專利名稱：具有電氣補(bǔ)償元件的連接器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有電氣補(bǔ)償元件的電連接器組件。
背景技術(shù)：
隨著當(dāng)前的例如計(jì)算機(jī)所利用的處理器、路由器、開關(guān)等電氣元件的越來越小、越 來越快速和越來越有更高性能的趨勢，越來越多地需求沿電氣路徑的電氣接口也能夠工作 于更高的頻率和更高的密度，同時(shí)帶有增強(qiáng)的通過量。例如，性能要求視頻、聲音和數(shù)據(jù)驅(qū) 動(dòng)在這類系統(tǒng)內(nèi)的連接器上的輸入和輸出速度增強(qiáng)到更快的水平。一般地，電連接器被設(shè)置為與互補(bǔ)的另一部分連接器連接，以形成連接器對。一種 利用這類電連接器的應(yīng)用場合是在高速、差分電連接器中，例如那些在電信或者計(jì)算環(huán)境 中常用的電連接器。在傳統(tǒng)的方式中，兩塊電路板在底板和子板結(jié)構(gòu)中相互連接在一起。然 而，類似的連接器也被用在電纜連接器與板連接器的連接應(yīng)用中。對于電纜連接器與板結(jié) 構(gòu)，其中一個(gè)連接器通常被稱作插頭，被安裝至板上并包括多個(gè)與板上的導(dǎo)跡相連接的信 號(hào)觸頭。另一個(gè)連接器通常被稱作電纜連接器或者插座，包括多個(gè)與電纜組件的一個(gè)或多 個(gè)電纜中的單個(gè)電線連接的觸頭。插座與插頭緊密對接以將底板與電纜相互連接，以使信 號(hào)能夠在其中傳送。然而，這類電纜連接器不是沒有問題，例如，隨著這種電纜連接器的通過量的速度 的增加，電纜連接器也越來越受性能降低的影響。在電纜連接器的內(nèi)部和/或底板上設(shè)置 用于信號(hào)衰減的補(bǔ)償，迄今為止，這類措施已經(jīng)被證明是困難的。例如，這種補(bǔ)償一般設(shè)置 在電纜連接器和插頭之間的接口處和/或電纜的電線同電纜連接器的觸頭之間的接口處， 距衰減源相對較遠(yuǎn)。另外，傳統(tǒng)的具有補(bǔ)償?shù)碾娎|連接器的制造成本高。已知的包括補(bǔ)償 的電纜連接器的設(shè)計(jì)體積大。仍然需要一種電纜連接器，以有效的成本和可靠的方式來克服某些存在的信號(hào)衰 減問題。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，一種包含觸頭模塊的連接器組件，該觸頭模塊包括具有用來形成分 離的導(dǎo)跡的觸頭的引線框。該觸頭模塊包括安裝至所選定的觸頭的補(bǔ)償元件。該補(bǔ)償元件 形成所選定的觸頭的導(dǎo)跡的一部分，并影響沿著該導(dǎo)跡被傳送的信號(hào)。該觸頭模塊包括包 裹該觸頭和補(bǔ)償元件的主體。
圖1為根據(jù)示范性實(shí)施例的電纜連接器組件的正視圖；圖2為圖1中所示的電纜連接器的觸頭模塊的正視圖；圖3為用來說明虛線所示的觸頭模塊的引線框的觸頭模塊的側(cè)視圖；圖4示例說明制造的第一階段期間的觸頭模塊；
圖5示例說明制造的第二階段期間的觸頭模塊；圖6示例說明制造的第三階段器件的觸頭模塊；圖7示例說明替代的觸頭模塊；圖8示例說明另一替代的觸頭模塊。
具體實(shí)施例方式圖1為根據(jù)示范性實(shí)施例的電纜連接器組件10的正視圖。插座連接器組件10能 與插頭連接器組件(未示出)對接以構(gòu)成差分連接器系統(tǒng)。例如，插頭連接器組件可能為 Z-PACK TinMan插頭連接器，能從Tyco Electronics購買獲得。盡管插座連接器組件10將 特定地參照高速、差分電纜連接器來說明，但是，應(yīng)當(dāng)理解本文說明的優(yōu)勢也可應(yīng)用于替代 實(shí)施例中的其它連接器。因此，下面的描述是為了舉例闡明的目的，而不是限制，僅僅是本 文主題的一個(gè)可能的應(yīng)用。