專利名稱:一種彎曲的絕緣母線的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種高壓絕緣母線的制造方法,更具體說是彎曲的電容式絕緣母線的 制造方法,屬電力器材技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
絕緣母線通常用于高壓電的傳輸,現(xiàn)有的絕緣母線常采用電容式絕緣母線,電容 式絕緣母線由導電芯,交替包覆在導電芯外側(cè)絕緣層、電容極板層組成。導電芯通常采用導 電金屬管,如銅管;絕緣層大多采用浸環(huán)氧樹脂纖維或有機絕緣薄膜帶制成;電容極板由 導電或半導電材料制成。如國家知識產(chǎn)權(quán)局2003年4月9日公開的“浸環(huán)氧樹脂纖維高壓絕緣芯體”專利 文獻,該文獻公開的浸環(huán)氧樹脂纖維高壓絕緣芯體,包括設置于絕緣芯體中心的導電體,由 交替包覆在導電體外周表面的浸環(huán)氧樹脂纖維層和電容極板構(gòu)成帶電容極板的浸環(huán)氧樹 脂纖維絕緣體,包覆在浸環(huán)氧樹脂纖維絕緣體外周表面的有傘形外護套,電容極板由金屬 絲網(wǎng)或炭素纖維無紡布構(gòu)成。上述結(jié)構(gòu)的絕緣芯體或類似結(jié)構(gòu)的絕緣母線對于直管來說可 采用纏繞機等設備,制作比較方便,但是對于彎曲的絕緣母線,如U型絕緣母線,制作時比 較困難,使產(chǎn)品的同心度、均勻性度很難得到保證,甚至會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。另外,如國家知識產(chǎn)權(quán)局2009年12月16日公開的“IOkV硫化硅橡膠絕緣金屬管 母線”專利文獻(公開號CN201364756),該文獻介紹的硫化硅橡膠絕緣金屬管母線為金 屬管外有屏蔽層,在屏蔽層外成型硫化硅橡膠絕緣層,硫化硅橡膠絕緣層總厚度在3. 0 3. 8mm,金屬管外表面有屏蔽層,該種金屬管母線的具有冷縮熱漲的變化小,耐電強度、耐熱 性和抗老化性好等特點。但是該所涉及的母線一般理解為直母線,并未提及彎曲形狀的母 線。目前,彎曲形狀的高壓絕緣母線制作一般采用真空澆注方法完成。這種母線的絕 緣層為環(huán)氧樹脂與無機材料的復合物,現(xiàn)有這種制造高壓絕緣芯體以導電芯與固定在導電 芯周圍的一個或二個以上的電容極板作為組裝好的部件。將部件置于已涂好脫模劑的專用 金屬模具中并固定,然后放入真空澆注罐中,在恒溫、真空狀態(tài)下澆入環(huán)氧樹脂配方體系混 合料,熱固化后脫去模具,完成高壓絕緣芯體的制作。上述方法存在的主要問題是一是由 于導電芯周圍的電容極板的存在,往往會造成環(huán)氧樹脂澆注料的流動不暢,造成高壓絕緣 芯體的絕緣層的均勻度不高,影響產(chǎn)品的質(zhì)量;二是將導電芯以及周圍的一個或二個以上 的電容極板作為組裝好的部件,這個部件的固定安裝比較困難,造成了操作上的不方便。本發(fā)明方法所涉及的彎曲的絕緣母線,包括導電芯和包覆在導電芯上的絕緣體, 絕緣體是交替包覆在導電芯外側(cè)絕緣層和電容極板層,所述絕緣層是彈性絕緣材料,所述 電容極板是導電或半導電的彈性材料;所述絕緣體的內(nèi)側(cè)壁設有屏蔽層。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,本發(fā)明擬解決的問題是提供一種制造同心度、均勻性度好彎曲的絕緣母線的方法,其具有工藝簡單的特點。