專利名稱：一種盤式成纜機(jī)、籠式成纜機(jī)及機(jī)用線盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電線電纜生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種盤式成纜機(jī)、籠式 成纜機(jī)及機(jī)用線盤。
背景技術(shù)：
將多芯電纜的絕緣線芯按照一定規(guī)則絞合，對(duì)絞合時(shí)產(chǎn)生的空隙加以填充并用包 帶包緊，這一工藝過(guò)程稱為成纜，實(shí)現(xiàn)這一工藝的設(shè)備稱為成纜機(jī)。成纜機(jī)的種類較多，如 絞線機(jī)、束絞式成纜機(jī)、籠式成纜機(jī)、盤式成纜機(jī)等。對(duì)于小規(guī)格的多芯線纜一般采用各類 絞線機(jī)、束絞式成纜機(jī)；對(duì)于電力線纜、礦用線纜和船用電纜，由于其內(nèi)部的絕緣線芯數(shù)量 較少、絕緣線芯的直徑很大，所以必須采用大型成纜機(jī)，如盤式成纜機(jī)或籠式成纜機(jī)。由于 大型成纜機(jī)的放線盤外徑很大(630mm 3150mm)，所以在大型成纜機(jī)上可放置的放線盤的 數(shù)量較少，目前放線盤外徑IOOOmm以上大型成纜機(jī)最多可放置5個(gè)放線盤，該放線盤可以 對(duì)一根絕緣線芯進(jìn)行收放線，現(xiàn)有的大型成纜機(jī)可以進(jìn)行三芯、四芯及五芯電纜的成纜。隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各種行業(yè)對(duì)電線電纜行業(yè)提出了一些新的要求，出現(xiàn)了大 規(guī)格多芯電纜新產(chǎn)品，如變頻電纜、多功能復(fù)合電纜等。但是現(xiàn)有的大型成纜機(jī)無(wú)法完成大 規(guī)格多芯電纜的制備由于大規(guī)格多芯電纜中的絕緣線芯數(shù)量較多，而盤式成纜機(jī)和籠式 成纜機(jī)可放置的放線盤數(shù)量少，不能滿足大規(guī)格多芯電纜生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)絕緣線芯放線數(shù)量 的要求，因此現(xiàn)有的盤式成纜機(jī)和籠式成纜機(jī)不能用于生產(chǎn)大規(guī)格多芯電纜。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供一種可應(yīng)用于盤式成纜機(jī)和籠式成纜機(jī)的機(jī)用線盤，可以 對(duì)兩根成纜用絕緣線芯進(jìn)行收放線操作。另外，本發(fā)明還提供一種盤式成纜機(jī)和一種籠式 成纜機(jī)，能夠滿足大規(guī)格多芯電纜生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)絕緣線芯放線數(shù)量的要求，可用于生產(chǎn)大 規(guī)格多芯電纜。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種機(jī)用線盤，包括轉(zhuǎn)軸；分別連接于所述轉(zhuǎn)軸兩端的第一凸肩和第二凸肩；位于所述第一凸肩和所述第二凸肩之間、與所述轉(zhuǎn)軸連接的第三凸肩；通過(guò)第一軸承與所述第一凸肩連接的第一外側(cè)板；通過(guò)第二軸承與所述第三凸肩連接的第一內(nèi)側(cè)板；與所述第二凸肩固定連接的第二外側(cè)板；位于所述第一內(nèi)側(cè)板和所述第二外側(cè)板之間、與所述第三凸肩固定連接的第二內(nèi) 側(cè)板；連接于所述第一外側(cè)板和所述第一內(nèi)側(cè)板之間的第一套筒；連接于所述第二外側(cè)板和所述第二內(nèi)側(cè)板之間的第二套筒；
設(shè)置于所述第一外側(cè)板的定位銷；設(shè)置有定位孔、與所述第一凸肩連接的定位擋板。優(yōu)選的，在上述機(jī)用線盤中，在所述第一外側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有張力調(diào)節(jié)器，所述張 力調(diào)節(jié)器包括與所述第一外側(cè)板連接的張力盤；套設(shè)在所述張力盤外圍的皮帶；與成纜機(jī)連接的可將所述皮帶張緊的張緊部件。