如圖1中所示，插座連接器組件10包括具有前向?qū)佣?4的絕緣外殼12，前向 對接端包括對接面16和多個(gè)接觸孔18。接觸孔18被配置來接收插頭連接器組件的相應(yīng) 的對接觸頭(未示出)。外殼12包含多個(gè)支撐壁20，包括上側(cè)的防護(hù)壁22、下側(cè)的防護(hù)壁 M和側(cè)壁沈。上側(cè)的防護(hù)壁22和下側(cè)的防護(hù)壁M上形成有校正肋(alignment rib) 28。 校正肋(alignment rib)觀之間相互配合，使插座連接器組件10在對接過程中對準(zhǔn)接入插 頭連接器中，以使要嚙合的連接器的對接觸頭無損傷地進(jìn)入接觸孔18。在外殼12中，通過外殼的后部的負(fù)載端32接收多個(gè)觸頭模塊30。第一和第二壓 板34、36被用來將觸頭模塊30牢固地耦接至外殼12。電纜38終止于觸頭模塊30。這樣， 插座連接器組件10形成了電纜連接器。圖2為可與外殼12(圖1中所示)相匹配的示范性觸頭模塊30的正視圖。圖3 示例說明了虛線所示的觸頭模塊30的包括內(nèi)部引線框的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。觸頭模塊30包括圍繞 引線框100的絕緣體102。在一些實(shí)施例中，利用外模成型工藝來制造絕緣體102。在外模 成型工藝中，引線框100被包裹在例如塑料材料的絕緣材料中，來形成絕緣體102。可選擇 地，觸頭模塊30可在包括多于一個(gè)外模成型工藝的步驟(例如，初始的外模成型和最終的 外模成型)中制成。如圖2中所示，絕緣體102在前向?qū)佣?04和后端106之間延伸。電纜30從后 端106向后伸出。絕緣體102包括分別相對的第一和第二總體平坦的側(cè)面108和110。側(cè) 面108和110沿著引線框100基本上與其平行地延伸。絕緣體102包括相對的頂端和底端 112、114?？蛇x擇地，肋116可以提供在頂端和底端112、114的每一個(gè)上。肋116可被用來 導(dǎo)引和/或定向觸頭模塊30進(jìn)入外殼12。如圖3中所示，引線框100包括在對接端122和電線末端124之間延伸的多個(gè)觸 頭120。對接觸頭1 被設(shè)置在對接端122處，并且對接觸頭1 被載入外殼12的接觸孔 18 (圖1中所示)，與插頭連接器組件(未示出)的相應(yīng)的對接觸頭相接合。觸頭120形成 了接近電線末端124的電線對接部分。例如，觸頭120可包括位于電線末端IM處的焊盤 128，用來借助軟焊或者焊接來終止電纜38的各個(gè)電線130。為了使電線130終止于觸頭 120，可在電線末端IM設(shè)置其它的終止方法和/或特性。例如，可在電線末端IM設(shè)置絕 緣置換觸頭、電線壓接觸頭等。對接觸頭126和/或焊盤1 可與觸頭120整體形成，例如通過沖壓和/或成型工藝，或者對接觸頭1 和/或焊盤1 可能被分離設(shè)置并電連接至 觸頭120。電線末端124，包括焊盤128，被包裹在絕緣體102中。絕緣體102被外模成型于 電線末端IM和焊盤128的上方。在示范性實(shí)施例中，在電線130被焊接至焊盤1 后，絕 緣體102被外模成型于電線130的上方。可選地，可在第二外模成型程序中完成這樣的電 線130和焊盤128的外模成型。在替代的實(shí)施例中，觸頭120的末端IM可包括從絕緣體102伸出的安裝插腳，用 來將其安裝至電路板，而不是用來終止電線130的連接。在這類的實(shí)施例中，觸頭模塊形成 了板裝的觸頭模塊，而不是安裝電纜的觸頭模塊。末端可從后端106伸出?；蛘?，末端可從 另一端，例如底端114伸出。可參照附圖3來說明觸頭30的示范性裝配或者制造。如上所述，絕緣體102可在 多步驟工藝中被外模成型于引線框100的上方。