專利名稱：線對(duì)板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及電連接器領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于將一根或多根絕緣導(dǎo)線 連接到一元件例如印刷電路板(PCB)上的連接器。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中已知多種類型的連接器用于形成絕緣導(dǎo)線和任何形式的電子元件之 間的連接。這些連接器通常是可得到的，例如具有多種尺寸、間距和鍍覆選擇的插座、插頭 和牛角插座連接器。這些常規(guī)連接器中許多被稱為絕緣置換連接器(IDC)，因?yàn)樗鼈兙哂幸?個(gè)或多個(gè)接觸元件，該接觸元件包括一組刃片或鉗口，其切穿導(dǎo)線周圍的絕緣層，并在一步 法過程中與導(dǎo)電線芯電接觸，從而消除了對(duì)導(dǎo)線剝皮、壓接(crimping)或者其它導(dǎo)線準(zhǔn)備 的需求。IDC廣泛用于無線電通訊工業(yè)中，并越來越廣泛地用于印刷電路板(PCB)應(yīng)用中。美國南卡羅來納州的默特爾比奇的AVX公司為板連接器(9175-9177系列)提供 一排低輪廓的IDC導(dǎo)線，在借助手動(dòng)工具將導(dǎo)線插入接觸槽之前，該板連接器通過表面貼 裝技術(shù)(SMT)被安裝到電路板上。這一工藝切開了導(dǎo)線絕緣層，并使得導(dǎo)電線芯能夠形成 與連接器的可靠的導(dǎo)電連接。美國專利No. 6，050，845描述了一種IDC裝置，其可在導(dǎo)體端接到連接器之前被安 裝到電路板并固定到其上。該電連接器包括殼體，該殼體具有至少一個(gè)導(dǎo)體容納孔和相關(guān) 聯(lián)的端子容納通道，該端子容納通道從板安裝表面延伸并與每個(gè)導(dǎo)體容納孔相交。端子設(shè) 置在每個(gè)端子容納通道內(nèi)，并包括主體部，該主體部具有從適于插入電路板的通孔內(nèi)的一 端延伸的第一連接部和形成用于容納導(dǎo)線的IDC槽的一對(duì)垂直臂。每個(gè)端子在第一位置部 分地插入殼體內(nèi)，使得端子主體的一部分和第一連接部在殼體的板安裝表面以下延伸。通 過將第一連接部布置在電路板的相應(yīng)通孔內(nèi)，端子可被固定到板上，其后通過向著板將殼 體移動(dòng)到正對(duì)板的第二位置，并通過將所有的相應(yīng)導(dǎo)線同時(shí)推入各自的IDC槽內(nèi)，絕緣導(dǎo) 體的末端被插入各個(gè)導(dǎo)體容納孔內(nèi)，并在其內(nèi)端接到各個(gè)端子。已經(jīng)多次嘗試設(shè)置同樣用于表面貼裝技術(shù)(SMT)的IDC。例如，美國專利 No. 7，320，616描述了一種特別設(shè)置用于SMT安裝到PCB上的IDC。該連接器裝置具有至少 一個(gè)接觸元件，該接觸元件具有可滑動(dòng)地設(shè)置在主體內(nèi)的刺入端(或叫切入端或切開端) 和從主體延伸并通過常規(guī)SMT方法連接到印刷電路板上的安裝端。一絕緣導(dǎo)體，例如導(dǎo)線、 電纜和/或纜帶，其被插入主體內(nèi)的通道，而不被接觸元件的刺入端刺入。當(dāng)使用者按下主 體的上部時(shí)，接觸元件滑動(dòng)到通道內(nèi)，并刺入絕緣導(dǎo)體。主體的上部還提供在自動(dòng)取放裝配 過程中用于真空拾取吸嘴的表面。連接到板連接器的IDC導(dǎo)線并不適用于期望將一根或多根導(dǎo)線連接到元件上的 所有應(yīng)用。例如，在上面引用的參考文獻(xiàn)中的IDC相當(dāng)復(fù)雜，因?yàn)樗鼈冃枰黧w的部分或全 部相對(duì)于接觸元件可移動(dòng)或可滑動(dòng)，從而在接觸元件的末端已經(jīng)插入PCB的通孔或者表面 安裝到PCB上以后形成與導(dǎo)線的最終連接。此外，本工業(yè)中一些人們認(rèn)為IDC并不能很好 地適合在其中電子元件受到長時(shí)間的震動(dòng)和搖動(dòng)的有壓力的環(huán)境下，因?yàn)閷?dǎo)線易于移出或
