚合化合物。利用本發(fā)明的這個(gè)方案，防止了液晶分子的排列的不規(guī)則，并且能夠制造具有提高了顯示性能的液晶面板的液晶顯示設(shè)備。在本發(fā)明的又一方案中，提供有一種液晶顯示設(shè)備的制造方法，包括將包含液晶和可聚合化合物的液晶合成物設(shè)置在具有電極的一對(duì)基板之間，該可聚合化合物通過有源能量射線或者有源能量射線結(jié)合熱量而被聚合，所述具有電極的一對(duì)基板用于將電壓施加于液晶層和用于使液晶分子垂直排列的垂直排列控制薄膜上；以及通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量而聚合所述可聚合化合物，同時(shí)在電極之間施加電壓，以使所述液晶分子具有預(yù)傾斜角度，其中，進(jìn)行聚合直到在聚合之后保留在液晶相位中的可聚合化合物的量不大于每100份重量的液晶有0.05份重量的可聚合化合物。利用本發(fā)明的這個(gè)方案，能夠提高對(duì)液晶顯示設(shè)備上“圖像殘留”顯示缺陷的抵抗力。在本發(fā)明的又一方案中，提供有一種液晶顯示設(shè)備的制造方法，包括在一對(duì)基板之間設(shè)置具有液晶注入口的第一密封壁、由所述第一密封壁圍繞的液晶層、用于在所述液晶層中顯示圖像的顯示部分、以及在該顯示部分的外圍設(shè)置的非顯示部分，其中在所述非顯示部分的液晶層的厚度大于在所述顯示部分的液晶層的厚度；并且在該非顯示部分中，第二密封壁設(shè)置在所述液晶注入口的相對(duì)位置。利用本發(fā)明的這個(gè)方案，能夠提高對(duì)被認(rèn)為是由于液晶或者液晶合成物的注入而引起的異常顯示的問題的抵抗力。需要注意的是，上述制造方法還能夠結(jié)合使用。另外，在液晶顯示設(shè)備及其制造方法的方案中，當(dāng)液晶分子的傾斜將被調(diào)整時(shí)，優(yōu)選地，該可聚合化合物被聚合同時(shí)對(duì)每一電極施加電壓，以使所述像素電極所述對(duì)電極之間的電位差大于所述信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)和所述對(duì)電極之間的電位差；通過調(diào)整在所述像素電極與所述信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間安裝的絕緣層的厚度，產(chǎn)生一種狀態(tài)，其中在所述像素電極與所述信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的間隙中的液晶分子在從所述信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)朝向所述像素電極的方向上傾斜；更典型的是，設(shè)置在所述像素電極與所述信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的該絕緣層由多個(gè)層組成；對(duì)于所述多個(gè)層，無機(jī)材料層和有機(jī)材料層被使用；在所述像素電極和所述信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)之間安裝的絕緣層的厚度設(shè)定在從1微米到5微米的范圍內(nèi)；在所述像素電極和所述信號(hào)電極之間安裝的絕緣層的厚度大于在所述掃描電極和所述信號(hào)電極之間設(shè)置的絕緣層的厚度；當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)，在所述像素電極與所述信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的液晶層接觸表面的第一基板側(cè)上的表面部分形成從所述信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)朝向所像素電極下降的斜面；更典型的是，就像素電極而言，突起被設(shè)置在彼此相鄰的兩個(gè)像素電極之間，該突起的尖峰出現(xiàn)在該信號(hào)電極與該掃描電極中的至少任一個(gè)的上面或者上方；當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)，所述信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)有一部分被所述像素電極的一部分覆蓋；當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)，光遮蔽部分僅設(shè)置在與所述掃描電極相對(duì)的部分的附近；并且一濾色器被設(shè)置在所述第二基板上；并且垂直排列控制薄膜被涂覆在所述第一和第二基板上。此外，在液晶顯示設(shè)備及其制造方法的上述方案中，就在聚合之后保留在液晶相位中的可聚合化合物的量的限制而言，優(yōu)選地，在聚合之后保留在液晶相位中的可聚合化合物的量不大于每100份重量的液晶有0.02份重量的可聚合化合物；所述可聚合化合物包含丙烯酸鹽基、異丁烯酸鹽基，或者丙烯酸鹽基和異丁烯酸鹽基二者；特別是，所述可聚合化合物在一個(gè)分子中包含多個(gè)丙烯酸鹽基或者異丁烯酸鹽基；所述液晶具有負(fù)介電各向異性；并且所述液晶具有這樣的性質(zhì)當(dāng)不施加電壓時(shí)液晶接近垂直地排列，并且當(dāng)施加電壓時(shí)，液晶在通過在基板或者電極的狹縫的上面或者上方形成的突起調(diào)整的方向上傾斜。此外，在液晶顯示設(shè)備及其制造方法的上述方案中，就密封壁而言，優(yōu)選地，所述第二密封壁的材料質(zhì)量和厚度分別與所述第一密封壁的材料質(zhì)量和厚度相同；所述第二密封壁的兩端位于該顯示部分的附近或者與該顯示部分接觸；所述第一密封壁和所述第二密封壁之間的距離大于所述顯示部分和所述第二密封壁之間的距離；包含液晶和可聚合化合物的液晶合成物被設(shè)置在所述液晶層中，該可聚合化合物通過有源能量射線或者有源能量射線結(jié)合熱量而被聚合；并且通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量，所述可聚合化合物被聚合；所述可聚合化合物包含丙烯酸鹽基、異丁烯酸鹽基，或者丙烯酸鹽基和異丁烯酸鹽基二者；特別地，所述可聚合化合物在一個(gè)分子中包含多個(gè)丙烯酸鹽基或者異丁烯酸鹽基；所述液晶具有負(fù)介電各向異性；并且所述液晶具有這樣的性質(zhì)當(dāng)不施加電壓時(shí)液晶接近垂直地排列，并且當(dāng)施加電壓時(shí)，液晶在通過在基板或者電極的狹縫的上面或者上方形成的突起調(diào)整的方向上傾斜。總而言之，通過本發(fā)明實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量液晶顯示設(shè)備及其制造方法。