為達到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案一種彎曲的絕緣母線的制造方法,所述彎曲的絕緣母線包括導電芯和包覆在導電芯上的絕緣體,所述絕緣體是交替包覆在導 電芯外側(cè)絕緣層和電容極板層,所述絕緣層是彈性絕緣材料,所述電容極板是導電或半導 電的彈性材料;所述絕緣體的內(nèi)側(cè)還設有屏蔽層,其制造方法包括以下步驟A)準備彎曲的導電芯設定導電芯的外徑為的d ;B)制作絕緣體所述絕緣體為圓筒狀,先用絕緣硅橡膠或絕緣乙丙橡膠制作絕緣 基管,在所述絕緣基管內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別覆上導電絕緣硅橡膠或半導電絕緣乙丙橡膠或?qū)щ?乙丙橡膠或半導電乙丙橡膠材料的電容極板層,制成絕緣體基體,絕緣體基體的內(nèi)徑為屯, 滿足ο. ed^d^d ;在所述絕緣體基體外側(cè)再覆上絕緣硅橡膠或絕緣乙丙橡膠材料的絕緣 層,完成了具有一層電容極板層的絕緣體的制作;C)將絕緣體直接套在導電芯外側(cè),完成彎曲的絕緣母線的制作。所述步驟B中的具有一層電容極板層的絕緣體外側(cè)可重復進行覆上導電絕緣硅 橡膠或半導電絕緣乙丙橡膠或?qū)щ娨冶鹉z或半導電乙丙橡膠材料的電容極板層和絕緣 硅橡膠或絕緣乙丙橡膠材料的絕緣層,以制作具有二層以上電容極板層的絕緣體。所述步驟C中,采用了帶錐形頭的引入棒,所述引入棒的外徑與在導電芯的外徑 相匹配,在導電芯一端固定引入棒,將絕緣體通過引入棒的錐形頭套到引入棒,然后再移到 導電芯上。本發(fā)明的彎曲的絕緣母線的制造方法,可以根據(jù)導電芯的外徑尺寸,單獨制作絕 緣體,這樣可確保絕緣體的同心度、均勻性等;設定絕緣體的內(nèi)經(jīng)與導電芯的外徑相等或相 近,然后利用絕緣體的彈性將絕緣體套到導電芯,不但工藝簡單,而且減少真空澆注的響應 設備,降低了制造成本。
圖1是本發(fā)明涉及的彎曲的絕緣母線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-導電芯,2-絕緣層,3-電容極板層,4-屏蔽層。
具體實施例方式首先需要提及的是本發(fā)明涉及的彎曲的絕緣母線包括任意彎曲形狀的絕緣母線, 包括U形、Z形、S形等等,為介紹方便,在實施例中,均以U形為例。在敘述本發(fā)明的方法前,先介紹本發(fā)明方法所涉及的彎曲的絕緣母線,如圖1所 示,本發(fā)明涉及的彎曲的絕緣母線,它包括導電芯1和包覆在導電芯1上的絕緣體,所述絕 緣體是交替包覆在導電芯外側(cè)絕緣層2和電容極板層3,所述絕緣層2是彈性絕緣材料,所 述電容極板3是導電或半導電的彈性材料;所述絕緣體的內(nèi)側(cè)還設有屏蔽層4。本發(fā)明彎曲的絕緣母線制造方法包括以下步驟步驟一,準備彎曲的導電芯1 導電芯1 一般采用銅管,其形狀根據(jù)實際需要選擇, 導電芯1的具體制造可給出具體參數(shù),委托銅管制造企業(yè)完成。設定導電芯1的外徑為的 d;步驟二,制作絕緣體所述絕緣體為圓筒狀,先用絕緣硅橡膠或絕緣乙丙橡膠制作絕緣基管,在所述絕緣基管內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別覆上導電絕緣硅橡膠或半導電絕緣乙丙橡膠或 導電乙丙橡膠或半導電乙丙橡膠材料的電容極板層3,至于電容極板層3的厚度為保證電 容極板層3充分覆蓋絕緣基管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。這樣制成了絕緣體基體,假設絕緣體基體的 內(nèi)徑為屯,要滿足0. 6d≤Cl1 ≤d。在所述絕緣體基體外側(cè)再覆上絕緣硅橡膠或絕緣乙丙橡膠材料的絕緣層2,完成 了具有一層電容極板層3的絕緣體的制作。步驟三,彎曲的絕緣母線的制作利用絕緣體的彈性,用手工將導電芯1穿入絕緣 體內(nèi),即絕緣體套在導電芯1外側(cè),這樣完成彎曲的絕緣母線的制作。