專(zhuān)利名稱：環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜，特別涉及一種環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜。
背景技術(shù)：
目前常規(guī)電線電纜用導(dǎo)體一般采用銅導(dǎo)體和鋁導(dǎo)體，我國(guó)是銅資源缺乏的國(guó)家， 隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電線電纜用銅量逐年遞增，致使銅價(jià)居高不下，而鋁導(dǎo)體雖然導(dǎo)電性 能較好，且資源豐富，但由于其蠕變性能較差，造成鋁端子容易松動(dòng)，從而引起電氣故障。為了減少銅的用量，目前電纜制造業(yè)界有采用銅包鋁取代純銅線作為電力輸送的 傳導(dǎo)導(dǎo)體，其雖然解決了純鋁線接續(xù)時(shí)存在的電纜接頭接觸電阻過(guò)大的問(wèn)題，并可降低電 纜的材料成本。但由于這種銅包鋁導(dǎo)體是在單根純鋁線外按照鋁線清洗一縱包銅帶一銅帶 焊接一加壓拉拔工藝制成，其最終產(chǎn)品為一根銅鋁緊密連接成一體的導(dǎo)體，其中的銅鋁不 易分離，因此這種銅包鋁導(dǎo)體無(wú)法回收再利用，造成資源的極大浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種結(jié)合銅、鋁兩種 金屬的優(yōu)缺點(diǎn)，其載流量與同等截面的銅導(dǎo)體完全一樣，甚至優(yōu)于銅導(dǎo)體的環(huán)保型雙金屬 線芯電力電纜。該環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜是替代銅芯和鋁芯導(dǎo)體電力電纜的理想產(chǎn)品。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題還在于針對(duì)現(xiàn)有常規(guī)電纜中各結(jié)構(gòu)組分采用的材料 均是非環(huán)保的，含有較多的對(duì)人體和環(huán)境有害的鉛、汞、鎘等有害物質(zhì)問(wèn)題而提供一種環(huán)保 型雙金屬線芯電力電纜。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，包括由絕緣線芯以一定的絞合節(jié)距絞合成纜芯 和繞包在纜芯外的纜芯包帶層以及護(hù)套層，所述絕緣線芯包括導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體外的絕緣 層，其特征在于，所述導(dǎo)體由軟鋁單線構(gòu)成的線芯和退火銅線構(gòu)成的包裹層組成，其中退火 銅線構(gòu)成的包裹層的絞合方向與軟鋁單線構(gòu)成的線芯外層絞合方向相反且包裹層內(nèi)的每 一根退火銅線壓入線芯外層的相鄰兩根軟鋁單線中。本發(fā)明所述護(hù)套層擠包在纜芯包帶層外。本發(fā)明在纜芯中央填充有非吸濕性材料繩。本發(fā)明還包括擠包或繞包在纜芯包帶層外的內(nèi)襯層，在內(nèi)襯層外繞包有兩層鎧裝 層，在鎧裝層外擠包一層護(hù)套層。本發(fā)明的軟鋁單線和退火銅線中鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián) 苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量為0. 1 % (IOOOppm)Jg (cd)為0. 01 % (IOOppm)。本發(fā)明的絕緣層采用非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣材料擠包而成，其中非阻燃交聯(lián)聚乙 烯絕緣材料中鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量為 0.1% (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。本發(fā)明的非吸濕性材料繩由5根Φ 4mm的非吸濕性PP材料繩構(gòu)成，所述非吸濕性 PP材料繩的鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允 許含量為 0. 1% (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。本發(fā)明的內(nèi)襯層采用2層非吸濕性皺紋PPD包帶繞包，所述非吸濕性皺紋PPD包 帶中鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量 為 0.1% (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。本發(fā)明的鎧裝層采用兩層鍍鋅鋼帶間隙繞包，其中鍍鋅鋼帶中鉛(Pb)、汞(Hg)、 六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量為0. 1% (IOOOppm), 鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。本發(fā)明的護(hù)套層采用聚氯乙烯電纜護(hù)套材料擠包而成，所述聚氯乙烯電纜護(hù)套材 料中鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量 為 0.1% (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。