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      一種抗靜電硅膠套管及其制備方法

      文檔序號:7105407閱讀:211來源:國知局
      專利名稱:一種抗靜電硅膠套管及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及抗靜電套管,尤其涉及一種抗靜電硅膠套管及其制備方法。
      背景技術(shù)
      目前,高分子材料已被廣泛應(yīng)用于日常生活和制備各領(lǐng)域,它具有質(zhì)量輕,耐腐蝕及絕緣電阻高等優(yōu)點,其表面電阻通常可高達(dá)IOw至IO17 Ω,但正是由于具有良好的絕緣性能,高分子材料往往在使用時會存在一個靜電危害的問題,在日常使用中,由于摩擦,在高分子材料制成的制品上容易積取聚靜電,經(jīng)常表面會吸塵、影響潔凈美觀,而且最終可能因放電而導(dǎo)致產(chǎn)生火花或設(shè)備短路,因此,抗靜電是一個重要的問題。目前,普遍采用抗靜電劑、炭黑或金屬粉末添加在高分子材料中,使高分子制品具有一定的導(dǎo)電性也即具有抗靜電性能,中請?zhí)枮?00710011766. X的公開文件公開了 “抗靜電母料及煤礦用高強度聚氯乙烯管材的制備方法,由于聚氯乙烯管材的在耐溫、耐油及耐溶劑方面性能比較差,不能滿足高耐溫、高耐油、耐溶劑的需要,因此,在現(xiàn)今社會上,還沒有一種高耐溫、耐溶劑的抗靜電產(chǎn)品以適應(yīng)人們制備和生活的需要。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服在現(xiàn)今社會上,還沒有一種高耐溫、耐溶劑的抗靜電產(chǎn)品以適應(yīng)人們制備和生活的需要這一問題,本發(fā)明提出一種抗靜電硅膠套管配方,材料配方主要由硅橡膠、 白炭黑、導(dǎo)電填料及其它輔助材料組成,同時,本發(fā)明還公開了抗靜電硅膠套管的制備方法,本發(fā)明提供的抗靜電硅橡膠套管,有很好的穩(wěn)定性和高耐溫、高耐油、耐溶劑性能,而且,具有良好的抗靜電性。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明提供一種抗靜電硅膠套管, 其配方以重量計包括如下材料硅橡膠100份,通式為[R2Si0]m,其中R為Me、Wi、ViJt等有機或無機取代基,包括二甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡膠(PVMQ)中和一種或多種;白炭黑5-10份;導(dǎo)電填料30-90份,導(dǎo)電填料包括乙炔炭黑、導(dǎo)電炭黑、銅粉、銀粉中的一種或多種;羥基硅油2-10份;含氫硅油1-5份;硫化劑1-5份,硫化劑包括鉬金催化加成型硫化劑、過氧化物類硫化劑,其中過氧化物類硫化劑包括2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷、2,4_雙氯過氧化苯甲酰中的一種或多種。還可以選擇性地加入以材料便脂酸鋅0-1份;
      偶聯(lián)劑0-2份本發(fā)明還提出以上述材料制備抗靜電硅膠套管的方法,它包括以下制備步驟第一.硅橡膠混煉膠的制備將上述配方的硅橡膠、白炭黑、羥基硅油、含氫硅油及可選性的硬脂酸鋅等加入真空捏合機中,在常溫混煉均勻,然后在150°C抽真空0. 5-4小時制成硅橡膠混煉膠;第二 .導(dǎo)電膠制備在第一步驟中制成的混煉膠A中加入導(dǎo)電填料、偶聯(lián)劑,然后在真空捏合機中混煉均勻;第三.加硫混煉在第二步驟中制成的導(dǎo)電膠加入硫化劑,然后在開煉機上混煉均勻;第四.擠出硫化將第三步驟中制成的片狀混煉膠切成小條后在擠出機上擠出, 再經(jīng)熱空氣烘道中硫化定型或在模壓設(shè)備中硫化定型,由此制成抗靜電硅橡膠套管。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提供的抗靜電硅橡膠套管,有很好的穩(wěn)定性和高耐溫、高耐油、耐溶劑性能,而且,具有良好的抗靜電性。