例如，絕緣體102可能在第一外模成型中 被成型以形成底部160，在第二外模成型中形成與底部160結(jié)合而形成絕緣體102的面部 162。在示范性實(shí)施例中，引線框100起始被外模成型，以使觸頭120被絕緣體102的底部 160牢固地固定住。底部160支撐觸頭120的大部分，然而，在底部160被外模成型之后，觸 頭的一部分可能仍暴露在外。例如，焊盤1 露出在底部160的后部。對接觸頭1 被露 在底部160的前部。在示范性實(shí)施例中，觸頭120的側(cè)面沿著觸頭120的一個(gè)或更多的節(jié) 段外露。正如下面將進(jìn)一步詳細(xì)說明的，在第一外模成型工藝之后，補(bǔ)償元件150可被連 接至觸頭120的外露的側(cè)面。另外，在第一外模成型工藝后，電纜38的電線130可終止于 焊盤128。在電線130被終止于焊盤1 之后，并且在補(bǔ)償元件150被電連接至觸頭120中 被選定的觸頭后，絕緣體102被第二次外模成型，從而形成絕緣體102的面部162。面部162 被圍繞電纜38和電線130而外模成型，以確保電纜38和電線130處于觸頭模塊130的內(nèi) 部，和/或提供應(yīng)力消除，以阻止電線130從焊盤1 被拉離。面部162圍繞補(bǔ)償元件150 被外模成型，以確保補(bǔ)償元件處于觸頭模塊30的內(nèi)部。面部162被固定于底部160，例如通過在底部160和面部162中形成栓164、166。 面部162可借助面部162和底部160之間的界面處的化學(xué)或者機(jī)械粘合物來固定至底部 160。例如，被用來形成面部162的熱和壓力可使其與底部160結(jié)合。由于底部160和面部 162各自獨(dú)立成型，在底部160和面部162之間可能形成一條脆弱的線帶。過大的張力，例 如對電纜38施加的拉力，可能導(dǎo)致面部162從底部160分開或者脫離，這還可能會(huì)破壞電 線130和觸頭120之間或者補(bǔ)償元件150和觸頭120之間的電，連接。在示范性實(shí)施例中， 壓板34、36 (圖1中所示)被用來增強(qiáng)絕緣體102的穩(wěn)定性，以阻止面部162與底部160分離。在示范性實(shí)施例中，觸頭120 —般被相互平行地設(shè)置在對接端122和電線末端IM 之間，對接端122和電線末端IM被設(shè)置在觸頭模塊30的大致相對的端上。然而，在替代 的實(shí)施例中，可設(shè)置其它的觸頭120的結(jié)構(gòu)，以使觸頭120和/或?qū)雍?或電線末端122， 124中的至少一個(gè)具有不同的布局或者位置。觸頭120被聚集在一起，并以信號(hào)、接地和/或電源觸頭的預(yù)定形式來布局。在所 示的實(shí)施例中，觸頭120被設(shè)置為三組觸頭120，具有攜帶差分信號(hào)的兩個(gè)信號(hào)觸頭和一個(gè) 接地觸頭。觸頭120組適于用來連接帶有兩個(gè)差分信號(hào)線132和接地線134的電纜38。在一個(gè)實(shí)施例中，如圖3所示，觸頭120的類型為“接地-信號(hào)-信號(hào)”類型(從絕緣體102的 頂端112至底端114)。同樣地，接地觸頭被設(shè)置在各個(gè)相鄰的信號(hào)觸頭對之間。在另一個(gè) 實(shí)施例中，觸頭120的類型為“信號(hào)-信號(hào)-接地”類型(從絕緣體的頂端112至底端114)。在示范性實(shí)施例中，引線框100和絕緣體102是統(tǒng)一的，以使觸頭120的類型可通 過將信號(hào)或者接地線132，134耦接至觸頭120來確定。例如，如果接地線134終止于各個(gè) 組的最頂部的觸頭120，觸頭模塊30則為“接地-信號(hào)-信號(hào)”類型，反之，如果接地線134 終止于各個(gè)組的最底部的觸頭120，則觸頭模塊30將為“信號(hào)-信號(hào)-接地”的類型。