專(zhuān)利名稱(chēng)：一種發(fā)光二極管及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光電子器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)光二極管及其制備方法。
背景技術(shù)：
發(fā)光二極管(Light Emitting Diode，簡(jiǎn)稱(chēng)LED)是在半導(dǎo)體p-n結(jié)兩端施加正向 電壓時(shí)發(fā)出紫外、可見(jiàn)或紅外光的發(fā)光器件，是新一代的固體發(fā)光光源。由于它具有體積 小、壽命長(zhǎng)、驅(qū)動(dòng)電壓低、反應(yīng)速度快、耐震、耐熱等特性，自從1964年第一支發(fā)光二極管問(wèn) 世以來(lái)，人們一直沒(méi)有停止研究和開(kāi)發(fā)的腳步，隨著發(fā)光材料的開(kāi)發(fā)和半導(dǎo)體制作工藝的 改進(jìn)，以及在芯片生長(zhǎng)過(guò)程中引入了分布式布拉格反射的結(jié)構(gòu)、光學(xué)微腔和量子阱結(jié)構(gòu)等， 使半導(dǎo)體照明用的發(fā)光二極管效率在近幾年得到不斷提高。隨著LED產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，高效LED的應(yīng)用范圍在逐步擴(kuò)大化，相應(yīng)地對(duì)其性能也 日益提出更高的要求，包括亮度、顯色性能、光色一致性等。改善LED性能需要重點(diǎn)研究的 包括如何涂覆熒光粉，在點(diǎn)膠過(guò)程中為解決膠凝固和熒光粉在膠體中分散不均勻以及熒光 粉沉淀的問(wèn)題，點(diǎn)熒光粉所用的設(shè)備、裝膠的容器等都需要保持一定的溫度并不斷的攪拌， 但這些問(wèn)題并沒(méi)有被很好的解決。因此，如何解決在點(diǎn)膠過(guò)程中膠體凝固和熒光粉在膠體 中分散不均勻以及熒光粉沉淀的問(wèn)題，對(duì)改善LED的性能，甚至延長(zhǎng)使用壽命，對(duì)于推動(dòng)整 個(gè)產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種發(fā)光二極管及其制備方法，該方案解 決了涂覆熒光粉過(guò)程中膠體凝固和熒光粉在膠體中易沉淀的問(wèn)題，提高了點(diǎn)膠過(guò)程中出膠 的均勻性，增加了發(fā)光二極管中發(fā)光層的一致性，增加了發(fā)光層與芯片的粘結(jié)度，同時(shí)減少 了發(fā)光層固化所需的時(shí)間；該方案簡(jiǎn)單、有效，能夠大大降低器件的生產(chǎn)成本和工藝難度， 大幅度地提高相關(guān)器件的良品率。本發(fā)明所提出的技術(shù)問(wèn)題是這樣解決的提供一種發(fā)光二極管，至少包括支架、 LED芯片和在LED芯片上的發(fā)光層，其特征在于，所述發(fā)光層材料為一種或多種能發(fā)各種顏 色光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑組成的混合體系，所述膠粘劑為自由基型紫外光 固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型 紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為10 1 1 10，所述自由基 型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂90 ^ 99. 5%
單體0. 2 ‘ 3%
光引發(fā)劑0. 1 ‘ 3%
光敏劑和助劑0. 2 ‘ 6%
所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份
陽(yáng)離子單體90 一 99. 5%
4
稀釋劑0.4 8%陽(yáng)離子光引發(fā)劑0.1 3%所述光引發(fā)劑包括安息香及其衍生物安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚或 乙酰苯衍生物；光敏劑包括二苯甲酮、硫雜蒽醌或米蚩酮，助劑包括增塑劑、觸變劑、填充 劑、防靜電劑、阻燃劑或偶聯(lián)劑，所述稀釋劑包括各種活性環(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑或各種環(huán)醚、環(huán) 內(nèi)酯、乙烯基醚單體作為光固化樹(shù)脂的稀釋劑；所述陽(yáng)離子光引發(fā)劑包括二芳基碘鐺鹽、三 芳基碘鐺鹽、三芳基硫鐺鹽或三芳基硒鐺鹽；所述基礎(chǔ)樹(shù)脂包括不飽和聚酯樹(shù)脂、丙烯酸系 樹(shù)脂或多硫醇_多烯體系；所述單體包括苯乙烯及其衍生物、單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸 酯；所述陽(yáng)離子單體包括各種環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂或含氟以及不含氟的混合樹(shù)脂或者 脂肪族和雙酚D-型混合環(huán)氧樹(shù)脂。按照本發(fā)明所提供的發(fā)光二極管，其特征在于，所述丙烯酸系樹(shù)脂包括聚酯-丙 烯酸酯、環(huán)氧_丙烯酸酯、氨基甲酸酯_丙烯酸酯和聚醚_丙烯酸酯。按照本發(fā)明所提供的發(fā)光二極管，其特征在于，所述多硫醇-多烯體系包括以下 結(jié)構(gòu)式的物質(zhì) 按照本發(fā)明所提供的發(fā)光二極管，其特征在于，所述混合體系原料包括雙酚A環(huán) 氧樹(shù)脂，硫鐺離子六氟磷酸鹽和硫鐺離子六氟銻酸鹽，丁基縮水甘油醚，長(zhǎng)碳鏈縮水甘油 醚，羥基單體，二官能和三官能的聚己內(nèi)酯多元醇。按照本發(fā)明所提供的發(fā)光二極管，其特征在于，所述混合體系原料包括三縮四乙 二醇二甲基丙烯酸酯，3，4_環(huán)氧環(huán)己基甲基-3' ,4' _環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯，α-羥基環(huán)己 基苯酮，2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮，安息香二甲醚，六氟磷酸二苯基碘鐺鹽。按照本發(fā)明所提供的發(fā)光二極管，其特征在于，所述混合體系原料包括2-乙二 醇烯丙基醚，環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂，二甲苯基碘鐺鹽，2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮，2-羥 基-2-甲基苯丙酮。按照本發(fā)明所提供的發(fā)光二極管，其特征在于，所述LED芯片為發(fā)藍(lán)光或紫外光 的芯片；所述熒光粉是借助一種藍(lán)光或紫外光激發(fā)而發(fā)光的熒光材料。一種發(fā)光二極管的制備方法，包括以下步驟①選擇與熒光粉匹配的LED芯片，使LED芯片發(fā)出的光能有效激發(fā)熒光粉；②選擇合適的固晶膠把LED芯片粘合在支架上，當(dāng)LED芯片的上、下面各有一個(gè)電 極時(shí)，要求固晶膠既能導(dǎo)電又能導(dǎo)熱；當(dāng)LED芯片的上面有兩個(gè)電極時(shí)，要求固晶膠既能絕 緣又能導(dǎo)熱；③在LED芯片上引出電極；④在LED芯片上涂覆發(fā)光層材料，所述發(fā)光層為熒光粉和需要紫外光固化的膠粘 劑的混合體系，所述膠粘劑為自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠 粘劑的質(zhì)量比為10 1 1 10，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分 比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂 90 99. 5%單體0.2 3%光引發(fā)劑0.1 3%光敏劑和助劑 0.2 6%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體90 99. 5%稀釋劑0.4 8%陽(yáng)離子光引發(fā)劑0.1 3%所述光引發(fā)劑包括安息香及其衍生物安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚和 乙酰苯衍生物；光敏劑包括二苯甲酮、硫雜蒽醌和米蚩酮，助劑包括增塑劑、觸變劑、填充 劑、防靜電劑、阻燃劑和偶聯(lián)劑，所述稀釋劑包括各種活性環(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑以及各種環(huán)醚、 環(huán)內(nèi)酯、乙烯基醚單體作為光固化樹(shù)脂的稀釋劑；所述陽(yáng)離子光引發(fā)劑有二芳基碘鐺鹽、三 芳基碘鐺鹽、三芳基硫鐺鹽、三芳基硒鐺鹽；⑤對(duì)步驟④得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑥將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑦測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。按照本發(fā)明所提供的發(fā)光二極管的制備方法，其特征在于，步驟④中，發(fā)光層材料 混合均勻后直接制備于LED芯片上，或者經(jīng)過(guò)有機(jī)溶劑稀釋后制備于LED芯片上；所述發(fā)光 層是通過(guò)滴涂、旋涂、浸涂、涂覆、噴墨打印、輥涂、LB膜中的一種或者幾種方式而形成。本發(fā)明第一次提出采用一種或多種能發(fā)各種顏色光的熒光粉和需要紫外光固化 的膠粘劑組成的混合體系，通過(guò)調(diào)節(jié)其中需要紫外光固化的膠粘劑組份的比例，得到粘度 合適的膠體，使熒光粉能在膠體中均勻分散，提高了出膠均勻性，并且解決了熒光粉在膠體 中沉淀的問(wèn)題，這不僅增加了點(diǎn)膠過(guò)程中涂覆熒光粉的一致性，提高了 LED的出光的一致 性，同時(shí)由于熒光粉在膠體中分散均勻，增加了 LED的發(fā)光效率；由于本發(fā)明的發(fā)光層中 的膠粘劑是通過(guò)紫外光固化的，解決了在點(diǎn)膠過(guò)程中膠體凝固的問(wèn)題，因而不需要在點(diǎn)膠 過(guò)程中對(duì)點(diǎn)熒光粉所用的設(shè)備、裝膠的容器等都需要保持一定的溫度并不斷的攪拌，降低 了生產(chǎn)成本，同時(shí)，在涂覆熒光粉完成后的固化過(guò)程，只需對(duì)發(fā)光層進(jìn)行短時(shí)間的紫外光照 射，不僅增加了熒光粉在芯片上的粘結(jié)度，而且由于不需要長(zhǎng)時(shí)間的烘烤固化，減少了固化 過(guò)程所需的時(shí)間；將陽(yáng)離子型和自由基型紫外固化膠粘劑統(tǒng)一于一體，既達(dá)到了充分利用 光能的目的，又達(dá)到了互相改性的目的，其固化產(chǎn)物集中了環(huán)氧樹(shù)脂和丙烯酸酯各自的優(yōu) 點(diǎn)，同時(shí)又克服了某些缺陷，開(kāi)創(chuàng)了 一個(gè)全新的體系。