優(yōu)選的，在上述機(jī)用線盤中，所述第一內(nèi)側(cè)板和所述第二內(nèi)側(cè)板為可拆卸結(jié)構(gòu)；所述第一內(nèi)側(cè)板包括位于所述第一套筒內(nèi)部的第一部分和位于所述第一套筒外 部的第二部分；所述第二內(nèi)側(cè)板包括位于所述第二套筒內(nèi)部的第一部分和位于所述第二套筒外 部的第二部分。優(yōu)選的，在上述機(jī)用線盤中，在所述第一內(nèi)側(cè)板的第二部分和所述第二內(nèi)側(cè)板的 第二部分拆卸后，進(jìn)一步包括設(shè)置于所述第一套筒和所述第二套筒之間、將兩者連接為一體的連接部件。優(yōu)選的，在上述機(jī)用線盤中，所述連接部件為與所述第一套筒和所述第二套筒形 狀匹配的筒體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，在上述機(jī)用線盤中，所述定位銷設(shè)置有拉持部。優(yōu)選的，在上述機(jī)用線盤中，所述定位銷設(shè)置有定位彈簧片。一種盤式成纜機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)放線架、放線盤、導(dǎo)線輪、填充架、匯線導(dǎo)輥、分線板、 并線模、繞包裝置、牽引裝置和盤絞頭，所述放線盤為前述任一項(xiàng)所述的機(jī)用線盤，所述分 線板為十孔分線板，所述導(dǎo)線輪包括主體、平行設(shè)置于所述主體的第一過(guò)線槽和第二過(guò)線 槽。一種籠式成纜機(jī)，包括放線架、中心放線盤、絞籠體、放線盤、導(dǎo)線輪、填充架、分 線板、并線模、繞包裝置、鎧裝機(jī)、計(jì)米器、牽引裝置和收線架，所述放線盤為前述任一項(xiàng)所 述的機(jī)用線盤，所述分線板為十孔分線板，所述導(dǎo)線輪包括主體、平行設(shè)置于所述主體的第 一過(guò)線槽和第二過(guò)線槽。從上述技術(shù)方案可以看出，在本發(fā)明公開(kāi)的機(jī)用線盤中具有兩個(gè)套筒，可以對(duì)兩 根絕緣線芯進(jìn)行收放線操作。另外，在本發(fā)明公開(kāi)的盤式成纜機(jī)和籠式成纜機(jī)中，放線盤采 用本發(fā)明公開(kāi)的機(jī)用線盤，由于機(jī)用線盤可以對(duì)兩根絕緣線芯進(jìn)行收放線操作，所以盤式 成纜機(jī)和籠式成纜機(jī)在保持原有放線盤數(shù)量的情況下，可以對(duì)加倍數(shù)量的絕緣線芯進(jìn)行收 放線操作，能夠滿足大規(guī)格多芯電纜生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)絕緣線芯放線數(shù)量的要求，可以實(shí)現(xiàn)對(duì) 大規(guī)格多芯線纜的生產(chǎn)。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡(jiǎn)單的 介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人 員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的一種機(jī)用線盤的剖視圖2為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的另一種機(jī)用線盤的剖視圖；圖3為圖2所示機(jī)用線盤拆卸第一內(nèi)側(cè)板和第二內(nèi)側(cè)板并安裝連接部件后的剖視 圖；圖4為現(xiàn)有盤式成纜機(jī)中的導(dǎo)線輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的盤式成纜機(jī)中的導(dǎo)線輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他 實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)用線盤，可以同時(shí)對(duì)兩根絕緣線芯進(jìn)行收放線操作。參見(jiàn)圖1，圖1為本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的一種機(jī)用線盤的剖視圖。包括轉(zhuǎn)軸1、第一凸肩2、第二凸肩3、第三凸肩4、第一軸承5、第二軸承6、第一外 側(cè)板7、第一內(nèi)側(cè)板8、第二外側(cè)板9、第二內(nèi)側(cè)板10、定位銷11、定位擋板12、第一套筒13 和第二套筒14。