      具體實施例方式本發(fā)明提供一種抗靜電硅膠套管,其配方以重量計包括如下材料硅橡膠100份,通式為[R2Si0]m,其中R為Me、Ph、ViJt等有機或無機取代基,包括二甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡膠(PVMQ)中和一種或多種;白炭黑5-10份;導(dǎo)電填料30-90份,導(dǎo)電填料包括乙炔炭黑、導(dǎo)電炭黑、銅粉、銀粉中的一種或多種;羥基硅油2-10份;含氫硅油1-5份;硫化劑1-5份,硫化劑包括鉬金催化加成型硫化劑、過氧化物類硫化劑,其中過氧化物類硫化劑包括2,5-雙(叔丁基過氧基)己烷、2,4_雙氯過氧化苯甲酰中的一種或多種。還可以選擇性地加入以材料硬脂酸鋅0-1份;偶聯(lián)劑0-2份本發(fā)明還提出以上述材料制備抗靜電硅橡膠套管的方法,它包括以下制備步驟第一.硅橡膠混煉膠的制備將上述配方的硅橡膠、白炭黑、羥基硅油、含氫硅油及可選性的硬脂酸鋅等加入真空捏合機中,在常溫混煉均勻,然后在150°C抽真空0. 5-4小時制成硅橡膠混煉膠;第二 .導(dǎo)電膠制備在第一步驟中制成的混煉膠A中加入導(dǎo)電填料、偶聯(lián)劑,然后在真空捏合機中混煉均勻;第三.加硫混煉在第二步驟中制成的導(dǎo)電膠加入硫化劑,然后在開煉機上混煉均勻;第四.擠出硫化將第三步驟中制成的片狀混煉膠切成小條后在擠出機上擠出,再經(jīng)熱空氣烘道中硫化定型或在模壓設(shè)備中硫化定型,由此制成抗靜電硅橡膠套管。
      權(quán)利要求
      1.一種抗靜電硅膠套管,其特征是本發(fā)明提供一種抗靜電硅膠套管,其配方以重量計包括如下材料硅橡膠100份,通式為[R2SiO]m,其中R為Me、Wu Vijt等有機或無機取代基,包括二甲基硅橡膠(MQ)、甲基乙烯基硅橡膠(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡膠(PVMQ)中和一種或多種;白炭黑5-10份;導(dǎo)電填料30-90份,導(dǎo)電填料包括乙炔炭黑、導(dǎo)電炭黑、銅粉、銀粉中的一種或多種;羥基硅油2-10份;含氫硅油1-5份;硫化劑1-5份,硫化劑包括鉬金催化加成型硫化劑、過氧化物類硫化劑,其中過氧化物類硫化劑包括2,5_雙(叔丁基過氧基)己烷、2,4_雙氯過氧化苯甲酰中的一種或多種。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電硅膠套管,其特征是還包括硬脂酸鋅0-1份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電硅膠套管,其特征是還包括偶聯(lián)劑0-2份。
      4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述抗靜電硅膠套管的制備方法,其特征是它包括以下制備步驟第一.硅橡膠混煉膠的制備將上述配方的硅橡膠、白炭黑、羥基硅油、含氫硅油及可選性的硬脂酸鋅等加入真空捏合機中,在常溫混煉均勻,然后在150°C抽真空0. 5-4小時制成硅橡膠混煉膠;第二 .導(dǎo)電膠制備在第一步驟中制成的混煉膠A中加入導(dǎo)電填料、偶聯(lián)劑,然后在真空捏合機中混煉均勻;第三.加硫混煉在第二步驟中制成的導(dǎo)電膠加入硫化劑,然后在開煉機上混煉均勻;第四.擠出硫化將第三步驟中制成的片狀混煉膠切成小條后在擠出機上擠出,再經(jīng)熱空氣烘道中硫化定型或在模壓設(shè)備中硫化定型,由此制成抗靜電硅橡膠套管。
      全文摘要
      一種抗靜電硅膠套管,為了克服在現(xiàn)今社會上,還沒有一種高耐溫、耐溶劑的抗靜電產(chǎn)品以適應(yīng)人們制備和生活的需要這一問題,本發(fā)明提出一種抗靜電硅膠套管配方,材料配方主要包括硅橡膠100份、白炭黑5-10份、導(dǎo)電填料30-90份、羥基硅油2-10份、含氫硅油1-5份、硫化劑1-5份;同時,本發(fā)明還提出以上述配方制備抗靜電硅膠套管的方法,它包括以下制備步驟第一.硅橡膠混煉膠的制備、第二.導(dǎo)電膠制備、第三.加硫混煉、第四.擠出硫化。
      文檔編號H01B19/00GK102243913SQ20101018400
      公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月12日
      發(fā)明者于英智, 劉占理, 周和平, 廖雄兵, 李紅偉, 秦榮勤, 趙源, 陳玲聰 申請人:深圳市沃爾核材股份有限公司
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