圖1是本發(fā)明所提供的發(fā)光二極管結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所提供的實(shí)施例1 4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所提供的實(shí)施例5 10的結(jié)構(gòu)示意6
圖4是兩種LED的發(fā)光性能對(duì)比圖，其中器件A為本發(fā)明實(shí)施例4中LED，器件B 為發(fā)光層的膠粘劑采用常規(guī)膠體的LED。其中，1、支架，2、固晶膠，3、LED芯片，4、金絲，5、發(fā)光層，6、外封裝膠。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種發(fā)光二極管，如圖2所示，器件的結(jié)構(gòu)包括支架1， 固晶膠2，LED芯片3，金絲4，發(fā)光層5，外封裝膠6，其中LED芯片3位于支架1表面，發(fā)光 層5位于LED芯片3表面。如圖3所示，器件的結(jié)構(gòu)包括支架1，固晶膠2，LED芯片3，金絲4，發(fā)光層5，外封 裝膠6，其中LED芯片3位于支架1表面，發(fā)光層5位于LED芯片3表面。本發(fā)明中支架1為發(fā)光二極管的依托，它要求有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性， 良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。本發(fā)明中固晶膠2用于將LED芯片3粘接到支架上，當(dāng)LED芯片的上、下面各有一 個(gè)電極時(shí)，要求固晶膠既能導(dǎo)電又能導(dǎo)熱；當(dāng)LED芯片的上面有兩個(gè)電極時(shí)，要求固晶膠既 能絕緣又能導(dǎo)熱。本發(fā)明中LED芯片3作為激發(fā)熒光粉發(fā)光的光源，它要求有較好的光功率以及發(fā) 光波長(zhǎng)與熒光材料有很好的匹配，通常采用藍(lán)光或紫外光芯片。本發(fā)明中發(fā)光層5采用一種或多種能發(fā)各種顏色光的熒光粉和需要紫外光固化 的膠粘劑組成的混合體系，所述膠粘劑為自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固 化膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫 外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為10 1 1 10，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以 下質(zhì)量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂90 ‘99. 5%
單體0. 2 ‘ 3%
光引發(fā)劑0. 1 ‘ 3%
光敏劑和助劑0. 2 ‘ 6%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體90 99. 5%稀釋劑0.4 8%陽(yáng)離子光引發(fā)劑0.1 3%本發(fā)明中外封裝膠6用于封裝LED芯片3和發(fā)光層5，它有良好的防水汽和氧氣滲 透的能力，有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，通常采用熱固化的環(huán)氧樹(shù)脂。本發(fā)明中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑各成份說(shuō)明 如下基礎(chǔ)樹(shù)脂包括不飽和聚酯樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂和多硫醇_多烯體系。不飽和聚酯樹(shù)脂不飽和聚酯是由不飽和的二元酸(或酸酐)混以部分飽和二元 酸(或酸酐)與二元醇在引發(fā)劑的作用下起反應(yīng)制成的線(xiàn)型聚酯。在其分子結(jié)構(gòu)中有不 飽和的乙烯基單體存在，如果用活潑的乙烯基單體與這類(lèi)不飽和的乙烯基單體共聚，則交聯(lián)固化而成為體型結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō)，由這種樹(shù)脂制得的膠粘劑由于固化過(guò)程中體積收縮較 大，膠接接頭的內(nèi)應(yīng)力很大。在膠層的內(nèi)部容易出現(xiàn)微裂紋而導(dǎo)致膠接力變?。煌瑫r(shí)，由于 高分子鏈中含有酯鍵，遇酸、堿容易水解，因而耐介質(zhì)性和耐水性較差，在高溫多濕的環(huán)境 下容易變形；另外，其固化速度較慢，因此，表現(xiàn)出較差的綜合性能，故大都作為非結(jié)構(gòu)膠使 用。通過(guò)降低不飽和化學(xué)鍵含量、采用聚合收縮率低的單體、加入無(wú)機(jī)填料和熱塑性高分子 等手段，可以改善其整體性能。丙烯酸系樹(shù)脂該樹(shù)脂體系固化速度快，目前研究得較多。多硫醇-多烯體系具體包括以下結(jié)構(gòu)式 單官能團(tuán)或者多官能團(tuán)丙烯酸系樹(shù)脂該樹(shù)脂體系固化速度快，目前研究得較多。單體(苯乙烯及其衍生物等)通常和樹(shù)脂配合使用，一方面作為稀釋劑，使膠液具 有便于施工的粘度；另一方面又具有反應(yīng)性，固化后進(jìn)入樹(shù)脂網(wǎng)絡(luò)，對(duì)固化物的最終性能具 有一定的改善。早期使用的單體是苯乙烯及其衍生物，這類(lèi)稀釋劑交聯(lián)速度慢、揮發(fā)性大且 有毒、耐熱性差?，F(xiàn)在，多采用單官能團(tuán)或多官能團(tuán)(甲基)丙烯酸酯，如甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸乙酯、丙烯酸丙二醇酯、丙烯酸正丁酯等，這些酯配制的膠粘劑普遍存在耐熱性較差 的問(wèn)題，而且有些分子量較低的酯還存在揮發(fā)性大的缺陷。若分子結(jié)構(gòu)中引入芳香環(huán)，則可 以改善膠的強(qiáng)度和耐水性，延長(zhǎng)膠的貯存期。對(duì)單體的要求主要是低粘度、高稀釋效果和 高度的反應(yīng)能力，同時(shí)還要兼顧揮發(fā)性、毒性和異味小，對(duì)樹(shù)脂的相容性好等。為了調(diào)節(jié)各 種性能參數(shù)，往往采用混合單體，混合單體如下自由基活性稀釋劑和陽(yáng)離子活性稀釋劑。自由基活性稀釋劑分為開(kāi)發(fā)較早的第一代丙烯酸多官能單體、近期開(kāi)發(fā)的第二代 丙烯酸多官能單體和更優(yōu)異的第三代丙烯酸單體。單官能活性稀釋劑有苯乙烯、N-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸異辛酯、丙烯酸羥乙酯 和丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸酯磷酸酯及甲基丙烯酸異冰片酯，后兩個(gè)為良好的增塑增 韌單體。雙官能活性稀釋劑有三乙二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二丙烯 酸酯、聚乙二醇二丙烯酸醇酯、新戊二醇二丙烯酸酯和丙氧基新戊二醇二丙烯酸酯，丙烯酸 酯官能單體主要有1，6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、1，4-丁二醇二丙烯酸酯(BDDA)、丙二醇 二丙烯酸酯(DPGDA)、丙三醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三官能團(tuán)的三羥基甲基丙烷三丙烯酸酯 (TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、三羥基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯(TMPTMA)、三羥甲 基丙烷三丙烯酸酯、丙氧基化三羥基甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯醇酯、丙氧基化 季戊四醇丙烯醇酯、N, N- 二羥乙基-3胺基丙酸甲酯、二縮三乙二醇雙甲基丙烯酸酯、長(zhǎng)鏈 脂肪烴縮水甘油醚丙烯酸、間苯二酚雙縮水甘油醚、雙季戊四醇五丙烯酸酯、二縮三丙二醇 二丙烯酸酯、鄰苯二甲酸二乙醇二丙烯酸酯(PDDA)。它們?nèi)〈嘶钚孕〉牡谝淮┧釂?官能單體。但隨著紫外固化技術(shù)的飛速發(fā)展，它們對(duì)皮膚的刺激性大的缺點(diǎn)顯露出來(lái)。
第二代丙烯酸多官能單體主要是在分子中引入乙氧基或丙氧基，克服了刺激性 大的缺點(diǎn)，還應(yīng)具有更高的活性和固化程度。如乙氧基化三羥基甲基丙烷三醇三丙烯酸 酯[TMP(EO)TMA]、丙氧基化三羥基甲基丙烷三醇三丙烯酸酯[TMP (PO) TMA]、丙氧基化丙三 醇三丙烯酸酯[G(PO) TA]。第三代丙烯酸單體主要為含有甲氧基的丙烯酸酯，較好的解決 了高固化速度與收縮率、低固化程度的矛盾。這類(lèi)材料有1，6_己二醇甲氧基單丙烯酸酯 (HD0MEMA)、乙氧基化新戊二醇甲氧基單丙烯酸酯[TMP (PO) MEDA]。分子中引入烷氧基后，可 以降低單體的粘度，同時(shí)降低單體的刺激性。烷氧基的引入對(duì)稀釋劑單體的相容性也有較大提高，乙烯基三乙氧基硅烷 (A15I)、γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(A174)可作為單體。各種活性環(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑及各種環(huán)醚、環(huán)內(nèi)酷、乙烯基醚單體等都可以作為陽(yáng)離 子光固化樹(shù)脂的稀釋劑。其中乙烯基醚類(lèi)化合物和低聚物固化速度快、粘度適中、無(wú)味、無(wú) 毒，可以與環(huán)氧樹(shù)脂配合使用。乙烯基醚單體有1，2，3_丙三醇縮水甘油醚(EP0N-812)、 三乙二醇二乙烯基醚(DVE-3)、1，4-丁二醇乙烯基醚(HBVE)、環(huán)己基乙烯基醚(CHVE)、全 氟甲基乙烯基醚(PMVE)、全氟正丙基乙烯基醚、異丁基乙烯基醚、羥丁基乙烯基醚、乙烯基 乙醚、乙基乙烯基醚、乙基乙烯基醚丙烯、乙二醇單烯丙基醚、羥丁基乙烯基醚、丁基乙烯基 醚、三氟氯乙烯(CTFE)、三甘醇二乙烯基醚、乙烯基甲醚、乙烯基正丁醚、十二烷基乙烯基醚 (DDVE)、環(huán)己基乙烯基醚、三芐基苯酚聚氧乙烯基醚、四氟乙烯-全氟丙基乙烯基醚、四氟 乙烯_全氟丙基乙烯基醚、叔丁基乙烯基醚 環(huán)氧化合物單體有3，4_環(huán)氧基環(huán)己基甲酸-3' ,4'-環(huán)氧基環(huán)己基甲酯 (ERL-4221)、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂(EP)、環(huán)氧丙烯酸酯、環(huán)氧乙烯基酯、丙烯酸環(huán)氧酯、甲基丙