圖1A顯示了用于“圖像殘留”評(píng)估的液晶顯示面板的顯示圖案的平面示意圖；圖1B顯示了已經(jīng)產(chǎn)生“圖像殘留”的液晶顯示面板的顯示屏幕的平面示意圖；圖2顯示了當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)、顯示總線和像素電極的設(shè)置的顯示面板的平面示意圖；圖3顯示了液晶顯示設(shè)備的顯示面板的側(cè)橫截面示意圖；圖4顯示了在液晶顯示設(shè)備的顯示面板的側(cè)橫截面中等電位線的示意圖；圖5顯示了在液晶顯示設(shè)備的顯示面板的側(cè)橫截面中等電位線的另一示意圖；圖6顯示了在液晶顯示設(shè)備的顯示面板的側(cè)橫截面中等電位線的又一示意圖；圖7顯示了液晶顯示面板的側(cè)橫截面示意圖，其顯示了設(shè)置有在信號(hào)電極上設(shè)有尖峰的突起的狀態(tài)；圖8顯示了圖7所示側(cè)橫截面示意圖中的等電位線的示意圖；圖9顯示了當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)、顯示總線和像素電極的設(shè)置的顯示面板的平面示意圖；圖10顯示了液晶顯示設(shè)備的顯示面板的側(cè)橫截面示意圖；圖11顯示了液晶顯示設(shè)備的顯示面板的另一側(cè)橫截面示意圖；圖12顯示了液晶面板的平面示意圖；圖13顯示了液晶面板的另一平面示意圖；圖14顯示了液晶面板的又一平面示意圖；圖15顯示了圖14所示的液晶面板的側(cè)橫截面示意圖；圖16顯示了液晶面板的另一平面示意圖；以及圖17顯示了圖16所示的液晶面板的側(cè)橫截面示意圖。具體實(shí)施例方式在下文中參考附圖、表格、示例等說明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。需要注意的是這些附圖、表格和示例用于說明本發(fā)明，并不會(huì)限制本發(fā)明的范圍。更不必說，不脫離本發(fā)明的精神的其它實(shí)施例可以包含在本發(fā)明的范疇內(nèi)。在附圖中，相同的標(biāo)號(hào)表示同一個(gè)元件。根據(jù)本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備具有顯示面板(液晶面板)，其中液晶合成物被設(shè)置在一對(duì)基板之間，該液晶合成物包含液晶和通過有源能量射線或者與熱結(jié)合的有源能量射線而可被聚合的可聚合化合物，所述一對(duì)基板包括第一基板和具有對(duì)(counter)電極的第二基板，其中該第一基板具有掃描電極、信號(hào)電極、像素電極和薄膜晶體管，用于將電壓施加于液晶層；然后，通過有源能量射線照射，或者通過有源能量射線照射和熱，借助或者不需借助將電壓施加于電極之間，而使可聚合化合物被聚合。作為有源能量射線，優(yōu)選是使用紫外線。根據(jù)本發(fā)明的可聚合化合物是具有這種分子結(jié)構(gòu)的化合物在該化合物被聚合時(shí)，通過控制液晶分子的引導(dǎo)(director)方向，該分子結(jié)構(gòu)能夠使液晶分子傾斜并排列在特定方向上。該可聚合化合物還具有通過有源能量射線照射、或者通過有源能量射線照射和熱而用于聚合的光反應(yīng)基。普遍地將烷基鏈作為通過調(diào)整液晶分子的引導(dǎo)方向而能夠使液晶分子傾斜并將其排列在特定方向上的分子結(jié)構(gòu)。但是，只要由于聚合能夠使液晶分子傾斜并將其排列在特定方向上，任何其它化合物都是適用的。優(yōu)選的是具有16到18個(gè)碳的烷基。根據(jù)本發(fā)明的可聚合化合物可以是所謂的單體或者低聚體。而且，根據(jù)本發(fā)明的可聚合化合物的光反應(yīng)基是指可聚合官能團(tuán)，例如丙烯酸鹽基、異丁烯酸鹽基、乙烯基、烯丙基和環(huán)氧基，其能夠通過有源能量射線照射、或者通過有源能量射線照射和熱量而被聚1=1o根據(jù)本發(fā)明的可聚合化合物可以由單一成份或者多種成份組成。優(yōu)選地，該可聚合化合物由交聯(lián)成分組成，或者包括交聯(lián)成分。就交聯(lián)成分而言，示例的交聯(lián)成分在一個(gè)分子中具有多個(gè)可聚合官能團(tuán)，其包含丙烯酸鹽基、異丁烯酸鹽基、環(huán)氧基、乙烯基、烯丙基等，并且具有通過有源能量射線例如紫外線的照射(用到熱或者不用到熱)而與其它分子可聚合的結(jié)構(gòu)部分。這里，具有環(huán)結(jié)構(gòu)(例如芳香環(huán)或者脂環(huán))的可聚合化合物是有利的，因?yàn)榭梢缘玫礁叩木酆戏磻?yīng)速度。根據(jù)本發(fā)明的液晶合成物包含上述可聚合化合物和液晶分子。如果需要，還可以包含一定數(shù)量的催化劑、聚合引發(fā)劑和聚合抑制劑。在液晶顯示設(shè)備中的顯示面板的側(cè)橫截面圖中，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在液晶分子的排列中產(chǎn)生的不規(guī)則部分地是由總線和像素電極之間的等電位線44的紊亂所造成的，如圖4所示。這里，在本發(fā)明的說明中，術(shù)語“總線(busline)”表示掃描電極和信號(hào)電極的通稱。等電位線的紊亂往往出現(xiàn)在像素電極和位于該像素電極較近的掃描電極或者信號(hào)電極之間。當(dāng)本發(fā)明應(yīng)用于在總線中的信號(hào)電極時(shí)特別有效。這是因?yàn)椋谝恍┣樾蜗?，電極以掃描電極、信號(hào)電極和像素電極的順序在第一基板上分層。在下文中，將給出有關(guān)在信號(hào)電極和像素電極之間關(guān)系的說明。但是，除非另有敘述，本發(fā)明也可以應(yīng)用于掃描電極和像素電極之間的關(guān)系。圖4顯示了液晶面板的側(cè)橫截面示意圖，其顯示了夾在基板31和32之間的信號(hào)電極41和像素電極42具有相等的電位、并且在對(duì)電極43和所述電極之間施加電壓的狀態(tài)。圖4示出基于理論上獲得的等電位線的示意圖，而液晶分子的狀態(tài)是基于想象的。等電位線在信號(hào)電極和絕緣層之間具有凹陷部分47，因此，液晶分子45和液晶分子46沿相對(duì)的方向傾斜。當(dāng)在此狀態(tài)中進(jìn)行聚合時(shí)，液晶排列的不規(guī)則便被記憶。需要注意的是，在圖4中，標(biāo)號(hào)48和49各自表示一絕緣層。為了限制液晶排列的這種不規(guī)則，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)存在于像素電極與信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的間隙中的液晶分子在從信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)朝向像素電極的方向上傾斜，在這種狀態(tài)下通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱的結(jié)合，借助或者不需借助將電壓施加于電極之間，能夠有效地聚合可聚合化合物。在借助在電極之間施加電壓的聚合的情況下，如果能夠獲得在像素電極和掃描電極或信號(hào)電極之間沒有凹陷部分的等電位線，如圖5所示，則液晶分子的排列方向被統(tǒng)一，從而能夠限制液晶排列的不規(guī)則。在上述描述中，難以實(shí)際地觀察“液晶分子在從信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)朝向像素電極的方向上傾斜的狀態(tài)”。