其中，第一凸肩2和第二凸肩3連接于轉(zhuǎn)軸1的兩端，第三凸肩4設(shè)置于第一凸肩 2和第二凸肩3之間且與轉(zhuǎn)軸1連接，第一外側(cè)板7通過(guò)第一軸承5與第一凸肩2連接，第 一內(nèi)側(cè)板8通過(guò)第二軸承6與第三凸肩4連接，第二外側(cè)板9與第二凸肩3固定連接，第二 內(nèi)側(cè)板10與第三凸肩4固定連接，且第二內(nèi)側(cè)板10位于第一內(nèi)側(cè)板8和第二外側(cè)板9之 間，在第一外側(cè)板7上設(shè)置有定位銷11，與定位銷11配合使用的定位擋板12與第一凸肩2 連接，其上設(shè)置有可容納定位銷11的定位孔，在第一外側(cè)板7和第一內(nèi)側(cè)板8之間設(shè)置有 第一套筒13，在第二外側(cè)板9和第二內(nèi)側(cè)板10之間設(shè)置有第二套筒14，第一套筒13和第 二套筒14均為筒形結(jié)構(gòu)。下面對(duì)其放線的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。在機(jī)用線盤進(jìn)行放線操作時(shí)，纏繞在第一套筒13外圍的絕緣線芯，以及纏繞在第 二套筒14外圍的絕緣線芯被成纜機(jī)的牽引裝置牽引，在牽引力的作用下，第一套筒13和第 二套筒14被動(dòng)放線。由于第一套筒13設(shè)置在第一外側(cè)板7和第一內(nèi)側(cè)板8之間，而第一 外側(cè)板7通過(guò)第一軸承5與第一凸肩2活動(dòng)連接，第一內(nèi)側(cè)板8通過(guò)第二軸承6與第三凸 肩4活動(dòng)連接，所以第一套筒13在牽引裝置的牽引力作用下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)傳動(dòng)到轉(zhuǎn) 軸1上；第二套筒14設(shè)置在第二外側(cè)板9和第二內(nèi)側(cè)板10之間，而第二外側(cè)板9與第二凸 肩3固定連接，第二內(nèi)側(cè)板10與第三凸肩4固定連接，第二套筒14分別通過(guò)第二外側(cè)板9 和第二凸肩3、第二內(nèi)側(cè)板10和第三凸肩4與轉(zhuǎn)軸1固定為一個(gè)整體。由于第一套筒13和 第二套筒14之間的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生相互間的影響，所以可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)套筒獨(dú)立放線。在機(jī)用線盤進(jìn)行放線操作之前，必須將絕緣線芯纏繞到機(jī)用線盤的第一套筒13 和第二套筒14上，此操作稱為收線。收線操作需分兩步完成第二套筒14收線；第一套筒 13收線。下面對(duì)其收線的工作過(guò)程進(jìn)行說(shuō)明。機(jī)用線盤的轉(zhuǎn)軸1在外設(shè)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于第二套筒14分別通過(guò)第二外側(cè)板9和第二凸肩3、第二內(nèi)側(cè)板10和第三凸肩4與轉(zhuǎn)軸1固定為一個(gè)整體，在轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，第二套筒14隨之同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由此可以將絕緣線芯纏繞到筒體外圍。在第一套筒13進(jìn)行收線操作時(shí)，由于第一外側(cè)板7通過(guò)第一軸承5與第一凸肩2 連接，第一內(nèi)側(cè)板8通過(guò)第二軸承6與第三凸肩4連接，所以第一套筒13與轉(zhuǎn)軸1之間是 活動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)動(dòng)不能傳動(dòng)到第一套筒13上，此時(shí)需要將定位銷11插入定位擋板12 的定位孔中。由于定位擋板12連接于第一凸肩2上，而第一凸肩2與轉(zhuǎn)軸1連接，此時(shí)第 一外側(cè)板7通過(guò)定位銷11、定位擋板12、第一凸肩2與轉(zhuǎn)軸1固定連接為一體，連接于第一 外側(cè)板7的第一套筒13將與轉(zhuǎn)軸1同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)第一套筒13的收線操作。當(dāng)然第一套 筒13和第二套筒14的收線操作順序任意。