本發(fā)明將多根絞合的純鋁線作為線芯，并配合多根絞合的純銅線作為包裹層構(gòu)成 銅鋁組合線芯，不僅可解決接頭接觸電阻過(guò)大的問(wèn)題，而且可非常方便地通過(guò)手工方式分 離銅鋁，即有利于銅鋁的回收再利用，從而節(jié)約了資源。本發(fā)明的其它材料均采用環(huán)保型材 料，具有優(yōu)良的環(huán)保性能。本發(fā)明的電力電纜能取代普通銅芯和鋁芯導(dǎo)體電力電纜的理想產(chǎn)品，具有較高的 性價(jià)比，能廣泛地應(yīng)用于工礦企業(yè)及建筑等配電場(chǎng)合。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜徑向剖視圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例2環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜徑向剖視圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例3環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜徑向剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明結(jié)合具體實(shí)施例參見(jiàn)附圖進(jìn)一步說(shuō)明如下實(shí)施例1參見(jiàn)圖1，圖1所示的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，包括纜芯、內(nèi)襯層4、鎧裝層5、 護(hù)套層6，纜芯由4根等截面的絕緣線芯以及填充在4根絕緣線芯中央的非吸濕性材料繩7 組成，絕緣線芯的截面為扇形。纜芯成纜絞合后外徑為39.0 39.5!11111之間，成纜絞合節(jié) 距分別為1880mm。每根絕緣線芯包括導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體外的絕緣層3，導(dǎo)體則由純鋁線構(gòu)成的線芯 1和純銅線構(gòu)成的包裹層2。線芯1由19根直徑為2. 46mm的軟鋁單線按照1+6+12的排列 各相鄰層絞向相反的方式，經(jīng)外層扇形緊壓模緊壓絞成電工級(jí)鋁緊壓絞合導(dǎo)體，線芯1采 用扇形絞合緊壓結(jié)構(gòu)，截面為90. 31mm2，扇形緊壓高度和寬度分別為11. 9mm和19. 2mm。包裹層2是在線芯1作為芯線的基礎(chǔ)上，將24根直徑為1. 69mm的退火銅線緊密 絞合包裹線芯1，且包裹層2的絞合方向與線芯1的外層絞合方向相反并經(jīng)外層扇形緊壓 模緊壓絞成電工級(jí)銅緊壓緊壓導(dǎo)體，包裹層2的截面為52. 57mm2，緊壓高度和寬度分別為15. 3mm 和 21. 9mm。軟鋁單線線和退火銅線中鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴 二苯醚(PBDE)的最大允許含量為 0. 1% (IOOOppm)，鎘(cd)為 0. 01% (IOOppm)。絕緣層3采用非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣材料擠包而成，絕緣層3標(biāo)稱厚度為1. Imm, 4根絕緣線芯顏色分別為紅、綠、黃、藍(lán)。非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣材料中有毒物質(zhì)的含量符 合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量 為 0.1% (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。填充在4根絕緣線芯中央的非吸濕性材料繩7為5根Φ 4mm的非吸濕性PP繩(如 湖北宜昌昌達(dá)塑料廠出品的聚丙烯網(wǎng)狀撕裂填充繩)。該非吸濕性PP繩有毒物質(zhì)的含量符 合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量 為 0.1% (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。內(nèi)襯層4采用2層非吸濕性皺紋PPD包帶繞包(江蘇江陰)，繞包方式為以不小于 15%重疊率重疊繞包2層，PPD包帶厚度為0. 4mm,寬度為50mm。該材料有毒物質(zhì)的含量符 合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量 為 0. 1 % (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。外徑為41. 1 41. 5mm 之間鎧裝層5采用2層鍍鋅鋼帶間隙繞包，上下層鋼帶應(yīng)相互搭蓋，且搭接處重疊率不 小于10%，鍍鋅鋼帶厚度和寬度分別為0. 5mm和30mm。外徑為43. 6 44. Omm0該材料有 毒物質(zhì)的含量符合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE) 的最大允許含量為 0.1% (IOOOppm)Jg (cd)為 0.01% (IOOppm)。護(hù)套層6采用聚氯乙烯電纜護(hù)套材料擠包而成。護(hù)套層6的厚度約為2. 5mm,外徑 為48. 6 48. 9mm。護(hù)套層6的顏色一般為黑色，可以根據(jù)客戶要求調(diào)整為其它顏色。