5者拔出接觸刃片。本發(fā)明提供一種IDC線到板連接器的替代方案，其穩(wěn)定、可靠，而且不依賴于SMT應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)將通過下面的說明部分闡述，或者可從說明中顯而易見，或 者可通過本發(fā)明的實(shí)踐認(rèn)識(shí)到。根據(jù)本發(fā)明的一些方面，提供一種特別適用于將一根或多根絕緣導(dǎo)線線芯連接到 電子元件例如PCB上的電連接器。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，根據(jù)本發(fā)明的電連接器并不限于與板一起 使用，還可以用在期望導(dǎo)線和其它類型的元件之間可靠電連接的任何應(yīng)用中。僅僅為了說 明目的，連接器將在這里被描述為用于將導(dǎo)線連接到板上。連接器包括由任何常規(guī)的絕緣材料形成的細(xì)長的主體部件(在本領(lǐng)域中也被稱 作“模件”)。所述主體部件可具有不同的形狀和尺寸，但是通常包括底壁、前壁、縱向端壁 和在所述端壁之間形成的縱向延伸的腿部。多個(gè)分隔開的側(cè)壁橫向于所述腿部設(shè)置，并沿 著所述主體部件的縱向末端之間的腿部形成多個(gè)相鄰設(shè)置分隔開的連接器位置。一個(gè)連接 器中可包括任何數(shù)目的所需連接器位置。導(dǎo)線插入孔在各個(gè)連接器位置上形成在主體部件的壁上。該孔的尺寸被設(shè)計(jì)成容 納特定規(guī)格的導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯部件。根據(jù)主體部件的定位，所述導(dǎo)線插入孔可以考慮形成 在主體部件的前壁或底壁等上。連接器部件在各個(gè)連接器位置上橫向于所述腿部設(shè)置。每個(gè)連接器部件包括纏繞 所述腿部的邊緣的第一封閉端，以及從所述第一封閉端延伸并傾斜遠(yuǎn)離所述腿部以在側(cè)壁 上方延伸的第一彈性接觸臂。所述第一彈性臂包括面向外的接觸表面，用于壓接觸單獨(dú)的 各個(gè)電子元件的導(dǎo)電焊盤。所述連接器部件還包括從第一封閉端延伸的橫向部，所述橫向 部沿著所述腿部延伸并抵接所述腿部。所述橫向部延伸到連接器部件的第二封閉端，以及一第二彈性接觸臂以一角度從 所述第二封閉端遠(yuǎn)離所述橫向部并朝向所述第一封閉端延伸。第二彈性接觸臂以偏壓接合 的狀態(tài)抵靠主體部件的肩部，并包括接觸表面，該接觸表面延伸到在各個(gè)連接器位置上在 所述腿部以下形成的導(dǎo)線容納腔內(nèi)。借助這種結(jié)構(gòu)，通過將裸露的導(dǎo)電線芯通過所述導(dǎo)線 插入孔插入到所述容納腔內(nèi)，所述線芯使得第二彈性接觸臂向橫向部彎曲，同時(shí)保持以偏 壓電接觸接合的方式緊靠線芯。該偏壓接觸還用于確保導(dǎo)線被穩(wěn)固地保持在孔內(nèi)，特別是 在第二接觸臂的邊緣“咬”住裸露的線芯使得難以將線芯拔出孔的情形下。在特定實(shí)施方式中，主體側(cè)壁形成主體部件的最高表面，以及(在頂端)敞開的凹 槽在各個(gè)連接器位置上形成，用于相鄰的側(cè)壁之間的第一彈性接觸臂，其中第一彈性接觸 臂通過接合單獨(dú)的各個(gè)電子元件被壓入這些凹槽內(nèi)。