同 樣地，在外殼12內(nèi)部可接合同樣的觸頭模塊30，但是外殼12內(nèi)的不同的觸頭模塊30的觸 頭120的類型可能不同。例如，外殼12內(nèi)的相鄰的觸頭模塊30可能具有不同類型的觸頭 120。在示范性實(shí)施例中，觸頭模塊30可以包括類似于2008年1月4日申請的、名稱為 電電纜連接器組件(CABLE C0NNECT0RASSEMBLY)的美國專利申請11/969，716中描述的共 有構(gòu)件，該專利申請以整體引用的方式并入本文。共有構(gòu)件140可能被用來形成引線框100 的觸頭120所形成的接地觸頭。當(dāng)其被連接時(shí)，共有構(gòu)件140使各個(gè)被連接至共有構(gòu)件140 的接地觸頭相互連接并電氣地共接在一起。同樣地，共有構(gòu)件140將接地觸頭120的各單 個(gè)的導(dǎo)跡聚集在一起。例如，共有構(gòu)件140可能在引線框100的內(nèi)部被機(jī)械地且電氣連接 至各個(gè)接地觸頭。在示范性實(shí)施例中，觸頭120中的某些觸頭可能包括與共有構(gòu)件140連 接的接地部分142。可選地，共有構(gòu)件140可能沿著各個(gè)接地觸頭于多個(gè)點(diǎn)處連接至接地觸 頭，例如接近其中的對接端122和電線末端124。在示范性實(shí)施例中，共有構(gòu)件140相對于 絕緣體102的方位可能決定觸頭類型(例如“接地-信號(hào)-信號(hào)”相對于“信號(hào)-信號(hào)-接 地”)。圖4示例說明了在制造的第一階段中的觸頭模塊30。如上所述，絕緣體102經(jīng)過 多個(gè)階段被制造成。在制造的第一階段中，在第一外模成型程序中形成絕緣體102的底部 160。利用熱和壓力將塑料材料圍繞引線框100形成結(jié)構(gòu)，從而產(chǎn)生底部160。例如，可先在 引線框100周邊放置模型，然后借助例如注射工藝用塑料材料將模型填充。當(dāng)該模型被移 除時(shí)，底部160便具有了特定的外形，底部160以特定的結(jié)構(gòu)支撐引線框100。一旦成型之 后，底部160 —般具有剛硬的結(jié)構(gòu)。觸頭120的電線末端IM從底部160向后伸出?？蛇x擇地，底部160可能支撐電線 末端IM —部分。例如，底部160可能在焊盤128的下方延伸以支撐焊盤128的一側(cè)，而焊 盤128的相對側(cè)仍然作為電線130的末端而外露?；蛘撸缢镜膶?shí)施例，焊盤1 可能 不被底部160支撐，而可能從底部160以懸臂的方式向后伸出。電線130終止于焊盤128。在示范性實(shí)施例中，底部160形成有垂直于觸頭120的槽170。槽170從側(cè)邊108 向內(nèi)伸至絕緣體102，從而外露觸頭120。觸頭120的外露部分構(gòu)成了觸頭120的外露節(jié)段 172。底部160被置于槽170和觸頭120的外露節(jié)段172的下方。同樣地，底部160作為支 撐外露節(jié)段172的支撐結(jié)構(gòu)，因?yàn)橥饴豆?jié)段172于槽170的底部直接地倚靠在外露表面174 上。底部160具有外露表面和位于觸頭120下方的絕緣體102的側(cè)邊110之間的厚度176。 厚度176可能大約為絕緣體102的側(cè)邊108、110之間的厚度的一半。槽170還包括從外露 表面174向外伸至側(cè)邊108的側(cè)壁178。外露節(jié)段172被設(shè)置在對接端122和電線末端IM之間。在示例的實(shí)施例中，外露節(jié)段172被置于遠(yuǎn)離對接端122和電線末端124，以使底部160的部分被分別設(shè)置在外 露節(jié)段172、對接端122和電線末端IM之間。在示例的實(shí)施例中，外露節(jié)段172被設(shè)置為 靠近于電線末端124，然而，在替代的實(shí)施例中，外露節(jié)段172可能被置于其它位置。