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      一種寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池及其制備方法

      文檔序號:6950530閱讀:298來源:國知局
      專利名稱:一種寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及Si光電子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電 池及其制備方法。
      背景技術(shù)
      硅太陽電池是當(dāng)今光伏市場上的主體,而晶體硅太陽電池又是轉(zhuǎn)化效率最高的, 它的世界紀(jì)錄為24. 7%。晶體硅太陽電池在600 900nm波段具有很高的量子效率,而在 IlOOnm以上則因禁帶寬度而不能吸收,在300以下則無法充分利用單一光子的能量。因此, 要繼續(xù)提高晶體硅太陽電池的效率,就必需在長波和短波段下功夫。多能級光吸收是一種寬譜的光吸收方法[1],能否在Si材料中實(shí)現(xiàn)多能級光吸收 一直是光伏界非常感興趣的。1959年Fan和RamdaS[2]報道經(jīng)離子輻照的硅能在禁帶中的 形成深能級,這種深能級能對波長達(dá)4000nm的紅外光產(chǎn)生光吸收和光電流,經(jīng)快中子幅照 的硅在1800nm和3900nm有兩個明顯的吸收峰,其中1800nm吸收峰可以延伸至1550nm產(chǎn) 生光吸收。2001年Marzur在超快激光與Si表面作用的研究中首次制備出了表面微米級晶錐 結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可以廣譜減反太陽光,并且它的硫摻雜層可以寬譜吸收太陽光[3]。用這種結(jié) 構(gòu)制備的Si探測器,其室溫下紅外光電響應(yīng)達(dá)到1300nm。本發(fā)明所涉及的雜質(zhì)深能帶無疑 會增加Si對紅外光的吸收,這樣制備的電池必定會拓寬光電轉(zhuǎn)換譜。另一方面,Ge能帶帶隙寬度小于Si能帶帶隙寬度,用兩種材料可以大大增強(qiáng)電池 對太陽光的寬譜吸收;其n-Si/p-Ge異質(zhì)結(jié)又屬于第二類半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié),即在異質(zhì)結(jié)處無 論價帶還是導(dǎo)帶都沒有尖峰,非常有利于光生電子-空穴對的分離和各自輸運(yùn)。本發(fā)明所 涉及的Si/Ge異質(zhì)結(jié)必定會形成寬的光電轉(zhuǎn)換譜,大大提高Si光伏電池的轉(zhuǎn)換效率,使之 被廣泛應(yīng)用。參考文獻(xiàn)[1]Martin A.Green, Solar Cells !Operating Principles, Technology, and System Applications, University of New South Wales (1986).[2]Fan H Y, Ramdas A K, “Infrared Absorption and Photoconductivity in Irradiated Silicon”,J. Appl. Phys. 30 :1127_1134(1959) ·[ 3 ] C. Wu , et. al. , "Near-unity b e 1 ow-band-gap absorption by micro-structured silicon,,,Applied Physics Letters, 78 (13) 1850-52, 2001.[4]R. N. Bracewell, R. M. Swanson, "Silicon photovoltaic cells in TPV conversion,,,Interim EPRI ER-633, Electric Power Research Institute, 1978.[5]C-H. Lin, "Si/Ge/Si double heterojunction solar cells,,,Thin Solid Films,518,5255-5258,2010.

      發(fā)明內(nèi)容
      (一)要解決的技術(shù)問題有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池及其制 備方法,以提高光伏電池的光電轉(zhuǎn)換效率。(二)技術(shù)方案為達(dá)到上述目的的一個方面,本發(fā)明提供了一種寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池, 該電池是在第一導(dǎo)電類型襯底的迎光面上依序具有一迎光面第二導(dǎo)電類型層和一介質(zhì)鈍 化層,所述介質(zhì)鈍化層表面為廣譜減反結(jié)構(gòu);在第一導(dǎo)電類型襯底的背光面依序具有一背 光面第一導(dǎo)電類型層及一背光面第二導(dǎo)電類型層;在所述迎光面第二導(dǎo)電類型層上形成第 一電極、在所述背光面第二導(dǎo)電類型層上形成第二電極、在所述背光面第一導(dǎo)電類型層上 形成第三電極,構(gòu)成所述雙結(jié)太陽電池。上述方案中,其中所述背光面第二導(dǎo)電類型層上具有開口,暴露出所述背光面第 一導(dǎo)電類型層,并在其上形成所述第三電極。上述方案中,其中所述第一導(dǎo)電類型襯底為第一導(dǎo)電類型Si襯底;所述迎光面第 二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Al1^xGaxAs, Ga1^xInxP薄膜,其中0彡χ < 1, 其能帶帶隙寬于或等于第一導(dǎo)電類型襯底的能帶帶隙。上述方案中,其中所述背光面第一導(dǎo)電類型層為重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層, 或摻入VI族元素硫S、硒Se或碲Te的Si層,或摻入II族元素鋅Zn或鎘Cd的Si層;所 述摻入VI族或II族元素,其中的一部分在Si能帶帶隙中部形成了深能級,而另一部分為 替位式摻雜。上述方案中,其中所述背光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Ge、 InAS、InSb、或GaSb薄膜,其能帶帶隙等于或窄于第一導(dǎo)電類型Si襯底的能帶帶隙,或?yàn)閾?入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的非晶硅、納晶硅或微晶硅薄層。上述方案中,其中所述廣譜減反結(jié)構(gòu)為表面晶錐陣列,或者為表面金字塔。