所述主體部件可包括從所述前壁橫向延伸的底壁。在本實(shí)施方式中，導(dǎo)線容納腔 可被封閉并形成在所述連接器部件的橫向部和所述底壁之間。在一替換實(shí)施方式中，所述 導(dǎo)線容納腔可以通過所述主體部件的結(jié)構(gòu)僅僅部分被封閉，例如在所述腿部下方延伸的下 側(cè)壁部分之間。所述連接器部件可通過任何適當(dāng)方式保持在連接器位置上。例如，所述連接器部件可在每個(gè)連接器位置上被壓配合到所述主體部件內(nèi)。在連接器位置上可設(shè)置任何形式的 保持結(jié)構(gòu)，以確保連接器部件相對(duì)于主體部件保持固定。例如，擠壓尖端、凹槽、突起、倒鉤、 壓力凸起(pressure bump)等等的組合可為此目的在各個(gè)連接器位置上特別是側(cè)壁上被模 注到主體部件。所述連接器部件還可包括接合所述主體部件的任何形式的保持結(jié)構(gòu)。例如， 倒鉤，凸起等等都可為此目的結(jié)合在連接器部件的任何位置。在一獨(dú)特實(shí)施方式中，所述主體部還包括頂壁，所述頂壁在所述連接器位置上方 延伸，并形成用于插入各個(gè)電子元件的邊緣或延長部的元件槽，所述電子元件的邊緣或延 長部用于對(duì)接接觸第一彈性接觸臂。該槽可在所述主體部件的縱向端側(cè)壁之間延伸。該槽 的尺寸這樣設(shè)置，使得電子元件的邊緣或延長部被壓配合到槽內(nèi)，而不需要附加的保持裝 置來將元件固定到連接器主體上。在另一實(shí)施方式中，所述主體部件還包括延長壁，所述延長壁在鄰近所述導(dǎo)線插 入孔的位置上從所述前壁橫向地延伸。所述延長壁可包括用于線束裝置的夾緊表面，所述 線束裝置可用于固定或保持與被主體部件接合的連接器電接觸的多根導(dǎo)線。所述連接器可通過任何適當(dāng)?shù)姆绞奖贿B接到電路板或其它組件上。例如，所述主 體部件可包括任何形式的凸結(jié)構(gòu)或凹結(jié)構(gòu)，其與板的互補(bǔ)的凹結(jié)構(gòu)或凸結(jié)構(gòu)相接合。在特 定實(shí)施方式中，凸結(jié)構(gòu)例如突起部件可以被包括在主體部件的任何位置上，其接合板上的 孔或凹槽，以相對(duì)于連接器將板穩(wěn)固地保持在位置上。應(yīng)該想到的是，任何形式的安裝技術(shù) 可以與根據(jù)本發(fā)明的連接器或元件裝置相結(jié)合。本發(fā)明還包括任何形式的電子元件裝置，其包括用于將多根導(dǎo)線電連接到電子元 件的獨(dú)特的連接器部件。例如，所述元件裝置可包括PCB，所述PCB通過電連接器與多根導(dǎo) 線電對(duì)接接觸。所述連接器特別適合于在燈具或其它類型的LED應(yīng)用中將多根導(dǎo)線連接到 LED板上。下面參考附圖中所示的示例更詳細(xì)地描述獨(dú)特的絕緣置換連接器的具體實(shí)施方 式。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的連接器的一個(gè)實(shí)施方式的立體圖；圖2是側(cè)面剖視圖，其示出了圖1中的連接器實(shí)施方式，處于與板和導(dǎo)線對(duì)接電接 觸的狀態(tài)；圖3是根據(jù)本發(fā)明的多導(dǎo)線連接器的前上側(cè)立體圖；圖4是圖3中的連接器實(shí)施方式的后上側(cè)立體圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的導(dǎo)線連接器的替換實(shí)施方式的局部側(cè)面剖視立體圖；圖6是圖5中的連接器實(shí)施方式的立體圖，該連接器與多根導(dǎo)線對(duì)接；圖7是使用圖6中的導(dǎo)線連接器實(shí)施方式的電子元件裝置的立體圖；圖8是圖7中的電子組件裝置的另一立體圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在參考本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，在附圖中示出了其中的一個(gè)或多個(gè)示例。