專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及繞線(xiàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有動(dòng)全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞 線(xiàn)機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的繞線(xiàn)機(jī)主要采用單軸的空芯，該繞線(xiàn)機(jī)在繞時(shí)，只能是一個(gè)頭進(jìn)行繞線(xiàn)，因 此該繞線(xiàn)機(jī)的生產(chǎn)效率較低。同時(shí)該繞線(xiàn)機(jī)上的雙軸機(jī)的雙軸的很難同步，從而使得繞線(xiàn)的厚度不一致，影響
繞線(xiàn)質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，所述全 自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)可以提高繞線(xiàn)效和繞線(xiàn)的質(zhì)量，降低繞線(xiàn)的生產(chǎn)成本。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，該繞線(xiàn)機(jī) 包括固定在機(jī)架上的左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)、右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)、兩排線(xiàn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器，其中，所述 左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)的左繞線(xiàn)軸和右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)上的右繞線(xiàn)軸分別通過(guò)傳動(dòng)帶與繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)主軸連接， 所述左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)和右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)分別設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)和右繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)，由兩個(gè)左繞 線(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)成的左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)的左繞線(xiàn)軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)上一繞線(xiàn)端與右繞線(xiàn)結(jié)構(gòu) 之間距離的繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與所述機(jī)架固定。優(yōu)選地，所述繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)有兩通孔的固定桿，該固定桿與所述機(jī)架固定， 其中，一通孔套設(shè)在一左繞線(xiàn)軸，另一通孔兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)盤(pán)和固定件，所述調(diào)節(jié)盤(pán)和固 定件分別套設(shè)在另一左繞線(xiàn)軸上，所述調(diào)節(jié)盤(pán)與設(shè)有外螺紋的套筒固定，該套筒上的外螺 紋與所述固定件上的內(nèi)螺紋配合固定。優(yōu)選地，所述固定桿上設(shè)有標(biāo)線(xiàn)，所述調(diào)節(jié)盤(pán)邊緣均勻設(shè)有的刻度線(xiàn)。優(yōu)選地，所述套筒與所述固定盤(pán)配合端直徑小于另一端直徑。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)盤(pán)上設(shè)有限位孔，該限位孔與固定在所述固定桿上的限位柱配
I=I O優(yōu)選地，所述全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)還設(shè)有調(diào)整兩所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)的 調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿分別與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接和機(jī)架螺紋連接，所述滑塊設(shè)有導(dǎo)向槽，所述機(jī)架上 設(shè)有與所述導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向軌。本實(shí)用新型全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，通過(guò)在兩所述繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)的左繞線(xiàn)軸之間 設(shè)有調(diào)節(jié)繞線(xiàn)厚度的繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，一方面 可以同時(shí)繞兩個(gè)線(xiàn)圈，因此可以提高繞線(xiàn)效率，降低繞線(xiàn)的生產(chǎn)成本；另一方面可以調(diào)節(jié)一 繞線(xiàn)軸的繞線(xiàn)端與另一繞線(xiàn)厚度一致，從而使兩繞線(xiàn)端的線(xiàn)圈相同，提高繞線(xiàn)質(zhì)量。
圖1是本實(shí)用新型全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖5是本實(shí)用新型排線(xiàn)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖主要部件標(biāo)記說(shuō)明機(jī)架1 ；左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)2 ；排線(xiàn)機(jī)構(gòu)3 ；繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4 ；傳輸帶5 ；左繞線(xiàn)軸6 ；繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)主軸7 ；調(diào)節(jié)桿8 ；滑塊9 ；右繞線(xiàn)軸10 ；右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)11 ；繞線(xiàn)端12 ；左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)21 ；通孔40 ；固定桿41 ；調(diào)節(jié)盤(pán)42 ；固定盤(pán)43 ；軸套44 ；限位柱45 ；限位孔46 ；導(dǎo)向軌81 ；導(dǎo)向槽91 ；右繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)111 ；下面結(jié)合實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)作進(jìn)一 步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)實(shí) 施例。