專利名稱：免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種應用于照明設備的免 折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為保護發(fā)光二極管于出光時不受溫度過高的因素，而影響其發(fā)光效率與顏色變化 等特性，各界無不極力研究發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)中導電、導熱及散熱的設計，以期能使發(fā)光 二極管具有更佳的光學特性，并能提高其可靠度及使用壽命。因此，導電腳設計和封裝絕緣 技術(shù)皆成為實際制造發(fā)光二極管時，不可忽略的重要項目。圖IA是現(xiàn)有習知的未折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)圖。圖IB是現(xiàn)有習知的一種 發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖IC是現(xiàn)有習知的另一種發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。如圖IA所示，其是現(xiàn)有習知尚未進行折彎腳工藝的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其至少 包括一金屬基座10 ；至少一對導電腳20 ；以及一封裝絕緣件30。其中，導電腳20分別設 置于金屬基座10的兩側(cè)，并與金屬基座10間保持有一間隙，最后再借由封裝絕緣件30成 型包覆金屬基座10及導電腳20，以完成發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的制造。如圖IA所示，需注意的是習知的封裝絕緣件30是將導電腳20鄰近金屬基座10 的一端部完全包覆起來，并使另一端部裸露在封裝絕緣件30之外，但須注意的是封裝絕緣 件30成型包覆金屬基座10及導電腳20后，導電腳20距離發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的底部仍 有一段距離D，所以當欲使發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)與一電路基板(圖未示)進行電性連接時， 無法直接使導電腳20與電路基板進行電性接觸。因此，如圖IB及圖IC所示，導電腳20需進行折彎腳的步驟，以使得導電腳20直 角折彎九十度兩次后，可與發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的底面位于同一水平面，并與位于發(fā)光二 極管座體結(jié)構(gòu)下方的電路基板40直接電性接觸。然而在習知彎折導電腳20的制造過程中，可能因不當施力或是施力過大而將導 電腳20折斷，又或者是在彎折后導致導電腳20表面的金屬層剝落，而影響了發(fā)光二極管座 體結(jié)構(gòu)的制造良率。更嚴重的是，若是施力過大而造成封裝絕緣件30與導電腳20間的接 觸面產(chǎn)生裂縫，以致于水氣或濕氣得以滲透進入發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)中，便會影響發(fā)光二 極管的發(fā)光效率，并大大降低發(fā)光二極管的可靠度。因此，如何改善彎折導電腳20所產(chǎn)生的問題，便是目前急需研究的課題。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種新型的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，所要 解決的技術(shù)問題是使其借由改善封裝絕緣件的設計，以使得導電腳的表面可直接裸露于發(fā) 光二極管座體結(jié)構(gòu)的底部，進而可免除導電腳折彎腳的步驟，以簡化發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu) 的制造過程。本實用新型的另一目的在于，提供一種新型的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，所要解決的技術(shù)問題是使其借由導電腳免折彎腳的設計，以改善因應力造成發(fā)光二極管座 體的損害，進而提高發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的制造良率。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實 用新型提出的一種免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其包括一金屬基座，其是一平板，并 具有一第一表面及一第二表面；至少一對導電腳，分別設置于該金屬基座的一第一側(cè)邊及 一第二側(cè)邊，并與該金屬基座之間形成有一間隙，每一該導電腳具有一第三表面及一第四 表面；以及一封裝絕緣件，其成型包覆該金屬基座及該對導電腳的一第一端部，并使該第一 端部的該第三表面于該封裝絕緣件的一底部裸露出，又該封裝絕緣件形成有一第一開口， 使該第二表面及該些第一端部的部份該第四表面裸露。