這些 實(shí)施方式作為本發(fā)明的說明，而不被理解為本發(fā)明的限定。例如，作為一個(gè)實(shí)施方式的一部分說明或描述的特征可被用于另一實(shí)施方式，以得到其它的實(shí)施方式。本發(fā)明意在包括本 發(fā)明的范圍和精神內(nèi)的這些或其它的改進(jìn)和變化。在圖1到圖4中示出了根據(jù)本發(fā)明的電連接器10的一個(gè)典型實(shí)施方式。電連接 器10被設(shè)置用于將一根或多根絕緣導(dǎo)線的導(dǎo)電線芯連接到任何形式的電子元件例如PCB。 為了便于解釋和說明，于此在上下文中說明和引用將導(dǎo)線連接到板(例如PCB或LED板) 上的連接器10。特別參見圖1和圖2，連接器10包括細(xì)長的主體部件12，其由任何常規(guī)的絕緣材 料形成，例如STANYL耐高溫尼龍等高溫塑料材料。主體部件12可根據(jù)預(yù)期用途具有不同 的形狀和尺寸，但是通常包括底壁22、縱向端壁16以及在這些端壁16之間形成的縱向延伸 的腿部18。多個(gè)分隔開的側(cè)壁26橫向于腿部18設(shè)置，并在端壁16之間沿著腿部18的縱 向長度形成多個(gè)相鄰設(shè)置并分隔開的連接器位置42。應(yīng)該容易想到的是單個(gè)連接器10可 包括任何數(shù)目的期望連接器位置42。例如，在圖3和圖4中所示的實(shí)施方式中，連接器10 被設(shè)置為8路連接器，用于將多達(dá)八根導(dǎo)線對(duì)接到電子元件上。仍參見圖1和圖2，導(dǎo)線插入孔44形成在主體部件12的壁例如前壁24上，并被設(shè) 置用于容納特定規(guī)格的導(dǎo)線66的導(dǎo)電線芯部件70。孔44允許導(dǎo)線66的裸端部上的導(dǎo)電 線芯70插入其內(nèi)，但是，理想地防止導(dǎo)線66的絕緣部68安裝穿過孔44，如圖2所示。連接器部件46在每個(gè)連接器位置42上相對(duì)于腿部18橫向設(shè)置。連接器部件46 可由任何常規(guī)的導(dǎo)電材料形成，例如，具有任意期望厚度的常規(guī)銅合金材料。每個(gè)連接器部 件46包括由連接器部件46的大致U形彎曲部形成的第一封閉端48。第一封閉端48纏繞 腿部18的邊緣20，如圖1中詳細(xì)示出。第一彈性接觸臂50以一角度從連接器部件的第一 封閉端48延伸。在所示實(shí)施方式中，第一彈性接觸臂50在主體部件12的橫向腿部18上 方延伸，并與橫向臂18形成一銳角。彈性接觸臂50包括大致朝著接觸臂50的末端面向外 的接觸表面52。如圖1中具體所示，彈性臂50和接觸表面52在主體部件12的側(cè)壁26和 端壁16的頂面上方延伸。接觸表面52被設(shè)計(jì)用于按壓、對(duì)接接觸單獨(dú)的各個(gè)電子元件的 導(dǎo)電焊盤。例如，圖2示出了電子裝置74，其中電子組件76特別是PCB78與連接器10電對(duì) 接接觸。特別地，板78包括接觸焊盤80的封裝(footprint)，單個(gè)的接觸焊盤80在對(duì)接接 觸中在各個(gè)連接器位置42壓靠各個(gè)彈性接觸臂50的接觸表面52。圖2將在下面進(jìn)行更詳 細(xì)的描述。各個(gè)連接器部件46還包括從第一封閉端48延伸的橫向部54。橫向部54沿著主 體部件12的腿部18延伸，并抵接腿部18。橫向部54延伸到連接器部件46的第二封閉端 58，該第二封閉端58由連接器部件的不同的U形彎曲部形成。