專利名稱：具有雙觸點(diǎn)的帶開關(guān)同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在小型電子設(shè)備中以開口狀態(tài)設(shè)置的帶開關(guān)同軸連接器，尤其涉 及一種具有雙觸點(diǎn)的帶開關(guān)同軸連接器。
背景技術(shù)：
在小型化電子設(shè)備中能否實(shí)現(xiàn)信號正常收發(fā)的最為關(guān)鍵的部分是天線射頻收發(fā) 電路以及射頻模塊相關(guān)元器件等性能的好壞，為了實(shí)現(xiàn)在制造廠內(nèi)進(jìn)行檢測目的，非常有 必要在檢測位置布置一種帶開關(guān)連接器，該帶開關(guān)連接器不僅在正常情況下可以高性能地 連接內(nèi)部收發(fā)電路和附屬天線，同時(shí)在出廠檢驗(yàn)時(shí)，也能斷開內(nèi)部收發(fā)電路與附屬天線的 連接，將收發(fā)電路切換連接到檢查裝置中進(jìn)行相關(guān)射頻指標(biāo)方面的檢測，從而保證出貨產(chǎn) 品的品質(zhì)。當(dāng)然，該種帶開關(guān)連接器還可以應(yīng)用在小型化電子設(shè)備的內(nèi)置天線和外置天線之 間切換信號的場合。帶開關(guān)同軸連接器的作用是使信號完成從一個(gè)傳輸回路切換到另一個(gè)傳輸回路 的轉(zhuǎn)換過程，并盡可能地保證轉(zhuǎn)換過程不影響信號的傳輸質(zhì)量。在射頻傳輸中，切換后連 通的傳輸回路會受到切換前的原傳輸回路的影響，在射頻理論中，簡單地稱為“耦合干預(yù)作 用”。所以，對于帶開關(guān)同軸連接器，還有一個(gè)與信號傳輸?shù)纳漕l傳輸指標(biāo)同等重要的隔離 度指標(biāo)，它直接反映這種耦合干預(yù)作用的大小，關(guān)系到切換后傳輸回路的信號質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述功能，帶開關(guān)同軸連接器通常包括中空的絕緣介質(zhì)，開關(guān)切換機(jī)構(gòu)和 外部導(dǎo)體，該開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的動、靜端子設(shè)置在絕緣介質(zhì)的中空部內(nèi)；該外部導(dǎo)體設(shè)置在絕 緣介質(zhì)的外側(cè)，同軸地包圍該開關(guān)切換機(jī)構(gòu)。帶開關(guān)同軸連接器通過絕緣介質(zhì)的中空部接 收對方連接器的插拔銷，使動端子與插拔銷電氣連接，且同時(shí)斷開動、靜端子之間的電氣連 接?，F(xiàn)有的帶開關(guān)同軸連接器主要有二種結(jié)構(gòu)，一種結(jié)構(gòu)是在上述通常的帶開關(guān)同 軸連接器的基礎(chǔ)之上將開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的開閉方向設(shè)置成與所述插拔銷的插拔方向平行，此 種結(jié)構(gòu)占據(jù)印制電路板的空間大，不易實(shí)現(xiàn)小型化、低高度化，而且即使能從結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)小 型化，制造難度也很大，而且無法保證裝配的可靠性和品質(zhì)的一致性；另一種結(jié)構(gòu)是將開 關(guān)切換機(jī)構(gòu)的開閉方向設(shè)置成與所述插拔銷的插拔方向相正交，這樣，一方面在結(jié)構(gòu)上減 少了占據(jù)印制電路板的面積，利于節(jié)省空間，另一方面也降低了裝配難度，便于實(shí)現(xiàn)批量生 產(chǎn)，但是，現(xiàn)有的具有該種結(jié)構(gòu)的帶開關(guān)同軸連接器也存在如下問題1)灰塵容易從開口部位進(jìn)入開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的接觸部位，導(dǎo)致開關(guān)動作不良；2)對引入信號的傳輸功率損耗較大，不利于小型電子設(shè)備內(nèi)部的收發(fā)回路對信號 的發(fā)送和接收；3)開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的裝配精度不高，裝配不牢固，裝配后由于靜端子末端翹曲，容易 脫離預(yù)定位置，造成靜端子、動端子與插拔銷插拔的開關(guān)接觸性能不穩(wěn)定，尤其不利于在振 動和沖擊的環(huán)境下應(yīng)用；
