專利名稱：具有錨固件的插座和觸點的制作方法
技術領域：
本發(fā)明通常涉及安裝半導體或芯片裝置的插座和觸點，特別是涉及一種在半導體 裝置和電路基片之間提供電連接的插座和觸點。
背景技術：
在電子工業(yè)中，半導體裝置例如集成電路(IC)的制造商生產成插件或IC芯片形 式的裝置，該插件或IC芯片包含能夠進行大量電子處理和計算機任務的半導體電路。在這 些IC芯片的制造和測試過程中，芯片在運送給顧客之前進行各種測試，例如燒機測試和電 特性測試，以便從質量和性能方面保證芯片正確操作。盡管進行這些測試，IC芯片通常并 不永久性地釬焊在IC芯片測試設備上。而是，該芯片布置在測試插座裝置中，當進行測試 時，該測試插座裝置可以暫時但牢固地保持芯片。插座還允許芯片安裝在插座中，以便從一 個測試站傳送給另一測試站，而不需要將芯片自身插入插座內和從該插座取出，因此導致 物理IC芯片上的磨損和撕開更少。普通的IC芯片有大量的電引線，這些電引線從芯片的一個或多個表面伸出。根據 特殊的芯片或插件結構，IC芯片的電引線可以為插針、引線、端子或小球或者另外類型的連 接器，它們通常布置成矩陣、陣列或其它均勻設計。普通的測試插座通常利用用于各引線的 相應觸點來抓住進行測試的芯片的電引線、插針、小球或連接器。例如，球網陣列(BGA)插 件是一種物理IC芯片結構，它包括小的焊料球，該焊料球從芯片的底表面向下延伸。各小 球用作通向包含于IC芯片中的電路的電輸入/輸出通路。已授權美國專利6027355和6287127 (由本申請的受讓人所有)公開了一種插座 裝置，該插座裝置設計成在測試過程中保持BGA插件。這些參考已授權專利的整個內容通 過參引而加入本文。在上述專利中所述的插座裝置提供了主插座本體，用于可拆卸地裝載 電部件例如IC芯片，該電部件有插入插座內的、成預定圖形的引線端子結構或陣列。插座 包括一組接觸器、臂或指狀件，這些接觸器、臂或指狀件布置在主插座本體上，與芯片的端 子引線的圖形一致。各接觸器或觸點有一對可打開和可關閉的臂形觸點或指狀件，它們能 夠柔性打開和關閉成可壓縮接合，從而保持電部件的各相應端子引線。插座提供了滑動機 構，當IC芯片降低至插座中時，該滑動機構均勻地使得各觸點頂部的臂一致打開，從而提 供零插入力(ZIF)插座，該零插入力插座在芯片插入插座和(在取出過程中)從插座取出 的過程中并不損傷芯片的觸點。當芯片就位時，釋放臂，且各組臂在各觸點(例如來自芯片的小球或引線)上提供 了壓力。這時，由于臂形觸點的壓力觸點的面對面關系，電部件的端子引線由各臂形觸點牢 固夾持，從而獲得令人滿意的電連接狀態(tài)。在測試完成后，恰好在芯片從插座中取出之前， 滑動機構接合，以便再次均勻打開各觸點的臂，以便當芯片從插座中取出時沒有力施加在 芯片的引線上。這樣，插座裝置可以用于對于大量芯片重復地接收芯片、進行測試和允許取 出芯片。老化插座的普通測試以及用于該插座中的電觸點存在著各種缺陷。特別是，在該插座的制造過程中，各觸點包括一對端子臂，該對端子臂必須以精確和正確的方式插入和 布置在插座本體中。在觸點插入或安裝在插座本體中之后，觸點的尾部或引線端保持從插 座本體向下和向外延伸。該尾部或觸點引線能夠與用于向芯片提供電信號的各種測試設備 基片接合，該芯片在測試過程中安裝在插座內。在插座構成過程中，當在單個插座本體內安 裝大量觸點時，重要的是各觸點的尾部或引線端精確和適當地相互對齊，以便與基片(在 IC芯片測試過程中插座將與該基片連接)相符。因此，觸點安裝或布置在插座本體中是精 確處理，它必須導致觸點的尾端或引線端正確對齊，該觸點與測試設備的基片匹配。圖1表示了示例的普通插座裝置100，該普通插座裝置100包括安裝于其中的普通 觸點110陣列。圖2表示了相同普通插座裝置100的側視圖。