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實 現(xiàn)。前述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其中所述的金屬基座進一步具有至少一 支撐件，該支撐件是由該金屬基座的一第三側(cè)邊或一第四側(cè)邊向外延伸。前述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其中所述的金屬基座進一步具有二支撐 件，該支撐件分別由該金屬基座的一第三側(cè)邊及一第四側(cè)邊向外延伸。前述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其中所述的封裝絕緣件于該底部進一步 具有一第二開口，以使該第一表面裸露。前述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其中所述的第一表面進一步延伸形成有
一凸緣。前述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其中所述的封裝絕緣件于該底部進一步 具有一第三開口，以使該凸緣的表面裸露。前述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其中所述的第一端部是一多邊形結(jié)構(gòu)。前述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其具有三對該導電腳。前述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其中所述的封裝絕緣件具有一側(cè)墻，以 形成該第一開口。前述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其中所述的側(cè)墻上形成有一缺口，且該 缺口的缺口深度小于該側(cè)墻的高度。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本 實用新型免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點及有益效果一、利用封裝絕緣件的設計，可免除導電腳折彎腳的步驟，以簡化發(fā)光二極管座體 結(jié)構(gòu)的制造過程。二、可避免導電腳折彎腳后對于發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的損害，進而提高發(fā) 光二極管座體結(jié)構(gòu)的制造良率。為了使任何熟習相關(guān)技藝者了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實施，且根據(jù)本說 明書所揭露的內(nèi)容、申請專利范圍及圖式，任何熟習相關(guān)技藝者可輕易地理解本實用新型 相關(guān)的目的及優(yōu)點，因此將在實施方式中詳細敘述本實用新型的詳細特征以及優(yōu)點。綜上所述，本實用新型是有關(guān)于一種免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，的其包括 金屬基座；至少一對導電腳；以及封裝絕緣件。其中導電腳分別設置于金屬基座的兩側(cè)邊， 并與金屬基座之間形成有一間隙，以保持電性隔離，而封裝絕緣件則成型包覆金屬基座及導電腳，以使得導電腳的一端部被包覆于封裝絕緣件之中，并使其表面裸露于發(fā)光二極管 座體結(jié)構(gòu)底部，以使得外部電路可直接由底部與導電腳進行電性接觸，進而達到免折彎導 電腳的功效。借此結(jié)構(gòu)設計不但可簡化發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的制程步驟，更可提高制造良 率。本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的 新設計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

