專利名稱：三相并聯(lián)電抗器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種三相并聯(lián)電抗器。
背景技術(shù)：
電抗器作為高壓電感元件，在電力系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用于限制短路電流、無功補(bǔ)償、移相等，現(xiàn)階段并聯(lián)電抗器產(chǎn)品多為單相并聯(lián)電抗器，三相并聯(lián)電抗器很少，并都為IlOkV電壓等級(jí)以下產(chǎn)品。而國內(nèi)外用戶考慮設(shè)備占地面積及經(jīng)濟(jì)效益方面等因素，對三相并聯(lián)電抗器的需求越來越多，尤其是IlOkV電壓等級(jí)以上的三相并聯(lián)電抗器尚未見報(bào)道?，F(xiàn)三相并聯(lián)電抗器由于其漏磁通大等特性存在著損耗、振動(dòng)、及噪音的指標(biāo)均比單相并聯(lián)但電抗器難以控制的特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足之處，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種體積小、成本低的三相并聯(lián)電抗器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明三相并聯(lián)電抗器，具有鐵心及布置于其上的線圈，整體放于油箱中，鐵心采用三相五柱結(jié)構(gòu)，包括三個(gè)心柱，兩個(gè)旁軛及上軛、下軛，其中心柱由鐵心餅組成；兩旁軛和下軛通過夾緊裝置夾緊。每相線圈采用內(nèi)屏連續(xù)形式的餅式線圈，中部出線；所述上軛、下軛及兩個(gè)旁軛采用寬軛結(jié)構(gòu)，其漏磁空道設(shè)有屏蔽裝置；所述寬軛結(jié)構(gòu)的軛寬覆蓋主空道；所述兩旁軛和下軛的厚度方向采用U形夾件及雙排穿心螺桿夾緊；心柱采用多根心柱穿心桿與上軛和下軛夾緊；所述鐵心的上梁設(shè)有上部澆注碗，鐵心的下梁設(shè)有下部定位釘；不同相的線圈間設(shè)置相間隔板及線圈與旁軛之間設(shè)置旁軛隔板；油箱為筒式，油箱上設(shè)置加強(qiáng)鐵；三相并聯(lián)電抗器的器身和油箱底間設(shè)置減振膠墊。本發(fā)明具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明中的鐵心采用三相五柱寬軛結(jié)構(gòu)，兩旁軛和下軛用U形夾件及雙排穿心螺桿夾緊，使上軛只由心柱鐵心餅支撐，使壓緊力完全著落在心柱上，確保鐵心餅壓緊，減小振動(dòng)，降低噪聲；2.本發(fā)明中的鐵軛采用寬軛結(jié)構(gòu)，并屏蔽主漏磁空道，防止了由漏磁通引起的局部過熱現(xiàn)象，并大大降低了漏磁對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生附加損耗；3.本發(fā)明中的器身采用薄紙筒小油隙結(jié)構(gòu)，相間及線圈和旁軛間均放置多層隔板分割油隙，使電場分布更均勻；4.本發(fā)明中的油箱采用筒式結(jié)構(gòu)，合理布置加強(qiáng)鐵，并且在器身和箱底間放置減振膠墊，來降低振動(dòng)和噪音，器身的上下部采用澆注定位來保證運(yùn)輸過程中產(chǎn)品的安全性；5.本發(fā)明中的線圈采用內(nèi)屏連續(xù)形式的餅式線圈，等匝結(jié)構(gòu)，中部出線，首端絕緣加強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明三相并聯(lián)電抗器的整體外形示意圖；圖2為本發(fā)明三相并聯(lián)電抗器的線圈結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明三相并聯(lián)電抗器的鐵心結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明三相并聯(lián)電抗器的器身結(jié)構(gòu)俯視圖。其中，1為高壓套管，2為避雷器，3為儲(chǔ)油柜，4為中性點(diǎn)套管，5為壓力釋放閥，6 為油箱，7為加強(qiáng)鐵，8為屏線，9為線餅，10為中部出頭，11為末端出頭，12心柱，13為上軛， 14為下軛，15為旁軛，16為穿心桿，17為外部穿心桿，18為上部澆注碗，19為下部定位釘， 20為U形夾件，21為心柱穿心桿，22為線圈，23為旁軛隔板，M為相間隔板。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明為三相一體的三相并聯(lián)電抗器，具有鐵心及布置于其上的線圈19，整體放于油箱6中，鐵心采用三相五柱結(jié)構(gòu)，包括三個(gè)心柱12，兩個(gè)旁軛15及上軛 13、下軛14，其中心柱12由鐵心餅組成；兩旁軛15和下軛14通過夾緊裝置夾緊。