實(shí)施過(guò)程中，在機(jī)用線盤進(jìn)行放線時(shí)，由于同一個(gè)機(jī)用線盤上的兩根絕緣線芯放 線角度不同，從而可能出現(xiàn)絕緣線芯放出后松緊不同的情況，導(dǎo)致第一套筒13和第二套筒 14放出的絕緣線芯冗余長(zhǎng)度不同，從而可能出現(xiàn)機(jī)用線盤上絕緣線芯混亂傷線的情況。為 了避免混亂傷線的發(fā)生，將成纜機(jī)本身的張力調(diào)節(jié)裝置與第二套筒14配套使用，對(duì)第二套 筒14的放線張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是由于第一套筒13和第二套筒14是獨(dú)立放線，成纜機(jī)本身 的張力調(diào)節(jié)裝置無(wú)法對(duì)第一套筒13的放線張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，為此，提出另一種機(jī)用線盤的結(jié) 構(gòu)。在第一外側(cè)板7的外側(cè)設(shè)置張力調(diào)節(jié)器。張力調(diào)節(jié)器由張力盤、皮帶和皮帶張緊 部件組成，張力盤連接在第一外側(cè)板7上，可以隨著第一套筒13的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，在其外圍套 設(shè)有皮帶，皮帶張緊部件設(shè)置在成纜機(jī)上可將皮帶張緊。在皮帶和張力盤之間的接觸面上 存在摩擦力，成纜機(jī)的牽引裝置對(duì)絕緣線芯進(jìn)行收線時(shí)，作用在第一套筒13上的牽引力克 服皮帶在張力盤上產(chǎn)生的摩擦力，帶動(dòng)第一套筒13轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝惶淄?3上的絕緣線芯在放 線中發(fā)生冗余時(shí)，作用在第一套筒13上的牽引力消失，皮帶產(chǎn)生的摩擦力將阻止第一套筒 13在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著成纜機(jī)的牽引裝置繼續(xù)收線，當(dāng)絕緣線芯的冗余消失時(shí)，牽 引裝置的牽引力將重新作用于第一套筒13，第一套筒13在牽引力的作用下克服摩擦力恢 復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)。第二套筒14的張力調(diào)節(jié)由成纜機(jī)本身設(shè)置的張力調(diào)節(jié)裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)。在張力調(diào)節(jié) 裝置的作用下，可以保持絕緣線芯在放線過(guò)程中放線張力的恒定，避免在成纜過(guò)程中出現(xiàn) 混亂傷線的問(wèn)題。在實(shí)施中，為了便于將定位銷11從定位擋板12中移出，可以在定位銷11上設(shè)置 拉持部，該拉持部可以是一個(gè)便于把持的突起。另外，為了保證定位銷11在機(jī)用線盤運(yùn)轉(zhuǎn) 的過(guò)程中不從定位擋板12的定位孔中滑出，在定位銷11的末端設(shè)置定位彈簧片，在壓下彈 簧片之后可以將定位銷11從定位擋板12的定位孔中移出，否則無(wú)法將其拉出，保證了定位 銷11在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)從定位孔中滑出。參見(jiàn)圖2，圖2為本發(fā)明公開(kāi)的另一種機(jī)用線盤的剖視圖。與圖1所示機(jī)用線盤的不同之處在于，第一內(nèi)側(cè)板8和第二內(nèi)側(cè)板10為可拆卸結(jié) 構(gòu)。具體為第一內(nèi)側(cè)板8包括第一部分81和第二部分82，其中，第一部分81位于第一套筒 13的內(nèi)部，而第二部分82位于第一套筒13的外部，第二部分82與第一部分81之間的連接 可以采用螺釘連接、螺栓連接、螺柱連接或其他可拆卸連接方式。第二內(nèi)側(cè)板10包括第一 部分101和第二部分102，其中第一部分101位于第二套筒14的內(nèi)部，而第二部分102位于第二套筒14的外部，第二部分102與第一部分101之間的連接可以采用螺釘連接、螺栓連 接、螺柱連接或其他可拆卸連接方式。在成纜過(guò)程中，將第一內(nèi)側(cè)板8的第二部分82以及第二內(nèi)側(cè)板10的第二部分102 拆下，并將定位銷11插入定位擋板12的定位孔后，第一套筒13和第二套筒14于同一角速 度轉(zhuǎn)動(dòng)，并且兩者形成一個(gè)新的寬度更大的筒體，可用于收放長(zhǎng)度更大的單根絕緣線芯。