圖1的視圖表示了插座100 的本體101的底側視圖，因此從插座100的底部只可看見各觸點110的尾端112。圖2表示 了各觸點110穿過插座100的本體101延伸的側視圖，觸點指狀件114可以看見稍微高于 插座100的本體101的頂表面延伸。插座100還包括活動頂部部分106，該活動頂部部分 106通過彈簧109向上偏壓而離開本體部分101。圖3只表示了插座100的基部部分101在從它的底側看時的視圖。注意觸點空腔 108的陣列，各觸點空腔提供了用于給定觸點110的指狀件114的狹槽。圖4A和4B表示了普通觸點110在它插入在插座100的本體101中模制或形成的 觸點空腔108內和穿過該觸點空腔108之前的正視圖和后視圖。普通的觸點110包括引線 或尾端112、安裝部分113以及第一和第二觸點指狀件114-1和114-2。應當知道，第一觸 點指狀 件114-1包括稍微的彎曲115，它在該彎曲115附近與安裝部分113的側壁連接。通 過沖壓、蝕刻、切割或其它方式而在觸點的輪廓中形成扁平金屬板構造各觸點110。在沖壓 后，安裝部分113的側壁和從該側壁伸出的觸點指狀件114-1和114-2相對于安裝部分113 的中心側壁折疊90度，引線112從該安裝部分113的中心側壁伸出。這里提供了普通觸點 110的三維形狀，如圖4A和4B中所示。在圖1和2中所示的插座100的構造過程中，各觸點110的指狀件114從插座本 體101的底側(如圖3中所示)插入各觸點空腔中，該觸點空腔確定于插座100的本體101 內。在插入過程中，各指狀件114經過在插座本體101中的相應指狀件狹槽，如圖3中所示。 在全部觸點110插入本體101中之后，對齊基部板107 (見圖1)布置在觸點引線陣列上面， 以便使得各觸點110保持與其它觸點合適對齊。當完全插入時，觸點110的安裝部分113 處于確定在基部板107中的觸點空腔內并牢固壓靠該觸點空腔的側壁或內壁。也就是，在 觸點指狀件114插入本體101中之后，基部層107在引線端112上面滑動直到各觸點110 的安裝部分113。基部板提供了直接與各觸點的安裝部分113相鄰的各正方形形狀的觸點 空腔。安裝部分113的側壁壓靠在基部部分中的空腔的相鄰側壁。全部觸點110都這樣插 入，以便形成用于插座100的觸點陣列。再參考圖2，當插座100的頂部部分106處于如圖所示的向上位置時，觸點110的 指狀件114彼此相向偏壓，并保持在關閉位置。當芯片要插入插座100內時，插座的頂部部 分106可以朝著插座100的本體101壓低(逆著彈簧109的力)。這樣做將使得頂部部分 106的凸輪臂111與形成為滑動部分117的一部分的凸輪116接合，從而使得滑動部分117 向左滑動。當滑動部分117向左運動時，在滑動部分117上的爪(未示出)與各觸點110的 各活動觸點指狀件114-1接合，以便使得該觸點指狀件114-1離開另一指狀件114-2，從而使得觸點指狀件114-1與觸點指狀件114-2打開或分離。因此，將IC芯片(圖中未示出) 插入插座100使得滑動部分107同時打開所有指狀件114，以便允許IC芯片的相應端子零 插入力地裝入各對目前打開的指狀件114中。當IC芯片就位時，芯片釋放，在頂部部分106 上的壓力也釋放，滑動部分107向右返回，并使得各觸點110的指狀件114關閉和抓在IC 芯片的端子上，以便形成各IC端子、小球或引線與相應觸點110的密合電連接。在制造過程中，觸點110的各觸點指狀件114必須正確對齊，然后插入在插座100 的本體101內的觸點空腔108中形成的相應指狀件狹槽內。用于各觸點指狀件114的指狀 件狹槽108是成一體形成于插座100本體101中的觸點空腔部分。一旦各觸點110完全插 入本體101中，為了使得各觸點110的引線端112保持正確對齊，普通插座100包括對齊板 107，該對齊板107插在觸點陣列中的各觸點110的引線端上面，以便合適地保持各觸點引 線112的對齊。對齊板107保持各觸點110合適對齊，并在插入過程中以及在觸點指狀件 的正常打開和關閉過程中抵消施加在觸點110上的力
