專利名稱：線纜連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)一種線纜連接器組件，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)小型化的線纜連接器組件。
背景技術(shù)：
線纜連接器組件大多包括絕緣本體、組裝在絕緣本體中的若干導(dǎo)電端子、與這些導(dǎo)電端子電性連接的線及包覆于所述絕緣本體外圍的金屬殼體，所述線纜連接器組件還包括有組裝于所述金屬殼體外圍的殼體，在現(xiàn)有的線纜連接器組件中，通常將所述金屬殼體整個(gè)遮蔽于所述絕緣本體的外圍后再將所述外殼體套設(shè)在所述金屬殼體的外側(cè)，采取這種方式會(huì)導(dǎo)致整個(gè)線纜連接器組件的整體高度很高，并不能滿足當(dāng)今社會(huì)對(duì)于線纜連接器組件結(jié)構(gòu)小型化的要求。因此，有必要提供一種新型的線纜連接器組件以滿足結(jié)構(gòu)小型化的要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種線纜連接器組件，該線纜連接器組件滿足結(jié)構(gòu)小型化的要求。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種線纜連接器組件，其包括導(dǎo)電端子、設(shè)置于所述導(dǎo)電端子外圍的絕緣本體、與所述導(dǎo)電端子電性連接的線纜及遮蔽于絕緣本體外圍的金屬外殼，所述線纜連接器組件還包括有金屬內(nèi)殼，所述金屬內(nèi)殼設(shè)置于所述金屬外殼的后方，自所述金屬內(nèi)殼的前端外表面向外凸起形成有復(fù)數(shù)與所述金屬外殼的內(nèi)表面相結(jié)合的凸緣部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果通過(guò)將所述金屬內(nèi)殼組裝于所述絕緣本體的后端，再通過(guò)在所述絕緣本體上設(shè)置一金屬外殼，通過(guò)所述金屬內(nèi)殼前端外表面設(shè)置的凸緣部與所述金屬外殼之間的熔接完成防止電磁干擾的效果，進(jìn)而降低整個(gè)線纜連接器組件的整體高度，達(dá)到結(jié)構(gòu)小型化的要求。

圖1是本發(fā)明線纜連接器組件的立體分解圖。圖2是圖1所示線纜連接器組件另一視角的立體分解圖。圖3是圖1所示線纜連接器組件部分立體組裝圖。圖4是圖1所示線纜連接器組件的另一部分立體組裝圖。圖5是圖1所示線纜連接器組件的立體組裝圖。圖6是圖5所示線纜連接器組件沿線A-A的剖視圖。
具體實(shí)施方式本發(fā)明線纜連接器組件100包括導(dǎo)電端子2、成型于所述導(dǎo)電端子2外圍的絕緣本體1、與所述導(dǎo)電端子2電性連接的線纜3、遮蔽于所述絕緣本體1外圍的金屬外殼4及設(shè)置于所述金屬外殼4后方的金屬內(nèi)殼5。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2所示，絕緣本體1大致呈長(zhǎng)方體狀，所述絕緣本體1包括有包括有位于其前方的且遮蔽于所述金屬外殼4內(nèi)部的平板部100及自所述平板部100的后表面的左右兩側(cè)向后延伸形成的且遮蔽于所述金屬內(nèi)殼5內(nèi)部的懸臂103。自所述懸臂103的內(nèi)側(cè)壁上靠近所述懸臂103下表面的部位分別形成有沿前后方向延伸的滑槽1030，自所述懸臂103的外側(cè)壁上自所述懸臂103的上表面向下延伸形成有一缺口部1031，所述缺口部 1031與所述滑槽1030不相連通。本發(fā)明線纜連接器組件100中共包括有四個(gè)導(dǎo)電端子2，且其包括位于兩側(cè)的一對(duì)第一端子20及位于該對(duì)第一端子20之間的一對(duì)第二端子21。