所述全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)包括固定在機(jī)架1上的左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)2、右繞線(xiàn)機(jī) 構(gòu)11、兩個(gè)排線(xiàn)機(jī)構(gòu)3、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器，其中，所述左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)2的左繞線(xiàn)軸6和右繞線(xiàn) 機(jī)構(gòu)11上的右繞線(xiàn)軸10分別通過(guò)傳動(dòng)帶5與繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)主軸7連接，所述左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)2和 右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)11分別設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)21和右繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)111，由兩個(gè)左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu) 21構(gòu)成的左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)2的左繞線(xiàn)軸6之間設(shè)有調(diào)節(jié)左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)21上一繞線(xiàn)端12與右繞線(xiàn) 結(jié)構(gòu)111之間距離的繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4，所述繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4與所述機(jī)架1固定。具體地說(shuō)，所述繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括設(shè)有兩通孔40的固定桿41，該固定桿41與 所述機(jī)架1固定，其中，一通孔40套設(shè)在一左繞線(xiàn)軸6，在所述固定桿41另一通孔40兩端 分別設(shè)有調(diào)節(jié)盤(pán)42和固定件43，且所述調(diào)節(jié)盤(pán)42和固定件43分別套設(shè)在另一左繞線(xiàn)軸6 上。所述調(diào)節(jié)盤(pán)42與設(shè)有外螺紋的套筒44固定，該套筒44上的外螺紋與所述固定件43 上的內(nèi)螺紋配合固定。所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)3、左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)2以及其他結(jié)構(gòu)配置關(guān)系可以采用現(xiàn)有 的繞技術(shù)。所述左繞線(xiàn)軸6與套筒44采用現(xiàn)有技術(shù)連接，該左繞線(xiàn)軸6可在套筒44內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)工作時(shí)，由與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)電連接的控制器控 制驅(qū)動(dòng)裝置工作。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)主軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)所述傳輸帶5分別帶 動(dòng)的左繞線(xiàn)軸6和右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)11轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述左繞線(xiàn)軸6和右繞線(xiàn)軸10同步轉(zhuǎn)動(dòng)，即所述 左繞線(xiàn)軸6和右繞線(xiàn)軸10同步帶動(dòng)所述左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)2上的左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)21和右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)11 上的右繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)111工作。當(dāng)兩個(gè)與左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)21同軸連接的繞線(xiàn)端12處于不同的面時(shí)，可以通過(guò)所述繞 線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4上的調(diào)節(jié)盤(pán)42順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與所述調(diào)節(jié)盤(pán)42固定的固定盤(pán)43推 動(dòng)所述軸套44帶動(dòng)所述左繞線(xiàn)軸6向前或向后移動(dòng)，使其中一左繞線(xiàn)軸6的繞線(xiàn)端12與右 繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)111之間距離與另一繞線(xiàn)端12與相對(duì)位置的右繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)111之間距離相同。在
4線(xiàn)時(shí)，一方面可以同時(shí)繞兩個(gè)線(xiàn)圈，因而可以提高繞線(xiàn)效率，降低繞 線(xiàn)的生產(chǎn)成本；另一方面可以調(diào)節(jié)一左繞線(xiàn)軸6的繞線(xiàn)端12與另一繞線(xiàn)端12的厚度一致， 從而使兩繞線(xiàn)端12的線(xiàn)圈相同，提高繞線(xiàn)質(zhì)量。在本實(shí)施例中，所述套筒44與所述固定盤(pán)43配合端直徑小于另一端直徑。所述 固定桿41上設(shè)有標(biāo)線(xiàn)，該標(biāo)線(xiàn)與所述調(diào)節(jié)盤(pán)42邊緣均勻設(shè)置的刻度線(xiàn)配合，所述標(biāo)線(xiàn)與刻 度線(xiàn)移動(dòng)一格時(shí)，所述左繞線(xiàn)軸6前進(jìn)或后退一個(gè)單位長(zhǎng)度，該單元長(zhǎng)度可以根據(jù)需要設(shè) 為0. 01mm。所述調(diào)節(jié)盤(pán)42上設(shè)有限位孔46，該限位孔46與固定在所述固定桿41上的限 位柱45配合。如圖5所示，所述全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)在上述實(shí)施的基礎(chǔ)上還提出另一實(shí) 施例。所述全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)還設(shè)有調(diào)整兩所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)3水平移動(dòng)的調(diào)節(jié) 桿8，該調(diào)節(jié)桿8分別與滑塊9和機(jī)架1連接，即所述調(diào)節(jié)桿8與所述機(jī)架1螺紋連接，所述 滑塊9與調(diào)節(jié)桿8轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述滑塊9設(shè)有導(dǎo)向槽91，所述機(jī)架1上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽 91配合的導(dǎo)向軌81。其他結(jié)構(gòu)及其配置關(guān)系不變。在調(diào)節(jié)所述滑塊9的位置時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述調(diào)節(jié)桿8，所述滑塊9沿所述相互配合 的導(dǎo)向槽91和導(dǎo)向軌81左右移動(dòng)，由于所述滑塊9與所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)3連接，在所述滑塊9 移動(dòng)時(shí)，所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)3也左右移動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)繞線(xiàn)的平