外露 節(jié)段172由觸頭120的側(cè)面表示?？蛇x擇地，每個(gè)觸頭120可能具有不止一個(gè)的外露節(jié)段 172。可選擇地，只有某些觸頭120包括外露節(jié)段172。觸頭120的任何長度段都可能為外 露節(jié)段172的一部分。圖5示例說明了制造過程中第二階段的觸頭模塊30。在制造的第二階段，選定的 觸頭120的一部分被移除以形成間隙180。例如，外露節(jié)段172的部分被移除。在示范性 實(shí)施例中，底部160的位于外露節(jié)段172的下方的部分也同時(shí)被移除。例如，可借助切割或 者鉆孔工藝來移除底部160和外露節(jié)段172。在替代的實(shí)施例中，可利用其它工藝來移除 底部160和/或觸頭120的部分。任何數(shù)量的觸頭120可能都有部分被移除，以沿著觸頭 120的導(dǎo)跡形成間斷。同樣地，導(dǎo)跡在對接端122和電線末端IM之間是不連續(xù)的。間隙180形成了觸頭120的不同部分之間的物理隔離。于間隙180和對接端122 之間的一側(cè)間隙180上形成對接節(jié)段182。在間隙180和電線末端124之間的另一側(cè)間隙 180上形成末端節(jié)段184。對接節(jié)段182和末端節(jié)段184分別具有與間隙180相鄰的觸頭 焊盤186、188。觸頭焊盤186、188由在外露節(jié)段172的其它部分被移除后仍然保留的外露 節(jié)段172的部分形成。觸頭焊盤186、188被設(shè)置在間隙180和側(cè)壁178之間。在所示的實(shí)施例中，各個(gè)觸頭組都包括被移除的部分。可選地，觸頭組的兩個(gè)信號(hào) 觸頭具有被移除的部分，而觸頭組的接地觸頭保持完整無缺并具有對接端122和電線末端 IM之間的連續(xù)的接地路徑?；蛘?，僅僅是信號(hào)觸頭中的一個(gè)可具有被移除的部分?；蛘?， 甚至接地觸頭可包括被移除的部分。在一些替代的實(shí)施例中，不是所有的觸頭組包括被移 除的部分。圖6示例說明了在制造的第三個(gè)階段中的觸頭模塊30。在第三個(gè)制造階段期間， 補(bǔ)償元件150被直接耦接至具有被移除部分的觸頭120。補(bǔ)償元件150為被機(jī)械地和電氣 地連接至觸頭120的不連續(xù)的電氣元件。除了被耦接至觸頭120外，補(bǔ)償元件150可能被 耦接至絕緣體102的底部160。補(bǔ)償元件150影響正被觸頭120傳送的信號(hào)的電氣特性。補(bǔ)償元件150是被用來 控制被觸頭120傳送的信號(hào)的電氣特性的無源電氣裝置。在示范性實(shí)施例中，補(bǔ)償元件150 為用來降低電壓、消耗電能、和/或改善阻抗匹配的衰減器。衰減器可能包括在RF和AF衰 減器中所利用的任何類型的電路，例如PI衰減器(η-型)或者T衰減器。在替代的實(shí)施 例中，補(bǔ)償元件150可能為其它類型的以其它方式影響電氣特性的集成電路。在替代性的 實(shí)施例中，補(bǔ)償元件150可能為有源電氣裝置。補(bǔ)償元件150被連接至各個(gè)具有被移除的部分的觸頭120。補(bǔ)償元件150將間隙 180橋接，以將觸頭120的導(dǎo)跡重新連接。沿著觸頭120被傳輸?shù)男盘?hào)經(jīng)過補(bǔ)償元件150被 傳輸。補(bǔ)償元件150被機(jī)械地和電氣地耦接至觸頭焊盤186、188。例如，補(bǔ)償元件150可能 軟焊接至觸頭焊盤186、188。補(bǔ)償元件150將對應(yīng)的觸頭120的對接節(jié)段182和末端節(jié)段 184相互連接。每個(gè)補(bǔ)償元件150可連接至任何數(shù)量的觸頭120，并可以任何適當(dāng)?shù)姆绞綄?觸頭節(jié)段相互連接。在示范性實(shí)施例中，每個(gè)補(bǔ)償元件150在觸頭組內(nèi)部被連接至信號(hào)觸頭對。