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      溫控器的制作方法

      文檔序號(hào):6954744閱讀:494來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:溫控器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種溫控器,尤涉及一種雙聯(lián)溫控器。
      背景技術(shù)
      中國(guó)大陸專利CN200910096918. X公開了一種突跳式溫控器,應(yīng)用于干衣機(jī)上,包括陶瓷殼體、頂蓋、雙雙金屬片、觸點(diǎn)對(duì)。陶瓷殼體內(nèi)設(shè)置有用于頂開觸點(diǎn)用的可滑動(dòng)推桿。雙雙金屬片設(shè)置在殼體和頂蓋形成的空腔內(nèi)并靠近頂蓋內(nèi)側(cè),推桿的一端和雙雙金屬片的中心彎曲面內(nèi)部相抵。觸點(diǎn)對(duì)包括容置于殼體容腔內(nèi)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn),在雙雙金屬片的作用下,使觸點(diǎn)對(duì)閉合或斷開,當(dāng)動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)相接觸的狀態(tài)下,此時(shí)外接電熱回路導(dǎo)通,動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)分離時(shí),此時(shí)外接電熱回路斷開。導(dǎo)電片包括兩個(gè)呈平直形狀且上下疊加在一起的第一簧片和第二簧片,第二簧片位于第一簧片的內(nèi)側(cè),在雙雙金屬片發(fā)生突跳時(shí),第二簧片和推桿直接相抵,第一簧片和第二簧片在對(duì)應(yīng)動(dòng)觸點(diǎn)位置的一端固定相連。常溫下,雙雙金屬片處于初始復(fù)位狀態(tài),動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)是接觸的,電路導(dǎo)通。在加熱電阻不通電狀態(tài)下,當(dāng)可感溫的頂蓋感應(yīng)到外界的工作環(huán)境溫度升高到雙雙金屬片的極限溫度上限時(shí),雙雙金屬片發(fā)生突跳,雙雙金屬片推動(dòng)推桿向上運(yùn)動(dòng),推桿頂開由第一簧片和第二簧片組成的導(dǎo)電片,從而將動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)分離,第一端子和第二端子斷路,電路切斷,干衣機(jī)停止工作;當(dāng)溫度降低時(shí),雙雙金屬片再次發(fā)生突跳,回復(fù)到初始狀態(tài),推桿在自重作用下向下運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)電片同時(shí)下落而使得動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)重新閉合,電路重新接通,干衣機(jī)可正常工作。由于導(dǎo)電片為由第一簧片和第二簧片組成的雙層簧片結(jié)構(gòu),故在保證溫控器正常工作的前提下,增大了導(dǎo)電片的通電橫截面積,提高了導(dǎo)電片的承載能力,使得溫控器最大能夠承受50A的電流,保證了溫控器能夠連接大功率負(fù)載。但是,由于干衣機(jī)僅使用單個(gè)溫控器,所以當(dāng)溫度超過(guò)了雙雙金屬片的承受極限時(shí),雙雙金屬片會(huì)被燒壞,這樣一來(lái),干衣機(jī)就無(wú)法實(shí)現(xiàn)電路中斷了。業(yè)界為了解決問(wèn)題,通常會(huì)再增加一個(gè)溫控器,以保證干衣機(jī)正常實(shí)現(xiàn)電路中斷, 但是若兩個(gè)溫控器的靈敏度不一,也會(huì)導(dǎo)致干衣機(jī)無(wú)法正常實(shí)現(xiàn)電路中斷,而且兩個(gè)溫控器的設(shè)置,不僅安裝不方便,而且也增加了面積,而且還增加了費(fèi)用。因此,有必要設(shè)計(jì)一種新的溫控器,以改善上述缺陷。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種具有雙重保護(hù)作用的溫控器。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種溫控器,包括一基座,具有相對(duì)設(shè)置的一頂面和一底面,于所述頂面凹設(shè)有二凹槽,位于所述二凹槽之間的一中心凹槽,以及位于一所述凹槽及所述中心凹槽之間的一通槽;一左端子,固定于所述底面;一右端子,固定于所述底面;二彈片,各彈片分別具有一固定端及一自由端,各固定端固定于各凹槽內(nèi)并分別連接所述左端子和所述右端子;二動(dòng)觸頭,各動(dòng)觸頭分別固定于所述自由端;二靜觸頭, 分別接觸所述動(dòng)觸頭;一定接板,固定于所述中心凹槽,具有二固定孔,各靜觸頭分別固定于各固定孔中;一蓋板,蓋于所述基座上,具有二凹位對(duì)應(yīng)二通槽及分別貫穿所述二凹位的二通孔;二動(dòng)作桿,分別裝設(shè)于所述二通孔中;以及二雙金屬片,分別裝設(shè)于所述二凹位中,二雙金屬片的成型受熱溫度不同;所述左端子、所述右端子、所述二彈片和所述定位板的連接方式為串聯(lián)。