該 材料有毒物質(zhì)的含量符合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚 (PBDE)的最大允許含量為 0.1% (IOOOppm)Jg (cd)為 0.01% (IOOppm)。實(shí)施例2參見(jiàn)圖2，圖1所示的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，包括纜芯、護(hù)套層6，纜芯由1 根絕緣線芯組成，絕緣線芯的截面為圓形。纜芯成纜絞合后外徑和節(jié)距根據(jù)需要而定。每根絕緣線芯包括導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體外的絕緣層3，導(dǎo)體則由純鋁線構(gòu)成的線芯 1和純銅線構(gòu)成的包裹層2。線芯1由若干根軟鋁單線按照設(shè)計(jì)的排列各相鄰層絞向相反的 方式，經(jīng)外層扇形緊壓模緊壓絞成電工級(jí)鋁緊壓絞合導(dǎo)體，線芯1采用圓形絞合緊壓結(jié)構(gòu)。包裹層2是在線芯1作為芯線的基礎(chǔ)上，將若干根退火銅線緊密絞合包裹線芯1， 且包裹層2的絞合方向與線芯1的外層絞合方向相反并經(jīng)外層扇形緊壓模緊壓絞成電工級(jí) 銅緊壓緊壓導(dǎo)體。絕緣層3采用非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣材料擠包而成，非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣材 料中有毒物質(zhì)的含量符合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚 (PBDE)的最大允許含量為 0. 1% (IOOOppm)，鎘(cd)為 0. 01% (IOOppm)。護(hù)套層6采用聚氯乙烯電纜護(hù)套材料擠包而成。護(hù)套層6的厚度和外徑根據(jù)設(shè)計(jì) 而定。護(hù)套層6的顏色一般為黑色，可以根據(jù)客戶要求調(diào)整為其它顏色。該材料有毒物質(zhì) 的含量符合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大 允許含量為 0.1% (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。
實(shí)施例3參見(jiàn)圖3，圖3所示的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，包括纜芯、內(nèi)襯層4、鎧裝層5、 護(hù)套層6，纜芯由1根圓形截面的絕緣線芯和4根等扇形截面的絕緣線芯以及填充在1根圓 形絕緣線芯和4根等扇形截面的絕緣線芯之間的非吸濕性材料繩7組成，纜芯成纜絞合后 外徑和絞合依據(jù)設(shè)計(jì)而定。1根圓形截面的絕緣線芯和4根等扇形截面的絕緣線芯均包括導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體 外的絕緣層3，導(dǎo)體則由若干根純鋁線構(gòu)成的線芯1和若干根純銅線構(gòu)成的包裹層2。線芯 1由若干根軟鋁單線按照一定的規(guī)律排列各相鄰層絞向相反的方式，經(jīng)外層扇形緊壓模緊 壓絞成電工級(jí)鋁緊壓絞合導(dǎo)體。包裹層2是在線芯1作為芯線的基礎(chǔ)上，將若干根退火銅線緊密絞合包裹線芯1， 且包裹層2的絞合方向與線芯1的外層絞合方向相反并經(jīng)外層扇形緊壓模緊壓絞成電工級(jí) 銅緊壓緊壓導(dǎo)體。絕緣層3采用非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣材料擠包而成。非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣材 料中有毒物質(zhì)的含量符合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚 (PBDE)的最大允許含量為 0.1% (IOOOppm)Jg (cd)為 0.01% (IOOppm)。填充在1根圓形絕緣線芯和4根等扇形截面的絕緣線芯之間的非吸濕性材料繩7 為5根Φ4πιπι的非吸濕性PP繩(如湖北宜昌昌達(dá)塑料廠出品的聚丙烯網(wǎng)狀撕裂填充繩)。 該非吸濕性PP繩有毒物質(zhì)的含量符合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、 多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量為0. 1% (IOOOppm)，鎘(cd)為0. 01% (IOOppm)。內(nèi)襯層4采用2層非吸濕性皺紋PPD包帶繞包(江蘇江陰)，繞包方式為以不小于 15%重疊率重疊繞包2層，PPD包帶厚度為0. 4mm,寬度為50mm。該材料有毒物質(zhì)的含量符 合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量 為 0. 1 % (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。外徑為41. 1 41. 5mm 之間鎧裝層5采用2層鍍鋅鋼帶間隙繞包，上下層鋼帶應(yīng)相互搭蓋，且搭接處重疊率 不小于10%，鍍鋅鋼帶厚度和寬度分別為0. 5mm和30mm。該材料有毒物質(zhì)的含量符合 鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量為 0. 1% (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。護(hù)套層6采用聚氯乙烯電纜護(hù)套材料擠包而成。護(hù)套層6的厚度約為2. 5mm。護(hù) 套層6的顏色一般為黑色，可以根據(jù)客戶要求調(diào)整為其它顏色。該材料有毒物質(zhì)的含量符 合鉛(Pb)、汞(Hg)、六價(jià)鉻(Cr6+)、多溴聯(lián)苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量 為 0.1% (IOOOppm)，鎘(cd) % 0. 01% (IOOppm)。