整度，進(jìn)一步提高繞線(xiàn)質(zhì)量。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn) 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，該繞線(xiàn)機(jī)包括固定在機(jī)架(1)上的左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)(2)、右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)(11)、兩排線(xiàn)機(jī)構(gòu)(3)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器，其中，所述左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)(2)的左繞線(xiàn)軸(6)和右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)(11)上的右繞線(xiàn)軸(10)分別通過(guò)傳動(dòng)帶(5)與繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)主軸(7)連接，所述左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)(2)和右繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)(11)分別設(shè)有兩個(gè)對(duì)應(yīng)的左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)(21)和右繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)(111)，其特征在于由兩個(gè)左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)(21)構(gòu)成的左繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)(2)的左繞線(xiàn)軸(6)之間設(shè)有調(diào)節(jié)左繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)(21)上一繞線(xiàn)端(12)與右繞線(xiàn)結(jié)構(gòu)(111)之間距離的繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)，所述繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)與所述機(jī)架(1)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)有兩通孔(40)的固定桿(41)，該固定桿(41)與所述機(jī) 架(1)固定，其中，一通孔(40)套設(shè)在一左繞線(xiàn)軸(6)，另一通孔(40)兩端分別設(shè)有調(diào)節(jié)盤(pán) (42)和固定件(43)，所述調(diào)節(jié)盤(pán)(42)和固定件(43)分別套設(shè)在另一左繞線(xiàn)軸(6)上，所 述調(diào)節(jié)盤(pán)(42)與設(shè)有外螺紋的套筒(44)固定，該套筒(44)上的外螺紋與所述固定件(43) 上的內(nèi)螺紋配合固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述固定桿(41)上設(shè)有標(biāo)線(xiàn)，所述調(diào)節(jié)盤(pán)(42)邊緣均勻設(shè)有的刻度線(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述套筒(44)與所述固定盤(pán)(43)配合端直徑小于另一端直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)盤(pán)(42)上設(shè)有限位孔(46)，該限位孔(46)與固定在所述固定桿(41)上的限 位柱(45)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，其特征 在于所述全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)還設(shè)有調(diào)整兩所述排線(xiàn)機(jī)構(gòu)(3)水平移動(dòng)的調(diào)節(jié)桿 (8)，該調(diào)節(jié)桿(8)分別與滑塊(9)轉(zhuǎn)動(dòng)連接和機(jī)架(1)螺紋連接，所述滑塊(9)設(shè)有導(dǎo)向 槽(91)，所述機(jī)架(1)上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽(91)配合的導(dǎo)向軌(81)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，該繞線(xiàn)機(jī)包括固定在機(jī)架上的兩繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)、兩排線(xiàn)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制器，其中，所述繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)的左右繞線(xiàn)軸分別通過(guò)傳動(dòng)帶與繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)主軸連接，兩所述繞線(xiàn)軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)繞線(xiàn)厚度的繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架固定。本實(shí)用新型全自動(dòng)雙頭空芯線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，通過(guò)在兩所述繞線(xiàn)機(jī)構(gòu)的軸之間設(shè)有調(diào)節(jié)繞線(xiàn)厚度的繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該繞線(xiàn)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與機(jī)架固定。一方面可以同時(shí)繞兩個(gè)線(xiàn)圈，因而可以提高繞線(xiàn)效率，降低繞線(xiàn)的生產(chǎn)成本；另一方面可以調(diào)節(jié)一繞線(xiàn)軸的繞線(xiàn)端與另一繞線(xiàn)端的厚度一致，從而使兩繞線(xiàn)端的線(xiàn)圈相同，提高繞線(xiàn)質(zhì)量。
文檔編號(hào)H01F41/06GK201732680SQ20102005657
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月15日
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