發(fā)明內容
本發(fā)明提出一種觸點，其可克服現有觸點存在的問題。依據本發(fā)明，一種觸點，包括至少一個端子臂；引線部分；安裝部分，該安裝部分 使得該至少一個端子臂與引線部分連接；第一錨固件和第二錨固件，該第一錨固件和第二 錨固件從安裝部分伸出，并可操作成與安裝表面接合，以便可靠地安裝觸點，第一錨固件提 供用于觸點的第一錨固力，該第一錨固力基本大于由第二錨固件提供的第二錨固力。本發(fā)明提出一種插座裝置，其可克服現有插座裝置中存在的問題。依據本發(fā)明，一種插座裝置，包括基部部分，該基部部分限定了觸點空腔陣列； 多個觸點，這些觸點插入限定于基部部分中的觸點空腔陣列中，各觸點包括安裝部分，該安 裝部分有第一錨固件和第二錨固件，所述第一錨固件和第二錨固件從安裝部分伸出，并可 操作成與基部部分的安裝表面接合，以便可靠安裝觸點，第一錨固件提供了用于觸點到基 部部分的第一錨固力，該第一錨固力基本大于由第二錨固件向基部部分提供的第二錨固 力。與普通的插座和觸點設計不同，這里所述的實施例用于插座的觸點和本體部分， 該插座并不需要單獨的對齊板107來用于使得插座中的各觸點保持對齊。通過不需要對齊 板，每個部件的成本和裝配時間減少。這里所述的實施例包括插座，該插座有基部部分，該 基部部分確定了觸點空腔陣列?；坎糠职攤群偷讉纫约皬牡讉壬斐龅亩鄠€肋。各肋 確定了至少一個側壁，該側壁與觸點的錨固件接合，以便將觸點可靠地安裝在接收該觸點 的觸點空腔內。多個新設計的觸點插入確定于基部部分中的觸點空腔陣列內。各觸點包括 安裝部分，該安裝部分優(yōu)選是有從該安裝部分伸出的第一錨固件和第二錨固件。錨固件可 操作成與基部部分的肋接合，以便可靠安裝觸點。第一錨固件向基部部分提供了用于觸點 的第一錨固力，該第一錨固力基本大于由第二錨固件向基部部分提供的第二錨固力。這里所述的實施例還包括新設計的、用于插座中的觸點和插座本體。新設計的觸 點包括至少一個端子臂、引線部分和安裝部分，該安裝部分使得端子臂與引線連接。第一錨 固件和第二錨固件從安裝部分伸出，并可操作成與安裝表面接合，以便當觸點安裝在插座 的本體的觸點空腔中時可靠地安裝觸點。在根據這里所述實施例的觸點的安裝過程中，用于給定觸點的第一和第二錨固件與插座本體(觸點正在安裝至該插座本體中)的肋接合， 以便提供用于觸點的不對稱安裝或抓住力。錨固件從安裝部分伸出，并可操作成與肋的安 裝表面或側壁接合，以便將觸點牢固安裝在它的空腔內。第一錨固件提供了用于觸點的第 一錨固力，該第一錨固力基本大于由第二錨固件提供的第二錨固力。在一個結構中，第一錨 固件和第二錨固件彼此不對稱地從由觸點的安裝部分的相對側壁確定的外部平面伸出。其它實施例包括插座裝置，該插座裝置包括基部部分，該基部部分確定了觸點空 腔陣列；以及多個觸點，這些觸點插入確定于基部部分中的觸點空腔陣列中。各觸點包括安 裝部分，該安裝部分有第一錨固件和第二錨固件，它們從安裝部分伸出，并可操作成與基部 部分的安裝表面接合，以便可靠安裝觸點。第一錨固件向基部部分提供了用于觸點的第一 錨固力，該第一錨固力基本大于由第二錨固件向基部部分提供的第二錨固力?；坎糠职?括頂側和底側以及從底側伸出的多個肋。各肋確定了至少一個側壁，該側壁與觸點的錨固 件接合，以便將觸點可靠地安裝在接收該觸點的觸點空腔內。如這里所述的觸點的各種變 化形式可以用于這里所述的插座實施例中。這里所述的實施例可以用于例如由Attleboro, Massachusetts, USA的Sensata Technologies, Inc制造的裝置中。