4)當(dāng)因操作不當(dāng)、環(huán)境污染或其它原因造成開關(guān)切換機(jī)構(gòu)相互電氣連接的接觸部 位接觸點(diǎn)失效時(shí)，無法提供第二接觸點(diǎn)繼續(xù)保證接觸的電氣連接；5)在實(shí)際使用時(shí)，插拔銷的插拔角度可能過大，即插拔銷往往會與正常插拔的軸 向方向呈一定的角度，導(dǎo)致插拔銷插入后斜插在開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的靜端子和動端子之間，造 成接續(xù)的信號通路與斷開的信號通路之間的距離變短，這樣，增加了接通通路與斷開通路 信號的耦合性，從而降低了開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的射頻隔離度性能；6)為了適應(yīng)小型化生產(chǎn)工藝的需要，常采用表面貼裝(SMT)方式將帶開關(guān)同軸連 接器焊接在印制電路板上，由于其重心不均問題(因某些結(jié)構(gòu)長度方向太長等造成的)或 者平面度問題使定位容易出現(xiàn)偏差，或者容易被熔錫浮升，導(dǎo)致產(chǎn)品焊接到印制電路板的 位置偏差，定位精度不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在采用將開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的開閉方向設(shè)置成與插拔銷 的插拔方向相正交的結(jié)構(gòu)時(shí)，即使在有灰塵進(jìn)入的情況下也能保證開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的電氣連 接關(guān)系的穩(wěn)定性的帶開關(guān)同軸連接器。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種具有雙觸點(diǎn)的帶開關(guān)同軸連接器，包括絕緣固定 座、導(dǎo)電性外殼和開關(guān)切換機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)電性外殼包覆在絕緣固定座的外側(cè)，所述開關(guān)切換 機(jī)構(gòu)安裝在絕緣固定座的中空內(nèi)腔中；所述開關(guān)切換機(jī)構(gòu)包括在使用狀態(tài)下彼此電氣連接 的可動端子和固定端子；所述可動端子具有二個(gè)用于與固定端子的靜端子接觸部電氣連接 的動端子接觸部，二個(gè)動端子接觸部的設(shè)置使得在插拔銷插入絕緣固定座內(nèi)部時(shí)，二個(gè)動 端子接觸部分設(shè)在插拔銷或者其延長線的兩側(cè)。優(yōu)選地，所述絕緣固定座包括接合部和本體部，所述接合部內(nèi)部的中空部和本體 部內(nèi)部的空置部彼此貫通形成所述中空內(nèi)腔，所述接合部的端部設(shè)置有供插拔銷插入或者 拔出的插拔孔；所述接合部的端部的內(nèi)壁向中空部內(nèi)延伸一延伸部，所述延伸部與中空部 的內(nèi)壁之間形成一個(gè)限位槽；所述固定端子的端部嵌入該限位槽中。優(yōu)選地，所述延伸部沿插拔孔中心軸方向向中空部內(nèi)延伸。優(yōu)選地，所述延伸部的形成限位槽的內(nèi)表面在其底部為引導(dǎo)固定端子的端部插入 所述限位槽中的傾斜面。優(yōu)選地，所述延伸部的端面的中間位置上朝空置部方向延伸一隔離臂，所述固定 端子的分別與可動端子的二個(gè)動端子接觸部電氣連接的部位在隔離臂的兩側(cè)對外露出。優(yōu)選地，所述隔離臂橫向通過所述限位槽底部的開口并延伸至中空部的內(nèi)壁上， 形成柵欄部；所述固定端子的與動端子接觸部相接觸的靜端子接觸部在其端部形成二個(gè)通 過開口槽將彼此分開的左靜端子接觸部和右靜端子接觸部；所述左和右靜端子接觸部的端 部嵌入限位槽中，所述柵欄部與開口槽相配合。優(yōu)選地，所述可動端子包括順次承接的動端子彈臂部、動端子固定部和動端子連 接部；所述動端子彈臂部包括順次承接的滑動部、彎曲部和基本部，二個(gè)動端子接觸部連接 在基本部上，所述基本部從與動端子固定部連接的起始端開始逐漸向接近固定端子的方向 傾斜，并經(jīng)彎曲部過渡至滑動部，而滑動部從與彎曲部連接的起始端開始逐漸向遠(yuǎn)離固定 端子的方向傾斜，使彎曲部成為可動端子的在插拔銷插入時(shí)與其電氣連接的部位。