但是，當(dāng)具有“液晶分子不在從信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)朝向像素電極的方向上傾斜的狀態(tài)”時(shí)，將產(chǎn)生旋錯(cuò)。因此，通過確認(rèn)在配置的像素中沒有出現(xiàn)旋錯(cuò)，難于直接觀察的上述狀態(tài)就能夠很容易地被確認(rèn)。也就是說，根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)想獲得“液晶分子在從信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)朝向像素電極的方向上傾斜的狀態(tài)”時(shí)(圖5的示例中具有標(biāo)號(hào)45的液晶分子)，不必要識(shí)別絕對(duì)的“液晶分子在從信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)朝向像素電極的方向上傾斜的狀態(tài)”。基于沒有產(chǎn)生旋錯(cuò)的事實(shí)，足夠確定已經(jīng)滿足了需要。設(shè)置在像素電極與信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的間隙中的液晶分子在從信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)朝向像素電極的方向上的傾斜，在這種狀態(tài)下，任何方法適用于進(jìn)行聚合。例如，通過將電壓施加于每一電極，以使像素電極和對(duì)電極之間的電位差大于信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)和對(duì)電極之間的電位差，能夠獲得上述目的。但是，對(duì)電極的電位必須高于(或者低于)像素電極的電位以及信號(hào)電極或者掃描電極的電位。但是絕不會(huì)發(fā)生對(duì)電極電位高于電極的其中一個(gè)的電位而低于其它電極的電位。也就是說，能夠通過它們的絕對(duì)值比較電位差，并且不會(huì)發(fā)生用于比較的電位差具有反號(hào)。例如，下面兩種情況包含在本方面的范疇中一種情況中，相對(duì)于像素電極，對(duì)電極具有+5伏，且相對(duì)于信號(hào)電極具有+3伏；另一種情況中，相對(duì)于像素電極，對(duì)電極具有_5伏，且相對(duì)于信號(hào)電極具有_3伏。相反，對(duì)電極相對(duì)于像素電極具有+5伏而相對(duì)于信號(hào)電極具有_3伏的情況不包含在本發(fā)明的范疇內(nèi)。圖5顯示了在如上所述施加電壓的情況下顯示面板的側(cè)橫截面示意圖。在施加電壓的條件下，像素電極和信號(hào)電極之間的液晶分子在朝向像素電極的方向上完全傾斜。因此，不會(huì)產(chǎn)生旋錯(cuò)，并且能夠防止液晶分子排列的不規(guī)則。這種效果也能夠在像素電極和掃描電極之間獲得。通過將一定的電壓施加到信號(hào)電極同時(shí)導(dǎo)通掃描電極，以設(shè)定像素電極的電位，然后通過切換掃描電極為關(guān)閉而改變信號(hào)電極的電位，能夠獲得圖5所示的電位關(guān)系。由此，像素末端的排列變得穩(wěn)定，并且光遮蔽變?yōu)椴辉偈潜匦璧?。另外，通過調(diào)整安裝在像素電極與信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的絕緣層的厚度，在像素電極與信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的間隙中的液晶分子10能夠在從信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)朝向像素電極的方向上傾斜。通常，絕緣層分別設(shè)置在掃描電極、信號(hào)電極和像素電極之間。在像素電極和信號(hào)電極或者掃描電極之間設(shè)置的絕緣層的厚度近似于幾十到幾百納米。例如，如果通過使用絕緣層48和絕緣層40兩層，將上述厚度改變至近似1微米，就能夠消除如圖4所示等電位線中的凹陷部分47，并且獲得如圖6所示的等電位線。也就是說，在這種情形下，即使在不調(diào)整上述電位差而進(jìn)行聚合時(shí)，也能夠獲得與上述相同的效果。例如，如同在普通情形下，當(dāng)信號(hào)電極和像素電極被設(shè)為相等的電位時(shí)，可以進(jìn)行聚合?；蛘?，不需在電極間施加電壓就可以進(jìn)行聚合。就在像素電極與信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間安裝的絕緣層的厚度而言，從實(shí)用的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選為1至5微米的范圍。在此，設(shè)置為小于1微米則太小而不能充分地修正等電位線的形狀。另一方面，當(dāng)厚度超過5微米時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)薄膜厚度的不均勻，導(dǎo)致更難的處理。作為用于該絕緣層的材料，任何公知的材料是適用的，例如氮化硅(SiN)和二氧化硅(Si02)。優(yōu)選為具有較高電容率的材料，因?yàn)橥ㄟ^使用較薄的薄膜能夠?qū)崿F(xiàn)期望的效果絕緣層可以由單一層或者多個(gè)層組成，如圖6所示。在一些情形下，從中難于產(chǎn)生厚薄膜的材料(如氮化硅)被用于將被設(shè)置在像素電極、信號(hào)電極和掃描電極之間的絕緣層。因此，在一些情形下多個(gè)絕緣層可以是優(yōu)選的，在所述多個(gè)絕緣層中，易于制作厚薄膜的材料與此種材料結(jié)合在一起使用。例如，由無機(jī)材料例如氮化硅形成的層可以結(jié)合由有機(jī)材料形成的層。作為有機(jī)材料，任何公知的材料可被使用，只要該材料不背離本方面的精神。丙烯酸樹脂和冰片烯(norbornene)樹脂可以作為這種材料。在一些情形下，當(dāng)從橫截面方向觀察液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕時(shí)，信號(hào)電極設(shè)置在掃描電極和像素電極之間。因此，優(yōu)選地，安裝在信號(hào)電極和像素電極之間的絕緣層的厚度大于掃描電極和信號(hào)電極之間設(shè)置的絕緣層的厚度。并且，就多個(gè)層組成的絕緣層而言，優(yōu)選是使用正型(positivetype)材料用于將被添加的層。其原因是當(dāng)用于使像素電極與掃描電極可導(dǎo)電的洞(下文中稱為C洞)通過平版照相工藝等在這個(gè)絕緣層中產(chǎn)生時(shí)，除非在其上設(shè)置適當(dāng)?shù)腻F形，否則由于C洞上的像素電極的斷口(fracture)，可能導(dǎo)致無法獲得導(dǎo)電性。為此，優(yōu)選是使用正型材料，因?yàn)樵诋a(chǎn)生錐形的過程中易于加工，通過該錐形，開口從絕緣層的表面朝向電極變得越來越窄。這里，為替代調(diào)整上述絕緣層的厚度，還可以考慮下面的方法，例如在信號(hào)電極層上設(shè)置濾色層，并且在其上設(shè)置像素電極，從而使濾色層也用作絕緣層的一部分。