通過下面對如附圖中所示的本發(fā)明特殊實施例的說明將清楚前面所述，附圖中， 相同參考標號在全部不同附圖中表示相同部件。附圖并不必須按比例，而是強調示例說明 本發(fā)明的原理。圖1表示了普通插座裝置的視圖，該插座裝置包括對齊層。圖2表示了普通插座裝置的側視圖。圖3表示了在圖1和2中的普通插座裝置的普通基部部分的視圖。圖4A和4B表示了用于圖1至3中所示的插座裝置中的普通觸點。圖5表示了根據本發(fā)明實施例構成的新穎插座裝置。圖6表示了根據本發(fā)明實施例的、圖5中所示的插座裝置的新穎基部部分的仰視 圖。圖7A和7B表示了用于本發(fā)明實施例的插座中的新穎觸點。圖8表示了圖7B中所示的觸點的安裝部分的放大圖。圖9表示了根據本發(fā)明實施例的觸點插入有肋的插座本體中的視圖。圖10表示了根據本發(fā)明實施例的觸點插入有肋的插座本體中的放大圖。圖11表示了根據本發(fā)明實施例的完全插入的觸點，該觸點已經插入插座本體中。圖12表示了在本發(fā)明實施例的觸點上的倒鉤錨固件的可選結構。
具體實施例方式這里所述的本發(fā)明實施例提供了用于IC測試的新穎插座和觸點，它使得觸點可 靠安裝或裝配至插座中，而不需要對齊板。通過上面對普通插座的介紹，需要對齊板來插在 普通插座本體的底側上，以便保持觸點引線的對齊。這里所述的實施例包括新設計的插座 本體，該插座本體包括安裝肋，該安裝肋在插座本體的底表面下面延伸，以便提供附加觸點支承。另外，實施例包括新設計的觸點，該觸點包括具有凸起或錨固件的安裝區(qū)域，該凸起 或錨固件使得安裝區(qū)域能夠牢固抓住插座本體的有肋側壁，以便將新設計的觸點牢固保持 在空腔中，而不需要對齊板。錨固件提供了抓住力，以便更可靠地使得觸點的安裝部分附著 在它的觸點空腔中，這樣，在插入過程中由觸點受到的插入力和旋轉力或力矩將合適地抵 消/補償，以便保持觸點的引線部分的對齊。特別是，觸點的安裝部分的一側有錨固件，該 錨固件提供了比相對側更強的錨固力，因此提供了不對稱錨固力。在觸點的安裝部分的一 側上提供的該附加錨固力操作成抵消在觸點插入插座本體的過程中在觸點的該側上受到 的附加力。該附加力由活動觸點臂的預負載而引起，以便正常偏壓成與另一觸點臂接觸。 圖5表示了根據一個實施例構成的插座200。新插座200用于包括安裝肋207的 插座本體或基部部分206，該安裝肋207從插座基部206的底側伸出?；坎糠?06還確定 了觸點空腔陣列，該觸點空腔接收各觸點的指狀件。多個觸點210插入確定于基部部分中 的觸點空腔陣列中。安裝肋207與觸點210的安裝部分接合，以便將觸點210可靠地安裝 就位，而不需要對齊板。圖6更詳細地表示了基部部分206和安裝肋207?；坎糠职攤群偷讉?圖6 中標記為206)以及從該底側伸出的多個肋207。各肋確定了至少一個側壁，該側壁與后面 將介紹的觸點210的錨固件接合，以便將觸點可靠地安裝在接收該觸點的觸點空腔內。與 新觸點設計(很快將介紹)組合的安裝肋207使得各觸點210能夠牢固和正確地保持合適 對齊，而不需要使用對齊板107，在現有技術的插座和觸點中需要該對齊板107，如圖1至4 中所示。圖7A和7B表示了根據本發(fā)明一個示例實施例構成的、新設計的觸點210的兩個 視圖。圖7A和7B中所示的觸點210用于圖5和6中所示的新插座200和插座本體206。在 圖7A和7B中，觸點210包括至少一個端子臂(在本例中為兩個，第一或活動端子臂214-1 和第二或靜止端子臂214-2)、引線部分212和安裝部分223，該安裝部分223使得端子臂 214與引線212連接。應當知道，端子臂214-1包括稍微變形或彎曲219，以便將端子臂 214-1偏壓向端子臂214-2。安裝部分213的一個或多個側壁包括錨固件215、216，以便將 安裝部分213錨固和固定在插座本體206的肋207上，觸點210插入所述肋207之間。