優(yōu)選地，所述插拔孔的中軸線在使用狀態(tài)下恰為彎曲部的切線。優(yōu)選地，所述絕緣固定座包括接合部和本體部，所述導(dǎo)電性外殼包括分別包覆在 接合部和本體部外側(cè)的外殼接合部和支撐部，以及設(shè)置在所述支撐部的外壁上的、用于與 印制電路板焊接接合的連接部。優(yōu)選地，所述支撐部上設(shè)置有二個(gè)分設(shè)于絕緣固定座兩側(cè)的用于與相對應(yīng)的印制 電路板插孔焊接結(jié)合的插腳部。本發(fā)明的有益效果為首先，為可動端子設(shè)置二個(gè)動端子接觸部，可在其中的一個(gè) 觸點(diǎn)因受到污染或其它原因失效時(shí)，另一個(gè)觸點(diǎn)依舊有效，仍可維持開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的信號 傳輸回路的轉(zhuǎn)換工作，增加了帶開關(guān)同軸連接器的使用壽命；而且由于采用雙觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，成 倍地降低了可動端子與固定端子之間的接觸電阻，從而降低了信號在二者之間傳輸?shù)哪芰?損耗，改善了所述帶開關(guān)同軸連接器的信號傳輸?shù)纳漕l傳輸指標(biāo)；另外可以保證插拔銷進(jìn) 行準(zhǔn)確定位；其次，通過設(shè)置延伸部可以有效限制固定端子的橫向移動，而且通過隔離臂和/ 或柵欄部不僅可以進(jìn)一步限制固定端子的位置，還可以有效防止插拔銷靠近位于限位槽內(nèi) 的固定端子，大大提高了插拔銷插拔的自由度；最后，通過對可動端子彈臂部的設(shè)計(jì)可以有效引導(dǎo)插拔銷的進(jìn)入，并保證插拔銷 與可動端子間電氣連接的可靠性。


圖1為本發(fā)明所述具有雙觸點(diǎn)的帶開關(guān)同軸連接器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a和2b分別顯示根據(jù)圖1的帶開關(guān)同軸連接器在未插入和插入插拔銷狀態(tài)下 的剖視圖，其中，該剖視圖的剖切面為過插拔孔中心軸的縱向平面，該縱向平面使二個(gè)動端 子接觸部分設(shè)于其兩側(cè)。圖3為根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a和3b分別為根據(jù)圖3的開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的固定端子和可動端子的立體結(jié)構(gòu)示 意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的絕緣固定座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為從開口處觀測根據(jù)圖4的絕緣固定座的仰視圖；圖6為顯示根據(jù)圖5和6的絕緣固定座的延伸部和隔離部的剖視圖，其中，該剖切 面和與圖2a和2b的剖切面垂直的縱向平面平行；圖7為顯示圖4至6所示的絕緣固定座與圖3a所示的固定端子間裝配關(guān)系的剖 視圖，其中，該剖切面和與圖2a和2b的剖切面垂直的縱向平面平行；圖8為根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的絕緣固定座的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為與圖8所示絕緣固定座相配合的固定端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為具有圖3b所示可動端子和圖9所示固定端子的開關(guān)切換機(jī)構(gòu)；圖11為圖8所示絕緣固定座和圖9所示固定端子組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為顯示根據(jù)圖11的絕緣固定座和固定端子間裝配關(guān)系的剖視圖，其中，該剖 