第二彈性接觸臂60從第二封 閉端58延伸，并偏斜抵靠主體部件12的肩部元件28。第二彈性接觸臂60包括面向外的接 觸表面62，該接觸表面62延伸到在各個(gè)連接器位置42上(例如在腿部18以下)形成的導(dǎo) 線容納腔30內(nèi)。接觸臂60終止于一邊緣61。參見圖2，通過連接器部件10的獨(dú)特結(jié)構(gòu)， 導(dǎo)線66的導(dǎo)電線芯70通過導(dǎo)線插入孔44插入，使得線芯70壓靠第二彈性接觸臂60的接 觸表面62，并使得彈性臂60彎曲到導(dǎo)線容納腔30內(nèi)。接觸臂60特別是邊緣61緊靠著導(dǎo) 電線芯70的偏斜確保了在接觸表面62和導(dǎo)電線芯70的裸露表面之間維持電接觸，如圖2 中具體所示。該接合還確保線芯70被保持在孔44內(nèi)，特別是當(dāng)邊緣61傾向于“咬”入線 芯70時(shí)。
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在圖1到圖4中所示的實(shí)施方式中，主體側(cè)壁26形成主體部件12的最高表面，并 在頂端敞開。凹槽32形成在各個(gè)連接器位置42上，用于容納第一彈性接觸臂50。凹槽形 成在相鄰的側(cè)壁26之間，并具有由腿部18的上表面形成的底面或下表面。參見圖2，當(dāng)電 子元件76被按壓到與連接器10對(duì)接接觸時(shí)，電子元件76接合主體部件12的側(cè)壁26和端 壁16的上表面。第一彈性接觸臂50接合元件76的接觸焊盤，并被彎曲到凹槽32內(nèi)，如圖 2中箭頭具體所示。在所示實(shí)施方式中，主體部件12包括從前壁24橫向延伸的底壁22。在該具體實(shí) 施方式中的導(dǎo)線容納腔30是在橫向腿部18和底壁22之間形成的部分封閉空間，如圖1和 2中具體所示。如圖4中所示，導(dǎo)線容納腔30可在主體部件12的后側(cè)敞開。在替換實(shí)施 方式中，主體部件12的后壁40可包圍空間30的后端。在另一實(shí)施方式中，導(dǎo)線容納腔30 還可在下端敞開。例如，底壁22在連接器10的某些實(shí)施方式中不是必需的，從而容納腔30 在主體12的底部敞開。各個(gè)連接器部件46可通過任何適當(dāng)?shù)姆绞奖３衷诟鱾€(gè)連接器位置42上。例如， 連接器部件46可在各個(gè)連接器位置42上壓配合進(jìn)入主體部件12。為此目的可在各個(gè)連接 器位置上提供任何方式的接合保持結(jié)構(gòu)。例如，如圖4中具體所示，側(cè)壁26上形成有用于 容納連接器部件46的橫向部54的凹槽86。參見圖1，在橫向部54上設(shè)有壓力凸起56或 類似接合結(jié)構(gòu)，其確保橫向部54在凹槽86內(nèi)的可靠壓入配合。在一替換實(shí)施方式中，該結(jié) 構(gòu)56可以是倒鉤或其它類似結(jié)構(gòu)。參見圖4，可以看出各個(gè)連接器部件46的第一封閉端48 可在封閉端具有更寬的寬度，使得部件在該區(qū)域內(nèi)摩擦抵接側(cè)壁26。應(yīng)該容易想到的是，擠 壓尖端、凹槽、突起、倒鉤、摩擦配合等等的組合可被模注到主體部件12，以確保連接器部件 46在各個(gè)連接器位置42的可靠壓配合?？稍谥黧w部件I2上設(shè)置任何形式的接合結(jié)構(gòu)，以將連接器10固定到板或其它元 件。例如，這種結(jié)構(gòu)可包括在主體部件12上設(shè)置的凸部件92，其接合設(shè)置于板或其它元件 上的凹部件94，例如如圖2、3和4中虛線所示的結(jié)構(gòu)。在替換實(shí)施方式中，凹部件94，例如 孔或凹槽，其可設(shè)置在主體部件12上，其接合板或其它元件上的凸部件92，例如伸出的凸 起或類似結(jié)構(gòu)。在圖4的實(shí)施方式中，主體部件延長部15包括一端壁16上的凹部件94和 相對(duì)的端壁上的凸部件92。這些結(jié)構(gòu)分別與板78 (圖3)上的互補(bǔ)的凸結(jié)構(gòu)和凹結(jié)構(gòu)對(duì)接， 使得接觸焊盤80被保持與第一彈性接觸臂50的接觸表面52電接合。圖5到圖8中示出了連接器10的一個(gè)獨(dú)特的具體實(shí)施方式