上述方案中,其中所述背光面第一導(dǎo)電類型層為摻入VI族或II族元素的Si 層,所述背光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Ge、InAs, InSb, GaSb, AlhGa/s、或Gai_xInxP薄膜,其中0彡χ < 1,或?yàn)閾饺氲诙?dǎo)電類型雜質(zhì)的非晶硅、納晶硅 或微晶硅薄層。上述方案中,其中所述的背光面第一導(dǎo)電類型層為重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si 層,所述的背光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Ge、InAS、InSb、或GaSb窄帶 隙半導(dǎo)體薄膜。上述方案中,其中所述寬譜是由于不同能帶帶隙對太陽光分別進(jìn)行吸收和光電轉(zhuǎn) 換;所述雙結(jié)是因?yàn)槊總€電池具有迎光面pn結(jié)和背光面pn結(jié),形成pnp或npn雙結(jié)電池, 分別由三個電極輸出,且第二電極與第一電極具有相同的電學(xué)特性。上述方案中,相鄰電池的同種電極相互連接,并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出; 其中所述同種電極相互連接,是將組件內(nèi)各個電池的第一電極相互連接、組件內(nèi)各個 電池的第二電極相互連接、組件內(nèi)各個電池的第三電極相互連接;所述總體并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出,是指電池組件內(nèi)匯總后的第二電極
      6與電池組件內(nèi)匯總后的第一電極進(jìn)行最終并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出。為達(dá)到上述目的的另一方面,本發(fā)明提供了一種制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電 池的方法,該方法包括在第一導(dǎo)電類型襯底迎光面上依序制備廣譜減反結(jié)構(gòu)和迎光面第二導(dǎo)電類型層;在第一導(dǎo)電類型襯底背光面上依序制備背光面第一導(dǎo)電類型層和背光面第二導(dǎo) 電類型層;對所述各層材料進(jìn)行退火熱處理; 在所述迎光面第二導(dǎo)電類型層上制備介質(zhì)鈍化層;在所述迎光面第二導(dǎo)電類型層上制備第一電極、在背光面第二導(dǎo)電類型層上制備 第二電極、在背光面第一導(dǎo)電類型層制備第三電極,構(gòu)成所述雙結(jié)太陽電池;連接多個電池的相同電極,調(diào)整電壓后并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出。上述方案中,所述在背光面第一導(dǎo)電類型層上制備第三電極,包括采用濕法或干法刻蝕的方法,在背光面第二導(dǎo)電類型層上形成開口,暴露出所述 背光面第一導(dǎo)電類型層;采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)方法在所述開口所暴露出的背光面 第一導(dǎo)電類型層上制備所述第三電極。上述方案中,所述在第一導(dǎo)電類型襯底迎光面上依序制備廣譜減反結(jié)構(gòu)及迎光面 第二導(dǎo)電類型層,包括在VI族或II族元素氛圍中采用超短脈沖激光輻照方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底 迎光面上制備尖錐陣列形貌,并用化學(xué)腐蝕方法,去除尖錐表面摻雜層;或者采用化學(xué)腐蝕 方法,在(OOl)Si襯底表面制備金字塔結(jié)構(gòu);采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長方法,在所述第一導(dǎo)電類型Si襯底 迎光面廣譜減反結(jié)構(gòu)上,制備摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層;或采用外延生長方法,在所 述第一導(dǎo)電類型Si襯底迎光面廣譜減反結(jié)構(gòu)上,制備摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的AlhGa/s、 或Ga1-JnxP薄膜,其中0彡χ < 1。上述方案中,所述在第一導(dǎo)電類型襯底背光面上依序制備背光面第一導(dǎo)電類型層 及背光面第二導(dǎo)電類型層,包括采用激光摻雜、離子注入或兩者混合方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底背光面摻入VI 族或II族元素,形成深能級和替位式摻雜的Si層;在摻入VI族或II族元素的Si層上,采 用真空系統(tǒng)外延生長摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si jlhGa/s、或GahInxP薄膜,其中0 ( χ < 1,或采用真空系統(tǒng)沉積摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的非晶硅、納晶硅或微晶硅薄層; 上述方案中,所述在第一導(dǎo)電類型襯底背光面上依序制備背光面第一導(dǎo)電類型層 及背光面第二導(dǎo)電類型層,包括采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長方法,在所述第一導(dǎo)電類型Si襯底 背光面上,制備重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層;在該背光面重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層 上,采用真空系統(tǒng)外延生長摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Ge、InAs, InSb、或GaSb薄膜,其能帶 帶隙窄于第一導(dǎo)電類型Si襯底的能帶帶隙。上述方案中,所述在第一導(dǎo)電類型襯底背光面上依序制備背光面第一導(dǎo)電類型層 及背光面第二導(dǎo)電類型層;包括采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底背光面制備重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層;采用氧0離子注入的方法,在鍺Ge表層形成Ge/Ge02/Ge結(jié)構(gòu),即GOI,將GOI結(jié)構(gòu) 表面鍵合到背光面重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層上,通過加熱方法剝離Ge襯底,通過化學(xué) 腐蝕去除GeO2層,則可以在背光面重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層上形成無穿越位錯的摻 入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Ge層。