在油箱 6上方引出三只首端高壓套管1和三只末端中性點(diǎn)套管4。本發(fā)明還可根據(jù)用戶要求，配備了避雷器2、儲(chǔ)油柜3、壓力釋放閥5等部件。每相線圈采用內(nèi)屏連續(xù)形式的餅式線圈，中部出線，首端絕緣加強(qiáng)。如圖2所示，8 為屏線，9為線餅，10為中部出頭，11為末端出頭，其中絕緣加強(qiáng)段線餅9中繞有屏線8，線圈的中部出頭10為高壓端。如圖3所示，所述上軛13、下軛14及兩個(gè)旁軛15采用寬軛結(jié)構(gòu)，即軛寬覆蓋主空道(線圈內(nèi)徑到心柱外徑之間的空間)，防止了由漏磁通引起的局部過熱現(xiàn)象，并大大降低了漏磁對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生附加損耗；兩旁軛15和下軛14的厚度方向采用的夾緊裝置為U形夾件20及雙排穿心螺桿17、16 ；心柱12采用多根心柱穿心桿與上軛13和下軛14夾緊。其中上軛13只由心柱12的鐵心柱支撐，使壓緊力完全著落在心柱12上，確保鐵心餅壓緊，減小振動(dòng)，降低噪聲；鐵心的上梁設(shè)有上部澆注碗18，鐵心的下梁設(shè)有下部定位釘19，用于本發(fā)明運(yùn)輸時(shí)固定器身放置由于運(yùn)輸時(shí)器身發(fā)生位移。如圖4所示，本發(fā)明的器身采用薄紙筒小油隙結(jié)構(gòu)，不同相的線圈間設(shè)置相間隔板M及線圈22與旁軛15之間設(shè)置旁軛隔板23，通過相間隔板M及旁軛隔板23分割油隙，使電場分布更均勻。油箱6采用筒式，油箱6上合理布置加強(qiáng)鐵7，并且在器身和箱底間放置減振膠墊， 來降低振動(dòng)和噪音，器身的上下部采用澆注定位來保證運(yùn)輸過程中產(chǎn)品的安全性。
權(quán)利要求
1.一種三相并聯(lián)電抗器，具有鐵心及布置于其上的線圈，整體放于油箱中，其特征在于鐵心采用三相五柱結(jié)構(gòu)，包括三個(gè)心柱(12)，兩個(gè)旁軛(15)及上軛(13)、下軛(14)，其中心柱(1 由鐵心餅組成；兩旁軛(1 和下軛(14)通過夾緊裝置夾緊。
2.按權(quán)利要求1所述的三相并聯(lián)電抗器，其特征在于每相線圈采用內(nèi)屏連續(xù)形式的餅式線圈，中部出線。
3.按權(quán)利要求1所述的三相并聯(lián)電抗器，其特征在于所述上軛(13)、下軛(14)及兩個(gè)旁軛(15)采用寬軛結(jié)構(gòu)，其漏磁空道設(shè)有屏蔽裝置。
4.按權(quán)利要求3所述的三相并聯(lián)電抗器，其特征在于所述寬軛結(jié)構(gòu)的軛寬覆蓋主空道。
5.按權(quán)利要求1所述的三相并聯(lián)電抗器，其特征在于所述兩旁軛(1 和下軛(14)的厚度方向采用U形夾件00)及雙排穿心螺桿(17、16)夾緊；心柱(1 采用多根心柱穿心桿(21)與上軛(13)和下軛(14)夾緊。
6.按權(quán)利要求1所述的三相并聯(lián)電抗器，其特征在于所述鐵心的上梁設(shè)有上部澆注碗(18)，鐵心的下梁設(shè)有下部定位釘(19)。
7.按權(quán)利要求1所述的三相并聯(lián)電抗器，其特征在于不同相的線圈間設(shè)置相間隔板 (24)及線圈(22)與旁軛(15)之間設(shè)置旁軛隔板(23) 0
8.按權(quán)利要求1所述的三相并聯(lián)電抗器，其特征在于油箱(6)為筒式，油箱(6)上設(shè)置加強(qiáng)鐵(7)。
9.按權(quán)利要求1所述的三相并聯(lián)電抗器，其特征在于三相并聯(lián)電抗器的器身和油箱底間設(shè)置減振膠墊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種三相并聯(lián)電抗器，具有鐵心及布置于其上的線圈，整體放于油箱中，鐵心采用三相五柱結(jié)構(gòu)，包括三個(gè)心柱，兩個(gè)旁軛及上軛、下軛，其中心柱由鐵心餅組成；兩旁軛和下軛通過夾緊裝置夾緊；每相線圈采用內(nèi)屏連續(xù)形式的餅式線圈，中部出線；所述上軛、下軛及兩個(gè)旁軛采用寬軛結(jié)構(gòu)，其漏磁空道設(shè)有屏蔽裝置；所述寬軛結(jié)構(gòu)的軛寬覆蓋主空道；所述兩旁軛和下軛的厚度方向采用U形夾件及雙排穿心螺桿夾緊；心柱采用多根心柱穿心桿與上軛和下軛夾緊。本發(fā)明減小振動(dòng)，降低噪聲，并大大降低了漏磁對結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生附加損耗，電場分布更均勻。
文檔編號(hào)H01F27/36GK102543368SQ20101060504
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者任玉民, 劉屹, 孫樹波, 李紅波 申請人:特變電工沈陽變壓器集團(tuán)有限公司