烯酸環(huán)氧酯、水溶性衣康酸環(huán)氧酯樹(shù)脂 光引發(fā)劑紫外光固化膠粘劑中，往往需要加入光活性化合物，以引發(fā)或加速反應(yīng) 的進(jìn)行。按其作用機(jī)理的不同可以分為光引發(fā)劑和光敏劑。區(qū)別在于光引發(fā)劑在反應(yīng)開(kāi)始 時(shí)，吸收適當(dāng)波長(zhǎng)及強(qiáng)度的光能，發(fā)生光物理過(guò)程達(dá)到其某一激發(fā)態(tài)，若該激發(fā)態(tài)能量大于 斷裂鍵所需要的能量，則產(chǎn)生自由基引發(fā)聚合；而光敏劑吸收光能至其某一激發(fā)態(tài)后，只是 將能量在分子內(nèi)或分子間進(jìn)行轉(zhuǎn)移，由獲得能量的另一個(gè)分子產(chǎn)生自由基引發(fā)聚合。與光 引發(fā)劑相比，光敏劑本身并不消耗或改變結(jié)構(gòu)，它可以看作是光化學(xué)反應(yīng)的催化劑。它的作 用機(jī)理大致有三種一是能量轉(zhuǎn)移機(jī)理，二是奪氫機(jī)理，三是經(jīng)生成電荷轉(zhuǎn)移的光敏機(jī)理。 已開(kāi)發(fā)的具有實(shí)用價(jià)值的光引發(fā)劑有安息香及其衍生物和乙酰苯衍生物，光敏劑有二苯甲 酮、硫雜蒽醌和米蚩酮。各種引發(fā)劑的穩(wěn)定性、耐黃變性、引發(fā)速率各不相同，在不同的樹(shù)脂 體系中，引發(fā)效率也不一樣，應(yīng)根據(jù)不同場(chǎng)合的需要合理選用。如三烯丙基異氰脲酸酯和 C(CH20CCH2CH2SH)體系，分別用安息香甲醚、安息香乙醚，安息香異丙醚引發(fā)，固化時(shí)間分別 為18s、20s、和25s，而用二苯甲酮引發(fā)時(shí)，固化時(shí)間僅為15s，同時(shí)固化物的透光率也會(huì)由 于波長(zhǎng)不同而差別較大，這要根據(jù)實(shí)際情況合理選用。光引發(fā)劑的作用是在其吸收紫外光能量后，經(jīng)分解產(chǎn)生自由基，從而引發(fā)體系中 的不飽和鍵聚合，交聯(lián)固化成一個(gè)整體。常用的自由基型光引發(fā)劑有裂解型和提氫型兩大 類(lèi)。裂解型光引發(fā)劑裂解型光引發(fā)劑主要有苯偶姻醚類(lèi)(安息香醚類(lèi))、苯偶酰縮 酮和苯乙酮等。裂解型光引發(fā)劑在吸收紫外光后皸裂，產(chǎn)生兩個(gè)自由基，自由基引發(fā)不飽 和基團(tuán)聚合。苯偶姻醚類(lèi)(安息香醚類(lèi))包括安息香(Benzoin)、安息香甲醚、安息香 乙醚(Benzoin ethyl ether)、安息香丁醚(Benzoin butyl ether)、安息香虧(Benzoin oxime)、安息香異丙醚；酰基膦氧化物包括2，4，6三甲基苯甲酰二苯基氧膦(TPO)和(2， 4，6-三甲基苯甲酰)苯基氧化膦[8六卩0 phenyl bis (2,4,6-trimethyl benzoyl) phosphine oxide]、苯基雙(2，4，6-三甲基苯甲?；?氧化膦(819)、四甲基哌啶酮氧化物(TMPO)、磷 酸三乙酯(TEPO)，它們是比較理想的光引發(fā)劑，具有很高的光引發(fā)活性，對(duì)長(zhǎng)波近紫外線(xiàn)有 吸收，適用于白色涂料和膜較厚的情況，而且具有很好的穩(wěn)定性，不會(huì)變色或褪色。
提氫型引發(fā)劑提氫型引發(fā)劑主要有二苯甲酮類(lèi)和硫雜蒽酮類(lèi)等。其中硫雜蒽酮 類(lèi)光引發(fā)劑在近紫外光區(qū)的最大吸收波長(zhǎng)在380-420nm，且吸收能力和奪氫能力強(qiáng)，具有較 高的引發(fā)效率。提氫型引發(fā)劑必須要有供氫體作為協(xié)同成份，否則，引發(fā)效率太低，以至不 能付諸應(yīng)用。三線(xiàn)態(tài)羰基游離基從供氫體分子的三級(jí)碳上比二級(jí)碳上或甲基上更有可能提 取氫，接在氧或氮等雜原子上的氫比碳原子上的氫更易提取。這類(lèi)供氫體有胺、醇胺(三乙 醇胺、甲基二乙醇胺、三異丙醇胺等)、硫醇、N, N- 二乙基-對(duì)二甲氨基苯甲酰胺。二苯酮光引發(fā)體系，二苯酮需要與醇、醚或胺并用才能使烯類(lèi)單體進(jìn)行光聚合。主 要包括二苯甲酮、硫雜蒽醌、米蚩酮、二甲氧基苯甲基苯基酮(DMPA)、α-羥基_2，2 二甲 基苯乙酮(1173)、α-羥基環(huán)己基苯基酮(184)、α -胺烷基苯酮、2_甲基_1 (4_甲琉基苯 基)-2_嗎啉基丙酮(MMMP)、2’ 2-二苯甲酰氨基二苯基二硫化物(DBMD)、(4-二甲氨基苯 基)-(1-哌啶基)_甲酮、異丙基硫雜蒽酮(ITX)、(4-二甲氨基苯基)-(4_嗎啉基)-甲 酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-苯基-1-丙酮、二苯氧基二苯酮、羥基-2-甲基苯基丙 烷-1-酮。以及混合體系，如可消除膠膜中的氧氣對(duì)自由基聚合反應(yīng)的阻聚作用的二苯甲 酮與叔氨的配合引發(fā)劑體系；米蚩酮和二苯甲酮配合使用，可得到較便宜和很有效的引發(fā) 劑體系。陽(yáng)離子型光引發(fā)劑芳香硫鐺鹽和碘鐺鹽類(lèi)引發(fā)劑具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性，與環(huán) 氧樹(shù)脂配合后也具有穩(wěn)定性，所以被廣泛應(yīng)用于陽(yáng)離子固化體系。但它們的最長(zhǎng)吸收波長(zhǎng) 在遠(yuǎn)紫外區(qū)，在近紫外區(qū)沒(méi)有吸收，一般要添加光增感劑，如自由基引發(fā)劑或光敏染料進(jìn) 行增感。此類(lèi)引發(fā)劑包括二甲苯基碘六氟磷酸鹽(ΡΙ810)、羥基苯基碘鐺鹽(HTIB)、4， 4-雙十二烷基苯碘鐺六氟銻酸鹽、二甲苯基碘鐺鹽、二苯基六氟砷酸碘鐺鹽、[4-(2_羥 基-3- 丁氧基-1-丙氧基)苯基]苯碘鐺-六氟銻酸鹽、[4-(對(duì)苯甲?；搅蚧?苯]苯 基碘鐺六氟磷酸鹽、[4-(4-苯甲酰基苯氧基)苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、4-(對(duì)苯甲?；?硫基)苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、4，4' -二甲基二苯基碘鐺鹽六氟磷酸鹽(ΙΗΤ-ΡΙ 820)、 4,4' - 二乙酰胺基二苯基碘六氟磷酸鹽、3，7 —二硝基二苯并環(huán)狀碘鐺鹽及3，7—二硝 基二苯并環(huán)狀溴鐺鹽、四氟硼酸二芳基碘鐺鹽、3，3' -二硝基二苯基碘鐺鹽、3，3' -二 硝基二苯基碘鐺鹽和幾種2，2' - 二取代(碘、溴、氯)_5，5' -二硝基苯基碘鐺鹽、碘 化2-[2-(3_中氮茚)乙烯基]-1-甲基喹啉鐺鹽、碘化4-(2_苯并噁唑)-N-甲基吡啶鐺 鹽、3-硝基苯基二苯基硫六氟磷酸鹽、三芳基膦二氫咪唑鐺鹽、三芳基膦1，1'-聯(lián)萘二氫 咪唑環(huán)鐺鹽、3，7-二硝基二苯并溴五環(huán)鹽、對(duì)甲基苯磺酸三苯基硫鐺鹽、溴化三苯基硫鐺 鹽、(4-苯硫基-苯基)二苯基硫鐺六氟磷酸鹽、4-(苯硫基)三苯基硫鐺六氟磷酸鹽、3， 3' - 二硝基二苯基碘六氟磷酸鹽、3-硝基苯基二苯基硫六氟磷酸鹽、三苯基硫鐺鹽、4-氯 苯基二苯基硫六氟磷酸鹽、3-硝基苯基二苯基硫六氟磷酸鹽、4-乙酰胺基苯基二苯基硫六 氟磷酸鹽、3-苯甲?；交交蛄姿猁}、三苯基硫氟硼酸鹽、三苯基硫六氟磷酸 鹽、三苯基硫六氟銻酸鹽、4-甲苯基二苯基硫六氟磷酸鹽、六氟化磷三芳基硫鐺鹽、六氟化 銻三芳基硫鐺鹽、[4-(對(duì)苯甲?；搅蚧?苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、1-(4‘-溴-2'-氟 芐基)吡啶鐺鹽、[4-(對(duì)苯甲?；搅蚧?苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、{4-[4-(對(duì)硝基苯甲 ?；?苯硫基]苯}苯基碘鐺六氟磷酸鹽、{4-[4-(對(duì)甲基苯甲?；?苯硫基]苯}苯基 碘鐺六氟磷酸鹽、{4-[4-(對(duì)甲基苯甲?；?苯氧基]苯}苯基碘鐺六氟磷酸鹽、[4-(對(duì)苯甲?；窖趸?苯]苯基碘鐺六氟磷酸鹽、4，4-雙十二烷基苯碘鐺六氟銻酸鹽。茂鐵鹽類(lèi)茂鐵鹽類(lèi)光引發(fā)體系是繼二芳香碘鐺鹽和三芳香硫鐺鹽后發(fā)展的一種 新陽(yáng)離子光引發(fā)劑，在光照下茂鐵鹽離子首先形成芳香基配位體，同時(shí)產(chǎn)生與一個(gè)環(huán)氧化 合物分子配位的不飽和鐵的絡(luò)合物，此絡(luò)合物具路易斯酸的特點(diǎn)并接著形成與三個(gè)環(huán)氧化 合物分子配位的絡(luò)合物，其中一個(gè)環(huán)氧化合物可開(kāi)環(huán)形成陽(yáng)離子，它能引發(fā)陽(yáng)離子開(kāi)環(huán)聚 合反應(yīng)，形成聚合物。在常溫下由于二茂鐵鹽-環(huán)氧基配合物、環(huán)氧化合物陽(yáng)離子活性種的 形成需要時(shí)間，故需在外界加熱的條件下，以提高聚合速度。此類(lèi)鹽類(lèi)包括環(huán)戊二烯基-鐵-苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-甲苯鹽、環(huán)戊二烯 基-鐵-對(duì)二甲苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-萘鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-聯(lián)苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-2， 4- 二甲基苯乙酮鹽、乙酰基-環(huán)戊二烯基-鐵-對(duì)二甲苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-苯甲醚鹽、 環(huán)戊二烯基-鐵-二苯醚鹽、環(huán)戊二烯基_鐵_2，4- 二乙氧基苯鹽、二茂鐵四氟硼酸鹽、甲 苯茂鐵四氟硼酸鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-苯甲醚鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-二苯醚鹽、環(huán)戊二烯 基-鐵-1，4- 二乙氧基苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-氯苯鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-(1，4_ 二乙氧基 苯)六氟磷酸鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-二苯醚六氟磷酸鹽、1，10-鄰二氮雜菲高氯酸亞鐵鹽、1， 10-鄰二氮雜菲硫酸亞鐵鹽環(huán)戊二烯基-鐵-苯甲醚鹽、環(huán)戊二烯基-鐵-二苯醚鹽、[1， 1'-雙(二苯基膦)二茂鐵]二氯化鎳、乙烯基二茂鐵、N，N'-雙二茂鐵亞甲基丁二胺季 銨鹽、二茂鐵甲酰胺、二茂鐵酰基丙酸、乙酰基二茂鐵、乙基二茂鐵，丁?；F，丁基二 茂鐵，N，N-二甲基-胺甲基二茂鐵、1，1' _ 二苯甲?；F、(3-羧丙?；?二茂鐵、1， 1' _ 二溴二茂鐵、氨基二茂鐵。高分子負(fù)載的光引發(fā)劑光固化體系中，光引發(fā)劑在光固化過(guò)程中往往不是完全 耗盡，未光解的部分會(huì)遷移到涂層表面，使涂層泛黃和老化，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；另一方面，一 些引發(fā)劑和體系不相容或相容性不好，使其應(yīng)用受到限制。為解決這些問(wèn)題，人們將光引發(fā) 劑高分子化。高分子化的引發(fā)劑相對(duì)低分子的引發(fā)劑具有如下優(yōu)點(diǎn)A、在聚合物鏈中能量 遷移和分子間反應(yīng)變得更加容易，使高分子光引發(fā)劑具有更高的活性。