在實(shí)施的過(guò)程中，第一內(nèi)側(cè)板8和第二內(nèi)側(cè)板10之間設(shè)置有一定的間隙，以此來(lái) 消除第一套筒13和第二套筒14之間的摩擦力。當(dāng)將第一套筒13和第二套筒14作為一體 使用時(shí)，絕緣線芯可能從此間隙脫落，為了避免這種情況的發(fā)生，可以在第一套筒13和第 二套筒14之間設(shè)置連接部件16，如圖3所示。該連接部件16可以是至少兩個(gè)搭接在第一內(nèi)側(cè)板8和第二內(nèi)側(cè)板10之間的連接 塊，至少兩個(gè)連接塊在第一套筒13和第二套筒14的筒體所在的圓周上均勻設(shè)置；該連接部 件16可以是與第一套筒13和第二套筒14形狀相匹配的筒體結(jié)構(gòu)，將其套設(shè)在第一套筒13 和第二套筒14的筒體外圍將兩者之間的空隙覆蓋，即可將第一套筒13和第二套筒14連接 為一個(gè)整體，在實(shí)施中可以通過(guò)螺釘或螺栓等緊固件將筒體結(jié)構(gòu)的連接部件16固定連接 在第一套筒13和第二套筒14上。另外，在利用本發(fā)明提供的機(jī)用線盤進(jìn)行兩根絕緣線芯的收放線操作時(shí)，兩根絕 緣線芯的長(zhǎng)度可能會(huì)有所不同，長(zhǎng)度大的絕緣線芯需要更大的收放線空間，為了更合理的 對(duì)收放線空間進(jìn)行分配，根據(jù)實(shí)際需要確定第三凸肩4在轉(zhuǎn)軸1上的位置，即根據(jù)實(shí)施中的 兩根絕緣線芯所需的收放線空間來(lái)設(shè)置第一套筒13和第二套筒14的寬度。本發(fā)明公開(kāi)的機(jī)用線盤具有兩個(gè)套筒，可對(duì)兩根絕緣線芯進(jìn)行收放線操作，在生 產(chǎn)大規(guī)格多芯電纜的過(guò)程中，在保持原有成纜機(jī)的放線盤數(shù)量的前提下，可以對(duì)加倍數(shù)量 的絕緣線芯進(jìn)行收放線的操作。本發(fā)明還公開(kāi)了一種盤式成纜機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)放線架；設(shè)置在旋轉(zhuǎn)放線架上的多 個(gè)放線盤，該放線盤的外圍纏繞有絕緣線芯；用于放置填充繩的填充架；分別設(shè)置在多個(gè) 放線盤前端的導(dǎo)線輪，該導(dǎo)線輪對(duì)絕緣線芯的放線方向進(jìn)行引導(dǎo)；設(shè)置在導(dǎo)線輪前端的匯 線導(dǎo)輥，該匯線導(dǎo)輥可以將多根絕緣線芯匯聚到一起，使多根絕緣線芯的中心線處于平行 位置；設(shè)置在匯線導(dǎo)輥前端的分線板，該分線板可以保證絕緣線芯和填充繩依正確方向進(jìn) 入設(shè)置在分線板前端的并線模；可將多根絕緣線芯和填充繩進(jìn)行合并的并線模；依次設(shè)置 在并線模前端的繞包裝置、牽引裝置和盤絞頭。其中，放線盤采用本發(fā)明公開(kāi)的機(jī)用線盤，由于該機(jī)用線盤具有兩個(gè)套筒，可對(duì) 兩根絕緣線芯進(jìn)行收放線操作，所以在保持盤式成纜機(jī)放線盤原有數(shù)量的情況下，可以對(duì) 加倍數(shù)量的絕緣線芯進(jìn)行收放線，滿足了生產(chǎn)大規(guī)格多芯電纜時(shí)對(duì)絕緣線芯放線數(shù)量的要 求。另外，由于放線盤可以對(duì)加倍數(shù)量的絕緣線芯進(jìn)行收放線操作，相應(yīng)的對(duì)與放線盤配合 使用的分線板和導(dǎo)線輪進(jìn)行改進(jìn)，以保證絕緣線芯獨(dú)立過(guò)線，避免絕緣線芯之間發(fā)生纏繞。在現(xiàn)有盤式成纜機(jī)中最多設(shè)置五個(gè)放線盤，相應(yīng)的其分線板采用五孔分線板。本 發(fā)明公開(kāi)的盤式成纜機(jī)仍設(shè)置五個(gè)放線盤，但由于本發(fā)明公開(kāi)的放線盤可以對(duì)加倍數(shù)量的 絕緣線芯進(jìn)行收放線，所以要相應(yīng)增加分線板的分線能力，采用十孔分線板。圖4為現(xiàn)有盤式成纜機(jī)中的導(dǎo)線輪，包括主體1、設(shè)置于主體1上的過(guò)線槽2，可 用于一根絕緣線芯的過(guò)線，對(duì)絕緣線芯的放線方向進(jìn)行引導(dǎo)。
