專(zhuān)利名稱(chēng)：電連接器上的觸點(diǎn)的接觸構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電連接器上的觸點(diǎn)的接觸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的電連接器上的觸點(diǎn)彼此的接觸結(jié)構(gòu)中，例如已知如圖6A及圖6B所示，在 一方的觸點(diǎn)的接觸部的接觸側(cè)表面11上，設(shè)置了由直線形的槽交叉成十字形、X形而成的 凹部lla、llb(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1、2)。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的電連接。專(zhuān)利文件1 日本特許公開(kāi)2006-228669號(hào)公報(bào)專(zhuān)利文件2 國(guó)際公開(kāi)W02008/001459號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
然而，這種現(xiàn)有的電連接器上的觸點(diǎn)接觸構(gòu)造，槽的深度是固定的。在形成該凹部 的工序中，其深度的調(diào)整難以進(jìn)行，如果過(guò)于深，則在形成凹部之后將觸點(diǎn)接觸部折彎的工 序中，可能會(huì)在觸點(diǎn)上形成裂紋。并且在形成這種凹部的時(shí)候，由于凹部是分兩次形成的， 所以，應(yīng)力在凹部重疊的部位集中而受到損傷，使得裂紋容易出現(xiàn)。這樣，存在投入使用的 觸點(diǎn)材料、觸點(diǎn)接觸部的彎曲等造成裂紋的容易程度不同而造成生產(chǎn)率下降的問(wèn)題。本發(fā)明涉及的電連接器上的觸點(diǎn)的接觸構(gòu)造即為解決這樣的問(wèn)題而提出。于此，本發(fā)明涉及的電連接器上的觸點(diǎn)的接觸構(gòu)造為，固定在插座式連接器上且 并排設(shè)置的雌觸點(diǎn)，和與該雌觸點(diǎn)的位置對(duì)應(yīng)地固定在與該插座式連接器嵌合的插頭式連 接器上且并排設(shè)置的雄觸點(diǎn)中的一方的觸點(diǎn)的接觸部，在該觸點(diǎn)的縱向上從觸點(diǎn)基部一體 地得到支撐，而且，向該觸點(diǎn)的板厚方向彎曲并向接觸側(cè)呈凸?fàn)畹匦纬山佑|部，并且在該接 觸部的接觸側(cè)表面形成交叉成十字形、X形或V形的第一凹部及第二凹部，從而形成所述接 觸構(gòu)造；其中，所述交叉的第一凹部及第二凹部分別被形成不同的深度。按照本發(fā)明的電連接器上的觸點(diǎn)的接觸構(gòu)造，設(shè)置在接觸部的交叉的第一凹部及 第二凹部使其深度不同地相交，抑制了裂紋的產(chǎn)生，提高了生產(chǎn)率。其結(jié)果為，增加了可用 作觸點(diǎn)的材料種類(lèi)，提高了通用性。并且，由于交叉的第一凹部及第二凹部的深度不同，使 接觸部的接觸可靠性得到提高。而且，提高了觸點(diǎn)設(shè)計(jì)時(shí)的自由度，減少了插拔時(shí)的接觸阻 力。


圖IA ID分別是本發(fā)明的實(shí)施例涉及的電連接器上的觸點(diǎn)的側(cè)面圖、正面圖、俯 視圖、及圖IB上的a-a線向視截面圖。圖2A、2B及2C分別是該觸點(diǎn)的軸測(cè)圖、該前端部的縱截面圖及圖2B中的b_b線 向視截面圖。圖3A、3B及3C分別是其他實(shí)施例涉及的電連接器上的觸點(diǎn)側(cè)面圖、正面圖及俯視 圖。
圖4A、4B及4C分別是該觸點(diǎn)的軸測(cè)圖、該前端部的縱截面圖及該接觸部的橫截面 圖。圖5A、5B、5C及5D分別是階段表示各第一凹部及第二凹部的側(cè)壁從底面立起的角 度的不同的截面圖。圖6A及6B是表示現(xiàn)有例涉及的觸點(diǎn)的接觸部中的十字形凹部、X形凹部的局部 正面圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明涉及的電連接器上的觸點(diǎn)1的接觸結(jié)構(gòu)如圖IA ID所示，通過(guò)固定在插 座式連接器(圖中未表示)上且并排設(shè)置著的多個(gè)雌觸點(diǎn)，和與該雌觸點(diǎn)的位置對(duì)應(yīng)地固 定在與該插座式連接器嵌合的插頭式連接器(圖中未表示)上且并排設(shè)置著的雄觸點(diǎn)中的 一方的觸點(diǎn)1的接觸部來(lái)實(shí)現(xiàn)。并且，形成接觸部，該接觸部從該觸點(diǎn)1的縱向上的基部2 (軟釬焊在印刷基板等 上)與其一體地得到支撐，并向該觸點(diǎn)1的板厚方向彎曲，向接觸側(cè)形成凸?fàn)?；并且在該?觸部的接觸側(cè)表面3形成X形交叉的第一凹部4及第二凹部5。上述交叉的第一凹部及第二凹部分別以不同的深度形成。(實(shí)施例1)例如觸點(diǎn)1為在插座式連接器的觸點(diǎn)收納部固定地并排設(shè)置著的雌觸點(diǎn)。