圖IA是現(xiàn)有習知的未折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)圖。圖IB是現(xiàn)有習知的一種發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖IC是現(xiàn)有習知的另一種發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。圖2A是本實用新型的一種免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)與金屬邊框的實施例 立體圖。圖2B是本實用新型的一種免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的實施例立體圖。圖3是本實用新型的一種金屬基座與導電腳的實施例示意圖。圖4A是沿圖2B中A-A線的一種實施態(tài)樣的剖視示意圖。圖4B是圖4A中發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的后視立體示意圖。圖5A是沿圖2B中A-A線的另一種實施態(tài)樣的剖視示意圖。圖5B是圖5A中發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的后視立體示意圖。圖6A是沿圖2B中A-A線的又另一種實施態(tài)樣的剖視示意圖。圖6B是圖6A中發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的后視立體示意圖。10 金屬基座11第一表面[0041]111凸緣12第二表面[0042]13 第一側(cè)邊14第二側(cè)邊[0043]15 第三側(cè)邊16第四側(cè)邊[0044]17 支撐件20導電腳[0045]21 第三表面22第四表面[0046]23 第一端部24第二端部[0047]30 封裝絕緣件31側(cè)墻[0048]311傾斜面32第一開口[0049]33 缺口34第二開口[0050]35 第三開口40電路基板[0051]50 發(fā)光二極管晶粒60金屬邊框
具體實施方式為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。圖2A是本實用新型的一種免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)與金屬邊框的實施例 立體圖。圖2B是本實用新型的一種免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的實施例立體圖。圖 3是本實用新型的一種金屬基座與導電腳的實施例示意圖。圖4A是沿圖2B中A-A線的一 種實施態(tài)樣的剖視示意圖。圖4B是圖4A中發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的后視立體示意圖。圖5A 是沿圖2B中A-A線的另一種實施態(tài)樣的剖視示意圖。圖5B是圖5A中發(fā)光二極管座體結(jié) 構(gòu)的后視立體示意圖。圖6A是沿圖2B中A-A線的又另一種實施態(tài)樣的剖視示意圖。圖6B 是圖6A中發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的后視立體示意圖。如圖2A及圖2B所示，本實用新型較佳實施例的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)， 包括一金屬基座10 ；至少一對導電腳20 ；以及一封裝絕緣件30。如圖3所示，上述的金屬基座10，其是一平板。又如圖4A、圖5A及圖6A所示，金 屬基座10具有一第一表面11及一第二表面12，而其中第一表面11是金屬基座10的下表 面，第二表面12為金屬基座10的上表面。另外如圖3所示，金屬基座10可以是一四邊形 平板，并具有一第一側(cè)邊13、一第二側(cè)邊14、一第三側(cè)邊15及一第四側(cè)邊16。又在封裝絕 緣件30成型后，金屬基座10的第二表面12可用以接置一發(fā)光二極管晶粒50 (如圖4A、圖 5A及圖6A所示)，并使發(fā)光二極管晶粒50可通過金屬基座10導熱，以即時將熱向外散除。如圖3所示，為了在制造過程中可固定金屬基座10的位置，金屬基座10可具有一 支撐件17，并且支撐件17可由金屬基座10的第三側(cè)邊15或第四側(cè)邊16向外延伸，以與一 金屬邊框60固定結(jié)合。又或者當金屬基座10具有二支撐件17時，每一支撐件17可分別 由金屬基座10的第三側(cè)邊15及第四側(cè)邊16向外延伸并與金屬邊框60固定結(jié)合。如圖3所示，上述的導電腳20，分別設置于金屬基座10的第一側(cè)邊13及第二側(cè)邊 14，且不與支撐件17同側(cè)，又導電腳20的數(shù)量可以為三對導電腳20，并可因使用需求而變 化導電腳20的數(shù)量。而每一導電腳20皆設置于靠近金屬基座10處，并與金屬基座10之 間形成有一間隙，以使得金屬基座10得以與導電腳20保持電性隔離。另外，導電腳20具 有一第三表面21及一第四表面22，而第三表面21是導電腳20的下表面，第四表面22則為 導電腳20的上表面，并且第四表面22可與第二表面12位于同一水平面。如圖3所示，為了固定導電腳20的位置，導電腳20也可分別與金屬邊框60固定 結(jié)合。也就是說，金屬邊框60、導電腳20及金屬基座10可被制造成同一金屬支架板，并利 用金屬邊框60固定導電腳20與金屬基座10間的相對位置。