這里需要強調(diào)的是, 如果直接將導電芯1穿入絕緣體內(nèi)比較困難的情況下,可采用帶錐形頭的引入棒,所述引 入棒的外徑與在導電芯1的外徑相匹配,即在導電芯1 一端固定引入棒,將絕緣體通過引入 棒的錐形頭套到引入棒,然后再移到導電芯1上,這樣完成了本發(fā)明的絕緣母線的制作。具有多層電容極板層3的彎曲的絕緣母線的制作,只需在步驟二中的具有一層電 容極板層3的絕緣體外側(cè)重復進行覆上導電絕緣硅橡膠或半導電絕緣乙丙橡膠或?qū)щ娨?丙橡膠或半導電乙丙橡膠材料的電容極板層3和絕緣硅橡膠或絕緣乙丙橡膠材料的絕緣 層2,即可制作具有二層以上電容極板層3的絕緣體,然后將該具有二層以上電容極板層3 的絕緣體套在導電芯1外側(cè),制成了具有多層電容極板層3的彎曲的絕緣母線。
權(quán)利要求
一種彎曲的絕緣母線的制造方法,所述彎曲的絕緣母線包括導電芯(1)和包覆在導電芯(1)上的絕緣體,所述絕緣體是交替包覆在導電芯外側(cè)絕緣層(2)和電容極板層(3),所述絕緣層(2)是彈性絕緣材料,所述電容極板(3)是導電或半導電的彈性材料;所述絕緣體的內(nèi)側(cè)還設有屏蔽層(4),其特征在于其制造方法包括以下步驟A)準備彎曲的導電芯(1)設定導電芯(1)的外徑為的d;B)制作絕緣體所述絕緣體為圓筒狀,先用絕緣硅橡膠或絕緣乙丙橡膠制作絕緣基管,在所述絕緣基管內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別覆上導電絕緣硅橡膠或半導電絕緣乙丙橡膠或?qū)щ娨冶鹉z或半導電乙丙橡膠材料的電容極板層(3),制成絕緣體基體,絕緣體基體的內(nèi)徑為d1,滿足0.6d≤d1≤d;在所述絕緣體基體外側(cè)再覆上絕緣硅橡膠或絕緣乙丙橡膠材料的絕緣層(2),完成了具有一層電容極板層(3)的絕緣體的制作;C)將絕緣體套在導電芯(1)外側(cè),完成彎曲的絕緣母線的制作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彎曲的絕緣母線的制造方法,其特征在于所述步驟B中的具 有一層電容極板層(3)的絕緣體外側(cè)可重復進行覆上導電絕緣硅橡膠或半導電絕緣乙丙 橡膠或?qū)щ娨冶鹉z或半導電乙丙橡膠材料的電容極板層(3)和絕緣硅橡膠或絕緣乙丙 橡膠材料的絕緣層(2),以制作具有二層以上電容極板層(3)的絕緣體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彎曲的絕緣母線的制造方法,其特征在于所述步驟C中, 采用了帶錐形頭的引入棒,所述引入棒的外徑與在導電芯⑴的外徑相匹配,在導電芯(1) 一端固定引入棒,將絕緣體通過引入棒的錐形頭套到引入棒,然后再移到導電芯(1)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種彎曲的絕緣母線的制造方法,A)準備彎曲的導電芯;B)制作絕緣體用絕緣硅橡膠或絕緣乙丙橡膠制作絕緣基管,絕緣基管內(nèi)側(cè)和外側(cè)分別覆上導電絕緣硅橡膠或半導電絕緣乙丙橡膠或?qū)щ娨冶鹉z或半導電乙丙橡膠材料的電容極板層,制成絕緣體基體,在所述絕緣體基體外側(cè)再覆上絕緣硅橡膠或絕緣乙丙橡膠材料的絕緣層;C)將絕緣體直接套在導電芯外側(cè)。上述制造方法,可根據(jù)導電芯的外徑尺寸,單獨制作絕緣體,這樣可確保絕緣體的同心度、均勻性等;設定絕緣體的內(nèi)經(jīng)與導電芯的外徑相等或相近,然后利用絕緣體的彈性將絕緣體套到導電芯,不但工藝簡單,而且減少真空澆注的響應設備,降低了制造成本。
文檔編號H01B13/00GK101866723SQ20101020036
公開日2010年10月20日 申請日期2010年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月11日
發(fā)明者曾奕, 李軍, 章銀龍, 陳丹紅, 陳杏軍 申請人:浙江金鳳凰電氣有限公司