切面和與圖2a和2b的剖切面垂直的縱向平面平行；圖13為根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施例的導(dǎo)電性外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖14為從開口處觀測根據(jù)本發(fā)明的具有圖11所示絕緣固定座和固定端子，圖3b 所示可動端子，以及圖13所示導(dǎo)電性外殼的帶開關(guān)同軸連接器的仰視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所述具有雙觸點(diǎn)的帶開關(guān)同軸連接器作進(jìn)一步說明。如圖1和2a所示，本發(fā)明所述具有雙觸點(diǎn)的帶開關(guān)同軸連接器A包括絕緣固定座 20、導(dǎo)電性外殼10和開關(guān)切換機(jī)構(gòu)30，其中，該導(dǎo)電性外殼10包覆在絕緣固定座20的外 側(cè)，該開關(guān)切換機(jī)構(gòu)30設(shè)置在絕緣固定座20的中空內(nèi)腔中；該開關(guān)切換機(jī)構(gòu)30包括在使 用狀態(tài)下彼此電氣連接的可動端子50和固定端子40。在進(jìn)行檢測時(shí)，如圖2b所示該開關(guān) 切換裝置30在圖2b所示的插拔銷B的插拔下完成信號傳輸回路的轉(zhuǎn)換工作，即通過插拔 銷B斷開可動端子50和固定端子40之間的電氣連接，并使插拔銷B與可動端子50電氣連 接。該可動端子50具有二個(gè)用于與固定端子40的靜端子接觸部電氣連接的動端子接 觸部，二個(gè)動端子接觸部的設(shè)置使得在插拔銷B插入絕緣固定座20內(nèi)部時(shí)，二個(gè)動端子接 觸部分設(shè)在插拔銷B或其延長線的兩側(cè)，優(yōu)選為夾持在左、右接觸部之間，這樣，兩個(gè)接觸 部的夾持作用會對插拔銷B的插入過程具有一定的導(dǎo)引作用，確保插拔銷B連接在正確的 范圍內(nèi)，進(jìn)而獲得良好的射頻指標(biāo)；另外，還能進(jìn)一步保證可動端子50與固定端子40之間 的電氣連接關(guān)系。如圖3和3b所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，該可動端子50a包括順次承接的動 端子連接部53、動端子固定部51和動端子彈臂部52，其中，該可動端子50通過動端子固定 部51安裝在絕緣固定座20的中空內(nèi)腔中；該動端子彈臂部52上的動端子接觸部在使用狀 態(tài)下與固定端子40的靜端子接觸部42電氣連接，其可在外力作用下斷開與靜端子接觸部 的電氣連接，并可在外力撤銷時(shí)進(jìn)行彈性復(fù)位而恢復(fù)動、靜端子接觸部之間的電氣連接關(guān) 系；該動端子連接部53從絕緣固定座20中向外伸出，用于與電路板焊接結(jié)合。所述的二個(gè) 動端子接觸部設(shè)置在該動端子彈臂部52上，分別為左接觸部521a和右接觸部521b。如圖 3所示，固定端子40和可動端子50之間在使用狀態(tài)下形成的二個(gè)電氣連接觸點(diǎn)分別為左觸 點(diǎn)31和右觸點(diǎn)32。如圖3和3b所示，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，左、右接觸部與彈臂部52的面向固 定端子40的表面垂直，并且二者的中心位于同一與絕緣固定座20的插拔孔的中心軸垂直 的水平面上。該左、右接觸部優(yōu)選為舌形，二者的根部與彈臂部52固定連接。另外，該動端子彈臂部52包括順次承接的滑動部523、彎曲部522和基本部，二個(gè) 動端子接觸部連接在基本部上，所述基本部從與動端子固定部51連接的起始端開始逐漸 向接近固定端子40的方向傾斜，并經(jīng)彎曲部522過渡至滑動部523，而滑動部523從與彎 曲部522連接的起始端開始逐漸向遠(yuǎn)離固定端子40的方向傾斜，即所述彎曲部522上的點(diǎn) 是動端子彈臂部52最接近固定端子40的位置，因此，在插拔銷B通過插拔孔插入絕緣固定 座20中時(shí)，如圖2b所示，其在推動動端子彈臂部52向遠(yuǎn)離固定端子40的方向運(yùn)動時(shí)，將 與其彎曲部522上或者附近的點(diǎn)電氣連接，在此，該插拔銷B的末端可以插入到左、右接觸 部之間，當(dāng)然也可以僅通過滑動部523插入到彎曲部附近。