。在該具體實(shí)施方式
中，主體部件12包括在連接器位置42上方在主體部件12的端壁16之間縱向延伸的頂壁 34。頂壁34沿著連接器10的縱向長度在第一彈性接觸臂50上方形成一個(gè)元件槽36。該 元件槽36被設(shè)置用于容納電子元件的邊緣或延長部，如圖7和8中具體所示。該邊緣或延 長部包括接觸焊盤80，其通過將延長部或邊緣插入槽36內(nèi)來接合第一彈性接觸臂50。元 件76的邊緣或延長部在槽36內(nèi)的接合可以是確保元件之間的剛性固定接合(positive seated engagement)所需要的任何形式。以這種方式，如果需要的話，電子元件76可容易 地脫離連接器10。圖5到圖8中示出了連接器10的替換實(shí)施方式的其它特征，該特征采取延長壁38 的形式。壁38特別設(shè)置用于對(duì)接合連接器10的多根導(dǎo)線66提供支撐和保持。在這點(diǎn)上， 延長壁38可包括用于容納線束72的夾緊表面40，其圍繞多根導(dǎo)線66夾緊并將導(dǎo)線相對(duì)固定到延長壁38。線束72可以是任何形式的夾緊裝置，其包繞導(dǎo)線66和延長壁38，例如圖 7和8中具體所示的常規(guī)電纜扎帶。如上所述，本發(fā)明還包括任何形式的電子元件裝置，其包括本發(fā)明的將多根導(dǎo)線 電連接到電子元件上的獨(dú)特連接器10。圖2、7和8中示出了這一概念，其中示出了元件裝 置74。正如所述，在圖2中，元件裝置74包括PCB78形式的電子元件76。在圖7和8中所 示的實(shí)施方式中，元件裝置包括LED板82形式的電子元件。連接器10特別適合于在燈具 或其它類型的LED應(yīng)用中將多根導(dǎo)線連接到LED板82。應(yīng)該容易想到的是，元件裝置74并 不受任何特定類型的電子元件76限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到，在不偏離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，這里說明和 描述的本發(fā)明的具體實(shí)施方式
具有許多改進(jìn)和變化。這些改進(jìn)和變化意在被包含在所附權(quán) 利要求中。
權(quán)利要求
電連接器，其被設(shè)置用于將導(dǎo)線連接到元件上，所述電連接器包括絕緣主體部件，其具有形成于相對(duì)的縱向兩端之間的縱向延伸的腿部，以及沿著所述縱向兩端之間的腿部相鄰設(shè)置的分隔開的多個(gè)連接器位置；導(dǎo)線插入孔，其在各個(gè)所述連接器位置上形成于主體部件的壁上；連接器部件，其在各個(gè)所述連接器位置上橫向于所述腿部設(shè)置，所述連接器部件包括第一封閉端和第一彈性接觸臂，所述第一封閉端包繞所述腿部的邊緣，所述第一彈性接觸臂從所述第一封閉端延伸，并傾斜遠(yuǎn)離所述腿部，以在所述腿部上方延伸，所述第一彈性接觸臂包括面向外的接觸表面，用于壓接接觸各個(gè)單獨(dú)元件的導(dǎo)電焊盤；所述連接器部件還包括橫向部，所述橫向部從所述第一封閉端沿著所述腿部延伸到所述連接器部件的第二封閉端；第二彈性接觸臂，其從所述第二封閉端延伸并朝向所述第一封閉端傾斜遠(yuǎn)離所述橫向部，所述第二彈性接觸臂與所述主體部件的肩部偏壓接合，并包括接觸表面；以及其中，在將裸露的導(dǎo)電線芯通過所述導(dǎo)線插入孔插入時(shí)，所述線芯致使所述第二彈性接觸臂朝向所述橫向部彎曲，同時(shí)保持與所述線芯的偏壓電接觸接合。