專利名稱:多重出射的同軸連接器及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電連接器。更具體地,本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)的且成本有效的用 于同軸電纜的電子連接器,其具有可通過應(yīng)用多重出射注塑技術(shù)實現(xiàn)顯著的材料及制造 效率。
背景技術(shù):
用于同軸電纜的連接器通常經(jīng)由多個金屬和電介質(zhì)元件的精密加工進行制造, 這些元件隨后被組裝以形成連接器組件。
用金屬條原料加工金屬元件通常會導(dǎo)致顯著的材料浪費,且需要非常高精度的 加工/轉(zhuǎn)動設(shè)備以及受訓(xùn)有素的操作者。
將聚合物材料應(yīng)用于同軸連接器以與螺旋波紋狀的固體外連接器同軸電纜一起 使用的現(xiàn)有技術(shù)的應(yīng)用披露于Gabel等人的于1994年10月11日公布的1^5354217中。 聚合物材料被應(yīng)用于連接器本體和夾緊螺母二者,需要多個機加工的內(nèi)部導(dǎo)電元件來形 成用于外導(dǎo)體的跨過連接器的導(dǎo)電路徑。但是,分開的金屬和聚合物元件每個必須單獨 形成、將任何飛邊去除或執(zhí)行其他重新加工,并通過大量勞力進行壓配合和/或手動組 裝操作來將每個分開元件和組轉(zhuǎn)在一起,從而完成連接器的組裝。制造、質(zhì)量控制、存 貨管理、以及輸送協(xié)調(diào)到多個單獨元件每一個的組裝區(qū)域都屬于顯著額外制造成本。進 而,在現(xiàn)場組裝過程中造成多個單獨元件中任一個的運輸延遲和/或損壞或損失都會使 得連接器的其余部分無法操作。
在1^5354217中,夾緊螺母螺紋旋擰到外導(dǎo)體的螺旋波紋結(jié)構(gòu)上,且在連接器 組裝之前外導(dǎo)體的前邊緣隨后被手動地精確擴開并抵靠夾緊螺母。因此,連接器與平滑 或環(huán)形的波紋結(jié)構(gòu)的固體外導(dǎo)體同軸電纜不協(xié)調(diào),且制造昂貴且安裝耗時。
在電纜和連接器行業(yè)中的競爭已經(jīng)使得連接器重量、安裝時間、材料浪費、分 開連接器部件的總數(shù)和連接器制造/材料成本最小化的要求愈加重要。發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提供一種電連接器和制造方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
一方面本發(fā)明提供一種同軸線纜電纜連接器,包括連接器本體,繞內(nèi)部接觸 部經(jīng)多重出射的注射模制;該連接器本體包括具有電介質(zhì)聚合物的電介質(zhì)絕緣體,被 模制在內(nèi)部接觸部的外徑和注射模制金屬合成物的同軸內(nèi)本體之間;和外本體,具有在 內(nèi)本體的外徑上注射模制的聚合物。
另一方面,本發(fā)明還提供一種用于制造多重出射注射模制的同軸線纜電纜連接 器的方法,包括的步驟是注射模制具有可注射模制的金屬合成物的內(nèi)本體;該內(nèi)本體 的孔設(shè)置有至少一個互鎖特征結(jié)構(gòu)部;在內(nèi)部接觸部和內(nèi)本體之間注射模制電介質(zhì)絕緣 體;在內(nèi)本體的外徑表面上注射模制具有聚合物的外本體。
并入本文并構(gòu)成本說明書一部分的所附附圖顯示了本發(fā)明的實施例,與上面給 出的本發(fā)明的一般描述以及下面給出的實施例的詳細(xì)描述一起用于解釋本發(fā)明的原理。 附圖中相同的附圖標(biāo)記指代相同的特征或元件且可以不在其出現(xiàn)的每幅附圖中進行詳細(xì) 描述。
圖1是第一示例性實施例的示意性剖切側(cè)視圖。
圖2是圖1的示意性等軸分解剖切側(cè)視圖。
圖3是第二示例性實施例的示意性剖切側(cè)視圖。
圖4是圖3的示意性等軸分解剖切側(cè)視圖。
圖5是圖1的導(dǎo)電套筒和內(nèi)部接觸部的示意性剖切側(cè)視圖,定位為用于電介質(zhì)間 隔件的注射模制。
圖6是圖1的導(dǎo)電套筒、內(nèi)部接觸部和電介質(zhì)間隔件的示意性剖切側(cè)視圖。
圖7是圖1的多重出射的連接器本體的示意性剖切側(cè)視圖。
圖8是圖1的滑動環(huán)匹配表面的示意性剖切側(cè)視圖。
圖9是圖1的滑動環(huán)的示意性剖切側(cè)視圖。
圖10是圖1的聯(lián)接本體的示意性剖切側(cè)視圖。
圖11是圖1的聯(lián)接本體的示意性剖切側(cè)視圖,包括原位形成的外鞘襯墊。
圖12是第三示例性實施例的示意性剖切側(cè)視圖。
圖13是圖12的示意性等軸分解剖切側(cè)視圖。
圖14是圖12的聯(lián)接本體的示意性剖切側(cè)視圖。
圖15是第四示例性實施例的示意性剖切側(cè)視圖。
圖16是圖15的示意性等軸分解剖切側(cè)視圖。
圖17是圖15的后本體的彈性指狀部分的示意性剖切側(cè)視圖。
圖18是圖15的后本體的示意性剖切側(cè)視圖。
圖19是另一示例性連接器本體的示意性等軸分解剖切側(cè)視圖。
圖20是圖19的連接器本體的示意性等軸外部部分剖切側(cè)視圖。
