專利名稱：接線柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電路轉(zhuǎn)接設(shè)備，尤其涉及一種用于接線座的接線柱。背景技術(shù)：
接線座作為常見的電路轉(zhuǎn)接裝置，被廣泛用于各種工用、商用及一般家用電器設(shè) 備中。其主要功能在于將一方電流轉(zhuǎn)接至另一方或幾方電路。如圖1所示，傳統(tǒng)的接線座900主要包括座體910及接線柱920。座體910作為接 線座900的主體結(jié)構(gòu)，用于承載接線柱920。接線柱920包括螺柱921、螺母922、平墊923 及彈墊924。其中，螺柱921由座體910豎直向上延伸。二螺母922套設(shè)于其上。平墊923 及彈墊924分別套設(shè)于其上且夾設(shè)于二螺母922之間。在實際使用過程中，由于導(dǎo)線線芯多數(shù)由多根銅線構(gòu)成，尤其是多根導(dǎo)線連在一 個螺柱時，線芯很容易被從開放式的螺柱間擠出，從而造成導(dǎo)線實際接線面積減小增加發(fā) 熱，甚至與相鄰接線柱的導(dǎo)線發(fā)生短路，降低了接線的可靠性，同時增加了操作難度，降低 了安裝效率。

發(fā)明內(nèi)容鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種防止導(dǎo)線被擠出的接線柱。一種接線柱，設(shè)于接線座座體上以收容導(dǎo)線，所述接線柱包括開槽柱及壓線部件， 所述開槽柱設(shè)有壓線槽以收容所述導(dǎo)線，所述壓線部件設(shè)有與所述壓線槽相應(yīng)之壓線部， 所述壓線部插入所述壓線槽內(nèi)以抵壓所述導(dǎo)線。在優(yōu)選的實施例中，所述開槽柱設(shè)有兩相對限位板及位于所述兩相對限位板之間 的所述壓線槽，所述壓線槽沿開槽柱的軸向延伸。在優(yōu)選的實施例中，所述壓線部件包括導(dǎo)線壓緊塊，所述導(dǎo)線壓緊塊位于所述開 槽柱的一側(cè)，所述導(dǎo)線壓緊塊包括支撐板、限位部及所述壓線部，所述限位部自所述支撐 板向其一側(cè)延伸成圓柱式結(jié)構(gòu)，所述壓線部自所述支撐板向其另一側(cè)延伸以形成所述壓線部。在優(yōu)選的實施例中，所述壓線部為薄板結(jié)構(gòu)。在優(yōu)選的實施例中，所述壓線部件還包括彈簧，所述彈簧套設(shè)于所述導(dǎo)線壓緊塊 的所述限位部。在優(yōu)選的實施例中，所述壓線部件還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱包括導(dǎo)向端及與所 述導(dǎo)向端一體連接的卡合端，所述導(dǎo)向端穿過所述彈簧并插入所述導(dǎo)線壓緊塊的內(nèi)部進(jìn)行 卡接。在優(yōu)選的實施例中，所述導(dǎo)線壓緊塊還設(shè)有沿其軸向延伸的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔 包括內(nèi)徑較小的靠近所述限位部的第一導(dǎo)向孔及內(nèi)徑較大的遠(yuǎn)離所述限位部的第二導(dǎo)向 孔，且所述第一導(dǎo)向孔與所述第二導(dǎo)向孔的連接處形成有臺階狀結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向端為柱式 結(jié)構(gòu)，且其自由端設(shè)有開口膨脹結(jié)構(gòu)，所述開口膨脹結(jié)構(gòu)與所述臺階狀結(jié)構(gòu)配合使所述導(dǎo)向柱于軸向卡接在所述導(dǎo)向孔內(nèi)部。在優(yōu)選的實施例中，所述壓線部件還包括壓線帽，所述壓線帽套設(shè)于所述導(dǎo)向柱， 且與所述卡合端通過緊密擠壓配合裝配成一個整體。