同樣地，每個(gè)補(bǔ)償元件150被連接至兩個(gè)對接節(jié)段182和兩個(gè)末端節(jié)段184。補(bǔ)償元件150利用 例如電阻器的電路部件將給定觸頭120的對接節(jié)段182和末端節(jié)段184電氣連接在一起。 借助例如電阻器，補(bǔ)償元件150還將兩個(gè)對接節(jié)段182電氣連接在一起，將兩個(gè)末端節(jié)段 184電氣連接在一起。補(bǔ)償元件150包括內(nèi)端190、外端192以及在內(nèi)端190和外端192之間延伸的側(cè)邊 194。內(nèi)端190于觸頭焊盤186、188處終止于所選定的觸頭120。當(dāng)被安裝至觸頭120時(shí)， 內(nèi)端190大致與觸頭120共面。側(cè)邊194形成了從被安裝至觸頭120的內(nèi)端190開始測量 的補(bǔ)償元件150的高度。在示范性實(shí)施例中，補(bǔ)償元件150具有較低的外形，其中補(bǔ)償元件 150的總體高度相對較小，以使補(bǔ)償元件150不會(huì)給觸頭模塊30增加體積。外端192不會(huì) 伸出超出絕緣體102的側(cè)邊108可測量的量。在所示的實(shí)施例中，外端192凹進(jìn)在側(cè)邊108 的下方，以使補(bǔ)償元件150完全不會(huì)從絕緣體102向外延伸。一旦補(bǔ)償元件150被安裝至觸頭120，就開始了第二外模成型工藝。在第二外模成 型工藝中，例如塑料材料的絕緣材料在補(bǔ)償元件150的上方被外模成型注入槽170中，以形 成面部162(圖2中所示)。在示范性實(shí)施例中，面部162在側(cè)邊194和外端192的上方被 成型?；蛘?，面部162在側(cè)邊194的上方成型，而外端192通過面部162保持外露。例如， 外端192可能與面部162齊平?；蛘?，外端192可能超出面部162被抬高或者凹進(jìn)于面部 162的下方，但是仍然保持外露。在替代的實(shí)施例中，補(bǔ)償元件150可能在第一外模成型工藝之前被終止于觸頭 120。引線框和補(bǔ)償元件150可能在一個(gè)或更多的外模成型工藝中被同時(shí)成型。在示范性實(shí)施例中，底部160包括置于槽170后方的后臂200。在這些后臂200之 間為空穴202。電線末端IM伸入空穴202并被后臂200上下限制住。電纜38伸進(jìn)空穴 202并在空穴202內(nèi)部被連接終止于電線末端124。在示范性實(shí)施例中，在第二外模成型工 藝中，空穴202被裝滿例如塑料材料的絕緣材料，以將電線末端IM和電纜38外模成型。用 絕緣材料形成面部162。后臂200可能包括栓164，并且塑料材料能夠接合栓164而形成面 部162的栓166。可選擇地，凹槽204可能在槽170和空穴202之間延伸，在外模成型工藝中，塑料 材料能夠在槽170和空穴202之間流過凹槽204。同樣地，槽170和空穴202可同時(shí)被外模 成型?；蛘撸?70和空穴202可在不同的外模成型工藝中被獨(dú)立地填滿。照此，可形成了 兩個(gè)不同的面部162?；氐綀D2，示例說明了絕緣體102的面部162在底部160內(nèi)被外模成型。面部162 覆蓋了槽170、凹槽204和空穴202。面部162在補(bǔ)償元件150 (圖6中所示)、電線末端 124(圖6中所示)和電纜38的上方被外模成型。面部162的外表面基本上與底部160齊 平。或者，面部162相對于底部160可被凹進(jìn)或者提升，以使面部162不與底部160齊平。在示范性實(shí)施例中，第二外模成型工藝的執(zhí)行不同于第一外模成型工藝。例如，面 部162可能以不同于底部160的溫度或者壓力來形成，例如更低的溫度或者更小的壓力。 為了降低損傷補(bǔ)償元件150的風(fēng)險(xiǎn)、或者補(bǔ)償元件150或者電線130(圖6中所示)同觸頭 120之間的連接的風(fēng)險(xiǎn)，形成面部162所采用的壓力和/或溫度可能較形成面部162所利用 的壓力和/或溫度要低。例如，如果用來形成面部162的材料的溫度太高，則用來將補(bǔ)償元 件150或者電線130電氣和機(jī)械地連接至觸頭120的焊料可能會(huì)回流，這會(huì)影響其中的連