本發(fā)明公開(kāi)的盤式成纜機(jī)中要增加導(dǎo)線輪的過(guò)線能力，其結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括 主體1、設(shè)置于主體1上的第一過(guò)線槽21和第二過(guò)線槽22，第一過(guò)線槽21和第二過(guò)線槽22 平行設(shè)置，可同時(shí)用于兩根絕緣線芯的過(guò)線。本發(fā)明公開(kāi)的盤式成纜機(jī)，可以滿足大規(guī)格多芯電纜生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)絕緣線芯放線 數(shù)量的要求，可用于大規(guī)格多芯電纜的生產(chǎn)。本發(fā)明還公開(kāi)了一種籠式成纜機(jī)，包括放線架；設(shè)置在放線架上的中心放線盤， 該中心放線盤的外圍纏繞有中心絕緣線芯；絞籠體；設(shè)置在絞籠體上的多個(gè)放線盤，該多 個(gè)放線盤的外圍纏繞有絕緣線芯；分別設(shè)置在多個(gè)放線盤前端的導(dǎo)線輪，導(dǎo)線輪對(duì)絕緣線 芯的放線方向進(jìn)行引導(dǎo)；用于放置填充繩的填充架；設(shè)置在導(dǎo)線輪前端的分線板，分線板 可以保證絕緣線芯和填充繩依正確方向進(jìn)入設(shè)置在分線板前端的并線模；可將多根絕緣線 芯和填充繩進(jìn)行合并的并線模；依次設(shè)置在并線模前端的繞包裝置、鎧裝機(jī)、計(jì)米器、牽引 裝置和收線架。其中，放線盤采用本發(fā)明公開(kāi)的機(jī)用線盤，由于該機(jī)用線盤具有兩個(gè)套筒，可對(duì) 兩根絕緣線芯進(jìn)行收放線操作，所以在保持籠式成纜機(jī)放線盤原有數(shù)量的情況下，可以對(duì) 加倍數(shù)量的絕緣線芯進(jìn)行收放線，滿足了生產(chǎn)大規(guī)格多芯電纜時(shí)對(duì)絕緣線芯放線數(shù)量的要 求。另外，由于放線盤可以對(duì)加倍數(shù)量的絕緣線芯進(jìn)行收放線操作，相應(yīng)的對(duì)與放線盤配合 使用的分線板和導(dǎo)線輪進(jìn)行改進(jìn)，以保證絕緣線芯獨(dú)立過(guò)線，避免絕緣線芯之間發(fā)生纏繞。在現(xiàn)有籠式成纜機(jī)中最多設(shè)置五個(gè)放線盤，相應(yīng)的其分線板采用五孔分線板。本 發(fā)明公開(kāi)的籠式成纜機(jī)仍設(shè)置五個(gè)放線盤，但由于本發(fā)明公開(kāi)的放線盤可以對(duì)加倍數(shù)量的 絕緣線芯進(jìn)行收放線，所以要相應(yīng)增加分線板的分線能力，采用十孔分線板?，F(xiàn)有籠式成纜機(jī)中的導(dǎo)線輪的結(jié)構(gòu)與圖4所示結(jié)構(gòu)相同，可用于一根絕緣線芯的 過(guò)線，對(duì)其放線方向進(jìn)行引導(dǎo)。本發(fā)明公開(kāi)的籠式成纜機(jī)中要增加導(dǎo)線輪的過(guò)線能力，其結(jié)構(gòu)與圖5所示結(jié)構(gòu)相 同，包括主體、設(shè)置于主體上的第一過(guò)線槽和第二過(guò)線槽，且第一過(guò)線槽和第二過(guò)線槽之 間平行設(shè)置，可同時(shí)用于兩根絕緣線芯的過(guò)線。本發(fā)明公開(kāi)的籠式成纜機(jī)，可以滿足大規(guī)格多芯電纜生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)絕緣線芯放線 數(shù)量的要求，可用于大規(guī)格多芯電纜的生產(chǎn)。本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他 實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上 述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng) 域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的 精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些 實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