第一端子20包括固持部 200及自所述固持部200向下且向后延伸形成的尾部201，所述第二端子21包括固持部210 及自所述固持部210向下且向后延伸形成的尾部211。自所述第一端子20的固持部210 和第二端子21的固持部210的上表面分別向上突起形成有一沿前后方向延伸的凸片202、 212。所述第一端子20的尾部201和第二端子21的尾部211成一排布置。線纜3為一圓形截面結(jié)構(gòu)的線纜，其包括有內(nèi)置其內(nèi)的復(fù)數(shù)芯線31及包覆于所述芯線31外圍的絕緣外皮30。金屬內(nèi)殼5包括矩形的框體部50及自所述框體部50向后延伸形成的線纜握持部 51，自所述框體部50的前端的上下表面分別向外翻折延伸形成有第一凸緣部500，所述第一凸緣部500分隔成若干個(gè)小段，同樣地，自所述框體部50的前端的左右側(cè)表面分別向外翻折延伸形成有第二凸緣部502，自所述框體部50的兩側(cè)表面上位于所述第二凸緣部502 后方的位置分別向內(nèi)彎折形成有一卡扣于所述缺口部1031中的彈片503，自所述金屬內(nèi)殼 5的上表面的后端設(shè)有一便于將所述線纜3焊接于所述印刷電路板7上的開(kāi)口 504。所述線纜連接器組件100還包括有成型于所述線纜3外圍的且位于所述金屬內(nèi)殼 5的框體部50后方的應(yīng)力釋放元件6，所述應(yīng)力釋放元件6包括有大致呈矩形狀的且包覆于所述線纜握持部51外圍的矩形部60及自所述矩形部60向后延伸形成的包覆于所述線纜3外圍的管狀延伸部61。印刷電路板7卡扣于所述懸臂103之間，所述印刷電路板7包括有設(shè)置于其上表面上的電容等電子元件70，自所述印刷電路板7的下表面的前端并排的設(shè)置有一排與所述第一端子20的尾部201和第二端子21的尾部211相電性連接的第一金手指71，自所述印刷電路板7的上表面上位于所述電子元件70后方的位置設(shè)置有一排與所述線纜3中的芯線31相電性連接的一排第二金手指72。所述線纜連接器組件100還包括有設(shè)置于所述絕緣本體1外圍的金屬外殼4及設(shè)置于所述金屬內(nèi)殼5和應(yīng)力釋放元件6外圍的套體8。所述套體8為絕緣殼體，自所述套體 8的前端的內(nèi)表面上分別凸起形成有凸部80。請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖2并結(jié)合圖3至圖6所示，本發(fā)明線纜連接器組件100的組裝過(guò)程包括如下步驟提供第一端子20和第二端子21 ；在所述第一端子20和第二端子21的外圍成型一絕緣本體1，且使得所述第一端子 20的尾部201和第二端子21的尾部211延伸超出所述絕緣本體1的擋板100的后表面的后方且位于所述懸臂103之間；提供印刷電路板7，將所述印刷電路板7沿著懸臂103的滑槽1030卡入所述懸臂 103之間，且使得所述第一端子20的尾部201和第二端子21的尾部211焊接于所述印刷電路板7的第一金手指71上；提供金屬外殼4和金屬內(nèi)殼5，將所述金屬內(nèi)殼5的第一凸緣部500和第二凸緣部502激光熔接所述金屬外殼4的后端內(nèi)表面上，將前述熔接于一起的金屬外殼4和金屬內(nèi)殼5 —起組裝于所述前述組裝好的絕緣本體1和印刷電路板7的外側(cè)，使得所述金屬內(nèi)殼5的彈片503正好卡扣于所述懸臂103的缺口部1031中；提供線纜3，將所述線纜3的芯線31通過(guò)所述金屬內(nèi)殼5后端的開(kāi)口 504焊接于印刷電路板7的第二金手指72，所述金屬內(nèi)殼5的線纜握持部51握持于所述線纜3的外圍；成型應(yīng)力釋放元件6，所述應(yīng)力釋放元件6成型于所述線纜握持部51和線纜3的外圍且緊貼于所述框體部50的后表面；提供套體8，將所述套體8設(shè)置于所述金屬內(nèi)殼5和應(yīng)力釋放元件6的外圍。在本發(fā)明中通過(guò)將所述金屬內(nèi)殼5組裝于所述絕緣本體1的后端，在通過(guò)在所述絕緣本體1上設(shè)置一金屬外殼4，通過(guò)所述金屬內(nèi)殼5前端外表面設(shè)置的凸緣部與所述金屬外殼4之間的熔接進(jìn)而完成防止電磁干擾的效果，再通過(guò)在所述金屬內(nèi)殼5上設(shè)置套體8， 從而降低整個(gè)線纜連接器組件100的整體高度，達(dá)到結(jié)構(gòu)小型化的要求。