上述方案中,所述對各層材料進(jìn)行退火熱處理,是在電極制備之前進(jìn)行,退火溫度 在3000C至10000C之間,時間在1秒至60分鐘以內(nèi)。上述方案中,所述在VI族或II族元素氛圍中采用超短脈沖激光輻照,所使用的激 光脈沖寬度小于500皮秒,脈沖頻率小于10kHz,脈沖能量密度為1至10kJ/m2 ;所述VI族 或II族元素氛圍是指SF6氣體氛圍,或是硫S、硒Se、碲Te、鋅Zn或鎘Cd的粉末涂層氛圍。上述方案中,所述在第一導(dǎo)電類型Si襯底背光面摻入VI族或II族元素,是由激 光摻雜、離子注入、或離子注入加激光輻照方式進(jìn)行的,具體VI族和II族元素氛圍如前所 述,所使用的激光脈沖寬度小于1納秒,脈沖頻率小于10kHz,脈沖能量密度為0. 5至5kJ/ m2 ;并經(jīng)30(TC至80(TC退火1秒至60分鐘,激活雜質(zhì),使VI族或II族元素的替位式摻雜 最大化,且摻雜區(qū)域表面平整、或是不影響光刻的表面微凸,而不是尖錐形貌。上述方案中,所述電極的制備,是在第一導(dǎo)電類型層表面、第二導(dǎo)電類型層表面和 第二導(dǎo)電類型層表面,采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)方法沉積鋁Al、鉻Cr、金Au、鎢W、鈦 Ti、鈀Pd、或銀Ag金屬材料,且進(jìn)行退火熱處理,最終形成歐姆接觸電極;如果兩個電極同 側(cè)、且金屬相同,采用光刻膠或SiO2隔離,同時制備兩個電極。上述方案中,所述表面鍵合,對兩種具有原子級平整表面的材料,在真空系統(tǒng)中通 過等離子體激活表面、且在低于400°C的溫度下加壓,使兩個表面的懸掛鍵之間發(fā)生聯(lián)系, 從而在無介質(zhì)的條件下使兩種材料形成整體連接。上述方案中,進(jìn)一步將相鄰電池的同種電極相互連接,調(diào)整電壓及并聯(lián),形成電池 板組件的兩端輸出;其中所述同種電極相互連接,是將組件內(nèi)各個電池的第一電極相互連接、組件內(nèi)各個 電池的第二電極相互連接、組件內(nèi)各個電池的第三電極相互連接;所述調(diào)整電壓及并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出,是通過第一電極之間不同的 串并聯(lián)方式、或通過第二電極之間不同的串并聯(lián)方式、或通過逆變器,使電池組件內(nèi)第二電 極相互連接后的總電壓等同于電池組件內(nèi)第一電極相互連接后的總電壓,最終并聯(lián),形成 電池板組件的兩端輸出。(三)有益效果從上述技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明具有以下有益效果1、利用本發(fā)明,通過電池迎光面pn結(jié)實(shí)現(xiàn)紫外和可見光的光電轉(zhuǎn)換,通過背光面 np結(jié)進(jìn)行紅外光的光電轉(zhuǎn)換,從而在整體上拓寬電池的光伏效應(yīng)譜,提高電池效率。2、利用本發(fā)明,可以在晶體硅光伏電池的基礎(chǔ)上,通過增加Si襯底厚度來增加Si 對紅外光線的吸收;同時兩個pn結(jié)又減少了光生電子_空穴對的擴(kuò)散距離,避免了光吸收 與光電轉(zhuǎn)換的矛盾,因而可以提高Si電池整體的光伏效應(yīng);3、利用本發(fā)明,可以將黑硅特有的電流增益加入Si太陽電池中來,以提高其Si太 陽電池的短路電流,從而提高其光電轉(zhuǎn)換效率。
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      圖1是本發(fā)明提供的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)電池結(jié)構(gòu)原理圖;圖2是本發(fā)明提供的電池板組件中雙結(jié)電池電極連接示意圖,其中A為電極a之 匯總,B為電極b之匯總,C為電極c之匯總,M為逆變器,A’為M輸出;圖3是第一種技術(shù)路線下的雙結(jié)電池結(jié)構(gòu)圖;圖4是第二種和第三種技術(shù)路線下的雙結(jié)電池結(jié)構(gòu)圖;
      具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合具體實(shí)施例,并參照 附圖,對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明提供的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)電池結(jié)構(gòu)原理圖,該電池是在第一導(dǎo)電 類型襯底的迎光面上依序具有一迎光面第二導(dǎo)電類型層和一介質(zhì)鈍化層,所述介質(zhì)鈍化層 表面為廣譜減反結(jié)構(gòu);在第一導(dǎo)電類型襯底的背光面依序具有一背光面第一導(dǎo)電類型層及 一背光面第二導(dǎo)電類型層;在所述迎光面第二導(dǎo)電類型層上形成第一電極、在所述背光面 第二導(dǎo)電類型層上形成第二電極、在所述背光面第一導(dǎo)電類型層上形成第三電極,構(gòu)成所 述雙結(jié)太陽電池。其中,所述背光面第二導(dǎo)電類型層上具有開口,暴露出所述背光面第一導(dǎo)電類型 層,并在其上形成所述第三電極;且第二電極與第一電極具有相同的電學(xué)特性。其中,所述第一導(dǎo)電類型襯底為第一導(dǎo)電類型Si襯底;所述迎光面第二導(dǎo)電類型 層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Al1^xGaxAs, Gai_xInxP薄膜,其中0彡χ < 1,其能帶帶隙 寬于或等于第一導(dǎo)電類型襯底的能帶帶隙;其中,所述背光面第一導(dǎo)電類型層為重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層,或摻入VI族 元素硫S、硒Se或碲Te的Si層,或摻入II族元素鋅Zn或鎘Cd的Si層,所述摻入VI族或 II族元素,其中的一部分在Si能帶帶隙中部形成了深能級,而另一部分為替位式摻雜。