而且， 與其接觸的對(duì)方側(cè)的雄觸點(diǎn)的接觸部的面是平坦的。通過(guò)把該觸點(diǎn)1的前端部朝內(nèi)側(cè)彎曲 而朝外側(cè)呈凸?fàn)畹匦纬山佑|部，X形交叉的第一凹部4及第二凹部5形成在該接觸部的接 觸側(cè)表面上。該第一凹部及第二凹部4、5是由金屬模具加工而成的，深度如圖2C所示，第一凹 部4的深度dl較深，第二凹部5的深度d2較第一凹部4的深度dl淺。在本實(shí)施例中，第 一凹部4的深度dl約為9 μ m，第二凹部5的深度d2約為3 μ m。該場(chǎng)合，先加工較深一方 的第一凹部4，然后加工第二凹部5。此實(shí)施例1涉及的觸點(diǎn)1，把其電接觸性能同其它觸點(diǎn)相比較時(shí)，在觸點(diǎn)為第一 凹部深度dl =約為9μπκ第二凹部深度d2 =約為1.5μπι，第一及第二凹部深度相同的觸 點(diǎn)dl = d2 =約為3μπι，未形成凹部的觸點(diǎn)的場(chǎng)合，把更好的一方用符號(hào)>來(lái)表示，則第一 凹部深度dl =約為9 μ m、第二凹部深度d2 =約為3 μ m >第一凹部深度dl =約為9 μ m、 第二凹部深度d2 =約為1.5μπι>第一及第二凹部深度相同的觸點(diǎn)dl = d2 =約為3μπι >未形成凹部的觸點(diǎn)。(實(shí)施例2)如圖3Α 3C及圖4Α 4C所示，為設(shè)置了十字形的第一及第二凹部6、7的觸點(diǎn) la。該第一凹部6的深度較深，第二凹部7的深度較第一凹部6的深度淺。本實(shí)施例中的 其它條件與實(shí)施例1相同。先加工深度較深一方的第一凹部6，之后加工第二凹部7。(實(shí)施例3)在上述實(shí)施例1與實(shí)施例2中，在各第一及第二凹部4、5，第一及第二凹部6、7中， 在觀察接觸側(cè)表面3的截面的情況下，如圖5A 5C所示，把形成凹部的側(cè)壁面8的立起角 度θ按從凹部底面擴(kuò)開(kāi)而較大地打開(kāi)90°以上的角度形成的場(chǎng)合，與逐漸接近90°地形成的場(chǎng)合下的電接觸性能進(jìn)行了比較。在進(jìn)行接觸的對(duì)方側(cè)的觸點(diǎn)表面覆以助焊劑(7 7 ””膜，并以規(guī)定的按壓力使其相接觸。該焊劑的膜厚，作為一個(gè)例子約為3 μ m。上述角θ越接近90°，該角部R將焊劑貫通的接觸力越小。即，判明了，即使不把 角部R形成為極微小的半徑r，也可獲得足夠的接觸可靠性。由此，擴(kuò)大了觸點(diǎn)設(shè)計(jì)的自由 度。進(jìn)而，由于不必把角部R的前端形成為極微小的r，還可使插拔時(shí)的接觸阻力減小。上述實(shí)施例1及實(shí)施例2中，描述了呈十字形、X形交叉的第一及第二凹部4、5、第 一及第二凹部6、7，但是不限于此，也可以使用V形等交叉的凹部。這樣，即使為現(xiàn)有的無(wú)法把深度相同的凹部形成X形等的觸點(diǎn)材料，也可形成本 發(fā)明中的形狀，提高了應(yīng)用性。工業(yè)上的可利用性本發(fā)明的觸點(diǎn)的接觸構(gòu)造可以廣泛應(yīng)用在電連接器的接觸部。
權(quán)利要求
一種電連接器中的觸點(diǎn)的接觸構(gòu)造，其特征在于固定在插座式連接器上且并排設(shè)置的雌觸點(diǎn)，和與該雌觸點(diǎn)的位置對(duì)應(yīng)地固定在與該插座式連接器嵌合的插頭式連接器上且并排設(shè)置的雄觸點(diǎn)中的一方的觸點(diǎn)的接觸部，在該觸點(diǎn)的縱向上從觸點(diǎn)基部一體地得到支撐，而且向該觸點(diǎn)的板厚方向彎曲并向接觸側(cè)呈凸?fàn)畹匦纬山佑|部，并且在該接觸部的接觸側(cè)表面形成交叉成十字形、X形或V形的第一凹部及第二凹部，從而形成所述接觸構(gòu)造；其中，所述交叉的第一凹部及第二凹部分別被形成不同的深度。
全文摘要
本發(fā)明的電連接器上的觸點(diǎn)的接觸構(gòu)造，能提高電連接的可靠性，并提高生產(chǎn)率。固定在插座式連接器上且并排設(shè)置的雌觸點(diǎn)，及固定在與該插座式連接器嵌合的插頭式連接器上的與該雌觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)的位置且并排設(shè)置的雄觸點(diǎn)，其中一方的觸點(diǎn)的接觸部，從該觸點(diǎn)的縱向上的觸點(diǎn)基部一體地得到支撐，而且向該觸點(diǎn)的板厚方向彎曲并向接觸側(cè)呈凸?fàn)畹匦纬?，并且，在該接觸部的接觸側(cè)表面形成十字形、X形或V形交叉的第一凹部及第二凹部，從而構(gòu)成所述接觸構(gòu)造；其中，上述交叉的第一凹部及第二凹部分別形成不同的深度。
文檔編號(hào)H01R13/24GK101958478SQ201010185548
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月15日
發(fā)明者渡邊慎司 申請(qǐng)人:本多通信工業(yè)株式會(huì)社