B、通過(guò)與非活性基 團(tuán)共聚，調(diào)節(jié)并設(shè)計(jì)光敏基團(tuán)的距離，或改變光活性基團(tuán)與主鏈的距離，從而獲得具有不同 光活性的引發(fā)劑。C、可以在同一高分子鏈引入不同的光活性基團(tuán)，利用它們的協(xié)同效應(yīng)來(lái) 提高光敏效應(yīng)。D、引發(fā)劑的高分子化，限制了引發(fā)劑的遷移，防止涂層變黃和老化。E、由于 大多數(shù)光解碎片仍連在高分子基體上，因此，可以降低體系的氣味和毒性。引發(fā)劑的高分子化可以將引發(fā)劑直接連在高分子或低聚物的鏈上，如將硫雜蒽酮 或酸基氧化膦等引入高分子鏈上；也可以在引發(fā)劑中引入可以發(fā)生聚合的官能團(tuán)，使其在 光固化過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高分子化，如將二苯甲酮結(jié)構(gòu)引入四丙烯酸酯中。各種光引發(fā)劑的配伍也是近年來(lái)的一個(gè)研究方向，經(jīng)過(guò)配伍后再使用，既可以 降低成本，又可以擴(kuò)大吸收波長(zhǎng)的區(qū)域，提高紫外光輻射能量的吸收，從而獲得好的固化 效果。光引發(fā)劑的配伍既可以是同一類(lèi)型之間，如同是自由基型的，例如Ciba新推出的 Irgacure-1700就是由25%的(2，4，6_三甲基苯甲酰)苯基氧化膦(BAPO)和75%的α-羥 基-2，2 二甲基苯乙酮(1173)組成，Irgacure-1800就是由25%的BAPO和75%的α-羥 基環(huán)己基苯基酮(184)組成等；也可以是由不同類(lèi)型的引發(fā)劑組成，如自由基型的和陽(yáng)離 子型的光引發(fā)劑配伍，例如，將三芳基硫蒽鹽和二苯甲酮配合，可以使環(huán)氧化合物的固化速 度得到提高。
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助劑一般來(lái)說(shuō)，為適應(yīng)不同環(huán)境的粘結(jié)要求，紫外光固化膠粘劑中還需要加入 各種助劑，如增塑劑、觸變劑、填充劑、防靜電劑、阻燃劑、偶聯(lián)劑等。它們?cè)谀z粘劑中所 占的分量雖然不多，有時(shí)卻對(duì)膠的加工性能或粘結(jié)性能產(chǎn)生至關(guān)重要的作用。如三烯丙 基異氰脲酸酯和C(CH2OCCH2CH2SH)在二苯甲酮的引發(fā)下，若加入的硅偶聯(lián)劑CH2 = CHSi (OCH2CH2OCH3)3，經(jīng)紫外光固化后，置于80 100 %濕度的環(huán)境下，一年后未發(fā)現(xiàn)變化， 而若不加偶聯(lián)劑，相同條件下，2日后粘結(jié)部位便發(fā)生白蝕，一周后膠層完全剝離下來(lái)。增塑劑包括壬二酸二異辛酯(DIOZ)、壬二酸二辛酯(DOZ)、鄰苯二甲酸二己酯 (DHP)、暌二酸二辛酯(DOS)、己二酸二辛酯(DOA)、鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)、鄰苯二甲 酸二辛酯(DOP)、鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)、鄰苯二甲酸二丙酯(DAP)、三丁氧基乙烯基磷 酸酯、聚乙烯醇縮丁醛、乙酰檸檬酸三丁酯、鄰苯二甲酸二甲酯(DMP)、鄰苯二甲酸二乙酯 (DEP)、己二酸二(丁氧基乙氧基)乙酯、鈦酸異丙酯、鈦酸正丁酯、檸檬酸三乙酯、檸檬酸 三丁酯、乙酰檸檬酸三丁酯、偏苯三酸三(2-乙基)己酯(Τ0ΤΜ)、鄰苯二甲酸二(2-乙基) 己酯、癸二酸二(2-乙基)己酯(DOS)、一縮二乙二醇二苯甲酸酯(DEDB)、鄰苯二甲酸酐、 二丙二醇二苯甲酸酯、暌二酸二芐酯(DBS)、硬脂酸正丁酯(BS)、氯磺化聚乙烯(增韌彈性 體)、磷酸三苯酯(TPP)、磷酸三(二甲苯)酯(TXP)、聚己二酸亞丙基酯(PPA)、環(huán)氧大豆 油(ESO)、環(huán)氧硬脂酸辛酯(0ES2)、氯化石蠟-42(CP-42)、氯化石蠟-48(CP-48)、氯化石 蠟-52(CP-52)、二硬脂酸二甘醇(DEDR)、磷酸三苯甲酯(TCP)、磷酸二苯辛酯(DPO)、聚己 二酸亞丁基酯(PBA)、環(huán)氧硬脂酸丁酯(BES)、氯代聯(lián)苯(CDP)、二甲苯縮甲醛樹(shù)脂(增塑劑 FH)、輕石蠟型基礎(chǔ)油(PROCESS 0IL637)、大豆油、環(huán)烷類(lèi)加工油(310)、W150軟化油(石 油碳?xì)浠衔铮瑲浠铣捎?、鋯鋁系偶合劑、WB215(脂肪酸18% ；脂肪酸脂52% ；碳酸鈣 20% )。偶聯(lián)劑是一類(lèi)具有兩性結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，它們分子中的一部分基團(tuán)可與無(wú)機(jī)物表面的 化學(xué)基團(tuán)反應(yīng)，形成強(qiáng)固的化學(xué)鍵合；另一部分基團(tuán)則有親有機(jī)物的性質(zhì)，可與有機(jī)分子 反應(yīng)或物理纏繞，從而把兩種性質(zhì)大小不同的材料牢固結(jié)合起來(lái)。目前工業(yè)上使用的偶聯(lián) 劑按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為硅烷類(lèi)、酰酸酯類(lèi)、鋯類(lèi)和有機(jī)鉻絡(luò)合物四大類(lèi)。其中在膠粘劑中應(yīng)用 較多的是硅烷類(lèi)，如甲基乙烯基二氯硅烷、甲基氫二氯硅烷、二甲基二氯硅烷、二甲基一氯 硅烷、乙烯基三氯硅烷、Y “氨丙基三甲氧基硅烷、聚二甲基硅氧烷、聚氫甲基硅氧烷、聚甲 基甲氧基硅氧烷、Y-甲基丙烯酸丙醋基三甲氧基硅烷(KH-570)、Y-氨丙基三乙氧基硅 烷(KH-550)、Y-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷、氨丙基倍半硅氧烷、Y-甲基丙烯酰氧基 丙基三甲氧基硅烷、長(zhǎng)鏈烷基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、 Y -氯丙基三乙氧基硅烷、雙_ ( Y _三乙氧基硅基丙基)、苯胺甲基三乙氧基硅烷、N- β (氨 乙基)-Y -氨丙基三甲氧基硅烷、N- ( β -氨乙基)-γ -氨丙基三乙氧基硅烷、N- β (氨乙 基)-Y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、Υ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、甲基丙 烯酰氧)丙基三甲基硅烷、Y-巰基丙基三甲氧基硅烷、Y-巰基丙基三乙氧基硅烷。流平劑是用來(lái)改善樹(shù)脂的流平性能，防止縮孔和針眼等涂層弊病的產(chǎn)生，使涂膜 平整，并可以提高光澤度，包括混合溶劑、有機(jī)硅、聚丙烯酸酯、醋酸丁酸纖維、硝化纖維素 和聚乙烯醇縮丁醛。其中有機(jī)硅類(lèi)，包含二苯基聚硅氧烷、甲基苯基聚硅氧烷、有機(jī)基改性 聚硅氧烷、聚醚有機(jī)硅。穩(wěn)定劑是用來(lái)減少存放時(shí)發(fā)生聚合，提高樹(shù)脂的存儲(chǔ)穩(wěn)定性。常用的穩(wěn)定劑有對(duì)
13苯二酚、對(duì)甲氧基苯酚、對(duì)苯醌、2，6—二叔丁基甲苯酚、酚噻嗪、蒽醌等。消泡劑是用來(lái)防止和消除涂料在制造和使用過(guò)程中產(chǎn)生氣泡，防止涂層產(chǎn)生針眼 等弊病。磷酸酯、脂肪酸酯和有機(jī)硅等都可以作消泡劑。具體有磷酸三丁酯、磷酸二丁酯、磷 酸酯抑泡劑(AD-14L)、消泡王(FAG470)、消泡劑(FAG470)、消泡劑(BYK-141)、消泡劑(BYK 037)、三(丁氧基乙基)磷酸酯、三乙基磷酸酯、三丁基磷酸酯、磷酸三乙酯、磷酸三氯異丙 基酯、磷酸三丁氧基乙基酯、聚氧丙烯聚氧乙烯和二醇或三醇醚的混合體(淺黃色至無(wú)色 透明粘稠液體)、聚二甲基硅氧烷、甘油聚氧丙烯醚(GP330)、月桂醇聚醚、聚氧乙烯聚氧丙 烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯、聚醚、聚乙二醇脂肪 酸酯、硬脂酸金屬皂、聚脲、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物；有機(jī)硅消泡劑有聚醚改性有機(jī)硅氧烷、 有機(jī)聚硅氧烷混合物、乳化硅油。阻聚劑是用來(lái)減少存放時(shí)發(fā)生聚合，提高樹(shù)脂的存儲(chǔ)穩(wěn)定性。常用的阻聚劑一般 分為分子型阻聚劑和穩(wěn)定自由基型阻聚劑，前者主要有對(duì)苯二酚、對(duì)苯醌、酚噻嗪、苯 基萘胺、對(duì)叔丁基鄰苯二酚、亞甲基藍(lán)、三(N-亞硝基-N-苯基羥胺)鋁鹽、氯化亞銅、三氯 化鐵等無(wú)機(jī)物以及硫黃等也可作阻聚劑穩(wěn)定自由基型阻聚劑主要有1，I" 二苯基-2-苦 胼(DPPH)、2，2，6，6_四甲基哌啶氮氧自由基(TMP)、對(duì)苯二酚、乙酸烯丙酯、對(duì)羥基苯甲 醚(MEHQ)、氮氧自由基哌啶醇、亞磷酸(2，2，6，6_四甲基哌啶氮氧自由基)混合酯、4-羥 基-2，2，6，6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TMHPHA)、8%三(N-亞硝基-N-苯基羥胺)鋁鹽 92%的2-酚基乙氧基丙烯酸酯、4%三(N-亞硝基-N-苯基羥胺)鋁鹽、96%乙氧基單油三 丙烯酸酯、氫醌甲基醚、阻聚劑銅鹽、鄰甲基對(duì)苯二酚、2，6_ 二叔丁基甲苯酚、二甲基對(duì)苯二 酚、對(duì)叔丁基鄰苯二酚(TBC)、鄰苯二酚、對(duì)甲氧基苯酚、2. 6- 二叔丁基對(duì)甲酚、2. 5- 二叔丁 基對(duì)苯二酚、對(duì)苯醌、甲基氫醌、1. 4-萘醌，吩噻嗪、叔丁基對(duì)苯二酚(TBHQ)、鄰仲丁基-4，6 二硝基苯酚(DNBP)、乙二醇單丙醚、烷基苯磺酸胺鹽、對(duì)-特丁基鄰苯二酚、甲基丙烯酸甲 酯(MMA)、2，4，6-三硝基苯酚(TNP)、2，4-二甲基-6-叔丁基苯酚(TBX)、N，N-二乙基羥胺 (DEHA)、對(duì)特丁基鄰苯二酚、2，5-二特丁基對(duì)苯二酚、鄰甲基對(duì)苯二鄰甲基對(duì)苯醌、3-特丁 基-4-羥基苯甲醚(BHA)、2，6_二硝基對(duì)甲酚(DNPC)、聚乙烯醇縮乙醛、氮氧自由基哌啶醇、 4,6- 二硝基鄰仲丁基酚、丁二酰丁二酸二甲酯(DMSS)、丙炔醇。觸變劑加入樹(shù)脂中，能使樹(shù)脂膠液在靜止時(shí)有較高的稠度，在外力作用下又變成 低稠度流體的物質(zhì)。有機(jī)膨潤(rùn)土丁腈橡膠(NBR)、蒙脫石(Nax(H2O)4KAVxMga33KSi4Oltl] (OH)2})、膨潤(rùn)土 [(Nax(H2O)4(AlhMga83)Si4O10) (OH)2]、硅藻土 (無(wú)定形的 SiO2 組成，并含 有少量Fe2O3、CaO, MgO, Al2O3及有機(jī)雜質(zhì))、石棉、硅灰石(CaSiO3)、白云母(KAl2 (AlSi3O10) (OH) 2)、金云母(KMg3 (AlSi3O10) (F，0Η) 2)、鎂硅白云母[K2 ((Fe2+Mg) (Fe3+Al) 3 (Si7AlO20) (OH)4)],蒙脫石[Nax _4{(Al2_xMg0.33) [Si4O10] (OH)J],膨潤(rùn) 土 [Nax (H2O) 4 (Al2_xMg0.83) (Si4O10) (OH)2]、氫化蓖麻油、氣相法二氧化硅、金屬皂(硬脂酸鉛、鋇、鎘、鈣、鋅、鎂、鋁、稀 土)。