專利名稱：一種電纜硫化方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電纜硫化方法，屬于電連接器技術領域。
背景技術：
在電纜硫化成型過程中，插孔在模具中的定位一直是一個很難解決的問題，現(xiàn)有 的定位方法都存在各種不足，如采用定位孔定位，硫化時插孔易產(chǎn)生偏移；插孔加工較為 復雜；電纜硫化成型時，裝入嵌件和開模具取產(chǎn)品的時間較長，從而延長了硫化時間，造成 生產(chǎn)效率低下和能源的浪費；且于尺寸較小的插孔，不論是插孔的加工還是電纜硫化成型， 難度都將更大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的主要是為了解決現(xiàn)有硫化電纜定位、加工難度較大的問題，通過采 用兩次硫化成型的方法，使硫化電纜加工更方便簡捷。一種電纜硫化方法，針對剛性插孔，首先在未組裝導線之前，利用插孔本身的外形 和尺寸進行定位后，對插孔進行第一次硫化成型，同時預留出插孔的導線組裝位置，在硫化 材料里加工出定位臺階和定位臺階處凹槽，完成第一次硫化成型；隨后再利用第一次硫化 成型的定位臺階定位進行第二次硫化即可。采用上述技術方案的有益效果是本發(fā)明使硫化電纜加工更方便簡捷，由于靠插孔自身的外形和尺寸進行定位，從 而使第一次硫化成型模具和第二次硫化成型模具的制造相對于其他定位方法來說比較簡 單，硫化工序的操作也比較簡便，所以一付模具可以開設多付型腔，從而達到提高生產(chǎn)效益 的目的。


圖1系本發(fā)明電纜硫化方法中第一次硫化成型圖；圖2系本發(fā)明電纜硫化方法的硫化電纜定位圖；圖中1-插孔、Ia-插孔組裝導線處、2-硫化材料、2a_定位臺階、2b_定位臺階、 2c-定位臺階處凹槽、3-導線。
具體實施例方式如圖1所示，一種電纜硫化方法，針對剛性插孔，首先在未組裝導線3之前，利用插 孔1本身的外形和尺寸進行定位后，對插孔1進行第一次硫化成型，同時預留出插孔1的 導線3組裝位置la，在硫化材料2里加工出定位臺階2a、2b和定位臺階處凹槽2c，完成第 一次硫化成型；隨后再利用第一次硫化成型的定位臺階2a的基礎上定位進行第二次硫化， 第二次硫化時定位臺階處凹槽2c可以使第一次硫化材料與第二次硫化材料更好的進行結 合。從表面看，二次硫化成型似乎延長了產(chǎn)品的制作時間，其實不然，由于靠插孔1自身的
3外形和尺寸進行定位，從而使第一次硫化成型模具和第二次硫化成型模具的制造相對于其 他定位方法來說比較簡單，硫化工序的操作也比較簡便，所以一付模具可以開設多付型腔， 從而達到提高生產(chǎn)效益的目的。 本發(fā)明電纜硫化方法的實現(xiàn)形式和外形尺寸可以依據(jù)不同的應用場合做出相應 的變化，不限于以下所示的實施方式。
權利要求
一種電纜硫化方法，其特征在于針對剛性插孔，首先在未組裝導線(3)之前，利用插孔(1)本身的外形和尺寸進行定位后，對插孔(1)進行第一次硫化成型，同時預留出插孔(1)的導線(3)組裝位置(1a)，在硫化材料(2)里加工出定位臺階(2a、2b)和定位臺階處凹槽(2c)，完成第一次硫化成型；隨后再利用第一次硫化成型的定位臺階(2a)的基礎上定位進行第二次硫化即可。
全文摘要
一種電纜硫化方法，針對剛性插孔，首先在未組裝導線之前，利用插孔本身的外形和尺寸進行定位后，對插孔進行第一次硫化成型，同時預留出插孔的導線組裝位置，在硫化材料里加工出定位臺階和定位臺階處凹槽，完成第一次硫化成型；隨后再利用第一次硫化成型的定位臺階定位進行第二次硫化即可。本發(fā)明使硫化電纜加工更方便簡捷，由于靠插孔自身的外形和尺寸進行定位，從而使第一次硫化成型模具和第二次硫化成型模具的制造相對于其他定位方法來說比較簡單，硫化工序的操作也比較簡便，所以一付模具可以開設多付型腔，從而達到提高生產(chǎn)效益的目的。
文檔編號H01B13/00GK101980343SQ201010509889
公開日2011年2月23日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權日2010年10月12日
發(fā)明者劉有松, 王燕, 鄧正梅 申請人:貴州航天電器股份有限公司