但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在濾色層上難以進(jìn)行精細(xì)加工，因此，必需一個(gè)大邊緣(margin)以設(shè)置用于在像素電極和掃描電極之間獲得導(dǎo)電性的洞，這就造成了減小的孔徑比。另外，通常濾色材料大多為負(fù)型(negativetype)，因此與上述情形類似的問題也在產(chǎn)生C洞時(shí)存在。鑒于上述，當(dāng)設(shè)置濾色層時(shí)，優(yōu)選地是設(shè)置在第二基板側(cè)上面，而不是第一基板側(cè)。另外，作為另一種方法，通過使液晶層接觸表面的第一基板側(cè)上的表面部分形成從信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)朝向像素電極的下降斜面，當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)，該表面部分處于設(shè)置在像素電極與信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的液晶層接觸表面中，存在于像素電極與信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的間隙中的液晶分子在從信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)朝向像素電極的方向上傾斜，在這種狀態(tài)下通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量，能夠有效地聚合可聚合化合物。在此情形下，借助或者不需借助將電壓施加于電極之間，都可以進(jìn)行聚合。另外，可以采用或者不采用對(duì)每一電極施加電壓的聚合可聚合化合物的方法，以使像素電極和對(duì)電極之間的電位差大于在信號(hào)電極與掃描電極中的至少任一個(gè)和對(duì)電極之間的電位差。此外，可以調(diào)整或者不調(diào)整在像素電極與信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間設(shè)置的絕緣層的厚度。這里，在本發(fā)明中，術(shù)語“液晶層接觸表面”并不簡(jiǎn)單地指基板的表面，而是指液晶層實(shí)際上接觸的層的表面。當(dāng)基板和液晶層在其之間用絕緣層分層時(shí)，液晶層與絕緣層的表面接觸，而不是與基板的表面接觸，例如，根據(jù)本發(fā)明的液晶層接觸表面是液晶層實(shí)際接觸的絕緣層的表面。例如，當(dāng)在絕緣層的表面上進(jìn)行親水處理時(shí)，液晶層接觸表面是被處理表面。這種斜面可以是任意形狀，只要它是從總線到像素電極的下降形狀。另外，用于產(chǎn)生這種斜面的方法也是任意的。在液晶層接觸表面上形成具有從總線到像素電極下降的形狀的突起的方法是一個(gè)示例。這些突起的具體形狀能夠考慮到液晶分子的排列狀態(tài)而被任眉、^^o另外，當(dāng)從基本垂直于顯示屏幕的方向上觀察，一個(gè)信號(hào)電極和一個(gè)掃描電極被夾在彼此相鄰的兩個(gè)像素電極之間，由于信號(hào)電極、掃描電極和像素電極以上述方式設(shè)置，因此能夠提供一種突起，其尖峰在兩個(gè)相鄰像素電極之間的信號(hào)電極和掃描電極中的至少任一個(gè)的上面或者上方。在此情形下，位置“在信號(hào)電極和掃描電極的其中一個(gè)上”不必位于信號(hào)電極或者掃描電極的中心部分。該位置可以根據(jù)液晶分子的排列狀態(tài)而任意定義。圖7顯示了液晶顯示面板的側(cè)橫截面示意圖，其顯示了以上述方式設(shè)置有突起的狀態(tài)。圖8顯示了當(dāng)電場(chǎng)提供至圖7所示的結(jié)構(gòu)時(shí)的狀態(tài)。在圖7和圖8中，突起71設(shè)置在信號(hào)電極41上，以使液晶層72的液晶層接觸表面的第一基板側(cè)上的表面部分73形成從信號(hào)電極41朝向像素電極42下降的斜面74。利用突起71的這個(gè)斜面，能夠使液晶分子在克服電場(chǎng)作用的同時(shí)朝向像素電極側(cè)傾斜。因此，如圖8所示，即使等電位線的凹陷部分出現(xiàn)在信號(hào)電極和像素電極之間，也能夠使液晶分子的排列方向一致。也就是說，因?yàn)槲挥谙袼仉姌O和信號(hào)電極之間的液晶分子完全朝向像素電極的方向傾斜，因此不會(huì)產(chǎn)生旋錯(cuò)，并且能夠避免像素電極上面或者上方的液晶分子的排列不規(guī)則。而在上述示例中，通過使用絕緣層的一部分而形成突起71，該突起能夠使用任何材料形成，只要該材料不背離本發(fā)明的精神。通過采用上述方法，當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)，在信號(hào)電極和像素電極之間的位置中很難產(chǎn)生液晶分子的排列不規(guī)則，因此可以獲得令人滿意的顯示品質(zhì)。更不必說，可以采用上述方法的任意組合，除非其背離本發(fā)明的精神。此外，當(dāng)調(diào)整絕緣層時(shí)，通常在信號(hào)電極或者掃描電極與像素電極之間產(chǎn)生足夠的相互距離。因此，由信號(hào)電極、掃描電極和像素電極產(chǎn)生的電容變小，很難出現(xiàn)串?dāng)_，因此可能會(huì)使像素電極覆蓋在信號(hào)電極上。通過將圖2和圖3與圖9和圖10比較而示出了上述情形。這里，圖2和圖9分別顯示當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)顯示面板的平面示意圖，其顯示了總線和像素電極的設(shè)置。圖3和圖10顯示液晶顯示設(shè)備的顯示面板的側(cè)橫截面示意圖。圖2和圖3表示傳統(tǒng)的設(shè)置，其中不具像素電極的部分23出現(xiàn)于夾在基板31和32之間的信號(hào)電極41和像素電極42之間，并且也出現(xiàn)于掃描電極21(圖3中未示)和像素電極42之間。由于這個(gè)部分對(duì)圖像顯示無用，因此孔徑比相應(yīng)地較小。相反，圖9和圖10顯示了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)置，其中對(duì)圖像顯示無用的部分不出現(xiàn)在信號(hào)電極41和像素電極42之間，也不出現(xiàn)在掃描電極21和像素電極42之間。因此，孔徑比能夠相應(yīng)擴(kuò)大。也就是說，當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)，能夠形成被像素電極覆蓋的掃描電極的一部分或者被像素電極覆蓋的信號(hào)電極的一部分。這樣，孔徑部分能夠擴(kuò)大。這里，標(biāo)號(hào)22表示薄層晶體管。需要注意的是，在液晶顯示設(shè)備的工作過程中，掃描電極具有比像素電極較低電位的時(shí)間通常較長(zhǎng)，并且電場(chǎng)的作用可能有時(shí)干擾像素電極的上面或者上方的液晶的排列，有時(shí)導(dǎo)致所謂的KURO-UKI(出現(xiàn)黑點(diǎn))。為了防止此點(diǎn)，優(yōu)選的是當(dāng)從基本垂直于液晶顯示設(shè)備的顯示屏幕的方向上觀看時(shí)，在與掃描電極相對(duì)的部分附近設(shè)置光屏蔽部分。