其中,所述背光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Ge、InAS、InSb、 或GaSb薄膜,其能帶帶隙等于或窄于第一導(dǎo)電類型Si襯底的能帶帶隙,或?yàn)閾饺氲诙?dǎo)電 類型雜質(zhì)的非晶硅、納晶硅或微晶硅薄層。其中,所述廣譜減反結(jié)構(gòu)為表面晶錐陣列,或者為表面金字塔。其中,所述寬譜是由于不同能帶帶隙對太陽光分別進(jìn)行吸收和光電轉(zhuǎn)換;所述雙 結(jié)是因?yàn)槊總€電池具有迎光面Pn結(jié)和背光面pn結(jié),形成pnp或npn雙結(jié)電池,用迎光面pn 結(jié)吸收較短波長的光(如紫外、可見光),用襯底背光面np結(jié)吸收紅外光,并將兩者的光生 載流子輸出,分別由三個電極輸出。圖2是本發(fā)明提供的電池板組件中雙結(jié)電池電極連接示意圖,該電池進(jìn)一步將多 個相鄰的該電池同種電極相互連接,調(diào)整電壓及并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出;其中 所述同種電極相互連接,是將組件內(nèi)各個電池第一電極a相互連接、組件內(nèi)各個電池第二 電極b相互連接、組件內(nèi)各個電池第三電極c相互連接;所述調(diào)整電壓及并聯(lián),形成電池板 組件的兩端輸出,是通過第一電極a之間不同的串并聯(lián)方式、通過第二電極b之間不同的串 并聯(lián)方式、或通過逆變器,使組件內(nèi)第二電極b相互連接后的總電壓Vb = Σ Vb等同于組件
      9內(nèi)第一電極a相互連接后的總電壓Va =Σ Va,最終并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出。圖3是第一種技術(shù)路線下的雙結(jié)電池的結(jié)構(gòu)圖,其中所述第一導(dǎo)電類型襯底為第 一導(dǎo)電類型Si襯底1,所述迎光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層2,所 述迎光面介質(zhì)層為SiO2或SiN薄膜5,所述背光面第一導(dǎo)電類型層為摻入VI族或II族元 素的Si層3,所述背光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Ge、InAs, InSb, 6必13411_力£1/8、或6£11_!£111丨薄膜4,其中0彡χ < 1,或?yàn)閾饺氲诙?dǎo)電類型雜質(zhì)的非晶硅、 納晶硅或微晶硅薄層4 ;所述第一電極6位于介質(zhì)鈍化層開口處的第二導(dǎo)電類型層2上,所 述第二電極7位于背光面第二導(dǎo)電類型層4上,所述第三電極8位于背光面第二導(dǎo)電類型 層4開口處的背光面第一導(dǎo)電類型層3上。由于VI族或II族元素在晶體硅禁帶中引入深能級,因此形成了三級或多級光吸 收,使部分電子經(jīng)兩次光吸收后躍遷到導(dǎo)帶;又由于該深能級密度的增加,有可能形成深能 級子帶,從而將深能級子帶上的光生載流子直接輸出。由于VI族或II族元素在晶體硅中形成替位式摻雜,具有兩個外圍電子,且離化能 小,因此容易形成雪崩式放大效應(yīng)。由于摻入VI族或II族元素的濃度較高,因此由摻雜層與襯底組成的pn結(jié),其內(nèi) 建電場偏向濃度低的襯底一側(cè)。為了使內(nèi)建電場覆蓋高濃度摻雜層,必須外加一高濃度反 型層,在其界面形成pn結(jié)。該技術(shù)路線下的雙結(jié)電池的制作方法包括如下步驟在VI族或II族元素氛圍中采用超短脈沖激光輻照方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底 1迎光面上制備尖錐陣列形貌,并用化學(xué)腐蝕方法去除尖錐表面摻雜層,形成廣譜減反的表 面微結(jié)構(gòu);或采用化學(xué)腐蝕方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底1迎光面制備金字塔結(jié)構(gòu)。采用離子注入、或熱擴(kuò)散、或外延方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底1迎光面廣譜減反 結(jié)構(gòu)上,制備摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層2,與第一導(dǎo)電類型Si襯底構(gòu)成迎光面pn結(jié);采用激光摻雜、離子注入或者先離子注入后激光輻照的方法,在第一導(dǎo)電類型Si 襯底背光面摻入VI族或II族元素,形成深能級雜質(zhì)和替位式摻雜的Si層3 ;在3上采用真 空系統(tǒng)外延生長摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Ge、InAs、InSb、GaSb、Al^GaxAs、或Ga^InxP 薄膜4,其中0 < χ < 1,或采用真空系統(tǒng)沉積摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的非晶硅、納晶硅或微 晶硅薄層4,在300°C至1000°C范圍內(nèi)采用退火方法對Si襯底及其所述各層材料進(jìn)行熱處理, 以激活材料中的雜質(zhì);在迎光面第二導(dǎo)電類型層2上采用真空系統(tǒng)沉積SiO2或SiN薄層5 ;采用濕法和干法刻蝕的方法,在背光面第二導(dǎo)電類型層4上形成開口,暴露出背 光面第一導(dǎo)電類型層3 ;采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)方法,在所述開口所暴露出的背光 面第一導(dǎo)電類型層3上制備歐姆接觸第三電極8 ;采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)方法,在迎光面SiO2或SiN薄層開口處的第二導(dǎo)電 類型層2上制備歐姆接觸第一電極6 ;在背光面第二導(dǎo)電類型層4上制備歐姆接觸第二電 極7 ;圖4是第二種技術(shù)路線下的雙結(jié)電池結(jié)構(gòu)圖,其中所述第一導(dǎo)電類型襯底為第一 導(dǎo)電類型Si襯底1,所述迎光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層2,所述迎光面介質(zhì)層為SiO2或SiN薄膜5,所述的背光面第一導(dǎo)電類型層為重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜 質(zhì)的Si層9,所述的背光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Ge、InAs, InSb、或 GaSb窄帶隙半導(dǎo)體薄膜10 ;所述第一電極6位于迎光面SiO2或SiN薄層開口處的第二導(dǎo) 電類型層2上,所述第二電極11位于第二導(dǎo)電類型層10上,所述第三電極12位于背光面 第二導(dǎo)電類型層10開口處的第一導(dǎo)電類型層9上。