圖21是帶有圖19的連接器本體的示例性實施例的示意性等軸分解剖切側(cè)視圖。
圖22是示例性面板安裝連接器的示意性等軸分解剖切側(cè)視圖。
圖23是圖22的面板連接器的示意性側(cè)視圖。
圖M是圖23的區(qū)域F的示意性放大視圖。
圖25是替換示例性面板安裝連接器的示意性等軸分解剖切側(cè)視圖。
圖沈是圖25的面板安裝連接器的示意性側(cè)視圖。
圖27是圖沈的區(qū)域E的示意性放大視圖。
圖觀是另一示例性面板安裝連接器的示意性等軸分解剖切側(cè)視圖。
圖四是圖觀的面板安裝連接器的示意性側(cè)視圖。
部件表
權(quán)利要求
1.一種同軸電纜連接器,包括連接器本體,繞內(nèi)部接觸部經(jīng)多重出射的注射模制;該連接器本體包括 具有電介質(zhì)聚合物的電介質(zhì)絕緣體,被模制在內(nèi)部接觸部的外徑和 注射模制金屬合成物的同軸內(nèi)本體之間;和 外本體,具有在內(nèi)本體的外徑上注射模制的聚合物。
2.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器,還包括,在電介質(zhì)絕緣體和內(nèi)本體之間的至 少一個互鎖結(jié)構(gòu)部。
3.如權(quán)利要求2所述的同軸電纜連接器,其中,該至少一個互鎖結(jié)構(gòu)部是與電介質(zhì)絕 緣體的突唇配合的內(nèi)本體的溝槽。
4.如權(quán)利要求3所述的同軸電纜連接器,其中,該至少一個互鎖結(jié)構(gòu)部是溝槽中的突 出部。
5.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器,其中,該至少一個互鎖結(jié)構(gòu)部是從內(nèi)本體向 內(nèi)突出的突出部。
6.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器,還包括,在外本體的外徑中的多個工具接合 平面,該工具接合平面設(shè)置有材料減少溝槽。
7.如權(quán)利要求6所述的同軸電纜連接器,其中,工具接合平面形成在內(nèi)本體的向外突 出的工具接合平面支承件上。
8.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器,其中,外本體圍繞內(nèi)本體的安裝孔。
9.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器,其中,內(nèi)部接觸部設(shè)置有機加工部分和模制 部分。
10.如權(quán)利要求1所述的同軸電纜連接器,其中,注射模制的金屬合成物是包括鋅和 鋁的合金。
11.一種用于制造多重出射注射模制的同軸電纜連接器的方法,包括的步驟是 注射模制具有可注射模制的金屬合成物的內(nèi)本體;該內(nèi)本體的孔設(shè)置有至少一個互鎖結(jié)構(gòu)部;在內(nèi)部接觸部和內(nèi)本體之間注射模制電介質(zhì)絕緣體; 在內(nèi)本體的外徑表面上注射模制具有聚合物的外本體。
12.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,外本體圍繞內(nèi)本體的安裝孔。
13.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,該至少一個互鎖結(jié)構(gòu)部位于模具的起模點附近。
14.如權(quán)利要求11所述的方法,還包括在外本體的外徑中的多個工具接合平面,該工 具接合平面包括至少一個材料減少溝槽。
15.如權(quán)利要求14所述的方法,其中,工具接合平面形成在從內(nèi)本體的外徑突出的工 具接合平面支承件上。
16.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,內(nèi)部接觸部設(shè)置有機加工部分和模制部分。
17.如權(quán)利要求16所述的方法,其中,模制部分是模制在機加工部分上的可注射模制 的金屬合成物。
18.如權(quán)利要求11所述的方法,還包括的步驟是注射模制出具有可注射模制的金屬合 成物的內(nèi)部接觸部。
19.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,所述可注射模制的金屬合成物是包括鋁和鋅的合金。
20.如權(quán)利要求11所述的方法,其中,注射模制在1100華氏度或更低的溫度下執(zhí)行。
全文摘要
一種同軸電纜連接器,經(jīng)由多重出射注塑形成,其具有本體,該本體通過多個不同的可注射材料繞中心內(nèi)部接觸部形成的注塑層形成。連接器本體設(shè)置有圍繞內(nèi)部接觸部的電介質(zhì)聚合物的同軸電介質(zhì)間隔件;圍繞電介質(zhì)間隔件外徑的注塑金屬合成物的同軸內(nèi)本體;和圍繞內(nèi)本體的聚合物外本體?;ユi結(jié)構(gòu)部在連接器的各層之間提供軸向和/或旋轉(zhuǎn)互鎖。
文檔編號H01R24/38GK102025089SQ20101028081
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者納希德·伊斯拉姆, 肯德里克·范斯韋林根 申請人:安德魯有限責(zé)任公司