8接。而且，如果溫度過高，那么形成底部160的材料會(huì)開始融化或者以其它形式被損壞。類 似地，如果被用來形成面部162的壓力過大，那么用來將補(bǔ)償元件150或者電線130電氣和 機(jī)械地連接至觸頭120的焊料可能會(huì)被損壞。照此，在示范性實(shí)施例中，以更低的溫度和更 低的壓力來完成第二外模成型工藝?？蛇x地，可利用與用來形成底部160的材料不同類型的材料來形成面部162。例 如，可利用熔點(diǎn)更低的材料，因?yàn)榈诙饽３尚凸に囀窃诟偷臏囟戎斜粓?zhí)行。用于面部 162的材料可能具有不同的介電常數(shù)，從而可能影響觸頭120和/或補(bǔ)償元件150的電氣特 性。在示范性實(shí)施例中，面部162通過外模成型陶器材料來形成，以覆蓋槽170和空穴202。 通過將陶器材料散布至槽170和空穴202中來外模成型陶器材料，而不是將模型材料注入 模型?；蛘撸脽崛诨衬z劑可作為形成覆蓋槽170和空穴202的面部162的材料。在 其它的實(shí)施例中，相同類型的材料可被用于第二外模成型工藝，第二外模成型工藝可被以 與第一外模成型工藝相同的溫度和壓力來執(zhí)行。圖7示例說明了制造過程中的中間階段中的替代性的觸頭模塊230。觸頭模塊230 類似于觸頭模塊30，然而，觸頭模塊230包括橫跨多個(gè)觸頭組的單個(gè)補(bǔ)償元件232。補(bǔ)償元 件232被安裝至第一和第二觸頭組234、236，并還被安裝至第三和第四觸頭組238J40。補(bǔ) 償元件232不被安裝至觸頭組的接地觸頭。但是，在替代的實(shí)施例中，補(bǔ)償元件232可被電 氣連接至至少一個(gè)接地元件，例如接地觸頭中的一個(gè)或者多個(gè)。觸頭組中的一個(gè)不包括安 裝至其上的補(bǔ)償元件，但是，觸頭242具有連續(xù)的、不間斷的導(dǎo)跡。在示例的實(shí)施例中，補(bǔ)償元件232為觸頭234、236、238、240提供補(bǔ)償。補(bǔ)償元件 232包括完善(completes)各個(gè)觸頭234、236、238、M0的導(dǎo)跡的電路。補(bǔ)償元件232還包 括形成第一和第二觸頭234、236之間的線路的電路，以及形成第三和第四觸頭238、240之 間的線路的電路。一旦補(bǔ)償元件被安裝至觸頭234、236、238、對0，就開始第二外模成型工藝，以在補(bǔ) 償元件232的上方成型一面部(未示出)。該面部可以與關(guān)于面部162(圖2中所示)類似 的方式來外模成型。在替代的實(shí)施例中，補(bǔ)償模塊的其它結(jié)構(gòu)也是可能的。任何觸頭或者觸頭組可被 耦接至補(bǔ)償元件。補(bǔ)償元件可被耦接或者不被耦接至觸頭組內(nèi)的兩個(gè)觸頭。圖8示例說明了另一替代性的觸頭模塊330。觸頭模塊330類似于觸頭模塊30。 觸頭模塊330包括底部332和在獨(dú)立的外模成型工藝中成型的面部334。觸頭模塊330包 括補(bǔ)償元件336。面部334在補(bǔ)償元件336上方被外模成型，以使每個(gè)補(bǔ)償元件336的外端 338經(jīng)過面部334而外露。在示例的實(shí)施例中，補(bǔ)償元件336的外端338與面部334齊平。 面部334在補(bǔ)償元件336的上部成型，以使該面部接合補(bǔ)償元件的側(cè)邊，相對于底部332來 固定補(bǔ)償元件336。
權(quán)利要求