另外，插拔銷B在插入時(shí)先與滑 動部523接觸，在滑動部523引導(dǎo)下通過彎曲部522向下運(yùn)動，使其末端到達(dá)左、右接觸部之間的位置上。優(yōu)選地，如圖2a所示，在使用狀態(tài)下，該插拔孔的中軸線恰為彎曲部522的 切線。如圖3和3a所示，在本發(fā)明的第一實(shí)施例中，該固定端子40a包括順次承接的靜 端子連接部43、靜端子固定部41和靜端子接觸部42，其中，該靜端子接觸部42和靜端子固 定部41均安裝在絕緣固定座20的中空內(nèi)腔中，而該靜端子連接部43從絕緣固定座20中 向外伸出，用于與電路板焊接結(jié)合。如圖4、5和6所示，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例，所述的絕緣固定座20a包括接合部 21和本體部22，所述接合部21內(nèi)部的中空部231和本體部22內(nèi)部的空置部232彼此貫通 形成所述中空內(nèi)腔23。該接合部21的端部211的內(nèi)壁向中空部231內(nèi)沿插拔孔的中軸線 方向延伸一延伸部25，該延伸部25與中空部231的內(nèi)壁之間形成一個(gè)限位槽26，安裝時(shí)， 所述固定端子40的端部嵌入該限位槽26中，結(jié)合第一實(shí)施例，該固定端子40a的靜端子 連接部43的端部嵌入該限位槽26中，且形成左觸點(diǎn)31和右觸點(diǎn)32的位置對外露出。這 樣，可以有效限制固定端子40的橫向移動或者限制其在橫向上大范圍移動，確保了固定端 子40與可動端子50間電氣連接關(guān)系的穩(wěn)定性和可靠性，也改善了本發(fā)明的帶開關(guān)同軸連 接器在振動和沖擊環(huán)境下的適應(yīng)性。另外，如果該延伸部25的面向可動端子50的外表面 會對插拔銷B的插入造成干涉，則可在延伸部25的外表面上設(shè)置與插拔孔2111相對應(yīng)的 近似為圓弧形的切口，以使插拔銷B順利插入。該延伸部25的形成限位槽26的內(nèi)表面優(yōu)選為在其端部為傾斜面252，以引導(dǎo)固定 端子40的端部順利安裝在該限位槽26中。該延伸部25的臨近空置部232的端面在中間位置上沿插拔孔的中軸線方向延伸 一隔離臂24，如圖7所示，左觸點(diǎn)31和右觸點(diǎn)32通過隔離臂24的兩側(cè)對外露出。通過該 隔離臂24可以引導(dǎo)或者低壓插拔銷B，特別是插拔銷B的頂端，使其與固定端子40之間隔 開，即有效防止插拔銷B，特別是插拔銷B的頂端，靠近位于限位槽26內(nèi)的固定端子40。這 樣，當(dāng)插拔銷B的插拔角度發(fā)生偏斜時(shí)，也不會引起隔離度等指標(biāo)的惡化，大大提高了插拔 的自由度。如圖8所示，根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例，絕緣固定座20b的隔離臂24橫向通過限 位槽底部的開口并延伸至中空部231的內(nèi)壁上，形成柵欄部253。相對應(yīng)地，在第三實(shí)施例 中，如圖9和10所示，所述固定端子40b的靜端子接觸部44的端部呈音叉形，即形成二個(gè)通 過開口槽442將彼此分開的與左接觸部521a電氣連接的左靜端子接觸部441a和與右接觸 部521b電氣連接的右靜端子接觸部441b。安裝時(shí)，如圖11和12所示，柵欄部253與開口 槽442相配合，而左靜端子接觸部441a和靜端子接觸部441b的端部則嵌入限位槽26中。 這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于首先，其維持并加強(qiáng)了延伸部25結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，可以允許延伸部25 延伸較長的長度；其次，柵欄部253與所述開口槽442間隙配合設(shè)置，可以進(jìn)一步限定或基 本固定靜端子接觸部在軸向方向的位置，從而進(jìn)一步確保帶開關(guān)同軸連接器的性能的穩(wěn)定 性和品質(zhì)的一致性；在此，在柵欄部253的阻隔作用下，可以有效防止通過插拔孔2111等其 它部位進(jìn)入到中空部231內(nèi)的灰塵或因其它原因?qū)潭ǘ俗釉斐傻奈廴緮U(kuò)散，從而進(jìn)一步 鞏固了雙觸點(diǎn)結(jié)構(gòu)電氣連接的可靠性。根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例，如圖13和14所示，所述導(dǎo)電性外殼10包括分別包覆 在接合部21和本體部22外側(cè)的外殼接合部11和支撐部12，以及設(shè)置在所述支撐部12的