在襯底背光面制備窄帶材料,以吸收紅外光;并通過背光面pn結(jié)將吸收的紅外光 轉(zhuǎn)換成光生載流子、且輸出。背光面Si/Ge為第二類半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié),無尖峰勢壘,特別易于 光生載流子的輸運(yùn)。該技術(shù)路線下的雙結(jié)電池的制作方法包括如下步驟在VI族元素氛圍中采用超短脈沖激光輻照方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底迎光面 上制備尖錐陣列形貌,并用化學(xué)腐蝕方法,去除尖錐表面摻雜層,形成廣譜減反的表面微結(jié) 構(gòu);采用化學(xué)腐蝕方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底1迎光面制備廣譜減反結(jié)構(gòu);采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底1迎光 面廣譜減反結(jié)構(gòu)上制備摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層2,與第一導(dǎo)電類型Si襯底構(gòu)成迎光 面pn結(jié);采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底1背光 面制備重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層9 ;采用真空系統(tǒng),在背光面重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層9上,外延生長摻入第二 導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Ge、InAs, InSb、或GaSb窄帶隙半導(dǎo)體薄膜10,與第一導(dǎo)電類型Si襯底構(gòu) 成背光面pn結(jié);采用濕法和干法刻蝕的方法,將背光面第二導(dǎo)電類型層10形成開口,暴露 出重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層9 ;在300°C至1000°C范圍內(nèi)采用退火方法對Si襯底及其所述各層材料進(jìn)行熱處理, 以激活材料中的雜質(zhì);在迎光面第二導(dǎo)電類型Si層2上采用真空系統(tǒng)沉積SiO2或SiN薄層5 ;采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)方法,在迎光面SiO2或SiN薄膜開口處的第二導(dǎo)電 類型Si層2上制備歐姆接觸第一電極6,在背光面第二導(dǎo)電類型薄膜10上制備歐姆接觸第 二電極11,在背光面第二導(dǎo)電類型薄膜開口處的重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層9上制備歐 姆接觸第三電極12;圖4也是第三種技術(shù)路線下的雙結(jié)電池結(jié)構(gòu)圖,其中關(guān)于電池結(jié)構(gòu)的論述不在此重復(fù)。該技術(shù)路線下的雙結(jié)電池的制作方法包括如下步驟在VI族元素氛圍中采用超短脈沖激光輻照方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底1迎光 面上制備尖錐陣列形貌,并用化學(xué)腐蝕方法,去除尖錐表面摻雜層,形成廣譜減反的表面微 結(jié)構(gòu);或采用化學(xué)腐蝕方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底1迎光面制備金字塔結(jié)構(gòu);采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底1迎光 面廣譜減反結(jié)構(gòu)上制備摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層2,與第一導(dǎo)電類型Si襯底構(gòu)成迎光 面pn結(jié);采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底1背光 面制備重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層9 ;
      采用氧0離子注入的方法,在鍺Ge表層形成Ge/Ge02/Ge結(jié)構(gòu),即GOI,將GOI結(jié)構(gòu) 表面鍵合到背光面重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層上,并通過加熱方法剝離Ge襯底,用化學(xué) 方法腐蝕GeO2,則可以在背光面重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層上形成無穿越位錯的第二導(dǎo) 電類型Ge層10,與背光面第一導(dǎo)電類型Si層構(gòu)成背光面pn結(jié);采用濕法和干法刻蝕的方法,將第二導(dǎo)電類型層10形成開口,暴露出重?fù)降谝粚?dǎo) 電類型雜質(zhì)的Si層9 ;在300°C至1000°C范圍內(nèi)采用退火方法對Si襯底及其所述各層材料進(jìn)行熱處理, 以激活材料中的雜質(zhì);在迎光面第二導(dǎo)電類型Si層2上采用真空系統(tǒng)沉積SiO2或SiN薄膜5 ;采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)方法在迎光面SiO2或SiN薄膜開口處的第二導(dǎo)電 類型Si層2上制備歐姆接觸第一電極6,在背光面第二導(dǎo)電類型Ge薄膜10上制備歐姆接 觸第二電極11,在背光面第二導(dǎo)電類型薄膜開口處的重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層9上制 備歐姆接觸第三電極12;圖3和圖4中所述在VI族或II族元素氛圍中采用超短脈沖激光輻照第一導(dǎo)電類 型Si襯底,使用的激光脈沖寬度小于500皮秒,脈沖頻率小于10kHz,脈沖能量密度約1至 10kJ/m2,在Si襯底的上下表面形成金字塔表面微米結(jié)構(gòu);所述VI族元素是指硫S、硒Se或 碲Te,所述II族元素是指鋅Zn或鎘Cd。