在水性體系中則用羥乙基纖維素等纖維素衍生物，聚乙烯醇、聚丙烯酸、聚環(huán)氧乙烷、 聚甲基丙烯酸、脲醛樹(shù)脂、三聚氰胺甲醛樹(shù)脂、甲階段酚醛樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂水溶性樹(shù)脂為增 稠劑。填充劑的作用是部分代替粘結(jié)劑，減少粘結(jié)劑的耗用量，以達(dá)到填充、補(bǔ)強(qiáng)、減 磨和降低成本的效果。填充劑要求粒子細(xì)而勻，能均勻地分散于漿液中，對(duì)粘結(jié)劑和其 他組分結(jié)合性良好。填充劑的用量應(yīng)適當(dāng)，否則也會(huì)影響漿膜質(zhì)量。包括無(wú)機(jī)礦物膨潤(rùn)土丁腈橡膠(NBR)、硅鋁酸鉀鈉(霞石)、碳酸鈣、含水的矽酸鎂[Mg3[Si401(l] (OH)2]、硅灰 石(CaSiO3)、白云母[KAl2(AlSi3O10) (OH)2]、金云母[KMg3(AlSi3O10) (FOH)2]、鎂硅白云母 [K2 ((Fe2+Mg) (Fe3+Al) 3 (Si7AlO20) (OH) 4)]、蒙脫石[Nax (H2O) 4 {(Al2_xMg0.33) [Si4O10] (OH) J ]、 膨潤(rùn)土 [Nax(H20)4(Al2_xMga83) (Si4O10) (OH)2]、高嶺土、赤泥(AlhOx)、硫酸鈣、丙烯酸酯高聚 物、聚丙烯酸丁酯、聚氨酯。分散劑促使物料顆粒均勻分散于介質(zhì)中，形成穩(wěn)定懸浮體的試劑。分散劑一般分 為無(wú)機(jī)分散劑和有機(jī)分散劑兩大類(lèi)。常用的無(wú)機(jī)分散劑有硅酸鹽類(lèi)(例如水玻璃)和堿 金屬膦酸鹽類(lèi)(氨基三甲叉膦酸四鈉、氨基三甲叉膦酸五鈉、氨基三甲叉膦酸鉀、羥基乙叉 二膦酸鈉、羥基乙叉二膦酸二鈉、羥基乙叉二膦酸四鈉、羥基乙叉二膦酸鉀、乙二胺四甲叉 膦酸五鈉、二乙烯三胺五甲叉膦酸五鈉、二乙烯三胺五亞甲基膦酸七鈉、二乙烯三胺五甲叉 膦酸鈉、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸四鈉、己二胺四甲叉膦酸鉀鹽、雙1，6亞己基三胺五甲 叉膦酸鈉、三聚膦酸鈉、六偏磷酸鈉和焦磷酸鈉等)。有機(jī)分散劑包括三乙基己基膦酸、氨 基三甲叉膦酸、羥基乙叉二膦酸(HEDP)、乙二胺四甲叉膦酸鈉(EDTMPS)、乙二胺四甲叉膦 酸(EDTMPA)、二乙烯三胺五甲叉膦酸(DTPMP)、2-膦酸丁烷-1，2，4-三羧酸(PBTCA)、多元 醇磷酸酯(PAPE)、2_羥基膦?；宜?HPAA)、己二胺四甲叉膦酸(HDTMPA)、多氨基多醚基 甲叉膦酸(PAPEMP)、雙1，6亞己基三胺五甲叉膦酸(BHMTPMPA)、十二烷基硫酸鈉、聚丙烯 酸(PAA)、聚丙烯酸鈉(PAAS)、水解聚馬來(lái)酸酐(HPMA)、馬來(lái)酸-丙烯酸共聚物(MA-AA)、丙 烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物(AA/AMPS)、丙烯酸-丙烯酸羥丙酯共聚物、丙烯 酸_丙烯酸酯_膦酸_磺酸鹽四元共聚物、丙烯酸_丙烯酸酯_磺酸鹽三元共聚物、膦酰 基羧酸共聚物(POCA)、聚丙烯酸鹽、羧酸鹽-磺酸鹽-非離子三元共聚物、聚環(huán)氧琥珀酸鈉 (PESA)、聚天冬氨酸鈉(PASP)、基戊醇、纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、古爾膠、脂肪酸聚乙二 醇酯等。抗氧劑以抑制聚合物樹(shù)脂熱氧化降解為主要功能的助劑，屬于抗氧化試劑的范 疇。抗氧劑是塑料穩(wěn)定化助劑最主要的類(lèi)型，幾乎所有的聚合物樹(shù)脂都涉及到抗氧劑的應(yīng) 用。按照作用機(jī)理，傳統(tǒng)的抗氧劑體系一般包括主抗氧劑、輔助抗氧劑和重金屬離子鈍化劑 等。主抗氧劑以捕獲聚合物過(guò)氧自由基為主要功能，又有“過(guò)氧自由基捕獲劑”和“鏈終止 型抗氧劑”之稱(chēng)，涉及芳胺類(lèi)化合物和受阻酚類(lèi)化合物兩大系列產(chǎn)品。芳香胺類(lèi)抗氧劑有 二苯胺、對(duì)苯二胺、N，N-雙-[3-(3，5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基]己二胺、二氫喹啉； 受阻酚類(lèi)抗氧劑有2，5_ 二特丁基對(duì)苯二酚、2，6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、叔丁基對(duì)苯二 酚、2，5-二特丁基對(duì)苯二酚(DBHQ)、2，6-三級(jí)丁基-4-甲基苯酚、雙(3，5-三級(jí)丁基-4-羥 基苯基)硫醚、四[β-(3，5-三級(jí)丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；亞磷酸三苯酯 (TPPi)、亞磷酸酯三(2，4_ 二特丁基苯基)酯、季戊四醇雙亞磷酸酯二(2，4_ 二特丁基苯 基)酯、多烷基雙酚A亞磷酸酯的雙聚體和三聚體的復(fù)合物、3，5- 二叔丁基-4-羥基芐基 二乙基膦酸酯、亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯、β-(4-羥基苯基-3，5-二叔丁基)丙 酸正十八碳醇酯、1，3，5_三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯。輔助抗 氧劑具有分解聚合物過(guò)氧化合物的作用，也稱(chēng)“過(guò)氧化物分解劑”，包括硫代二羧酸酯類(lèi)和 亞磷酸酯化合物，通常和主抗氧劑配合使用。雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯、硫代二丙酸雙 十八酯(DSTP)、硫代二丙酸雙酯、雙十八碳醇酯、硫代二丙酸雙月桂酯、三辛酯、三癸酯、三 (十二碳醇)酯和三(十六碳醇)酯、3，6，9_三氧雜癸烷-1，11-二醇-雙-正十二烷巰基
15丙酸酯、磷酸三苯酯TPP、亞磷酸三壬基苯酯、亞磷酸辛基二苯基酯。重金屬離子鈍化劑，俗稱(chēng)“抗銅劑”，能夠絡(luò)合過(guò)渡金屬離子，防止其催化聚合物 樹(shù)脂的氧化降解反應(yīng)，典型的結(jié)構(gòu)如酰胼類(lèi)化合物等。最近幾年，隨著聚合物抗氧理論 研究的深入，抗氧劑的分類(lèi)也發(fā)生了一定的變化，最突出的特征是引入了“碳自由基捕獲 劑”的概念。這種自由基捕獲劑有別于傳統(tǒng)意義上的主抗氧劑，它們能夠捕獲聚合物烷基 自由基，相當(dāng)于在傳統(tǒng)抗氧體系中增設(shè)了一道防線(xiàn)。此類(lèi)穩(wěn)定化助劑主要包括2-乙基苯 并呋喃酮、2-甲基苯并呋喃酮、二氫苯并呋喃酮、苯并呋喃酮、二苯并呋喃酮、3-芳基-苯 并呋喃-2-酮、3-芳基苯并呋喃酮、2-芳基二氫苯并呋喃酮、2-芳基苯并呋喃酮、5-氰 基-1- (4-氟苯基)-1，3- 二氫異苯并呋喃酮、5-取代1- (4-氟苯基)-1，3- 二氫異苯并呋喃 酮、2，3_二羥基-2，2-二甲基-7-苯并呋喃酚、3-(2_酰氧基乙氧基苯基)苯并呋喃_2_酮、 異苯并呋喃酮、5-[(咪唑并[4，5-b]吡啶-3-基)甲基]苯并呋喃酮、1，2，3，4_四氫-苯并 呋喃酮、2，3-二氫-2-甲基-2-烷基苯并呋喃酮、4-乙氧基雙酚-A-二丙烯酸酯、(2-10)-乙 氧化雙酚-A- 二甲基丙烯酸酯、2-[1-(2-羥基-3，5- 二特戊基苯基)_乙基]_4，6- 二特戊 基苯基丙烯酸酯、雙酚-A-丙三醇雙甲基丙烯酸酯、雙酚-A- 二甲基丙烯酸酯、4-乙氧基雙 酚-A- 二甲基丙烯酸酯、N, N- 二芐基羥胺、N-乙基-N-羥基乙胺、N, N- 二乙基羥胺、異佛 爾酮二胺丙烯酰胺硫酸羥胺、異丙基羥胺、鹽酸羥胺、氯化羥銨、氫氯羥胺、N-甲基-羥胺、 醋羥胺酸、N-羥基乙酰胺。加工改性劑旨在改善塑化性能、提高樹(shù)脂熔體黏彈性和促進(jìn)樹(shù)脂熔融流動(dòng)的改性 助劑，此類(lèi)助劑以丙烯酸酯類(lèi)共聚物(ACR)為主?？箾_擊改性劑提高硬質(zhì)聚合物制品抗沖擊性能的助劑。主要包括氯化聚乙烯 (CPE)、丙烯酸酯共聚物(ACR)、甲基丙烯酸酯-二烯-乙烯共聚物(MBS)、乙烯-烯基醋酸 酯共聚物(EVA)和丙烯腈-二烯-乙烯共聚物(ABS)等。聚丙烯增韌改性中使用的三元乙 丙橡膠(EPDM)亦屬橡膠增韌的范圍?？轨o電劑的功能在于降低聚合物制品的表面電阻，消除靜電積累可能導(dǎo)致的靜電 危害，主要包括為陽(yáng)離子表面活性劑和陰離子表面活性劑。陽(yáng)離子表面活性劑有烷基磷 酸酯二乙醇胺鹽、十八烷基二甲基芐基氯化銨、硬脂酰三甲基氯化銨、硬脂酰胺、硬脂酰二 甲基戊基氯化銨、N，N-雙(2-羥乙基)-N-(3’ -十二烷氧基-2’ -羥基丙基)甲銨硫酸甲 酯鹽、三羥乙基甲基季銨硫酸甲酯鹽、硬脂酰胺丙基二甲基-β-羥乙基銨二氫磷酸鹽、N， N-十六烷基乙基嗎啉硫酸乙酯鹽、(月桂酰胺丙基三甲基銨)硫酸甲酯鹽二溴化N，N-二 (十八烷基二甲基)-3_氧雜-1，5-戊二銨、苯乙烯聚合物型季銨鹽、棕櫚酸酯季銨鹽、烷基 酚聚氧乙烯基季銨鹽、雙烷基季銨鹽、聚丙烯酰胺季銨鹽、十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸 鹽、聚苯乙烯磺酸銨鹽、丙基二甲基-β-羥乙基硝酸鹽，(3-月桂酰胺丙基)三甲基銨硫酸 甲酯鹽、2，2'-次氮基雙乙醇與α-三癸基-ω-羥基聚(氧_1，2_乙二基)磷酸酯的聚 合物、聚乙二醇十三烷基醚磷酸酯、二乙醇胺鹽、油酸二乙醇胺鹽、油酸三乙醇胺鹽、乙氧化 胺、N，N-二羥乙基十八胺、N，N-二羥乙基對(duì)甲苯胺、烷基酚聚氧乙烯基季銨鹽、羥乙基季銨 鹽、氧雜含氟季銨鹽；陰離子表面活性劑有脂肪醇醚磷酸酯、酚醚磷酸酯(ΤΧΡ-4)、酚醚磷 酸酯(ΤΧΡ-10)、異十三醇磷酸酯、月桂基磷酸酯(ΜΑ24Ρ)、脂肪醇醚磷酸酯鉀(Μ0Α-3ΡΚ)、酚 醚磷酸酯鉀鹽(ΝΡ-4ΡΚ)、酚醚磷酸酯鉀鹽(ΝΡ-10ΡΚ)、異十三醇醚磷酸酯鉀鹽、月桂基磷酸 酯鉀鹽(ΜΑ24ΡΚ)、脂肪醇磷酸酯鉀鹽、烯丙基磺酸鈉；非離子表面活性劑烷基胺與環(huán)氧乙
16烷的縮合物、烷醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪
陰陽(yáng)兩性型表面活性劑包括十二烷基-二甲基季銨乙內(nèi)鹽、十二烷基二甲基季 銨乙內(nèi)鹽、烷基二羥乙基銨乙內(nèi)鹽、N-烷基氨基酸鹽、環(huán)氧三聚體磺酸內(nèi)鹽、羧基甜菜堿、 十三烷基二甲基(2-亞硫酸)乙基銨乙內(nèi)鹽、N-十二烷基丙氨酸、3-氯丙胺鹽酸鹽、N-叔 丁氧羰基-D-3- (2-萘基)-丙氨酸、N-叔丁氧基羰基-D-2-萘丙氨酸、叔丁氧羰基-D-2-萘 丙氨酸、叔丁氧羰基-D-3-(2-萘基)_丙氨酸、N-叔丁氧羰基-L-2-三氟甲基苯丙氨酸、草 甘膦異丙胺鹽。高分子型抗靜電劑包括聚環(huán)氧乙烷(PEO)、聚醚酯酰亞胺、聚乙烯乙二醇甲基 丙烯酸共聚體、聚醚酯酰胺(PEEA)、聚醚酯乙酰胺(PEAI)、聚氧化乙烯、環(huán)氧丙烷共聚物 (PEO-ECH)、聚乙二醇甲基丙烯酸酯(PEGMA)、甲基丙烯酸(MAA)、甲基丙烯酸十八烷基酯 (SMA) +聚乙二醇甲基丙烯酸酯(PEGMA)組成的兩親性共聚物。阻燃劑中無(wú)機(jī)阻燃劑包括三氧化二銻、鉬酸鋅、氧化鋅、氧化鐵、氧化錫、氫氧化 鋁、氫氧化鎂、氧化銻、硼酸鋅和赤磷；有機(jī)阻燃劑包括十溴二苯醚、三(2，3-二溴丙基)磷 酸酯、六溴環(huán)十二烷、聚2，6_ 二溴苯醚、氯化石蠟、多磷酸酯、紅磷、雙(四溴鄰苯二甲酰亞 胺)乙烷、二溴苯乙烯均聚物、三聚氰胺、三聚氰酸鹽、異癸基二苯基磷酸酯、乙基己基二苯 基磷酸酯、磷酸三異丙苯酯、雙(2氯乙基)乙烯基膦酸酯、乙撐雙[三(2氰乙基)溴化磷 鹽]、N，N雙(2羥乙基)氨甲基膦酸二乙酯、聚苯基膦酸二苯砜酯、聚苯基膦酸二苯偶氮酯、 聚苯基膦酸雙酚A酯。防霉劑又稱(chēng)微生物抑制劑，是一類(lèi)抑制霉菌等微生物生長(zhǎng)，防止聚合物樹(shù)脂被微 生物侵蝕而降解的穩(wěn)定化助劑。絕大多數(shù)聚合物材料對(duì)霉菌并不敏感，但由于其制品在加 工中添加了增塑劑、潤(rùn)滑劑、脂肪酸皂類(lèi)等可以滋生霉菌類(lèi)的物質(zhì)而具有霉菌感受性。塑料 用防霉劑所包含的化學(xué)物質(zhì)很多，比較常見(jiàn)的品種包括有機(jī)金屬化合物(如有機(jī)汞、有機(jī) 錫、有機(jī)銅、有機(jī)砷等)、含氮有機(jī)化合物、含硫有機(jī)化合物、含商有機(jī)化合物和酚類(lèi)衍生物 等。其中包括苯酚、五氯酚、油酸苯基汞、8-羥基喹啉銅、氯化三乙或三丁基錫、硫酸銅、氯化 汞、氟化鈉。增感劑為對(duì)二甲氨基苯甲酰胺；促進(jìn)劑中氨丙基倍半硅氧烷與低分子聚酰胺質(zhì)量 比為3 1。陽(yáng)離子型光固化體系主要利用芳香族重氮鹽、芳香族碘鐺鹽、芳香族锍鹽在紫外 線(xiàn)照射下光解產(chǎn)生質(zhì)子酸，質(zhì)子酸再引發(fā)單體進(jìn)行陽(yáng)離子聚合。與自由基固化體系相比，它 具有固化收縮率小、不受各種氧的阻聚作用以及若沒(méi)有親核雜質(zhì)存在，一旦引發(fā)，聚合就會(huì) 長(zhǎng)期繼續(xù)下去等優(yōu)點(diǎn)。但是，光引發(fā)劑在光照射時(shí)釋放出的質(zhì)子酸，對(duì)膠結(jié)基體會(huì)產(chǎn)生腐蝕 作用。理論上，凡能進(jìn)行陽(yáng)離子聚合的單體都可以用于陽(yáng)離子固化，但是，目前最常用的是 各種環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂。各種活性環(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑以及各種環(huán)醚、環(huán)內(nèi)酯、乙烯基醚 單體等都可以作為光固化樹(shù)脂的稀釋劑，陽(yáng)離子光引發(fā)劑有二芳基碘鐺鹽、三芳基碘鐺鹽、三芳基硫鐺鹽、三芳基硒鐺鹽等。目前，圍繞著這一體系的研究越來(lái)越多，例如有報(bào)導(dǎo)利用 含氟以及不含氟的混合樹(shù)脂在上述陽(yáng)離子引發(fā)劑引發(fā)，制得了低收縮率且折射率可調(diào)的精 密膠粘劑；在光盤(pán)制作中，利用陽(yáng)離子引發(fā)的環(huán)氧樹(shù)脂制得的膠粘劑在85°C、相對(duì)濕度為 95%的實(shí)驗(yàn)條件下，96h無(wú)侵蝕現(xiàn)象發(fā)生；在中空裝置的組裝時(shí)，利用锍鹽引發(fā)的脂肪族和 雙酚D-型混合環(huán)氧樹(shù)脂，可以制得低線(xiàn)膨脹系數(shù)且具有良好防潮性的膠粘劑。2，4，6_三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦(TPO)，芳茂鐵鹽、有機(jī)鋁絡(luò)合物/硅烷體 系、二烷基苯酸甲基硫翁鹽，三芳基硫鐺六氟磷酸鹽陽(yáng)離子光引發(fā)劑-桐油改性酚醛環(huán)氧 樹(shù)脂(TMPE)和E-44環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)配體系的陽(yáng)離子光固化反應(yīng).通過(guò)凝膠率的測(cè)定研究了 各種條件對(duì)光固化速度的影響，并利用紅外光譜分析了該反應(yīng)體系光固化反應(yīng)前后涂膜結(jié) 構(gòu)。結(jié)果表明，光引發(fā)劑的種類(lèi)和濃度可以有效地改變光固化速度，Omnicat 550的引發(fā)活 性?xún)?yōu)于Omnicat 432且與其濃度成比例；蒽、BPO等光敏化刑對(duì)體系有一定的增感作用，而 吩噻嗪作用不明顯；不同種類(lèi)的環(huán)氧及乙烯基醚類(lèi)活性稀釋劑對(duì)光固化速度有較大影響； 隨著樹(shù)脂配比中環(huán)氧基團(tuán)濃度的增加光固化速度增大；該體系表現(xiàn)出“后固化”現(xiàn)象。由于光引發(fā)陽(yáng)離子聚合體系具有光引發(fā)不夠理想、固化速度慢、成本高等缺陷，限 制了它在工業(yè)上的推廣，有人將環(huán)氧樹(shù)脂的陽(yáng)離子聚合和丙烯酸酯的自由基聚合統(tǒng)一于一 體，既達(dá)到了充分利用光能的目的，又達(dá)到了互相改性的目的，其固化產(chǎn)物集中了環(huán)氧樹(shù)脂 和丙烯酸酯各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服了某些缺陷，開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)全新的體系。用二苯甲基碘鐺 六氟磷酸鹽(DPI. PF6)作光引發(fā)劑，引發(fā)雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂E51和丙烯酸酯預(yù)聚物AE的混合 樹(shù)脂制得了低粘度、固化時(shí)間短、膠接層剪切強(qiáng)度高、耐水煮沸性好的膠粘劑，使環(huán)氧樹(shù)脂 和丙烯酸酯的優(yōu)勢(shì)都顯示了出來(lái)。以下列舉了幾種混合體系的組成l、環(huán)氧樹(shù)脂E-51(雙酚A(2，2-雙(4_羥基苯基)丙烷))和環(huán)氧氯丙烷在堿性介 質(zhì)中縮聚合成的線(xiàn)型聚合物，(51代表環(huán)氧的比例分?jǐn)?shù)50%)，二芳基碘鐺鹽(⑶-1012)，光 敏劑二異丙基噻唑酮(ITX)組成的陽(yáng)離子光引發(fā)體系。2、雙酚A環(huán)氧樹(shù)脂(環(huán)氧樹(shù)脂128)，陽(yáng)離子引發(fā)劑硫鐺離子六氟磷酸鹽(6992)和 硫鐺離子六氟銻酸鹽(6976)為硫鐺鹽，活性稀釋劑丁基縮水甘油醚(669)，長(zhǎng)碳鏈縮水甘 油醚(114)，羥基單體(0200)，二官能和三官能的聚己內(nèi)酯多元醇(0301)。3、一將甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物接枝到聚氨酯上，經(jīng)胺中和 后制得自乳化型丙烯酸樹(shù)脂接枝聚氨酯，增強(qiáng)了聚氨酯與丙烯酸樹(shù)脂的相容性，提高了樹(shù) 脂的性?xún)r(jià)比。4、三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯、三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯分別與3，4_環(huán) 氧環(huán)己基甲基-3' ,4'-環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯混合，光引發(fā)劑為α-羥基環(huán)己基苯酮 (Irgacurel84)、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮(Irgacure 651)、安息香二甲醚、六氟磷酸
二苯基碘鐺鹽。5,2-乙二醇烯丙基醚和環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂(CG602)混合體，陽(yáng)離子型光引發(fā)劑二甲 苯基碘鐺鹽或自由基型光引發(fā)劑2，2_ 二甲氧基-2-苯基苯乙酮(IrgacUre651)或2-羥 基-2-甲基苯丙酮(Darocur 1173)。6、4_環(huán)氧環(huán)己基甲酸-3，4_環(huán)氧環(huán)己基甲基酯(CY179)、己內(nèi)酯三元醇、三芳基硫 鹽、二苯酮及丙烯酸酯單體。7、乙烯基醚類(lèi)化合物具有固化速度快、粘度低、不怕氧氣阻聚、無(wú)味、無(wú)毒的優(yōu)點(diǎn)。以丙烯酸酯齊聚物、三縮乙二醇二乙烯基醚、二甲苯基碘鐺鹽、α-羥基環(huán)己基苯酮 (Irgacurel84)組成的混雜光固化體系具有固化速度快、耐溶劑性能好、無(wú)需“后固化”及對(duì) 聚酯基材附著力好等特點(diǎn)。以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例實(shí)施例1如圖2所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用藍(lán)光LED芯片，發(fā)光層5采用受藍(lán)光激發(fā)產(chǎn) 生黃光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表面鍍銀的銅支架。制備方法如下①選擇合適的固晶膠把藍(lán)光LED芯片粘合在支架上；②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上噴涂發(fā)光層材料，所述發(fā)光層為黃光熒光粉和需要紫外光固化的 膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外 光固化膠粘劑的質(zhì)量比為10 1，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分 比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂90%單體3%光引發(fā)劑2%光敏劑和助劑 5%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體 90%稀釋劑8%陽(yáng)離子光引發(fā)劑2%④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例2如圖2所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用藍(lán)光LED芯片，發(fā)光層5采用受藍(lán)光激發(fā)產(chǎn) 生綠光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表面鍍銀的銅支架。制備方法如下①選擇合適的固晶膠把藍(lán)光LED芯片粘合在支架上；②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上旋涂發(fā)光層材料，旋涂前將發(fā)光層材料同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的 膠粘劑原料攪拌20小時(shí)，旋涂時(shí)轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，所述發(fā)光層為綠光熒光 粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化 膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為7 1，所述自由基型紫外光固化膠粘劑 原料包括以下質(zhì)量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂92%單體2%光引發(fā)劑3%