在優(yōu)選的實施例中，所述壓線帽包括側(cè)壁及頂壁，所述側(cè)壁與頂壁共同圍成收容 腔以收容所述導(dǎo)線壓緊塊、所述彈簧及所述導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述壓線帽通過緊密擠 壓配合裝配成一個整體。在優(yōu)選的實施例中，所述側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述開槽柱設(shè)有外螺紋，所述壓線帽通 過內(nèi)螺紋與所述外螺紋配合擰緊在所述開槽柱上。上述接線柱采用壓線槽與壓線部的配合使導(dǎo)線及其線芯被牢固的束縛在接線柱 中。因此，傳統(tǒng)接線柱線芯易被從接線柱之間擠出的問題得到解決。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1為傳統(tǒng)接線座的接線柱的剖面示意圖。圖2為一實施方式的接線座的接線柱爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為一實施方式的接線柱剖面示意圖。
具體實施方式請參閱圖2、3，一實施方式的接線座包括座體100、接線柱200及螺釘300。其中， 座體100作為所述接線座的主體，用于承載接線柱200。接線柱200設(shè)于座體100，以收容 導(dǎo)線。螺釘300穿過設(shè)于座體100 —側(cè)的通孔110與接線柱200的一端相配合，從而將接 線柱200固定在座體100上。其中，接線柱200包括開槽柱210及壓線部件290。開槽柱210 —端嵌入座體100內(nèi)，另一端沿座體100豎直向外延伸且設(shè)有外螺紋。 開槽柱210設(shè)有兩相對限位板212及位于相對限位板212之間的壓線槽213。壓線槽213 沿開槽柱210的軸向延伸。使用時，導(dǎo)線的線芯置于壓線槽213內(nèi)，并由兩側(cè)的限位板212 保證線芯不會在水平方向被擠出槽外。開槽柱210于壓線槽213相反的一端設(shè)有裝配孔 211以收容螺釘300，通過螺釘300將開槽柱210固定在座體100上。壓線部件290包括導(dǎo)線壓緊塊220、彈簧230、導(dǎo)向柱240及壓線帽250。導(dǎo)線壓 緊塊220、彈簧230和導(dǎo)向柱240由外向內(nèi)依次設(shè)置在設(shè)有圓柱形收容腔253的壓線帽250 內(nèi)，并且導(dǎo)線壓緊塊220凸出于壓線帽250。導(dǎo)線壓緊塊220包括支撐板221、限位部222及壓線部223。限位部222自支撐板 221向其一側(cè)延伸成圓柱式結(jié)構(gòu)，用于被彈簧223套設(shè)以限制彈簧223在水平方向移動。壓 線部223自支撐板221向其另一側(cè)延伸成薄板結(jié)構(gòu)，用于插入所述開槽柱的壓線槽213內(nèi) 以抵壓所述導(dǎo)線。其中，壓線部223的形狀與壓線槽213的形狀相適配。導(dǎo)線壓緊塊220 還設(shè)置有沿其軸向延伸的導(dǎo)向孔224，用于收容導(dǎo)向柱240。導(dǎo)向孔224包括內(nèi)徑較小的第 一導(dǎo)向孔225及內(nèi)徑較大的第二導(dǎo)向孔226。其中第一導(dǎo)向孔225靠近限位部222，而第二 導(dǎo)向孔226遠(yuǎn)離限位部222。第一導(dǎo)向孔225與第二導(dǎo)向孔226的連接處形成有臺階狀結(jié) 構(gòu) 227。彈簧230套設(shè)于導(dǎo)線壓緊塊220設(shè)有限位部222的一端，以對導(dǎo)線壓緊塊220起