進(jìn)一步地,包括一公共端子連接所述定接板。更進(jìn)一步地,所述的二雙金屬片為受熱膨脹型雙金屬片。更進(jìn)一步地,包括一外護(hù)蓋蓋于所述基座上,所述蓋板位于所述外護(hù)蓋和所述基座之間。更進(jìn)一步地,所述的二彈片對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明溫控器具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)通過(guò)將左端子、右端子、二彈片和定位板的連接方式設(shè)置為串聯(lián),且二雙金屬片的受熱溫度不同,若其中一個(gè)雙金屬片被燒壞或失效,還有另一個(gè)雙金屬片可以保證溫控器正常實(shí)現(xiàn)電路中斷,故溫控器具有雙重保護(hù)作用。(2)由于一基座上設(shè)置二彈片,四觸頭,二動(dòng)作桿及二雙金屬片,以實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)功能,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,而且也減少了面積,而且還減少了費(fèi)用。


      圖1 為本發(fā)明溫控器的立體分解圖;圖2 為本發(fā)明溫控器的立體組合圖。圖中各附圖標(biāo)記的含義見下表
      權(quán)利要求
      1.一種溫控器,其特征在于,包括一基座,具有相對(duì)設(shè)置的一頂面和一底面,于所述頂面凹設(shè)有二凹槽,位于所述二凹槽之間的一中心凹槽,以及位于一所述凹槽及所述中心凹槽之間的一通槽; 一左端子,固定于所述底面; 一右端子,固定于所述底面;二彈片,各彈片分別具有一固定端及一自由端,各固定端固定于各凹槽內(nèi)并分別連接所述左端子和所述右端子;二動(dòng)觸頭,各動(dòng)觸頭分別固定于所述自由端; 二靜觸頭,分別接觸所述動(dòng)觸頭;一定接板,固定于所述中心凹槽,具有二固定孔,各靜觸頭分別固定于各固定孔中; 一蓋板,蓋于所述基座上,具有二凹位對(duì)應(yīng)二通槽及分別貫穿所述二凹位的二通孔; 二動(dòng)作桿,分別裝設(shè)于所述二通孔中;以及二雙金屬片,分別裝設(shè)于所述二凹位中,二雙金屬片的成型受熱溫度不同; 所述左端子、所述右端子、所述二彈片和所述定位板的連接方式為串聯(lián)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控器,其特征在于進(jìn)一步包括一公共端子連接所述定接板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控器,其特征在于所述二雙金屬片為受熱膨脹型雙金屬片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控器,其特征在于進(jìn)一步包括一外護(hù)蓋蓋于所述基座上, 所述蓋板位于所述外護(hù)蓋和所述基座之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控器,其特征在于所述二彈片對(duì)稱設(shè)置。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種溫控器,包括基座,具有相對(duì)設(shè)置的頂面和底面,頂面凹設(shè)有二凹槽,中心凹槽位于二凹槽之間,以及位于凹槽及中心凹槽之間的通槽;左端子,固定于底面;右端子,固定于底面;二彈片,分別具有固定端及自由端,固定端固定于凹槽內(nèi)并分別連接左端子和右端子;二動(dòng)觸頭分別固定于自由端;二靜觸頭分別接觸動(dòng)觸頭;定接板固定于中心凹槽,具有二固定孔,各靜觸頭分別固定于各固定孔中;蓋板蓋于基座上,具有二凹位對(duì)應(yīng)二通槽及分別貫穿二凹位的二通孔;二動(dòng)作桿分別裝設(shè)于二通孔中;以及二雙金屬片分別裝設(shè)于二凹位中,二雙金屬片的成型受熱溫度不同;左端子、右端子、二彈片和定位板的連接方式為串聯(lián)。從而具有雙重保護(hù)作用。
      文檔編號(hào)H01H37/52GK102456507SQ201010518538
      公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
      發(fā)明者何愛嫣 申請(qǐng)人:何愛嫣
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