1.一種包含觸頭模塊(30)的連接器組件，該觸頭模塊包括具有用來限定分離導(dǎo)跡的 觸頭(120)的引線框(100)，其特征在于該觸頭模塊包括安裝至所選定的觸頭的補(bǔ)償元件 (150)，該補(bǔ)償元件形成所選定的觸頭的導(dǎo)跡的一部分，并影響沿著該導(dǎo)跡被傳送的信號(hào)， 該觸頭模塊包括包裹該觸頭和該補(bǔ)償元件的主體(102)。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其中所述觸頭包括第一觸頭和第二觸頭，該第一 觸頭和該第二觸頭各自都有被從中移除的部分，以限定該第一觸頭和該第二觸頭二者的節(jié) 段(182，184)之間的間隙(180)，所述補(bǔ)償元件橋接所述間隙以將該第一觸頭和該第二觸 頭二者的該節(jié)段電氣耦接。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其中所述觸頭在對接端(12 和末端(124)之間 延伸，該觸頭的至少一個(gè)具有電氣間斷，以使該對接端和該末端之間的導(dǎo)跡是不連續(xù)的，所 述補(bǔ)償元件于該間斷處被耦接至所述至少一個(gè)觸頭，以使所述補(bǔ)償元件形成所述至少一個(gè) 觸頭的該導(dǎo)跡的一部分。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其中所述觸頭在對接端(12 和末端(124)之間 延伸，該觸頭的至少一個(gè)具有電氣間斷，在該間斷處的一側(cè)限定對接節(jié)段(182)，在該間斷 處的另一側(cè)限定末端節(jié)段(184)，所述對接節(jié)段和所述末端節(jié)段被間隙(180)分隔，所述對 接節(jié)段和所述末端節(jié)段具有相鄰于所述間隙的觸頭焊盤(186，188)，所述補(bǔ)償元件于其所 述插頭焊盤處被連接至所述對接節(jié)段和所述末端節(jié)段。
5.如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其中所述主體包括底部(160)和面部(162)，該底 部在第一外模成型工藝中形成，該面部在第二外模成型工藝中形成，所述觸頭被所述底部 固定，所述補(bǔ)償元件被安裝至所述底部和所述選定的觸頭，所述面部包裹所述補(bǔ)償元件的 至少一部分。
6.如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其中所述補(bǔ)償元件包括內(nèi)端(190)、外端(192)和 在所述外端和內(nèi)端之間延伸的側(cè)邊(194)，所述內(nèi)端連接終止于所述選定的觸頭，所述主體 于所述補(bǔ)償元件的上方被外模成型以使所述主體接合所述側(cè)邊。
7.如權(quán)利要求1所述的連接器組件，其中所述主體包括底部(160)和面部(162)，所述 底部在第一外模成型工藝中形成，所述面部在第二外模成型工藝中形成，所述觸頭被包裹 在所述底部中，所述底部具有外露所述觸頭的一部分的槽(170)，所述補(bǔ)償元件在所述槽內(nèi) 被安裝至所述觸頭，所述面部至少局部地覆蓋所述槽，以至少局部地包裹住所述補(bǔ)償元件。
全文摘要
一種包含觸頭模塊(30)的連接器組件，該觸頭模塊包括具有用來形成分離導(dǎo)跡的觸頭(120)的引線框(100)。該觸頭模塊包括安裝至所選定的觸頭的補(bǔ)償元件(150)。該補(bǔ)償元件形成所選定的觸頭的導(dǎo)跡的一部分，并影響沿著該導(dǎo)跡被傳送的信號(hào)，該觸頭模塊包括包裹該觸頭和補(bǔ)償元件的主體(102)。
文檔編號(hào)H01R13/66GK102142632SQ20101053909
公開日2011年8月3日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者克里斯托弗·D·里特, 小羅伯特·N·懷特曼 申請人:泰科電子公司