4自動調(diào)節(jié)作用。導(dǎo)向柱240 —端穿過彈簧230并進(jìn)入導(dǎo)線壓緊塊220內(nèi)部，以與導(dǎo)線壓緊塊220 進(jìn)行卡接。導(dǎo)向柱240包括導(dǎo)向端241及卡合端242，導(dǎo)向端241與卡合端242均為圓柱 式結(jié)構(gòu)并一體連接，導(dǎo)向端241的直徑小于卡合端242的直徑，且導(dǎo)向端241的自由端設(shè)有 開口膨脹結(jié)構(gòu)243。導(dǎo)向端241用于穿過彈簧230并插入導(dǎo)向孔224內(nèi)，開口膨脹結(jié)構(gòu)243 卡入第二導(dǎo)向孔226內(nèi)部，并與所述臺階狀結(jié)構(gòu)227配合以使導(dǎo)向柱240于軸向卡接在導(dǎo) 線壓緊塊220內(nèi)部。壓線帽250套設(shè)于導(dǎo)向柱240，并與導(dǎo)向柱240通過緊密擠壓配合裝配成一個整 體。壓線帽250包括側(cè)壁251及頂壁252。側(cè)壁251與頂壁252共同圍成收容腔253，且側(cè) 壁251設(shè)有內(nèi)螺紋以與開槽柱210的外螺紋相配合。頂壁252上設(shè)有安裝槽254。收容腔 253用于收容導(dǎo)線壓緊塊220、彈簧230及導(dǎo)向柱240。其中，導(dǎo)向柱240的卡合端242緊緊 地抵靠頂壁252的內(nèi)表面且擠壓在側(cè)壁251內(nèi)表面靠近頂壁252的位置，以與壓線帽250 通過緊密擠壓配合裝配成一個整體。裝配時，將導(dǎo)向柱240的卡合端242卡入壓線帽250的收容腔253中，使卡合端 242抵靠頂壁252 ；將彈簧230套在導(dǎo)線壓緊塊220的限位部222上；使導(dǎo)向柱240的導(dǎo)向 端241穿過彈簧230進(jìn)入導(dǎo)線壓緊塊220的導(dǎo)向孔224 ；使導(dǎo)向柱240的開口膨脹結(jié)構(gòu)243 卡入第二導(dǎo)向孔226內(nèi)部，從而使得導(dǎo)線壓緊塊220、彈簧230、導(dǎo)向柱240及壓線帽250成 為一個整套的壓線部件290 ；將壓線部件290扣合在開槽柱210上，同時使導(dǎo)線壓緊塊220 的壓線部223插入開槽柱210的壓線槽213內(nèi)；使壓線帽250的內(nèi)螺紋與開槽柱210的外 螺紋配合安裝。壓線部件290在安裝拆卸時不會分散，方便操作。接線時，用大一字螺絲刀沿安裝槽254擰動壓線帽250，或者徒手?jǐn)Q動壓線帽250， 以取下壓線帽250及所述整套壓線結(jié)構(gòu)；將導(dǎo)線線芯置入開槽柱210的壓線槽213中；將整 套壓線結(jié)構(gòu)扣合在開槽柱210上，同時使導(dǎo)線壓緊塊220的壓線部223插入開槽柱210的 壓線槽213內(nèi)；在壓線操作過程中，導(dǎo)線壓緊塊220在導(dǎo)向柱240及壓線帽250的作用下始 終沿壓線槽213移動，從而將導(dǎo)線壓緊；此外，彈簧230可自動調(diào)節(jié)導(dǎo)線壓緊塊220對導(dǎo)線 的壓緊力，使該壓緊力不致過大或過小。其中，開槽柱210的壓線槽213與導(dǎo)線壓緊塊220 的壓線部223的配合使導(dǎo)線及其線芯被牢固的束縛在接線柱200中，而不會由其中被擠出。以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
一種接線柱，設(shè)于接線座座體上以收容導(dǎo)線，其特征在于所述接線柱包括開槽柱及壓線部件，所述開槽柱設(shè)有壓線槽以收容所述導(dǎo)線，所述壓線部件設(shè)有與所述壓線槽相應(yīng)之壓線部，所述壓線部插入所述壓線槽內(nèi)以抵壓所述導(dǎo)線。
2.如權(quán)利要求1所述的接線柱，其特征在于所述開槽柱設(shè)有兩相對限位板及位于所 述兩相對限位板之間的所述壓線槽，所述壓線槽沿開槽柱的軸向延伸。