特別是，在該示例實施例中，第一錨固件215和第二錨固件216從觸點210的安裝 部分213伸出，并可操作成與安裝表面(即在插座本體206的底側的肋207)接合，以便將 觸點210可靠安裝就位。這些錨固件例如可以是凸緣，如圖7A和7B中所示。第一錨固件 215提供了用于觸點210的第一錨固力(即錨固在肋207中)，該第一錨固力基本大于由第 二錨固件216提供的第二錨固力。在該設計中，第一錨固件215和第二錨固件216形成為連 接側壁223的一部分，該連接側壁223連接安裝部分213的側壁221和222。各錨固件215 和216相互不對稱地從由安裝部分213的這些相對側壁221、222確定的外部平面伸出。圖8表示了根據觸點210的一個示例實施例(如圖7B中所示)的安裝部分213 的設計的放大圖。在圖8中，安裝部分213包括確定第一外部平面231的第一側壁221以 及確定第二外部平面232的第二側壁222 (平面231和232由在第一和第二側壁221、222 的底邊緣下面的虛線表示)。第一端子臂214-1從第一側壁221伸出，第二端子臂214-2從 第二側壁222伸出。如圖所示，第一錨固件215從由第一側壁221確定的第一外部平面231 向外伸出總距離A，第二錨固件216從由第二側壁222確定的第二外部平面232向外伸出總距離B。距離A大于距離B，也就是，第一錨固件215從側壁221的向外凸出大于第二錨固 件216從側壁222的凸出。應當知道，用于第二錨固件的距離B可以小到基本為 零，只要尺 寸A明顯較大，以便產生與第二錨固力相比更大的所需的第一錨固力。距離A的典型值的 范圍在0. 015mm和0. Imm之間。圖9和10表示了插入由插座本體206底側上的肋207確定的插座空腔內的觸 點210的實例。當觸點210插入和壓配合裝入插座本體206中，各第一和第二錨固件215、 216 (在本例中形成為凸緣)與插座本體206的肋207的相應側壁接合，并咬入或抓住肋207 的側壁。因為錨固件215從側壁221向外的伸出比錨固件216從側壁222向外的伸出更大， 因此第一錨固件215提供了比第二錨固件216更大的抓住和安裝力。在插座200的正常操作過程中，當IC芯片插入插座200內和從插座200中取出時， 第一端子臂214-1可操作成在觸點210上施加第一力矩力，由于在第一端子臂214-1中的 預負載(在本例中為彎曲219)，該第一力矩力大于由第二端子臂214-2施加在觸點210上 的第二力矩力。第一錨固件215能夠更好地抵抗在觸點210的、與彎曲的第一觸點臂214-1 的預負載相關的一側上受到的更大旋轉或其它力矩。特別是，第一錨固力提供了基本更大 的力，以便抵消在觸點210的插入過程中受到的更大第一力矩力。具體地說，在觸點210插 入插座本體206內的過程中，當彎曲219滑過它在本體206中的相應狹槽時，第一端子臂 214-1暫時壓平。由于第一端子臂214-1的該壓平，在插入端子臂214-1的過程中產生預負 載，由于非平面形，該預負載在觸點上施加更大的第一力矩力或返回力或阻力。圖11(圖8的反向圖)表示了當完全插入插座200的本體206內的觸點210的 實例。如圖所示，第一錨固件215嵌入肋207-1的側壁內的距離比第二錨固件216嵌入肋 207-2的側壁內的距離更大。因此，第一錨固件215提供比第二錨固件216更大的保持力。在 插座200的操作過程中，當芯片插入插座200中和從插座200中取出時，第一端子臂214-1 重復地沿箭頭237的方向運動(通過圖5中的滑動部分217)，以便打開和關閉指狀件214。 因此，第一錨固件215的尺寸更大，以便當觸點210安裝在插座200中時在觸點210的側部 221上提供更強的錨固力，從而抵消在側壁221上受到的預負載力。