所述采用化學(xué)腐蝕第一導(dǎo)電類型Si襯底,是采用 NaOH和C2H5OH混合堿性溶劑腐蝕第一導(dǎo)電類型Si襯底的迎光面,在第一導(dǎo)電類型Si襯底 的迎光面形成金字塔表面微米結(jié)構(gòu)。圖3和圖4中所述采用退火熱處理,是在300°C至1000°C范圍內(nèi)對電池各層材料 加熱1秒至60分鐘,激活各層材料中的雜質(zhì)。圖3和圖4中所述第一、第二和第三電極,是采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)方法在 重?fù)诫s質(zhì)的Si、Ge等其它半導(dǎo)體表面沉積鋁Al、鉻Cr、金Au、鎢W、鈦Ti、鈀Pd、或銀Ag金 屬材料而制備的。實(shí)施案例本實(shí)施例是基于圖3所示的制備寬譜光伏效應(yīng)的晶體硅雙結(jié)太陽電池的方法實(shí) 現(xiàn)的,具體工藝過程如下在第一導(dǎo)電類型Si襯底1迎光面上制備廣譜減反結(jié)構(gòu),是在硫S、硒Se、碲Te元素 氛圍中采用超短脈沖激光掃描輻照Si表面,其脈沖寬度小于100皮秒,脈沖頻率小于5kHz, 能量密度約l-10kj/m2,使Si表面形成微米量級的晶錐形貌,從而達(dá)到廣譜減反入射光的目 的。采用NaOH和C2H5OH混合堿性溶劑腐蝕Si表面,由于它對Si各個(hkl)晶面具有不同 的腐蝕速率,因而可形成金字塔表面結(jié)構(gòu);在第一導(dǎo)電類型Si襯底迎光面廣譜減反結(jié)構(gòu)上采用熱擴(kuò)散、離子注入、激光摻 雜、外延生長方法制備第二導(dǎo)電類型層2,從而與第一導(dǎo)電類型Si襯底形成pn結(jié);在第一導(dǎo)電類型Si襯底背光面制備摻VI族或II族元素的Si層3,主要采用硫 S、硒Se、碲Te、鋅Zn、鎘Cd元素的離子注入或熱擴(kuò)散,這些雜質(zhì)在Si中形成替位式摻雜,且 引入深能級,高濃度的深能級有可能形成子帶;在背光面第一導(dǎo)電類型Si層3上,采用真空系統(tǒng)外延生長摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì) 的 Si、Ge、InAs, InSb、GaSb、AlhGaxAs、或 Ga1-JnxP 薄膜 4,其中 0 彡 χ < 1,或采用真空系
      12統(tǒng)沉積摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的非晶硅a_Si:H、納晶硅nc-Si、微晶硅μ c-Si薄層4。在300°C至1000°C范圍內(nèi),對摻雜Si片加熱1秒至60分鐘的退火熱處理,以激活 Si中雜質(zhì);在迎光面第二導(dǎo)電類型Si層2上采用PECVD方法制備SiO2或SiN薄膜5 ;電極6、7和8是歐姆接觸電極,主要是以鋁Al、鉻Cr、金Au、鎢W、鈦Ti、鈀Pd、銀 Ag為金屬材料、采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)的方法來制備,而開口方式則以化學(xué)腐蝕或 等離子刻蝕來實(shí)現(xiàn)。電池板組件內(nèi)電池之間的連接是以電池同類電極之間的連接進(jìn)行的,如將組件內(nèi) 各個電池第一電極a相互連接、組件內(nèi)各個電池第二電極b相互連接、組件內(nèi)各個電池第三 電極c相互連接;通過第一電極a之間不同的串并聯(lián)方式、通過第二電極b之間不同的串并 聯(lián)方式、或通過逆變器,使組件內(nèi)第二電極b相互連接后的總電壓Vb =Σ Vb等同于組件內(nèi) 第一電極a相互連接后的總電壓Va =Σ Va,最終并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出。以上所述的具體實(shí)施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳 細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡 在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
      1權(quán)利要求
      一種寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于,該電池是在第一導(dǎo)電類型襯底的迎光面上依序具有一迎光面第二導(dǎo)電類型層和一介質(zhì)鈍化層,所述介質(zhì)鈍化層表面為廣譜減反結(jié)構(gòu);在第一導(dǎo)電類型襯底的背光面依序具有一背光面第一導(dǎo)電類型層及一背光面第二導(dǎo)電類型層;在所述迎光面第二導(dǎo)電類型層上形成第一電極、在所述背光面第二導(dǎo)電類型層上形成第二電極、在所述背光面第一導(dǎo)電類型層上形成第三電極,構(gòu)成所述雙結(jié)太陽電池。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其中所述背光面第二導(dǎo)電類 型層上具有開口,暴露出所述背光面第一導(dǎo)電類型層,并在其上形成所述第三電極。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于,其 中所述第一導(dǎo)電類型襯底為第一導(dǎo)電類型Si襯底;所述迎光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第 二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Al1^xGaxAs, Ga1^xInxP薄膜,其中O < χ < 1,其能帶帶隙寬于或等于 第一導(dǎo)電類型Si襯底的能帶帶隙。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于,其 中所述背光面第一導(dǎo)電類型層為重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層,或摻入VI族元素硫S、硒 Se或碲Te的Si層,或摻入II族元素鋅Zn或鎘Cd的Si層;所述摻入VI族或II族元素, 其中的一部分在Si能帶帶隙中部形成了深能級,而另一部分為替位式摻雜。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于, 其中所述背光面第二導(dǎo)電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Ge、InAS、InSb、或GaSb薄 膜,其能帶帶隙等于或窄于第一導(dǎo)電類型Si襯底的能帶帶隙,或?yàn)閾饺氲诙?dǎo)電類型雜質(zhì) 的非晶硅、納晶硅或微晶硅薄層。