3.如權(quán)利要求1所述的接線柱，其特征在于所述壓線部件包括導(dǎo)線壓緊塊，所述導(dǎo)線 壓緊塊位于所述開槽柱的一側(cè)，所述導(dǎo)線壓緊塊包括支撐板、限位部及所述壓線部，所述限 位部自所述支撐板向其一側(cè)延伸成圓柱式結(jié)構(gòu)，所述壓線部自所述支撐板向其另一側(cè)延伸 以形成所述壓線部。
4.如權(quán)利要求3所述的接線柱，其特征在于所述壓線部為薄板結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的接線柱，其特征在于所述壓線部件還包括彈簧，所述彈簧套設(shè) 于所述導(dǎo)線壓緊塊的所述限位部。
6.如權(quán)利要求5所述的接線柱，其特征在于所述壓線部件還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱 包括導(dǎo)向端及與所述導(dǎo)向端一體連接的卡合端，所述導(dǎo)向端穿過所述彈簧并插入所述導(dǎo)線 壓緊塊的內(nèi)部進(jìn)行卡接。
7.如權(quán)利要求6所述的接線柱，其特征在于所述導(dǎo)線壓緊塊還設(shè)有沿其軸向延伸的 導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔包括內(nèi)徑較小的靠近所述限位部的第一導(dǎo)向孔及內(nèi)徑較大的遠(yuǎn)離所述 限位部的第二導(dǎo)向孔，且所述第一導(dǎo)向孔與所述第二導(dǎo)向孔的連接處形成有臺階狀結(jié)構(gòu)， 所述導(dǎo)向端為柱式結(jié)構(gòu)，且其自由端設(shè)有開口膨脹結(jié)構(gòu)，所述開口膨脹結(jié)構(gòu)與所述臺階狀 結(jié)構(gòu)配合使所述導(dǎo)向柱于軸向卡接在所述導(dǎo)向孔內(nèi)部。
8.如權(quán)利要求6或7所述的接線柱，其特征在于所述壓線部件還包括壓線帽，所述壓 線帽套設(shè)于所述導(dǎo)向柱，且與所述卡合端通過緊密擠壓配合裝配成一個整體。
9.如權(quán)利要求8所述的接線柱，其特征在于所述壓線帽包括側(cè)壁及頂壁，所述側(cè)壁與 頂壁共同圍成收容腔以收容所述導(dǎo)線壓緊塊、所述彈簧及所述導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱與所述 壓線帽通過緊密擠壓配合裝配成一個整體。
10.如權(quán)利要求9所述的接線柱，其特征在于所述側(cè)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述開槽柱設(shè)有 外螺紋，所述壓線帽通過內(nèi)螺紋與所述外螺紋配合擰緊在所述開槽柱上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種接線柱，設(shè)于接線座座體上以收容導(dǎo)線。所述接線柱包括開槽柱及壓線部件。所述開槽柱設(shè)有壓線槽以收容所述導(dǎo)線。所述壓線部件設(shè)有與所述壓線槽相應(yīng)之壓線部。所述壓線部插入所述壓線槽內(nèi)以抵壓所述導(dǎo)線。上述接線柱采用壓線槽與壓線部的配合使導(dǎo)線及其線芯被牢固的束縛在接線柱中。傳統(tǒng)接線柱線芯易被從接線柱之間擠出的問題得到解決。
文檔編號H01R9/00GK101908676SQ20101021559
公開日2010年12月8日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者何奇猛, 周明杰, 石艷偉 申請人:海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司