例如，光屏蔽部分優(yōu)選地設(shè)置在與掃描電極相對(duì)的部分以及從該部分稍微突出的部分?！案浇钡膶?shí)際位置和“稍微突出”的程度可依實(shí)際環(huán)境而被任意確定。另外，就排列控制薄膜而言，從顯示品質(zhì)的觀點(diǎn)來看優(yōu)選是設(shè)置垂直排列控制薄膜。在這種情形下，垂直排列控制薄膜可被設(shè)置在第一基板側(cè)和第二基板側(cè)中的任一個(gè)上?？紤]到顯示品質(zhì)的提高，更優(yōu)選的是在兩個(gè)基板上都設(shè)置垂直排列控制薄膜。利用上述技術(shù)，能夠防止液晶分子排列的不規(guī)則，并且能夠提高液晶面板的顯示性能。為了提高對(duì)“圖像殘留”的顯示缺陷的抵抗力，在液晶顯示設(shè)備中，其中包含液晶和通過有源能量射線或者有源能量射線與熱量結(jié)合而可被聚合的可聚合化合物的液晶合成物設(shè)置在具有電極的一對(duì)基板之間，用于將電壓施加在液晶層和垂直排列控制薄膜上，以使液晶分子垂直排列，并且該可聚合化合物通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量而被聚合，同時(shí)將電壓施加在電極之間，從而使液晶分子具有預(yù)傾斜角度，在聚合之后保留在液晶相位中的可聚合化合物的量不大于每100份重量的液晶有0.05份重量的可聚合化合物是有效的。這里，“液晶分子具有預(yù)傾斜角度”的意思是當(dāng)不施加電壓時(shí)，液晶分子排列在從垂直方向以一定方向稍微傾斜的方向上，從而在施加電壓時(shí)，液晶分子具有隨著被調(diào)整方向傾斜的性質(zhì)。在聚合之后保留在液晶相位中的可聚合化合物的量?jī)?yōu)選不大于每100份重量的液晶有0.02份重量的可聚合化合物。這里，這種可聚合化合物不必在“通過有源能量射線照射或者有源能量射線照射和熱量而聚合該可聚合化合物”的過程之后立即具有所需的值。如果在使用前能夠獲得這個(gè)值就足夠了。在本發(fā)明中，例如“在聚合之后保留在液晶相位中的可聚合化合物的量不大于每100份重量的液晶有0.05份重量的可聚合化合物”的意思是可聚合化合物下降到不大于根據(jù)上述的一定份數(shù)的重量。保留在液晶層中的可聚合化合物的量通常能夠通過氣相色譜分析(GC)來確定。簡(jiǎn)單的測(cè)量方法如下剩余的可聚合化合物的量=(聚合反應(yīng)之后GC中可聚合化合物的峰值面積/聚合反應(yīng)之前GC中可聚合化合物的峰值面積)X聚合反應(yīng)之前可聚合化合物的量。已經(jīng)確認(rèn)對(duì)如圖IB所示的“圖像殘留”的抵抗力能夠通過以此方式減少剩余可聚合化合物的量來提高。這種效果被認(rèn)為是通過這樣的事實(shí)來產(chǎn)生的當(dāng)可聚合化合物通過光或者熱的反應(yīng)不充分、并且如圖IA所示的圖像殘留測(cè)試在此種面板中進(jìn)行時(shí)，在液晶面板的長(zhǎng)期工作中通過背景光來進(jìn)一步促進(jìn)剩余可聚合化合物的聚合，導(dǎo)致了預(yù)傾斜角度的改變，以調(diào)整液晶的排列。該預(yù)傾斜角度的改變是不可逆的，并且一旦出現(xiàn)圖像殘留便產(chǎn)生不能再清除的嚴(yán)重問題。當(dāng)可聚合化合物具有丙烯酸鹽基和異丁烯酸鹽基的其中一個(gè)或者兩個(gè)都具有時(shí)，剩余可聚合化合物的量的減少是有益的。當(dāng)可聚合化合物在一個(gè)分子中具有多個(gè)丙烯酸鹽或異丁烯酸鹽基時(shí)，在長(zhǎng)期工作中通過背景光的作用易于出現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)，因此，剩余可聚合化合物的量的減少特別有益。另外，當(dāng)液晶具有負(fù)介電各向異性時(shí)，或者更具體地說，當(dāng)液晶具有這樣的性質(zhì)時(shí)當(dāng)不施加電壓時(shí)液晶接近垂直地排列，并且當(dāng)施加電壓時(shí)，液晶在通過在基板或者電極的狹縫的上面或者上方形成的突起調(diào)整的方向上傾斜；此時(shí)，通過聚合體液晶分子的引導(dǎo)方向的調(diào)整起到重要的作用。因此，剩余可聚合化合物的量的減少特別有益。這里，“接近垂直排列”的意思是如前所述的“以預(yù)傾斜角度排列”，而不是指相對(duì)于基板的完全垂直排列。利用上述技術(shù)，能夠提高對(duì)“圖像殘留”的顯示缺陷的抵抗力。需要注意的是，用于減少剩余可聚合化合物的量的上述技術(shù)能夠與在先描述過的用于控制液晶排列方向的技術(shù)結(jié)合使用。當(dāng)結(jié)合使用時(shí)，能夠進(jìn)一步提高顯示品質(zhì)。為了處理出現(xiàn)在液晶注入口的對(duì)側(cè)上、并被認(rèn)為是由于將液晶或者液晶合成物注入至液晶層中而造成的切頂V形的異常部分的問題，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有效的是在一對(duì)基板之間設(shè)置具有液晶注入口的第一密封壁、由該第一密封壁圍繞的液晶層、在該液晶層中用于顯示圖像的顯示部分、以及在該顯示部分的外圍設(shè)置的非顯示部分，使在非顯示部分的液晶層的厚度大于在顯示部分的液晶層的厚度，并且在液晶注入口的對(duì)側(cè)位置處的非顯示部分中安裝第二密封壁。圖14顯示了液晶顯示設(shè)備的平面示意圖，該液晶顯示設(shè)備在一對(duì)基板之間包括具有液晶注入口的第一密封壁、由該第一密封壁圍繞的液晶層、在該液晶層中用于顯示圖像的顯示部分、以及在該顯示部分的外圍設(shè)置的非顯示部分。圖15顯示上述液晶顯示設(shè)備的側(cè)橫截面圖。在圖14和圖15中，在一對(duì)基板31和32之間，示出了液晶注入口123、第一密封壁122、第二密封壁143、液晶層72、濾色器144、上透明電極147和下透明電極148、相應(yīng)于濾色器144的位置處的顯示部分141、以及非顯示部分142。液晶層72被第一密封壁122圍繞，然后，通過經(jīng)由注入口123將液晶或者液晶合成物注入到基板之間的空間中，隨后密封液晶注入口123，液晶層72被密封在壁122中。在非顯示部分處的液晶層厚度大于在圖像顯示部分中的液晶層厚度的狀態(tài)是指圖15中Wl和W2的關(guān)系，其中Wl大于W2。利用這種結(jié)構(gòu)，已經(jīng)收集來自密封壁的污染物的液晶或者液晶合成物在到達(dá)圖15中左側(cè)的密封壁之后回彈，不經(jīng)過顯示部分144。然后，由于第二密封壁143的存在，已經(jīng)收集污染物的液晶或者液晶合成物停留在第一密封壁和第二密封壁之間，不到達(dá)顯示部分。以這種方式，對(duì)被認(rèn)為是由液晶或者液晶合成物的注入而造成的異常顯示的抵抗力已經(jīng)被提高。這里，就非顯示部分的寬度(圖14中的W3和W4)而言，沒有特殊的限制。但是，該寬度優(yōu)選可為0.5毫米或者更大。如果該寬度設(shè)置得太大，在整個(gè)顯示面板中顯示部分所占的面積將較小，因此，對(duì)于非顯示部分不需要不必要的大面積。