專利名稱：滑動式背板電極開口劃割模版的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光伏電池組件生產(chǎn)過程中使用的一種模版，尤其涉及光伏電池組件封 裝過程中對背板進行電極開口劃割的模版。
背景技術(shù)：
在太陽能電池組件的封裝過程中，首先將檢驗合格的太陽能電池 硅片串與玻璃、 EVA、玻璃纖維、背板按照特定的層次敷設(shè)好，然后進行層壓，敷設(shè)時除了應(yīng)保證各層間的相 對位置要求，調(diào)整好太陽能電池硅片串之間的距離外，還必須根據(jù)電池片電極引線的分布 情況在背板上開設(shè)電極引出開口，最后將電極通過背板上的電極引出開口引出，為層壓打 好基礎(chǔ)。將敷設(shè)好的太陽能電池層壓件放入層壓機內(nèi)，通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出，然 后加熱使EVA熔化將太陽能電池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷卻取出組件。不同功率的太陽能電池組件規(guī)格不同，其內(nèi)電池片排列方式也不同，就是相同功 率的同一規(guī)格，其內(nèi)電池片的連接方式也有多種方案，例如串聯(lián)、并聯(lián)或串聯(lián)和并聯(lián)的組 合，電池片之間的串接是使用涂錫銅帶(俗稱焊帶)通過焊筆或者自動焊接設(shè)備將焊帶焊 接在電池片正負極的銀柵線上，最后為了將電流引出，需要將兩端的焊帶接出層壓件，兩條 引出焊帶之間的距離決定了電池組件背膜上的開口長度，而兩條引出焊帶之間的距離是由 接線盒上接入引出線端的兩個端點之間的距離決定的。普常情況下，同種規(guī)格的電池組件 背板都是相同的，但背板上的開口大小會因不同的接線盒而不同，所以，同種規(guī)格電池組件 背板的開口大小會不相同。目前，對背板上開設(shè)電極引出開口通常采用專用模版來刻劃， 為了滿足生產(chǎn)需求，對于同種規(guī)格的電池組件需要配備許多開口大小不一樣的背板開口模 版。生產(chǎn)企業(yè)配備許多背板電極引出開口模版，不僅需要耗費很多時間制作，生產(chǎn)成本高， 而且在實際使用過程中還會拿錯，導(dǎo)致電極引線開口大小出錯。既會增加生產(chǎn)成本，又會影 響質(zhì)量，還會影響封裝速度，使用很不方便。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的是提供一種滑動式背板電極開 口劃割模版。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是所述滑動式背板電極開口劃割模版，其特征是，它包括底板、下?lián)醢?、上擋板和?dǎo) 向螺釘，底板的高度與電池組件的背板的寬度相同，在底板的高度方向上開設(shè)劃口槽和兩 條導(dǎo)向移動槽，且劃口槽設(shè)置在兩條導(dǎo)向移動槽的中間位置，在劃口槽的一側(cè)設(shè)有刻度線， 零刻度線與底板的高度中心線重合；在下?lián)醢宓膬啥嗽O(shè)有安裝孔，兩個安裝孔之間的距離 等于底板上兩條導(dǎo)向移動槽之間的距離，上擋板與下?lián)醢宓慕Y(jié)構(gòu)相同，上擋板和下?lián)醢寰?通過兩只導(dǎo)向螺釘按水平方向分布方式安裝在兩根導(dǎo)向移動槽中，上擋板和下?lián)醢逋ㄟ^導(dǎo) 向螺釘均能沿導(dǎo)向移動槽上下水平移動，當(dāng)上擋板和下?lián)醢逄幱谧畲箝g距的極限位置時， 上擋板和下?lián)醢宓膬?nèi)側(cè)邊間的距離大于電池組件上兩條電極引出線間的距離，劃口槽的寬度與刻劃刀的厚度相對應(yīng)，劃口槽到底板左側(cè)邊的距離B等于背板上的電極引線開口到背板左側(cè)邊的距離Bi。進一步，所述導(dǎo)向移動槽的截面形狀為臺階槽，小臺階槽的寬度與導(dǎo)向螺釘?shù)穆?桿直徑相當(dāng)，大臺階槽的寬度與導(dǎo)向螺釘?shù)念^部直徑相當(dāng)，大臺階槽的深度大于導(dǎo)向螺釘 的頭部高度。本發(fā)明所述滑動式背板電極開口劃割模版，同一規(guī)格的電池組件只要使用一塊背 板電極開口劃割模版，通過將劃口槽和兩條導(dǎo)向移動槽都開設(shè)在底板上，且劃口槽位于兩 條導(dǎo)向移動槽的中間，在劃口槽的一側(cè)設(shè)有刻度線，上擋板和下?lián)醢逋ㄟ^導(dǎo)向螺釘水平地 安裝兩條導(dǎo)向移動槽中，只要調(diào)節(jié)上擋板和下?lián)醢逅幍奈恢?，對照劃口槽一?cè)設(shè)有刻度 線就能方便確定背板電極開口的長短。這種滑動式背板電極開口劃割模版給同規(guī)格的電池 組件封裝提供了一種通用的背板電極開口劃割模版，不僅電極開口長短可自由調(diào)整，而且 使用方便快捷，刻劃準確，它很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。


圖1、圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖2為圖1中的A-A剖視圖；圖中1_底板；2-下?lián)醢澹?-上擋板；4-導(dǎo)向螺釘；5-劃口槽；6-導(dǎo)向移動槽； 7_刻度線；8-背板。