權(quán)利要求
一種環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，包括由絕緣線芯以一定的絞合節(jié)距絞合成纜芯和繞包在纜芯外的纜芯包帶層以及護(hù)套層，所述絕緣線芯包括導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體外的絕緣層，其特征在于，所述導(dǎo)體由軟鋁單線構(gòu)成的線芯和退火銅線構(gòu)成的包裹層組成，其中退火銅線構(gòu)成的包裹層的絞合方向與軟鋁單線構(gòu)成的線芯外層絞合方向相反且包裹層內(nèi)的每一根退火銅線壓入線芯外層的相鄰兩根軟鋁單線中。
2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，其特征在于，所述護(hù)套層擠包在 纜芯包帶層外。
3.如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，其特征在于，在纜芯中央填充 有非吸濕性材料繩。
4.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，其特征在于，還包括擠包或繞包 在纜芯包帶層外的內(nèi)襯層，在內(nèi)襯層外繞包有兩層鎧裝層，在鎧裝層外擠包一層護(hù)套層。
5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，其特征在于，所述的軟鋁單線和 退火銅線中鉛、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚的最大允許含量為0. 1%，鎘為0.01%。
6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，其特征在于，所述的絕緣層采用 非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣材料擠包而成，其中非阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣材料中鉛、汞、六價(jià)鉻、 多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚的最大允許含量為0. 1%，鎘為0. 01%。
7.如權(quán)利要求3所述的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，其特征在于，所述的非吸濕性材 料繩由5根Φ4πιπι的非吸濕性PP材料繩構(gòu)成，所述非吸濕性PP材料繩的鉛、汞、六價(jià)鉻、多 溴聯(lián)苯、多溴二苯醚的最大允許含量為0. 1 %，鎘為0. 01 %。
8.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，其特征在于，所述的內(nèi)襯層采用2 層非吸濕性皺紋PPD包帶繞包，所述非吸濕性皺紋PPD包帶中鉛、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多 溴二苯醚的最大允許含量為0. 1 %，鎘為0. 01 %。
9.如權(quán)利要求4所述的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，其特征在于，所述的鎧裝層采用 兩層鍍鋅鋼帶間隙繞包，其中鍍鋅鋼帶中鉛、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚的最大允許 含量為0. 1%，鎘為0.01%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的環(huán)保型雙金屬線芯電力電纜，包括由絕緣線芯以一定的絞合節(jié)距絞合成纜芯和繞包在纜芯外的纜芯包帶層以及護(hù)套層，所述絕緣線芯包括導(dǎo)體和擠包在導(dǎo)體外的絕緣層，其特征在于，所述導(dǎo)體由軟鋁單線構(gòu)成的線芯和退火銅線構(gòu)成的包裹層組成，其中退火銅線構(gòu)成的包裹層的絞合方向與軟鋁單線構(gòu)成的線芯外層絞合方向相反且包裹層內(nèi)的每一根退火銅線壓入線芯外層的相鄰兩根軟鋁單線中。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該電纜能取代普通銅芯和鋁芯導(dǎo)體電力電纜的理想產(chǎn)品，具有較高的性價(jià)比，能廣泛地應(yīng)用于工礦企業(yè)及建筑等配電場(chǎng)合。
文檔編號(hào)H01B9/00GK101930815SQ201010280418
公開(kāi)日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月14日
發(fā)明者戴輝, 艾衛(wèi)民, 陳善求, 韓紅民, 黃海 申請(qǐng)人:湖南金杯電纜有限公司