就第二密封壁的材料質(zhì)量而言，沒有特別限制，并且其可依實(shí)際環(huán)境而任意決定。但是，從減小污染物種類的復(fù)雜度的觀點(diǎn)來看，第二密封壁的材料質(zhì)量?jī)?yōu)選是與第一密封壁的材料質(zhì)量相同。不同于第一密封壁，第二密封壁并非旨在防止液晶或者液晶合成物的外漏泄。因此，對(duì)于該壁來說，完全密封該對(duì)基板之間的間隙(圖15中上下基板之間的間隙)并不很重要。但是，優(yōu)選的是該密封作用到此程度防止已經(jīng)收集污染物的液晶或者液晶合成物經(jīng)過第二密封壁和基板之間的間隙并到達(dá)顯示部分。第一密封壁和第二密封壁之間的距離(圖14和圖15中由L2表示)優(yōu)選大于顯示部分和第二密封壁之間的距離(圖14和圖5中的L3)。第一密封壁和第二密封壁之間的距離越大，已經(jīng)收集污染物的液晶或者液晶合成物就越容易保留在第一密封壁和第二密封壁之間。第二密封壁的尺寸能依實(shí)際環(huán)境而任意確定。但是，第二密封壁的厚度優(yōu)選等于第一密封壁的厚度，因?yàn)橐恢碌囊壕Ш泻穸纫子讷@得。另外，如果第二密封壁長(zhǎng)度Ll過小，那么已經(jīng)收集污染物的液晶或者液晶合成物可能對(duì)顯示部分有影響。因此，優(yōu)選為通過實(shí)驗(yàn)等確定合適的長(zhǎng)度。第二密封壁的形狀可以不必是直的。例如，彎曲形狀也是適用的。需要注意的是，為了使已經(jīng)收集污染物的液晶或者液晶合成物更難到達(dá)顯示部分，優(yōu)選為將第二密封壁的兩端設(shè)置在顯示部分的附近或者與顯示部分接觸。作為實(shí)現(xiàn)上述的方法，例如，可以考慮濾色器的部分延伸至第二密封壁的兩端附近或者與第二密封壁的兩端接觸，如圖16和圖17所示。借此，對(duì)于如圖16所示的已經(jīng)收集污染物、隨后與第一密封壁碰撞并在那里回彈的液晶或者液晶合成物來說，易于防止如圖16中的箭頭所示繞行進(jìn)入顯示部分。這里，“附近”的程度可以通過觀察液晶或者液晶合成物是否影響顯示部分而適當(dāng)?shù)卮_定。需要注意的是，當(dāng)延伸濾色器的部分時(shí)，不總是必須使延伸的部分具有圖像顯示功能。在這種情況下，可能存在這樣的情形本發(fā)明中的“顯示部分”包括不顯示圖像的部分。另外，就應(yīng)用了用于提高對(duì)于如上述被認(rèn)為是由注入液晶或者液晶合成物而導(dǎo)致的異常顯示的抵抗力的技術(shù)的液晶顯示設(shè)備而言，包含液晶和可聚合化合物的液晶合成物優(yōu)選設(shè)置在液晶層中，其中該可聚合化合物通過有源能量射線或者通過有源能量射線和熱量的結(jié)合而能夠聚合，然后該可聚合化合物通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量而被聚合。為了獲得上述目的，可聚合化合物優(yōu)選包含丙烯酸鹽基或者異丁烯酸鹽基之一，或者包含丙烯酸鹽基和異丁烯酸鹽基二者，更特別地是，該合成物在一個(gè)分子中更優(yōu)選地包含多個(gè)丙烯酸鹽基或者異丁烯酸鹽基。用于該用途的液晶優(yōu)選具有負(fù)介電各向異性。另外，就包含液晶和可聚合化合物的液晶合成物而言，優(yōu)選為該液晶具有這樣的性質(zhì)當(dāng)不施加電壓時(shí)，液晶接近垂直地排列；并且當(dāng)施加電壓時(shí)，液晶沿通過在基板或者電極的狹縫的上面或者上方形成的突起調(diào)整的方向傾斜。用于提高對(duì)被認(rèn)為是由于液晶或者液晶合成物的注入而引起的異常顯示的抵抗力的上述技術(shù)能夠結(jié)合用于調(diào)整液晶的排列方向的技術(shù)和/或用于減少剩余可聚合化合物的量的技術(shù)，其在上面已經(jīng)描述。結(jié)合地使用這些技術(shù)，能夠進(jìn)一步提高顯示質(zhì)量。在根據(jù)使用上述方法的其中一種或者它們的結(jié)合而制造的本發(fā)明的液晶顯示設(shè)備中，能夠防止液晶分子排列的不規(guī)則，提高對(duì)“圖像殘留”的顯示缺陷的抵抗力，或者提高對(duì)被認(rèn)為是由于液晶或者液晶合成物的注入而引起的異常顯示的抵抗力。另外，這些效果的結(jié)合也能夠?qū)崿F(xiàn)。這樣，本發(fā)明優(yōu)選是用在筆記本電腦、電視機(jī)、便攜式電視機(jī)、監(jiān)視器和投射型投影儀中。[實(shí)施例的示例]在下文中，詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例和比較實(shí)施例。需要注意的是，下述說明并不限制本發(fā)明的范圍。在比較實(shí)施例1和具體實(shí)施例1至4中，除有另外說明，液晶面板在下述的條件下生產(chǎn)。當(dāng)使用如圖2或者圖9中所示的電極結(jié)構(gòu)時(shí)，電極的寬度和像素電極中的狹縫的寬度分別設(shè)為3微米。15型XGA液晶面板被使用，在兩個(gè)基板上涂有垂直排列控制薄膜(圖中未示)。雙丙烯酸鹽單體被用作可聚合化合物。有源能量射線(i行，365納米)在室溫照射，同時(shí)施加相應(yīng)于用于白色顯示電壓的電壓。掃描電極、信號(hào)電極和像素電極按照順序設(shè)置在基板(第一基板)上。300納米厚的氮化硅層位于掃描電極和信號(hào)電極之間用于絕緣。300納米厚的氮化硅層還設(shè)置在信號(hào)電極上。對(duì)于像素電極則采用ΙΤ0。濾色器(圖中未示)被設(shè)置在對(duì)基板上，并且由ITO形成的對(duì)電極層疊在濾色器上。(比較實(shí)施例1)圖2和圖3中所示的結(jié)構(gòu)被采用。當(dāng)聚合單體時(shí)，分別將20V電壓施加于像素電極、20V電壓施加于信號(hào)電極、OV電壓施加于對(duì)電極。因此，相比于具有大突起和/或大電極狹縫的傳統(tǒng)MVA模式的液晶面板，該液晶面板的透光度被提高15%。但是，在某些像素中出現(xiàn)排列的不規(guī)則(旋錯(cuò))。(具體實(shí)施例1)圖2和圖3中所示的結(jié)構(gòu)被采用。當(dāng)聚合單體時(shí)，將20V電壓施加于像素電極，并將IOV電壓施加于信號(hào)電極、OV電壓施加于對(duì)電極。為了簡(jiǎn)化電壓施加，用金屬線將全部信號(hào)電極和全部掃描電極聯(lián)結(jié)，以使它們能夠在一個(gè)或一些點(diǎn)聚集成一束或者多束，以便允許同時(shí)的電壓施加，在單體聚合之后所述的束或者多束被切斷，以使總線彼此分開。因此，不會(huì)產(chǎn)生例如在比較實(shí)施例1中所示的排列的不規(guī)則。在這個(gè)面板中，光遮蔽薄膜設(shè)置在位于掃描電極對(duì)側(cè)及其附近的部分對(duì)電極上。在此條件下，獲得對(duì)比度為800。與具有大突起和大電極狹縫的傳統(tǒng)MVA模式液晶面板相比，該液晶面板的透光度提高15%。(具體實(shí)施例2)圖2所示的平面結(jié)構(gòu)與圖11所示的橫截面結(jié)構(gòu)相結(jié)合。附加的絕緣層40的厚度為3微米。丙烯樹脂用作構(gòu)成絕緣層40的材料。當(dāng)聚合單體時(shí)，將20V電壓施加于像素電極和信號(hào)電極，同時(shí)將OV電壓施加于對(duì)電極。