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于,其 中所述廣譜減反結(jié)構(gòu)為表面晶錐陣列,或者為表面金字塔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于,其 中所述背光面第一導(dǎo)電類型層為摻入VI族或II族元素的Si層,所述背光面第二導(dǎo)電類型 層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si、Ge、InAs、InSb、GaSb、AlhGaxAs、或Ga1-JnxP薄膜,其中 0^x< 1,或?yàn)閾饺氲诙?dǎo)電類型雜質(zhì)的非晶硅、納晶硅或微晶硅薄層。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于,其 中所述的背光面第一導(dǎo)電類型層為重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層,所述的背光面第二導(dǎo) 電類型層為摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Ge、InAs, InSb、或GaSb窄帶隙半導(dǎo)體薄膜。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于,所 述寬譜是由于不同能帶帶隙對太陽光分別進(jìn)行吸收和光電轉(zhuǎn)換;所述雙結(jié)是因?yàn)槊總€電池 具有迎光面Pn結(jié)和背光面pn結(jié),形成pnp或npn雙結(jié)電池,分別由三個電極輸出,且第二 電極與第一電極具有相同的電學(xué)特性。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于, 相鄰電池的同種電極相互連接,并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出;其中所述同種電極相互連接,是將組件內(nèi)各個電池的第一電極相互連接、組件內(nèi)各個電池 的第二電極相互連接、組件內(nèi)各個電池的第三電極相互連接;所述總體并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出,是指電池組件內(nèi)匯總后的第二電極與電 池組件內(nèi)匯總后的第一電極進(jìn)行最終并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出。
      11.一種制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法,其特征在于,該方法包括在第一導(dǎo)電類型襯底迎光面上依序制備廣譜減反結(jié)構(gòu)和迎光面第二導(dǎo)電類型層;在第一導(dǎo)電類型襯底背光面上依序制備背光面第一導(dǎo)電類型層和背光面第二導(dǎo)電類 型層;對所述各層材料進(jìn)行退火熱處理;在所述迎光面第二導(dǎo)電類型層上制備介質(zhì)鈍化層;在所述迎光面第二導(dǎo)電類型層上制備第一電極、在背光面第二導(dǎo)電類型層上制備第二 電極、在背光面第一導(dǎo)電類型層上制備第三電極,構(gòu)成所述雙結(jié)太陽電池;連接多個電池的相同電極,調(diào)整電壓后并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法,其中在背光面 第一導(dǎo)電類型層上制備第三電極,包括采用濕法或干法刻蝕的方法,在背光面第二導(dǎo)電類型層上形成開口,暴露出所述背光 面第一導(dǎo)電類型層;采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)方法在所述開口所暴露出的背光面第一 導(dǎo)電類型層上制備所述第三電極。
      13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法,其特征在于, 所述在第一導(dǎo)電類型襯底迎光面上依序制備廣譜減反結(jié)構(gòu)及迎光面第二導(dǎo)電類型層,包 括在VI族或II族元素氛圍中采用超短脈沖激光輻照方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底迎 光面上制備尖錐陣列形貌,并用化學(xué)腐蝕方法,去除尖錐表面摻雜層;或者采用化學(xué)腐蝕方 法,在(OOl)Si襯底表面制備金字塔結(jié)構(gòu);采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長的方法,在所述第一導(dǎo)電類型Si襯底 迎光面廣譜減反結(jié)構(gòu)上,制備摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Si薄膜;或采用外延生長的方 法,在所述第一導(dǎo)電類型Si襯底迎光面廣譜減反結(jié)構(gòu)上,制備摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的 Al ^xGaxAs、或 Ga1-JnxP 薄膜,其中 0 彡 χ < 1。
      14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法,其特征在于, 所述在第一導(dǎo)電類型襯底背光面上依序制備背光面第一導(dǎo)電類型層及背光面第二導(dǎo)電類 型層,包括采用激光摻雜、離子注入或兩者混合方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底背光面摻入VI族或 II族元素,形成深能級和替位式摻雜的Si層;在摻入VI族或II族元素的Si層上,采用真 空系統(tǒng)外延生長摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Sijl^Ga/s、或Gai_xInxP薄膜,其中0彡χ < 1, 或采用真空系統(tǒng)沉積摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的非晶硅、納晶硅或微晶硅薄層;
      15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法,其特征在于, 所述在第一導(dǎo)電類型襯底背光面上依序制備背光面第一導(dǎo)電類型層及背光面第二導(dǎo)電類 型層,包括采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底背光面制 備重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層;在背光面重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層上,采用真空系 統(tǒng)外延生長摻入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Ge、InAs、InSb、或GaSb薄膜,其能帶帶隙窄于第一導(dǎo) 電類型Si襯底的能帶帶隙。