光敏劑和助劑 3%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體 94%稀釋劑4%陽(yáng)離子光引發(fā)劑2%④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例3如圖2所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用藍(lán)光LED芯片，發(fā)光層5采用受藍(lán)光激發(fā)產(chǎn) 生紅光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表面鍍銀的銅支架。制備方法如下①選擇合適的固晶膠把藍(lán)光LED芯片粘合在支架上；②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上滴涂發(fā)光層材料，所述發(fā)光層為紅光熒光粉和需要紫外光固化的 膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外 光固化膠粘劑的質(zhì)量比為5 1，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分 比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂90%單體2%光引發(fā)劑2%光敏劑和助劑 6%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體91%稀釋劑6%陽(yáng)離子光引發(fā)劑3%④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例4如圖2所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用藍(lán)光LED芯片，發(fā)光層5采用受藍(lán)光激發(fā)產(chǎn) 生紅光和綠光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表面鍍銀的銅 支架。制備方法如下①選擇合適的固晶膠把藍(lán)光LED芯片粘合在支架上；②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上滴涂發(fā)光層材料，所述發(fā)光層為紅光和綠光熒光粉和需要紫外光 固化的膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子 型紫外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為3 1，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)
20量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂 99.5%單體0.2%光引發(fā)劑 0.1%光敏劑和助劑 0.2%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體 90%稀釋劑8%陽(yáng)離子光引發(fā)劑2%④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。表1是發(fā)光層的膠粘劑采用常規(guī)膠體的發(fā)光二極管和實(shí)施例4的發(fā)光二極管的各 項(xiàng)性能參數(shù)。 實(shí)施例5如圖3所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用紫外光LED芯片，發(fā)光層5采用受紫外光激 發(fā)產(chǎn)生藍(lán)光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表面鍍銀的銅支
^K O制備方法如下①選擇合適的固晶膠把紫外光LED芯片粘合在支架上；②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上浸涂發(fā)光層材料，所述發(fā)光層為藍(lán)光熒光粉和需要紫外光固化的 膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外 光固化膠粘劑的質(zhì)量比為2 1，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分 比的組份
基礎(chǔ)樹(shù)脂90%
單體3%
光引發(fā)劑2%
光敏劑和助劑5%
所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份
陽(yáng)離子單體99. 5%
稀釋劑0. 4%
陽(yáng)離子光引發(fā)劑0. 1%
④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；
⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；
⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。
實(shí)施例6
如圖3所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用紫外光LED芯片，發(fā)光層5采用受紫外光激
發(fā)產(chǎn)生綠光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表面鍍銀的銅支
^K O制備方法如下①選擇合適的固晶膠把紫外光LED芯片粘合在支架上；②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上通過(guò)LB膜方式形成發(fā)光層，所述發(fā)光層為綠光熒光粉和需要紫外 光固化的膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離 子型紫外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為1 1，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以下 質(zhì)量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂 99.5%單體0.2%光引發(fā)劑0.1%光敏劑和助劑0.2%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體99.5%稀釋劑0.4%陽(yáng)離子光引發(fā)劑 0.1%④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例7如圖3所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用紫外光LED芯片，發(fā)光層5采用受紫外光激 發(fā)產(chǎn)生黃光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表面鍍銀的銅支
^K O制備方法如下①選擇合適的固晶膠把紫外光LED芯片粘合在支架上；
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②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上旋涂發(fā)光層材料，旋涂前將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑原料 攪拌20小時(shí)，旋涂時(shí)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，所述發(fā)光層為黃光熒光粉和需要紫 外光固化的膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng) 離子型紫外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為1 3，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以 下質(zhì)量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂93%單體2%光引發(fā)劑2%光敏劑和助劑 3%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體95%稀釋劑3%陽(yáng)離子光引發(fā)劑2%④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例8如圖3所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用紫外光LED芯片，發(fā)光層5采用受紫外光激 發(fā)產(chǎn)生紅光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表面鍍銀的銅支
^K O制備方法如下①選擇合適的固晶膠把紫外光LED芯片粘合在支架上；②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上旋涂發(fā)光層材料，旋涂前將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑原料 攪拌20小時(shí)，旋涂時(shí)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，所述發(fā)光層為紅光熒光粉和需要紫 外光固化的膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng) 離子型紫外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為1 5，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以 下質(zhì)量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂96%單體1 %光引發(fā)劑2%光敏劑和助劑所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體98%稀釋劑1.2%陽(yáng)離子光引發(fā)劑0.8%④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；
⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例9如圖3所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用紫外光LED芯片，發(fā)光層5采用受紫外光激 發(fā)產(chǎn)生藍(lán)光和黃光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表面鍍銀 的銅支架。制備方法如下①選擇合適的固晶膠把紫外光LED芯片粘合在支架上；②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上旋涂發(fā)光層材料，旋涂前將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑原料 攪拌20小時(shí)，旋涂時(shí)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，所述發(fā)光層為藍(lán)光和黃光熒光粉和 需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘 劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為1 7，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料 包括以下質(zhì)量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂97%單體0.7%光引發(fā)劑1.2%光敏劑和助劑 1.1%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體96%稀釋劑2%陽(yáng)離子光引發(fā)劑2%④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。實(shí)施例10如圖3所示器件結(jié)構(gòu)，LED芯片3采用紫外光LED芯片，發(fā)光層5采用受紫外光激 發(fā)產(chǎn)生藍(lán)光、綠光和紅光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，支架1采用表 面鍍銀的銅支架。制備方法如下①選擇合適的固晶膠把紫外光LED芯片粘合在支架上；②在LED芯片上引出電極；③在LED芯片上旋涂發(fā)光層材料，旋涂前將同乙醇進(jìn)行1 10稀釋的膠粘劑原料 攪拌20小時(shí)，旋涂時(shí)轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/秒，時(shí)長(zhǎng)一分鐘，所述發(fā)光層為藍(lán)光、綠光和紅光熒光 粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化 膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為1 10，所述自由基型紫外光固化膠粘劑 原料包括以下質(zhì)量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂93%單體4%光引發(fā)劑2%
光敏劑和助劑所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體 95%稀釋劑2%陽(yáng)離子光引發(fā)劑3%④對(duì)步驟③得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑤將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑥測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。
權(quán)利要求
一種發(fā)光二極管，至少包括支架、LED芯片和在LED芯片上的發(fā)光層，其特征在于，所述發(fā)光層材料為一種或多種能發(fā)各種顏色光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑組成的混合體系，所述膠粘劑為自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的質(zhì)量比為10∶1～1∶10，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份基礎(chǔ)樹(shù)脂90～99.5％單體0.2～3％光引發(fā)劑0.1～3％光敏劑和助劑0.2～6％所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體 90～99.5％稀釋劑 0.4～8％陽(yáng)離子光引發(fā)劑 0.1～3％所述光引發(fā)劑包括安息香及其衍生物安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚或乙酰苯衍生物；光敏劑包括二苯甲酮、硫雜蒽醌或米蚩酮，助劑包括增塑劑、觸變劑、填充劑、防靜電劑、阻燃劑或偶聯(lián)劑，所述稀釋劑包括各種活性環(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑或各種環(huán)醚、環(huán)內(nèi)酯、乙烯基醚單體作為光固化樹(shù)脂的稀釋劑；所述陽(yáng)離子光引發(fā)劑包括二芳基碘鎓鹽、三芳基碘鎓鹽、三芳基硫鎓鹽或三芳基硒鎓鹽；所述基礎(chǔ)樹(shù)脂包括不飽和聚酯樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂或多硫醇 多烯體系；所述單體包括苯乙烯及其衍生物、單官能團(tuán)或多官能團(tuán)丙烯酸酯；所述陽(yáng)離子單體包括各種環(huán)氧樹(shù)脂或改性環(huán)氧樹(shù)脂或含氟以及不含氟的混合樹(shù)脂或者脂肪族和雙酚D 型混合環(huán)氧樹(shù)脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管，其特征在于，所述丙烯酸系樹(shù)脂包括聚酯-丙烯 酸酯、環(huán)氧_丙烯酸酯、氨基甲酸酯_丙烯酸酯和聚醚_丙烯酸酯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管，其特征在于，所述多硫醇-多烯體系包括以下結(jié) 構(gòu)式的物質(zhì)OOC(CH2ofe(CH2)nSH))4CH3(CH2)nC(CH2Ott(CH2)nSH)3HS(CH2CH2O)nCH2CH2SHOOHS(CH2)nBO(CH2CH2O)nIi(CH2)nSH。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管，其特征在于，所述混合體系原料包括雙酚A環(huán)氧 樹(shù)脂，硫鐺離子六氟磷酸鹽和硫鐺離子六氟銻酸鹽，丁基縮水甘油醚，長(zhǎng)碳鏈縮水甘油醚， 羥基單體，二官能和三官能的聚己內(nèi)酯多元醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管，其特征在于，所述混合體系原料包括三縮四乙 二醇二甲基丙烯酸酯，3，4_環(huán)氧環(huán)己基甲基-3' ,4' _環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯，α-羥基環(huán)己 基苯酮，2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮，安息香二甲醚，六氟磷酸二苯基碘鐺鹽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管，其特征在于，所述混合體系原料包括2-乙 二醇烯丙基醚，環(huán)氧丙烯酸樹(shù)脂，二甲苯基碘鐺鹽，2，2- 二甲氧基-2-苯基苯乙酮，2-羥 基-2-甲基苯丙酮。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)光二極管，其特征在于，所述LED芯片為發(fā)藍(lán)光或紫外光的 芯片；所述熒光粉是借助一種藍(lán)光或紫外光激發(fā)而發(fā)光的熒光材料。
8. 一種發(fā)光二極管的制備方法，包括以下步驟①選擇與熒光粉匹配的LED芯片，使LED芯片發(fā)出的光能有效激發(fā)熒光粉；②選擇合適的固晶膠把LED芯片粘合在支架上，當(dāng)LED芯片的上、下面各有一個(gè)電極 時(shí)，要求固晶膠既能導(dǎo)電又能導(dǎo)熱；當(dāng)LED芯片的上面有兩個(gè)電極時(shí)，要求固晶膠既能絕緣 又能導(dǎo)熱；③在LED芯片上引出電極；④在LED芯片上涂覆發(fā)光層材料，所述發(fā)光層為熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的 混合體系，所述膠粘劑為自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的混合 體系，所述膠粘劑的混合體系中自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑 的質(zhì)量比為10 1 1 10，所述自由基型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的 組份基礎(chǔ)樹(shù)脂90 ^ 99. 5%單體0. 2 ‘ 3%光引發(fā)劑0. 1 ‘ 3%光敏劑和助劑0. 2 ‘ 6%所述陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑原料包括以下質(zhì)量百分比的組份陽(yáng)離子單體 90 99. 5%稀釋劑0.4 8%陽(yáng)離子光引發(fā)劑0.1 3%所述光引發(fā)劑包括安息香及其衍生物安息香甲醚、安息香乙醚、安息香異丙醚和乙酰 苯衍生物；光敏劑包括二苯甲酮、硫雜蒽醌和米蚩酮，助劑包括增塑劑、觸變劑、填充劑、防 靜電劑、阻燃劑和偶聯(lián)劑，所述稀釋劑包括各種活性環(huán)氧樹(shù)脂稀釋劑以及各種環(huán)醚、環(huán)內(nèi) 酯、乙烯基醚單體作為光固化樹(shù)脂的稀釋劑；所述陽(yáng)離子光引發(fā)劑有二芳基碘鐺鹽、三芳基 碘鐺鹽、三芳基硫鐺鹽、三芳基硒鐺鹽；⑤對(duì)步驟④得到的發(fā)光層進(jìn)行紫外光固化處理30秒；⑥將上述制備好的發(fā)光二極管進(jìn)行封裝；⑦測(cè)試器件的各項(xiàng)光電性能和參數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)光二極管的制備方法，其特征在于，步驟④中，發(fā)光層材料 混合均勻后直接制備于LED芯片上，或者經(jīng)過(guò)有機(jī)溶劑稀釋后制備于LED芯片上；所述發(fā)光 層是通過(guò)滴涂、旋涂、浸涂、涂覆、噴墨打印、輥涂、LB膜中的一種或者幾種方式而形成。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)光二極管，至少包括支架、LED芯片和在LED芯片上的發(fā)光層，其特征在于，所述發(fā)光層為一種或多種能發(fā)各種顏色光的熒光粉和需要紫外光固化的膠粘劑的混合體系，所述膠粘劑為自由基型紫外光固化膠粘劑和陽(yáng)離子型紫外光固化膠粘劑的混合體系。該發(fā)光層解決了在涂覆熒光粉過(guò)程中膠體凝固和熒光粉沉淀問(wèn)題，提高了熒光粉在芯片上的均勻性，增加了發(fā)光層與芯片的粘結(jié)度，同時(shí)縮短了發(fā)光層固化的時(shí)間。將陽(yáng)離子型和自由基型紫外固化膠粘劑統(tǒng)一于一體，既達(dá)到了充分利用光能的目的，又達(dá)到了互相改性的目的，其固化產(chǎn)物集中了環(huán)氧樹(shù)脂和丙烯酸酯各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又克服了某些缺陷，開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)全新的體系。
文檔編號(hào)H01L33/50GK101916815SQ20101022258
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者于軍勝, 胡玉才, 蔣亞?wèn)|, 邢國(guó)秀 申請(qǐng)人:電子科技大學(xué)