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述多個(gè)連接器位置由多個(gè)橫向側(cè)壁形 成，所述側(cè)壁形成所述主體部件的最高表面，并還包括凹槽，用于在各個(gè)所述連接器位置上 在相鄰的所述側(cè)壁之間并在所述腿部上方的所述第一彈性接觸臂，其中所述第一彈性接觸 臂通過與各個(gè)單獨(dú)的元件相接合被壓入到所述凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器，其特征在于，所述連接器部件在各個(gè)所述連接器位置 壓配合到所述主體部件。
4.如權(quán)利要求3所述的連接器，其特征在于，所述連接器包括在各個(gè)所述連接器位置 上的保持結(jié)構(gòu)，所述保持結(jié)構(gòu)在所述連接器位置上接合所述壓配合的連接器部件，并將連 接器部件保持在位置上。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器，其特征在于，所述保持結(jié)構(gòu)形成在所述側(cè)壁上。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述主體部件包括從所述前壁橫向延伸 的底壁，以及在所述連接器部件的橫向部和所述底壁之間形成的導(dǎo)線容納腔，其中通過所 述導(dǎo)線插入孔插入的導(dǎo)電線芯延伸到所述導(dǎo)線容納腔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述每個(gè)連接器位置在其頂端敞開。
8.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述主體部件還包括在所述連接器位置 上方延伸的頂壁，并形成用于插入各個(gè)單獨(dú)元件的元件槽，所述元件用于對(duì)接接觸所述第 一彈性接觸臂，所述元件槽在所述主體部件的縱向端側(cè)壁之間延伸。
9.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于，所述主體部件還包括鄰近所述導(dǎo)線插入 孔的延長壁，所述延長壁形成用于線束裝置的夾緊表面。
10.如權(quán)利要求9所述的連接器，其特征在于，還包括線束裝置，所述線束裝置在所述 夾緊表面處接合所述延長壁，所述線束裝置被設(shè)置成保持多根導(dǎo)線與被所述主體部件接合 的所述連接器進(jìn)行電接觸。
11.電子元件裝置，包括電子元件，其具有在其上形成的接觸焊盤封裝；多根導(dǎo)線；電連接器，其維持所述導(dǎo)線中的每根導(dǎo)線與各個(gè)所述接觸焊盤電對(duì)接接觸，其中，所述 電連接器包括絕緣主體部件，其具有在相對(duì)的縱向兩端之間形成的縱向延伸的腿部，以及多個(gè)橫向 于所述腿部而分隔開的側(cè)壁，所述側(cè)壁沿所述縱向兩端之間的腿部形成相鄰設(shè)置且分隔開 的連接器位置；導(dǎo)線插入孔，其在各個(gè)所述連接器位置上形成于所述主體部件的前壁上；連接器部件，其在各個(gè)所述連接器位置上橫向于所述腿部設(shè)置，所述連接器部件包括包繞所述腿部的邊緣的第一封閉端；所述連接器部件還包括第一彈性接觸臂，所述第一彈性接觸臂從所述第一封閉端延伸 并傾斜遠(yuǎn)離所述腿部，從而在所述側(cè)壁上方延伸，所述第一彈性接觸臂包括面向外的接觸 表面，用于壓接接觸所述電子元件的所述接觸焊盤；所述連接器部件還包括橫向部，所述橫向部從所述第一封閉端延伸，其沿著所述腿部 