權(quán)利要求
1.一種線纜連接器組件，其包括導(dǎo)電端子、設(shè)置于所述導(dǎo)電端子外圍的絕緣本體、與所述導(dǎo)電端子電性連接的線纜及遮蔽于絕緣本體外圍的金屬外殼，其特征在于所述線纜連接器組件還包括有金屬內(nèi)殼，所述金屬內(nèi)殼設(shè)置于所述金屬外殼的后方，自所述金屬內(nèi)殼的前端外表面向外凸起形成有復(fù)數(shù)與所述金屬外殼的內(nèi)表面相結(jié)合的凸緣部。
2.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述凸緣部為金屬內(nèi)殼的上下表面前端翻邊而成且分隔成若干段。
3.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于自所述金屬內(nèi)殼的兩側(cè)壁上位于所述凸緣部后方位置分別向內(nèi)突起形成有一彈片。
4.如權(quán)利要求3所述的線纜連接器組件，其特征在于所述絕緣本體包括有位于其前方的且遮蔽于所述金屬外殼內(nèi)部的平板部及自所述平板部的后表面的左右兩側(cè)向后延伸形成的且遮蔽于所述金屬內(nèi)殼內(nèi)部的懸臂。
5.如權(quán)利要求4所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括有組裝于所述絕緣本體的懸臂之間的且位于所述線纜前方的以完成所述導(dǎo)電端子與線纜之間電性連接的印刷電路板。
6.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于自所述印刷電路板的下表面的前端設(shè)置有一排與所述導(dǎo)電端子電性連接的第一金手指，自所述印刷電路板的上表面的后端設(shè)置有一排與所述線纜相電性連接的第二金手指。
7.如權(quán)利要求5所述的線纜連接器組件，其特征在于自所述懸臂的內(nèi)側(cè)壁上靠近所述懸臂下表面的部位分別形成有以將所述印刷電路板卡入所述懸臂之間的滑槽。
8.如權(quán)利要求7所述的線纜連接器組件，其特征在于自所述懸臂的外側(cè)壁上自所述懸臂的上表面向下延伸形成有一與所述彈片相配合的且與所述滑槽不相連通的缺口部。
9.如權(quán)利要求8所述的線纜連接器組件，其特征在于自所述金屬殼體的上表面的后端設(shè)有一便于將所述線纜焊接于所述印刷電路板上的開(kāi)口。
10.如權(quán)利要求1所述的線纜連接器組件，其特征在于所述線纜連接器組件還包括有設(shè)置于所述金屬內(nèi)殼外圍的套體，所述套體的外表面與所述金屬外殼的外表面相齊平。
全文摘要
一種線纜連接器組件，其包括導(dǎo)電端子、設(shè)置于所述導(dǎo)電端子外圍的絕緣本體、與所述導(dǎo)電端子電性連接的線纜及遮蔽于絕緣本體外圍的金屬外殼，所述線纜連接器組件還包括有金屬內(nèi)殼，所述金屬內(nèi)殼設(shè)置于所述金屬外殼的后方，自所述金屬內(nèi)殼的前端外表面向外凸起形成有復(fù)數(shù)與所述金屬外殼的內(nèi)表面相結(jié)合的凸緣部。
文檔編號(hào)H01R13/46GK102412474SQ20101028897
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者吳榮發(fā) 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司