在圖7至10所示的實例中，安裝部分213包括連接側壁223，該連接側壁223垂直 地連接第一側壁221和第二側壁222。第一錨固件215和第二錨固件216形成為相應第一 和第二凸緣，該第一和第二凸緣成一體地形成為連接側壁223的一部分。第一凸緣215從 第一側壁的第一外部平面231向外伸出的距離(A)比第二凸緣216從第二側壁222的第二 外部平面232向外伸出的距離(B)更大。圖12表示了觸點210的可選實施例，其中，第一錨固件是確定在第一側壁221中 的一系列第一錨固件215-1至215-N，它們從第一側壁221伸出，以便共同提供用于觸點 210的第一錨固力。第二錨固件是確定在第二側壁222中的一系列第二錨固件216-1至 216-M，它們從第二側壁222伸出，以便共同提供第二錨固力，該第二錨固力小于第一錨固 力。在該示例實施例中，一系列第一錨固件215和一系列第二錨固件216是從安裝部分213 的相對側壁向外伸出的倒鉤。在該實例中，一系列第一錨固件215-1至215-N的錨固件數 目(N)大于一系列第二錨固件216-1至216-M的錨固件數目(即N > M)。在可選實施例 中，一系列第一錨固件215的錨固件尺寸可以大于一系列第二錨固件216。盡管已經通過本發(fā)明的特殊優(yōu)選實施例介紹了本發(fā)明，但是本領域普通技術人員將清楚多種變化和改變 。因此，附加權利要求將考慮現有技術進行盡可能寬的解釋，以便包 括這些變化和改變。
權利要求
1.一種觸點，包括至少一個端子臂；引線部分；安裝部分，該安裝部分使得該至少一個端子臂與引線部分連接；第一錨固件和第二錨固件，該第一錨固件和第二錨固件從安裝部分伸出，并可操作成 與安裝表面接合，以便可靠地安裝觸點，第一錨固件提供用于觸點的第一錨固力，該第一錨 固力基本大于由第二錨固件提供的第二錨固力。
2.根據權利要求1所述的觸點，其中第一錨固件和第二錨固件相互不對稱地從由安 裝部分的第一和第二相對側壁確定的外部平面伸出。
3.根據權利要求1所述的觸點，其中，安裝部分包括第一側壁，該第一側壁確定第一外部平面；第二側壁，該第二側壁確定第二外部平面；以及其中第一錨固件從由第一側壁確定的第一外部平面向外伸出，第二錨固件從由第二側 壁確定的第二外部平面向外伸出。
4.根據權利要求3所述的觸點，其中該至少一個端子臂包括從第一側壁伸出的第一端子臂和從第二側壁伸出的第二端子 臂；以及其中第一端子臂可操作成在觸點上施加第一力矩力，該第一力矩力大于由第二端子臂 在觸點上施加的第二力矩力，第一錨固力提供了基本更大的力，以便抵消第一力矩力。
5.根據權利要求4所述的觸點，其中第一端子臂為非平面形，第二端子臂為平面形， 且第一端子臂由于非平面形而在觸點上施加第一力矩力。
6.根據權利要求3所述的觸點，其中，安裝部分包括連接側壁，該連接側壁將第一側壁連接到第二側壁；以及其中第一錨固件和第二錨固件形成為相應的第一凸緣和第二凸緣，該第一凸緣和第二 凸緣成一體地形成為連接側壁的一部分；以及其中第一凸緣從第一側壁的第一外部平面向外伸出的距離大于第二凸緣從第二側壁 的第二外部平面向外伸出的距離。
7.根據權利要求1所述的觸點，其中第一錨固件是限定在第一側壁中的一系列第一 錨固件，所述一系列第一錨固件從第一側壁伸出，以便共同提供第一錨固力，且第二錨固件 是限定在第二側壁中的一系列第二錨固件，所述一系列第二錨固件從第二側壁伸出，以便 共同提供第二錨固力，該第二錨固力小于該第一錨固力。
8.根據權利要求7所述的觸點，其中所述一系列第一錨固件的錨固件數目大于所述 一系列第二錨固件的錨固件數目。
9.根據權利要求7所述的觸點，其中所述一系列第一錨固件的錨固件尺寸大于所述 一系列第二錨固件的錨固件尺寸。