在對(duì)基板上設(shè)置一個(gè)層，用于在掃描電極附近遮蔽光。因此，不會(huì)產(chǎn)生如比較實(shí)施例1中所示的排列的不規(guī)則。此外，獲得對(duì)比度為800。與具有大突起和大電極狹縫的傳統(tǒng)MVA模式液晶面板相比，該液晶面板的透光度提高30%。需要注意的是，還可以使附加絕緣層具有濾色器的作用。在這種情形下，對(duì)基板側(cè)上的濾色器層變?yōu)槎嘤嗟摹?具體實(shí)施例3)圖9所示的平面結(jié)構(gòu)與圖10所示的橫截面結(jié)構(gòu)相結(jié)合。附加的絕緣層40的厚度為3微米。當(dāng)聚合單體時(shí)，將20V電壓施加于像素電極和信號(hào)電極，同時(shí)將OV電壓施加于對(duì)電極。因此，不會(huì)產(chǎn)生如比較實(shí)施例1中所示的排列的不規(guī)則。此外，雖然除了電極和薄薄膜晶體管之外沒有設(shè)置任何遮光層，但是在前面位置的對(duì)比度超過700，不會(huì)引發(fā)任何問題。與具有大突起和大電極狹縫的傳統(tǒng)MVA模式液晶面板相比，該面板的透光度提高37%。需要注意的是，還可以使附加絕緣層具有濾色器的作用。在這種情形下，對(duì)基板側(cè)上的濾色器層變?yōu)槎嘤嗟摹?具體實(shí)施例4)圖2所示的平面結(jié)構(gòu)與圖7所示的橫截面結(jié)構(gòu)相結(jié)合。用于在掃描電極附近屏蔽光的層設(shè)置在對(duì)基板上。附加的突起71的高度為1.5微米。當(dāng)聚合單體時(shí)，將20V電壓施加于像素電極和信號(hào)電極，同時(shí)將OV電壓施加于對(duì)電極。因此，不會(huì)產(chǎn)生如比較實(shí)施例1中所示排列的不規(guī)則。在這種液晶面板中獲得對(duì)比度為800，與傳統(tǒng)MVA模式液晶面板相比，透光度提高15%需要注意的是，在上述實(shí)施例中，通過對(duì)如圖2和圖9所示的精細(xì)結(jié)構(gòu)的像素電極施加電壓來調(diào)整單體聚合時(shí)的排列方向。或者，也可以通過使像素電極的形狀成為矩形并且使用精細(xì)的導(dǎo)電突起、或通過進(jìn)行摩刷(rubbing)處理來調(diào)整排列方向。(具體實(shí)施例5)使用如下所示的材料和聚合方法生產(chǎn)液晶面板-液晶Δε=-3.8-單體通過在每100份重量的液晶中混合0.3份重量的雙官能異丁烯酸鹽單體而制備液晶合成物。-聚合方法液晶合成物被注入兩個(gè)基板之間的空間中，在所述基板上形成有電極，同時(shí)使用間隔物將液晶盒厚度控制在4微米；然后，利用對(duì)液晶層施加IOV的電壓，在室溫，特定量(0.5-lOJ/cm2)的紫外線照射液晶，以提供預(yù)傾斜角。在表格1中，顯示了通過上述方法相應(yīng)于照射量的剩余單體的量和圖像殘留比率。從這些結(jié)果已經(jīng)看出，為了獲得常用所需的2天的圖像殘留比率水平，需要0.05%重量比或者更少的剩余單體濃度，為了生產(chǎn)一個(gè)月或者更長(zhǎng)時(shí)間不產(chǎn)生圖像殘留的特殊用途所需的面板，需要0.02%重量比或者更少的剩余單體濃度。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表格1(具體實(shí)施例6)使用類似于上述具體實(shí)施例5的液晶合成物生產(chǎn)液晶面板。聚合條件如下-聚合方法液晶合成物被注入兩個(gè)基板之間的間隙中，在所述基板上形成有電極，同時(shí)使用間隔物將液晶盒厚度控制在4微米；然后，在室溫，lj/cm2的紫外線照射液晶，同時(shí)對(duì)液晶層施加IOV的電壓。此后，在室溫，在不施加電壓(OV)的條件下，0-40J/cm2的紫外線照射如此形成的液晶面板的全部像素。在表格2中，顯示了通過上述方法相應(yīng)于照射量的剩余單體的量和圖像殘留比率。<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表格2從表格2所示的結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)，為了獲得常用所需的2天的圖像殘留比率水平，需要0.05%重量比或者更少的剩余單體濃度，為了生產(chǎn)一個(gè)月或者更長(zhǎng)時(shí)間不產(chǎn)生圖像殘留的特殊用途所需的面板，則需要0.02%重量比或者更少的剩余單體濃度。也就是說，從具體實(shí)施例5和6中可以確認(rèn)，在聚合之后液晶層中的剩余單體的量對(duì)于通常的使用環(huán)境(近似于2天)需要為0.05%重量比或者更少，在一個(gè)月的長(zhǎng)時(shí)間之后為了避免圖像殘留現(xiàn)象需要為0.02%重量比或者更少。需要注意的是，該單體并不受限于丙烯酸鹽(丙烯酸酯)或者異丁烯酸鹽(異丁烯酸酯)。具有例如環(huán)氧基和乙烯基的官能團(tuán)的單體也是適用的。但是，從較短的反應(yīng)時(shí)間的角度來看，優(yōu)選為通常具有受光或熱而易于反應(yīng)的性質(zhì)的丙烯酸鹽基或者異丁烯酸鹽基。另外，就在單體分子中官能團(tuán)的數(shù)量而言，從單體反應(yīng)的角度來看，具有多個(gè)官能團(tuán)的單體比單官能(即具有一個(gè)官能)單體更優(yōu)選。另外，雖然在本實(shí)施例中使用具有負(fù)介電各向異性的液晶，但根據(jù)本發(fā)明的液晶不受限于此。但是，由于基于不借助摩刷的液晶的多區(qū)域排列而輕易實(shí)現(xiàn)了廣視角，因此優(yōu)選為具有負(fù)介電各向異性的液晶。(具體實(shí)施例7)作為第一和第二密封壁的材料，使用了紫外線可修補(bǔ)(curable)的丙烯酸樹脂。也可以采用熱固性環(huán)氧樹脂代替紫外線可修補(bǔ)的丙烯酸樹脂。如圖14和圖15所示而形成第二密封壁。第一密封壁的寬度(圖15中的W5)大約為1毫米，濾色器和透明電極的總厚度(圖15中的W6)大約為2微米，Wl近似為6微米，并且W2近似為4微米。另外，在圖14的左邊示出的第一密封壁和顯示部分之間的距離W4被設(shè)為4.5毫米。如圖14和圖15所示而形成第二密封壁。第二密封壁的寬度(圖15中的W7)大約為1毫米。如圖14所示，第二密封壁的長(zhǎng)度小于平行設(shè)置的第一密封壁的長(zhǎng)度，但是略長(zhǎng)于與第二密封壁平行設(shè)置的顯示部分的一邊。另外，L2=2毫米，并且L3=0.5毫米。在圖14上部和下部示出的第一密封壁和顯示部分之間的距離W3被設(shè)為2毫米。因此，能夠完全避免可能出現(xiàn)在液晶注入口的相對(duì)側(cè)上的切頂V形的異常顯示。(具體實(shí)施例8)除了具體實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)之外，接近濾色器末端的濾色器的圖案部分延伸至與第二密封壁接觸，如圖16所示。借此，能夠防止已被沿密封壁122注入的液晶無意識(shí)地(unintentionally)侵入第二密封壁和濾色器之間的間隙中。需要注意的是，雖然如上述通過密封壁122能夠避免液晶的“繞行”，但是由于進(jìn)行真空注入，因此不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部沒有填充液晶的空間。