具體實施例方式根據(jù)附圖詳細說明本發(fā)明的
具體實施例方式所述滑動式背板電極開口劃割模板，如圖1、圖2所示，它由底板1、下?lián)醢?、上擋 板3和導(dǎo)向螺釘4組成，底板1的高度與電池組件的背板8的寬度相同，在底板1的高度方 向上開設(shè)劃口槽5和兩條導(dǎo)向移動槽6，且劃口槽5設(shè)置在兩條導(dǎo)向移動槽6的中間位置， 在劃口槽5的一側(cè)設(shè)有刻度線7，零刻度線與底板1的高度中心線重合；在下?lián)醢?的兩端 設(shè)有安裝孔，兩個安裝孔之間的距離等于底板1上兩條導(dǎo)向移動槽6之間的距離，上擋板3 與下?lián)醢?的結(jié)構(gòu)相同，上擋板3和下?lián)醢?均通過兩只導(dǎo)向螺釘4按水平方向分布方式 安裝在兩根導(dǎo)向移動槽6中，上擋板3和下?lián)醢?通過導(dǎo)向螺釘4均能沿導(dǎo)向移動槽6上 下水平移動，當(dāng)上擋板3和下?lián)醢?處于最大間距的極限位置時，上擋板3和下?lián)醢?的內(nèi) 側(cè)邊間的距離大于電池組件上兩條電極引出線間的距離，劃口槽5的寬度與刻劃刀的厚度 相對應(yīng)，劃口槽5到底板1左側(cè)邊的距離B等于背板8上的電極引線開口到背板8左側(cè)邊 的距離Bl ；所述導(dǎo)向移動槽6的截面形狀為臺階槽，小臺階槽的寬度與導(dǎo)向螺釘4的螺桿 直徑相當(dāng)，大臺階槽的寬度與導(dǎo)向螺釘4的頭部直徑相當(dāng)，大臺階槽的深度大于導(dǎo)向螺釘4 的頭部高度。具體使用方式將底板1放在背板8上，使底板1上的劃口槽5處于豎直位置，使 底板1的左邊與背板8的左邊重合，底板1的上邊與背板8的上邊重合，根據(jù)電池組件的正 負電極引線間距大小，分別調(diào)整下?lián)醢?和上擋板3的位置，通過劃口槽5右側(cè)的刻度線7 的零刻度找準它們應(yīng)移至的位置，然后將導(dǎo)向螺釘4收緊，使下?lián)醢?和上擋板3固定，用 刻劃刀沿劃口槽5劃割，就能準確在背板8上劃出所需的電極引線開口。
權(quán)利要求
一種滑動式背板電極開口劃割模版，其特征是，它包括底板(1)、下?lián)醢?2)、上擋板(3)和導(dǎo)向螺釘(4)，底板(1)的高度與電池組件的背板(8)的寬度相同，在底板(1)的高度方向上開設(shè)劃口槽(5)和兩條導(dǎo)向移動槽(6)，且劃口槽(5)設(shè)置在兩條導(dǎo)向移動槽(6)的中間位置，在劃口槽(5)的一側(cè)設(shè)有刻度線(7)，零刻度線與底板(1)的高度中心線重合；在下?lián)醢?2)的兩端設(shè)有安裝孔，兩個安裝孔之間的距離等于底板(1)上兩條導(dǎo)向移動槽(6)之間的距離，上擋板(3)與下?lián)醢?2)的結(jié)構(gòu)相同，上擋板(3)和下?lián)醢?2)均通過兩只導(dǎo)向螺釘(4)按水平方向分布方式安裝在兩根導(dǎo)向移動槽(6)中，上擋板(3)和下?lián)醢?2)通過導(dǎo)向螺釘(4)均能沿導(dǎo)向移動槽(6)上下水平移動，當(dāng)上擋板(3)和下?lián)醢?2)處于最大間距的極限位置時，上擋板(3)和下?lián)醢?2)的內(nèi)側(cè)邊間的距離大于電池組件上兩條電極引出線間的距離，劃口槽(5)的寬度與刻劃刀的厚度相對應(yīng)，劃口槽(5)到底板(1)左側(cè)邊的距離B等于背板(8)上的電極引線開口到背板(8)左側(cè)邊的距離B1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動式背板電極開口劃割模版，其特征是所述導(dǎo)向移動槽(6) 的截面形狀為臺階槽，小臺階槽的寬度與導(dǎo)向螺釘(4)的螺桿直徑相當(dāng)，大臺階槽的寬度 與導(dǎo)向螺釘(4)的頭部直徑相當(dāng)，大臺階槽的深度大于導(dǎo)向螺釘(4)的頭部高度。
全文摘要
一種滑動式背板電極開口劃割模版，它包括底板、下?lián)醢?、上擋板和?dǎo)向螺釘，底板與電池組件的規(guī)格相對應(yīng)，在底板上開設(shè)劃口槽和導(dǎo)向移動槽，在劃口槽的一側(cè)設(shè)有刻度線，上擋板和下?lián)醢逋ㄟ^導(dǎo)向螺釘安裝在兩個導(dǎo)向移動槽中，劃口槽的設(shè)置位置與背板上的電極引線開口位置一致。對同一規(guī)格的電池組件只要使用一塊滑動式背板電極開口劃割模版，只要調(diào)節(jié)上擋板和下?lián)醢逅幍奈恢?，對照劃口槽一?cè)設(shè)有刻度線就能方便確定背板電極開口的長短。本發(fā)明給同規(guī)格的電池組件封裝提供了一種通用的滑動式背板電極開口劃割模版，不僅電極開口長短可自由調(diào)整，而且使用方便快捷，刻劃準確，它很好地克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
文檔編號H01L31/18GK101866986SQ20101017875
公開日2010年10月20日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
發(fā)明者袁紅春 申請人:常州億晶光電科技有限公司