一種機(jī)用線盤，其特征在于，包括轉(zhuǎn)軸；分別連接于所述轉(zhuǎn)軸兩端的第一凸肩和第二凸肩；位于所述第一凸肩和所述第二凸肩之間、與所述轉(zhuǎn)軸連接的第三凸肩；通過(guò)第一軸承與所述第一凸肩連接的第一外側(cè)板；通過(guò)第二軸承與所述第三凸肩連接的第一內(nèi)側(cè)板；與所述第二凸肩固定連接的第二外側(cè)板；位于所述第一內(nèi)側(cè)板和所述第二外側(cè)板之間、與所述第三凸肩固定連接的第二內(nèi)側(cè)板；連接于所述第一外側(cè)板和所述第一內(nèi)側(cè)板之間的第一套筒；連接于所述第二外側(cè)板和所述第二內(nèi)側(cè)板之間的第二套筒；設(shè)置于所述第一外側(cè)板的定位銷；設(shè)置有定位孔、與所述第一凸肩連接的定位擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)用線盤，其特征在于，在所述第一外側(cè)板的外側(cè)設(shè)置有張 力調(diào)節(jié)器，所述張力調(diào)節(jié)器包括與所述第一外側(cè)板連接的張力盤；套設(shè)在所述張力盤外圍的皮帶；與成纜機(jī)連接的可將所述皮帶張緊的張緊部件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)用線盤，其特征在于，所述第一內(nèi)側(cè)板和所述第二內(nèi)側(cè)板 為可拆卸結(jié)構(gòu)；所述第一內(nèi)側(cè)板包括位于所述第一套筒內(nèi)部的第一部分和位于所述第一套筒外部的 第二部分；所述第二內(nèi)側(cè)板包括位于所述第二套筒內(nèi)部的第一部分和位于所述第二套筒外部的第二部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)用線盤，其特征在于，在所述第一內(nèi)側(cè)板的第二部分和所 述第二內(nèi)側(cè)板的第二部分拆卸后，進(jìn)一步包括設(shè)置于所述第一套筒和所述第二套筒之間、將兩者連接為一體的連接部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)用線盤，其特征在于，所述連接部件為與所述第一套筒和 所述第二套筒形狀匹配的筒體結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)用線盤，其特征在于，所述定位銷設(shè)置有拉持部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)用線盤，其特征在于，所述定位銷設(shè)置有定位彈簧片。
8.—種盤式成纜機(jī)，包括旋轉(zhuǎn)放線架、放線盤、導(dǎo)線輪、填充架、匯線導(dǎo)輥、分線板、并 線模、繞包裝置、牽引裝置和盤絞頭，其特征在于，所述放線盤為權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所 述的機(jī)用線盤，所述分線板為十孔分線板，所述導(dǎo)線輪包括主體、平行設(shè)置于所述主體的第 一過(guò)線槽和第二過(guò)線槽。
9.一種籠式成纜機(jī)，包括放線架、中心放線盤、絞籠體、放線盤、導(dǎo)線輪、填充架、分線 板、并線模、繞包裝置、鎧裝機(jī)、計(jì)米器、牽引裝置和收線架，其特征在于，所述放線盤為權(quán)利 要求1至7中任一項(xiàng)所述的機(jī)用線盤，所述分線板為十孔分線板，所述導(dǎo)線輪包括主體、平 行設(shè)置于所述主體的第一過(guò)線槽和第二過(guò)線槽。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)了一種機(jī)用線盤，包括轉(zhuǎn)軸；分別連接于轉(zhuǎn)軸兩端的第一凸肩和第二凸肩；位于第一凸肩和第二凸肩之間與轉(zhuǎn)軸連接的第三凸肩；通過(guò)第一軸承與第一凸肩連接的第一外側(cè)板；通過(guò)第二軸承與第三凸肩連接的第一內(nèi)側(cè)板；與第二凸肩固定連接的第二外側(cè)板；位于第一內(nèi)側(cè)板和第二外側(cè)板之間與第三凸肩固定連接的第二內(nèi)側(cè)板；第一套筒；第二套筒；設(shè)置于第一外側(cè)板的定位銷；設(shè)置有定位孔、與第一凸肩連接的定位擋板。本發(fā)明公開(kāi)的機(jī)用線盤具有兩個(gè)套筒，可對(duì)兩根絕緣線芯進(jìn)行收放線操作。本發(fā)明還公開(kāi)了一種盤式成纜機(jī)和一種籠式成纜機(jī)，可用于生產(chǎn)大規(guī)格多芯電纜。
文檔編號(hào)H01B13/00GK101885436SQ20101022842
公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者吳方權(quán), 李永輝, 李章學(xué) 申請(qǐng)人:四川川東電纜有限責(zé)任公司