10.根據權利要求7所述的觸點，其中所述一系列第一錨固件和所述一系列第二錨固 件是從安裝部分的相對側壁上伸出的倒鉤。
11.一種插座裝置，包括基部部分，該基部部分限定了觸點空腔陣列；多個觸點，這些觸點插入限定于基部部分中的觸點空腔陣列中，各觸點包括安裝部分， 該安裝部分有第一錨固件和第二錨固件，所述第一錨固件和第二錨固件從安裝部分伸出， 并可操作成與基部部分的安裝表面接合，以便可靠安裝觸點，第一錨固件提供了用于觸點 到基部部分的第一錨固力，該第一錨固力基本大于由第二錨固件向基部部分提供的第二錨 固力。
12.根據權利要求11所述的插座裝置，其中基部部分包括頂側和底側以及從底側伸 出的多個肋，各肋限定了至少一個側壁，該側壁與觸點的錨固件接合，以便將觸點可靠地安 裝在接收該觸點的觸點空腔內。
13.根據權利要求12所述的插座裝置，其中第一錨固件和第二錨固件相互不對稱地 從由安裝部分的相對側壁限定的外部平面伸入基部部分的多個肋中。
14.根據權利要求12所述的插座裝置，其中，安裝部分包括第一側壁，該第一側壁限定第一外部平面；第二側壁，該第二側壁限定第二外部平面；以及所述第一錨固件從由第一側壁限定的第一外部平面向外伸入基部部分的第一肋中，所 述第二錨固件從由第二側壁限定的第二外部平面向外伸入基部部分的第二肋中。
15.根據權利要求14所述的插座裝置，其中該至少一個端子臂包括從第一側壁伸出的第一端子臂和從第二側壁伸出的第二端子 臂；以及其中第一端子臂可操作成在觸點上施加第一力矩力，該第一力矩力大于由第二端子臂 在觸點上施加的第二力矩力，第一錨固力在第一肋中提供了基本更大的第一錨固力，以便 抵消第一力矩力。
16.根據權利要求12所述的插座裝置，其中，安裝部分包括連接側壁，該連接側壁將第一側壁連接到第二側壁；以及其中第一錨固件和第二錨固件形成為相應的第一和第二凸緣，該第一凸緣和第二凸緣 成一體地形成為連接側壁的一部分；以及其中第一凸緣從第一側壁的第一外部平面向外伸出的距離大于第二凸緣從第二側壁 的第二外部平面向外伸出的距離。
17.根據權利要求12所述的插座裝置，其中第一錨固件是限定在第一側壁中的一系 列第一錨固件，所述一系列第一錨固件從第一側壁伸入基部部分的第一肋中，以便共同提 供第一錨固力，且第二錨固件是限定在第二側壁中的一系列第二錨固件，所述一系列第二 錨固件從第二側壁伸入基部部分的第二肋中，以便共同提供第二錨固力，該第二錨固力小 于第一錨固力。
18.根據權利要求17所述的插座裝置，其中所述一系列第一錨固件的錨固件數目大 于所述一系列第二錨固件的錨固件數目。
19.根據權利要求17所述的插座裝置，其中所述一系列第一錨固件的錨固件尺寸大 于所述一系列第二錨固件的錨固件尺寸。
20.根據權利要求17所述的插座裝置，其中所述一系列第一錨固件和所述一系列第 二錨固件是從安裝部分的相對側壁上伸出的倒鉤。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種插座裝置，包括基部部分，該基部部分確定了觸點空腔陣列。多個觸點插入確定于基部部分中的觸點空腔陣列中?；坎糠职攤群偷讉纫约皬牡讉壬斐龅亩鄠€肋。各肋確定了至少一個側壁，該側壁與觸點的錨固件接合，以便可靠地安裝觸點。各觸點包括安裝部分，該安裝部分有第一錨固件和第二錨固件，所述第一錨固件和所述第二錨固件從安裝部分伸出，并可操作成與基部部分的安裝表面接合，以便可靠安裝觸點。第一錨固件向基部部分提供了用于觸點的第一錨固力，該第一錨固力基本大于由第二錨固件向基部部分提供的第二錨固力。
文檔編號H01R13/02GK102104214SQ20101058754
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權日2009年12月16日
發(fā)明者古川英晴, 遠藤治彥 申請人:森薩塔科技麻省公司