7外壁上的、用于與印制電路板焊接接合的連接部121。在所述支撐部12上設(shè)置有二個(gè)分設(shè) 于絕緣固定座20兩側(cè)的插腳部122，所述插腳部122與其相對應(yīng)的印制電路板插孔(圖中 未示出)間隙配合設(shè)置，所述插腳部122與相對應(yīng)的印制電路板插孔焊接結(jié)合，在與印制電 路板焊接結(jié)合的過程中起預(yù)定位作用。這樣，使本發(fā)明的帶開關(guān)同軸連接器在滿足適應(yīng)小 型化生產(chǎn)工藝需要的同時(shí)，也不會因重心不均(由于結(jié)構(gòu)長度方向太長等原因造成的)或 者平面度等問題產(chǎn)生定位偏差現(xiàn)象。該插腳部122也可與所述支撐部12—體成型，這樣可以增強(qiáng)導(dǎo)電性外殼與印制電 路板之間的接合力，而無需在印制電路上設(shè)置進(jìn)行焊接連接的抓板機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的如圖14所示的具有雙觸點(diǎn)的帶開關(guān)同軸連接器的制造方法如下步驟1 將所述導(dǎo)電性外殼10按支撐部12在上、外殼接合部11在下的方向縱向 地裝配在組裝載體(圖中未示出)上，并用治具鉚壓定位好；步驟2 將絕緣固定座20的接合部21和本體部22分別組裝固定在導(dǎo)電性外殼10 的外殼接合部11和支撐部12上，從而形成一主體組件；步驟3 將固定端子40預(yù)裝在所述的主體組件上，并完成接合和固定；步驟4 將可動端子50預(yù)裝在已經(jīng)接合和固定好固定端子40的主體組件上。在上述過程中，所有步驟都采用相同的組裝載體，無需將先前裝在組裝載體中的 零件倒出再裝載其它載體，因此，開關(guān)切換機(jī)構(gòu)不易變形，保證了裝配品質(zhì)的穩(wěn)定性和一致 性。綜上所述僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。即凡依本 發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本發(fā)明的技術(shù)范疇。
8
權(quán)利要求
一種具有雙觸點(diǎn)的帶開關(guān)同軸連接器，包括絕緣固定座、導(dǎo)電性外殼和開關(guān)切換機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)電性外殼包覆在絕緣固定座的外側(cè)，所述開關(guān)切換機(jī)構(gòu)安裝在絕緣固定座的中空內(nèi)腔中；所述開關(guān)切換機(jī)構(gòu)包括在使用狀態(tài)下彼此電氣連接的可動端子和固定端子；其特征在于所述可動端子具有二個(gè)用于與固定端子的靜端子接觸部電氣連接的動端子接觸部，二個(gè)動端子接觸部的設(shè)置使得在插拔銷插入絕緣固定座內(nèi)部時(shí)，二個(gè)動端子接觸部分設(shè)在插拔銷或者其延長線的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶開關(guān)同軸連接器，其特征在于所述絕緣固定座包括接合 部和本體部，所述接合部內(nèi)部的中空部和本體部內(nèi)部的空置部彼此貫通形成所述中空內(nèi) 腔，所述接合部的端部設(shè)置有供插拔銷插入或者拔出的插拔孔；所述接合部的端部的內(nèi)壁 向中空部內(nèi)延伸一延伸部，所述延伸部與中空部的內(nèi)壁之間形成一個(gè)限位槽；所述固定端 子的端部嵌入該限位槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶開關(guān)同軸連接器，其特征在于所述延伸部沿插拔孔中心 