并被所述腿部接合，所述橫向部延伸到所述連接器部件的第二封閉端；第二彈性接觸臂，其從所述第二封閉端延伸并朝向所述第一封閉端傾斜遠(yuǎn)離所述橫向 部，所述第二彈性接觸臂偏壓接合所述主體部件的肩部，并包括延伸到在所述連接器位置 上在所述腿部以下形成的導(dǎo)線容納腔內(nèi)的接觸表面；以及其中，通過將一所述導(dǎo)線的裸露的導(dǎo)電線芯穿過所述導(dǎo)線插入孔插入，并進(jìn)入所述導(dǎo) 線容納腔內(nèi)，所述線芯致使所述第二彈性接觸臂朝向所述橫向部彎曲，同時(shí)保持與所述線 芯的偏壓電接觸接合。
12.如權(quán)利要求11所述的電子元件裝置，其特征在于，所述側(cè)壁形成所述主體部件的 最高表面，并還包括凹槽，用于在各個(gè)所述連接器位置上在相鄰的所述側(cè)壁之間并在所述 腿部上方的所述第一彈性接觸臂，其中所述第一彈性接觸臂通過與電子元件相接合而被壓 入到所述凹槽內(nèi)。
13.如權(quán)利要求11所述的電子元件裝置，其特征在于，所述主體部件包括從所述前壁 橫向延伸的底壁，以及在所述連接器部件的橫向部和所述底壁之間形成的導(dǎo)向容納腔。
14.如權(quán)利要求11所述的電子元件裝置，其特征在于，所述連接器部件在各個(gè)所述連 接器位置上被壓配合到所述主體部件。
15.如權(quán)利要求14所述的電子元件裝置，其特征在于，包括在各個(gè)所述連接器位置上 的保持結(jié)構(gòu)，所述保持結(jié)構(gòu)在所述連接器位置上接合所述壓配合的連接器部件，并將連接 器部件保持在位置上。
16.如權(quán)利要求11所述的電子元件裝置，其特征在于，所述每個(gè)連接器位置在其頂端 敞開，所述電子元件被保持與所述側(cè)壁壓接接觸。
17.如權(quán)利要求11所述的電子元件裝置，其特征在于，所述主體部件還包括在所述連 接器位置上方延伸的頂壁，并形成用于插入所述電子元件的元件槽，所述電子元件用于對(duì) 接接觸所述第一彈性接觸臂，所述元件槽在所述主體部件的縱向端側(cè)壁之間延伸。
18.如權(quán)利要求11所述的電子元件裝置，其特征在于，所述主體部件還包括延長壁和 線束裝置，所述延長壁從所述前壁橫向延伸并鄰近所述前壁上的所述導(dǎo)線插入孔，所述延 長壁形成夾緊表面，所述線束裝置在所述夾緊表面上接合所述延長壁，所述線束裝置被設(shè) 置成保持多根導(dǎo)線與被所述主體部件接合的所述連接器進(jìn)行電接觸。
19.如權(quán)利要求11所述的電子元件裝置，其特征在于，所述電子元件包括PCB。
20.如權(quán)利要求11所述的電子元件裝置，其特征在于，所述電子元件包括LED板。
全文摘要
電連接器，其用于將導(dǎo)線連接到元件上，該電連接器包括具有在相對(duì)的縱向兩端之間形成的縱向延伸的腿部的絕緣主體部件。多個(gè)分隔開的側(cè)壁沿所述腿部形成相鄰設(shè)置的連接器位置。導(dǎo)線插入孔在各個(gè)連接器位置上形成在所述主體部件的前壁上。所述連接器部件在各個(gè)連接器位置上橫向于所述腿部設(shè)置。所述連接器部件包括在所述側(cè)壁上方延伸的第一彈性接觸臂，用于壓接接觸各個(gè)單獨(dú)的組件的導(dǎo)電焊盤。所述連接器部件包括與所述主體部件的肩部偏壓接合的第二彈性接觸臂。通過將裸露的導(dǎo)電線芯插入所述導(dǎo)線插入孔，所述線芯使得所述第二彈性接觸臂彎曲，同時(shí)保持與所述線芯的偏壓電接觸接合。
文檔編號(hào)H01R13/24GK101976777SQ20101021340
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月18日
發(fā)明者彼得·畢曉普 申請(qǐng)人:阿維科斯公司