權(quán)利要求一種液晶顯示設(shè)備，在一對(duì)基板之間包括具有液晶注入口的第一密封壁、由所述第一密封壁圍繞的液晶層、用于在所述液晶層中顯示圖像的顯示部分、以及在該顯示部分的外圍設(shè)置的非顯示部分，其中在該非顯示部分的液晶層的厚度大于在該顯示部分的液晶層的厚度；并且在該非顯示部分中，在所述液晶注入口的相對(duì)位置設(shè)置第二密封壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中，所述第二密封壁的材料質(zhì)量和厚度分別與所述第一密封壁的材料質(zhì)量和厚度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中，所述第二密封壁的兩端位于該顯示部分的附近或者與該顯示部分接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中，所述第一密封壁和所述第二密封壁之間的距離大于所述顯示部分和所述第二密封壁之間的距離。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中，包含液晶和可聚合化合物的液晶合成物被設(shè)置在所述液晶層中，該可聚合化合物可通過有源能量射線或者通過有源能量射線結(jié)合熱量而被聚合；并且通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量，所述可聚合化合物被聚I=IO6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中，所述可聚合化合物包含丙烯酸鹽基、異丁烯酸鹽基，或者丙烯酸鹽基和異丁烯酸鹽基二者。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中，所述可聚合化合物在一個(gè)分子中包含多個(gè)丙烯酸鹽基或者異丁烯酸鹽基。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中，所述液晶具有負(fù)介電各向異性。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示設(shè)備，其中，所述液晶具有這樣的性質(zhì)當(dāng)不施加電壓時(shí)液晶接近垂直地排列，并且當(dāng)施加電壓時(shí)，液晶在通過在基板或者電極的狹縫的上面或者上方形成的突起調(diào)整的方向上傾斜。10.一種液晶顯示設(shè)備的制造方法，包括在一對(duì)基板之間設(shè)置具有液晶注入口的第一密封壁、由所述第一密封壁圍繞的液晶層、用于在所述液晶層中顯示圖像的顯示部分、以及在該顯示部分的外圍設(shè)置的非顯示部分，其中在所述非顯示部分的液晶層的厚度大于在所述顯示部分的液晶層的厚度；并且在該非顯示部分中，在所述液晶注入口的相對(duì)位置設(shè)置第二密封壁。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，所述第二密封壁的材料質(zhì)量和厚度分別與所述第一密封壁的材料質(zhì)量和厚度相同。12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，所述第二密封壁的兩端位于所述顯示部分的附近或者與所述顯示部分接觸。13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，所述第一密封壁和所述第二密封壁之間的距離大于所述顯示部分和所述第二密封壁之間的距離。14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，包括在該液晶層中設(shè)置包含液晶和可聚合化合物的液晶合成物，該可聚合化合物通過有源能量射線或者通過有源能量射線結(jié)合熱量而被聚合；以及通過有源能量射線照射或者通過有源能量射線照射和熱量，聚合所述可聚合化合物。15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，所述可聚合化合物包含丙烯酸鹽基、異丁烯酸鹽基，或者丙烯酸鹽基和異丁烯酸鹽基二者。16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，所述可聚合化合物在一個(gè)分子中包含多個(gè)丙烯酸鹽基或者異丁烯酸鹽基。17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，所述液晶具有負(fù)介電各向異性。18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，所述液晶具有這樣的性質(zhì)當(dāng)不施加電壓時(shí)液晶接近垂直地排列，并且當(dāng)施加電壓時(shí)，液晶在通過在基板或者電極的狹縫的上面或者上方形成的突起調(diào)整的方向上傾斜。19.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，包括在一對(duì)基板之間設(shè)置具有液晶注入口的第一密封壁、由所述第一密封壁圍繞的液晶層、用于在所述液晶層中顯示圖像的顯示部分、以及在該顯示部分的外圍設(shè)置的非顯示部分，其中使在所述非顯示部分的液晶層的厚度大于在所述顯示部分的液晶層的厚度；并且在該非顯示部分中，在所述液晶注入口的相對(duì)位置設(shè)置第二密封壁。20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，所述第二密封壁的材料質(zhì)量和厚度分別與所述第一密封壁的材料質(zhì)量和厚度相同。21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，所述第二密封壁的兩端位于所述顯示部分的附近或者與所述顯示部分接觸。22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的液晶顯示設(shè)備的制造方法，其中，使所述第一密封壁和所述第二密封壁之間的距離大于所述顯示部分和所述第二密封壁之間的距離。全文摘要本發(fā)明的目的是提供具有高圖像品質(zhì)的液晶顯示設(shè)備及其制造方法。在液晶合成物中的可聚合化合物在以下狀態(tài)下被聚合存在于像素電極與信號(hào)電極及掃描電極中的至少任一個(gè)之間的間隙中的液晶分子在從該信號(hào)電極及該掃描電極中的至少任一個(gè)朝向該像素電極的方向上傾斜。優(yōu)選地，在聚合之后保留在液晶相位中的可聚合化合物的量不大于每100份重量的液晶有0.05份重量的可聚合化合物。在圍繞該液晶層的密封部分中，優(yōu)選地在非顯示部分中的液晶注入口的相對(duì)位置上設(shè)置第二密封壁。文檔編號(hào)H01L29/786GK101819360SQ20101016735公開日2010年9月1日申請(qǐng)日期2005年3月2日優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日發(fā)明者井上雄一,仲西洋平,吉田秀史,田代國(guó)廣,田坂泰俊,花岡一孝申請(qǐng)人:夏普株式會(huì)社