軸方向向中空部內(nèi)延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶開關(guān)同軸連接器，其特征在于所述延伸部的形成限位槽 的內(nèi)表面在其端部設(shè)有用于引導(dǎo)固定端子的端部插入所述限位槽中的傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶開關(guān)同軸連接器，其特征在于所述延伸部的端面的中間 位置上朝空置部方向延伸一隔離臂，所述固定端子的分別與可動端子的二個(gè)動端子接觸部 電氣連接的部位在隔離臂的兩側(cè)對外露出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶開關(guān)同軸連接器，其特征在于所述隔離臂橫向通過所述 限位槽底部的開口并延伸至中空部的內(nèi)壁上，形成柵欄部；所述固定端子的與動端子接觸 部相接觸的靜端子接觸部在其端部形成二個(gè)通過開口槽將彼此分開的左靜端子接觸部和 右靜端子接觸部；所述左和右靜端子接觸部的端部嵌入限位槽中，所述柵欄部與開口槽相 配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的帶開關(guān)同軸連接器，其特征在于所述可動端 子包括順次承接的動端子彈臂部、動端子固定部和動端子連接部；所述動端子彈臂部包括 順次承接的滑動部、彎曲部和基本部，二個(gè)動端子接觸部連接在基本部上，所述基本部從與 動端子固定部連接的起始端開始逐漸向接近固定端子的方向傾斜，并經(jīng)彎曲部過渡至滑動 部，而滑動部從與彎曲部連接的起始端開始逐漸向遠(yuǎn)離固定端子的方向傾斜，使彎曲部成 為可動端子的在插拔銷插入時(shí)與其電氣連接的部位。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶開關(guān)同軸連接器，其特征在于所述插拔孔的中軸線在使 用狀態(tài)下恰為彎曲部的切線。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶開關(guān)同軸連接器，其特征在于所述絕緣固定座包括接合 部和本體部，所述導(dǎo)電性外殼包括分別包覆在接合部和本體部外側(cè)的外殼接合部和支撐 部，以及設(shè)置在所述支撐部的外壁上的、用于與印制電路板焊接接合的連接部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的帶開關(guān)同軸連接器，其特征在于所述支撐部上設(shè)置有二個(gè) 分設(shè)于絕緣固定座兩側(cè)的用于與相對應(yīng)的印制電路板插孔焊接結(jié)合的插腳部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有雙觸點(diǎn)的帶開關(guān)同軸連接器，包括絕緣固定座、導(dǎo)電性外殼和開關(guān)切換機(jī)構(gòu)；開關(guān)切換機(jī)構(gòu)的可動端子具有二個(gè)用于與固定端子的靜端子接觸部電氣連接的動端子接觸部，二個(gè)動端子接觸部的設(shè)置使得在插拔銷插入絕緣固定座內(nèi)部時(shí)，二個(gè)動端子接觸部分設(shè)在插拔銷或者其延長線的兩側(cè)。本發(fā)明的可動端子設(shè)置二個(gè)動端子接觸部，可在其中的一個(gè)觸點(diǎn)因受到污染或其它原因失效時(shí)，另一個(gè)觸點(diǎn)依舊有效，增加了帶開關(guān)同軸連接器的使用壽命；而且成倍地降低了可動端子與固定端子之間的接觸電阻，從而降低了信號在二者之間傳輸?shù)哪芰繐p耗，改善了所述帶開關(guān)同軸連接器的信號傳輸?shù)纳漕l傳輸指標(biāo)；另外可以保證插拔銷進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
文檔編號H01R24/38GK101950899SQ20101029969
公開日2011年1月19日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者趙善記 申請人:深圳市電連精密技術(shù)有限公司