      16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法,其特征在于,所述在第一導(dǎo)電類型襯底背光面上依序制備背光面第一導(dǎo)電類型層及背光面第二導(dǎo)電類 型層;包括采用離子注入、熱擴(kuò)散、激光摻雜或外延生長方法,在第一導(dǎo)電類型Si襯底背光面制 備重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層;采用氧0離子注入的方法,在鍺Ge表層形成Ge/Ge02/Ge結(jié)構(gòu),即GOI,將GOI結(jié)構(gòu)表面 鍵合到背光面重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層上,通過加熱方法剝離Ge襯底,通過化學(xué)腐蝕 方法去除GeO2層,則可以在背光面重?fù)降谝粚?dǎo)電類型雜質(zhì)的Si層上形成無穿越位錯的摻 入第二導(dǎo)電類型雜質(zhì)的Ge層。
      17.根據(jù)權(quán)利要求13至16中的任一項(xiàng)所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的 方法,其特征在于,所述對各層材料進(jìn)行退火熱處理,是在電極制備之前進(jìn)行,退火溫度在 3000CM 1000°C之間,時間在1秒至60分鐘以內(nèi)。
      18.根據(jù)權(quán)利要求13所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法,其特征在于, 所述在VI族或II族元素氛圍中采用超短脈沖激光輻照,所使用的激光脈沖寬度小于500 皮秒,脈沖頻率小于10kHz,脈沖能量密度為1至10kJ/m2 ;所述VI族或II族元素氛圍是指 SF6氣體氛圍,或是硫S、硒Se、碲Te、鋅Zn或鎘Cd的粉末涂層氛圍。
      19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法,其特征在于, 所述在第一導(dǎo)電類型Si襯底背光面摻入VI族或II族元素,是由激光摻雜、離子注入、或離 子注入加激光輻照方式進(jìn)行的,具體VI族和II族元素氛圍等同權(quán)力要求18中所述,所使 用的激光脈沖寬度小于1納秒,脈沖頻率小于10kHz,脈沖能量密度為0. 5至5kJ/m2 ;并經(jīng) 300°C至80(TC退火1秒至60分鐘,激活雜質(zhì),使VI族或II族元素的替位式摻雜最大化,且 摻雜區(qū)域表面平整、或是不影響光刻的表面微凸,而不是尖錐形貌。
      20.根據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項(xiàng)所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法, 其特征在于,所述電極的制備,是在第一導(dǎo)電類型層表面、第二導(dǎo)電類型層表面和第二導(dǎo)電 類型層表面,采用電阻熱蒸發(fā)或電子束蒸發(fā)方法沉積鋁Al、鉻Cr、金Au、鎢W、鈦Ti、鈀Pd、 或銀Ag金屬材料,且進(jìn)行退火熱處理,最終形成歐姆接觸電極;如果兩個電極同側(cè)、且金屬 相同,采用光刻膠或SiO2隔離,同時制備兩個電極。
      21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的制備寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池的方法,其特征在于, 所述表面鍵合,對兩種具有原子級平整表面的材料,在真空系統(tǒng)中通過等離子體激活表面、 且在低于400°C的溫度下加壓,使兩個表面的懸掛鍵之間發(fā)生聯(lián)系,從而在無介質(zhì)的條件下 使兩種材料形成整體連接。
      22.根據(jù)權(quán)利要求11所述的寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池,其特征在于,進(jìn)一步將相 鄰電池的同種電極相互連接,調(diào)整電壓及并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出;其中所述同種電極相互連接,是將組件內(nèi)各個電池的第一電極相互連接、組件內(nèi)各個電池 的第二電極相互連接、組件內(nèi)各個電池的第三電極相互連接;所述調(diào)整電壓及并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出,是通過第一電極之間不同的串并 聯(lián)方式、或通過第二電極之間不同的串并聯(lián)方式、或通過逆變器,使組件內(nèi)第二電極相互連 接后的總電壓等同于組件內(nèi)第一電極相互連接后的總電壓,最終并聯(lián),形成電池板組件的 兩端輸出。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種寬譜光伏效應(yīng)的雙結(jié)太陽電池及其制備方法,該電池是在第一導(dǎo)電類型襯底的迎光面上依序具有一迎光面第二導(dǎo)電類型層和一介質(zhì)鈍化層,所述介質(zhì)鈍化層表面為廣譜減反結(jié)構(gòu);在所述第一導(dǎo)電類型襯底背光面上依序具有一背光面第一導(dǎo)電類型層及一背光面第二導(dǎo)電類型層;在所述迎光面第二導(dǎo)電類型層上形成第一電極、在所述背光面第二導(dǎo)電類型層上形成第二電極、在所述背光面第一導(dǎo)電類型層上形成第三電極,構(gòu)成所述雙結(jié)太陽電池;相鄰電池的同種電極相互連接,調(diào)整電壓及并聯(lián),形成電池板組件的兩端輸出。利用本發(fā)明,拓寬了電池的光電轉(zhuǎn)換譜,從而提高電池效率。
      文檔編號H01L31/0352GK101964373SQ20101025697
      公開日2011年2月2日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月18日
      發(fā)明者韓培德 申請人:中國科學(xué)院半導(dǎo)體研究所
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