專(zhuān)利名稱(chēng)：大電流鋁母線水冷電抗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水冷電抗器領(lǐng)域，具體涉及一種大電流鋁母線水冷電抗器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，水冷電抗器是采用異形銅管繞制而成的。但是，當(dāng)負(fù)載電流很大時(shí)，銅管 的截面積也成倍地增加，導(dǎo)致銅管直徑的增加。銅管直徑增大后，使傳統(tǒng)的銅管繞制工藝變 得異常困難，幾乎是不可能的。此外，銅是國(guó)家的戰(zhàn)略?xún)?chǔ)備資源，儲(chǔ)量也是有限的，造成銅管價(jià)格的日益升高，使 這種傳統(tǒng)的加工工藝失去了經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種大電流鋁母線水冷電抗器，本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種大電流鋁母線水冷電抗器，包括有從下到上依次疊置的數(shù)匝線圈，其特征在 于每匝線圈由三段水平方向的水冷鋁母線和一段斜向的水冷鋁母線首尾焊接而成，且斜 向水冷鋁母線的前端與下一匝線圈的水平方向的水冷鋁母線相焊接；相鄰的線圈之間通過(guò) 絕緣墊片相互隔開(kāi)。所述的大電流鋁母線水冷電抗器，其特征在于所述絕緣墊片的兩端分別設(shè)有開(kāi) 孔，有螺栓從上到下依次穿過(guò)開(kāi)孔將所述的數(shù)匝線圈固定在一起。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的水冷鋁母線的截面尺寸很大，即使在最?lèi)毫拥亩搪冯娏鞯臎_擊下，也不 會(huì)發(fā)生斷裂；當(dāng)負(fù)載電流很大時(shí)，本發(fā)明焊接的加工工藝簡(jiǎn)單。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖1，一種大電流鋁母線水冷電抗器，包括有從下到上依次疊置的數(shù)匝線圈 1，每匝線圈由三段水平方向的水冷鋁母線2和一段斜向的水冷鋁母線3首尾焊接而成，且 斜向水冷鋁母線3的前端與下一匝線圈的水平方向的水冷鋁母線相焊接；相鄰的線圈之間 通過(guò)絕緣墊片相互隔開(kāi)。絕緣墊片的兩端分別設(shè)有開(kāi)孔，有螺栓從上到下依次穿過(guò)開(kāi)孔將數(shù)匝線圈固定在一起。通過(guò)X關(guān)的探傷發(fā)現(xiàn)，相鄰水冷鋁母線焊接坡口處的融合狀態(tài)良好，不存在裂紋 和摻雜；另外，對(duì)焊接前后的水冷鋁母線的電阻率進(jìn)行測(cè)量，也未引起電阻明顯增大的現(xiàn)象。
此外，還對(duì)本發(fā)明的水冷電抗器進(jìn)行了 20min長(zhǎng)期額定負(fù)載電流的溫升試驗(yàn)和Is 瞬時(shí)短路電流的電動(dòng)力沖擊實(shí)驗(yàn)，均證明了本發(fā)明的水冷電抗器是合格的。
權(quán)利要求
一種大電流鋁母線水冷電抗器，包括有從下到上依次疊置的數(shù)匝線圈，其特征在于每匝線圈由三段水平方向的水冷鋁母線和一段斜向的水冷鋁母線首尾焊接而成，且斜向水冷鋁母線的前端與下一匝線圈的水平方向的水冷鋁母線相焊接；相鄰的線圈之間通過(guò)絕緣墊片相互隔開(kāi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大電流鋁母線水冷電抗器，其特征在于所述絕緣墊片的兩 端分別設(shè)有螺孔，有螺栓從上到下依次穿過(guò)開(kāi)孔將所述的數(shù)匝線圈固定在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種大電流鋁母線水冷電抗器，包括有從下到上依次疊置的數(shù)匝線圈，每匝線圈由三段水平方向的水冷鋁母線和一段斜向的水冷鋁母線首尾焊接而成，且斜向水冷鋁母線的前端與下一匝線圈的水平方向的水冷鋁母線相焊接；相鄰的線圈之間通過(guò)絕緣墊片相互隔開(kāi)。本發(fā)明的水冷鋁母線的截面尺寸很大，即使在最?lèi)毫拥亩搪冯娏鞯臎_擊下，也不會(huì)發(fā)生斷裂；當(dāng)負(fù)載電流很大時(shí)，本發(fā)明焊接的加工工藝簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H01F27/28GK101923946SQ20101024289
公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者傅鵬, 宋執(zhí)權(quán), 湯論軍, 陳鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院等離子體物理研究所