如圖2A所示，上述的封裝絕緣件30，其材質(zhì)可以為環(huán)氧樹脂、硅膠或混合樹脂等 絕緣良好的材料，并且封裝絕緣件30成型包覆金屬基座10及每一導電腳20的一第一端部 23，其中被封裝絕緣件30所包覆的部份導電腳20定義為第一端部23，而外露于封裝絕緣件 30之外之則定義為第二端部24。更佳的是，導電腳20的第一端部23可設計為一多邊形結(jié) 構(gòu)(如圖3所示)，借以強化與封裝絕緣件30的結(jié)合強度。另外，如圖2A所示，封裝絕緣件30成型后可形成封閉的一側(cè)墻31，并形成有一第 一開口 32且構(gòu)成一容置空間，而容置空間可有助于后續(xù)發(fā)光二極管封裝制造過程中充填 光學膠體，以保護發(fā)光二極管晶粒50 (圖未示)。更佳的是，如圖4A、圖5A及圖6A所示，側(cè)墻31可具有一傾斜面311，可用以有效 反射發(fā)光二極管晶粒50所發(fā)出的側(cè)向光線，進而提高發(fā)光二極管的出光效率。再者，傾斜面311上也可形成有一反射層(圖未示)，以提高光線的反射率。又如圖2A及圖2B所示，側(cè)墻31上可形成有一缺口 33，并設置于封裝絕緣件30的 其中一角落，并且缺口 33的缺口深度小于側(cè)墻31的高度。而借由缺口 33的設置，可有助 于使用者辨識發(fā)光二極管的電性，進而避免因誤接電性而毀損發(fā)光二極管晶粒50。如圖4A、圖5A及圖6A所示，封裝絕緣件30主要是使導電腳20中第一端部23的 第三表面21裸露于封裝絕緣件30的底部，并且形成有一第一開口 32，以使得金屬基座10 的第二表面12及每一導電腳20中第一端部23的部份第四表面22可借由第一開口 32裸 露在外，因此發(fā)光二極管晶粒50可接置于裸露的第二表面12上，并利用打線(wiring)技 術(shù)使發(fā)光二極管晶粒50電性連接于裸露的第四表面22，進而使發(fā)光二極管晶粒50與導電 腳20電性連接。如圖4A所示，金屬基座10的厚度可略薄于導電腳20的厚度，以使得封裝絕緣件 30成型后可包覆金屬基座10的第一表面11，并使封裝絕緣件30成型后可與導電腳20的 第三表面21位于同一平面(如圖4B所示)。因此當發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)欲與電路基板40 進行電性連接時，封裝絕緣件30的底部及裸露的導電腳20的第三表面21可貼合于電路基 板40，以使得導電腳20可借由裸露的第三表面21與電路基板40電性接觸。另外，如圖5A所示，金屬基座10的厚度可略等于導電腳20的厚度，并且于封裝絕 緣件30的底部可進一步具有一第二開口 34，以使金屬基座10的第一表面11得以裸露于 發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的底部，并且同樣也使得封裝絕緣件30的底部、導電腳20中第一端部 23裸露的第三表面21及金屬基座10的第一表面11位于同一水平面(如圖5B所示)。借 此設計，可使得設置于金屬基座10的第二表面12上的發(fā)光二極管晶粒50所產(chǎn)生的熱，可 借由金屬基座10進行熱傳導，再由金屬基座10的第一表面11將熱散除，進而使發(fā)光二極 管座體結(jié)構(gòu)成為熱電分離的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)并達到熱電分離的功效。又如圖6A所示，金屬基座10的厚度可略薄于導電腳20的厚度，而且金屬基座10 的第一表面11可進一步延伸形成有一凸緣111，并且凸緣111的表面面積小于第一表面11 的面積。更佳的是，封裝絕緣件30可進一步具有一第三開口 35，以使得凸緣111裸露在外， 并且同樣也使得封裝絕緣件30的底部、導電腳20中第一端部23裸露的第三表面21及凸 緣111的外表面位于同一水平面(如圖6B所示)，以利于導電腳20裸露的第三表面21可 與電路基板40進行電性接觸。另外，由于凸緣111的設置可使金屬基座10具有凸出的結(jié)構(gòu)，因此可借由此凸出 的結(jié)構(gòu)增加封裝絕緣件30與金屬基座10間的咬合，進而提高封裝絕緣件30與金屬基座10 間的結(jié)合強度。另外凸緣111也可用以增加散熱面積，進而使金屬基座10更能達到良好的 導熱與散熱功能。綜上所述，可借由改善封裝絕緣件30的結(jié)構(gòu)設計，以使得導電腳20中第一端部23 的第三表面21直接裸露于整體發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的底部，進而可直接利用導電腳20與 電路基板40進行電性接觸，借此不但可免除彎折導電腳20的制造步驟，以降低制造成本， 更可提高發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的制造良率。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括一金屬基座，其是一平板，并具有一第一表面及一第二表面；至少一對導電腳，分別設置于該金屬基座的一第一側(cè)邊及一第二側(cè)邊，并與該金屬基座之間形成有一間隙，每一該導電腳具有一第三表面及一第四表面；以及一封裝絕緣件，其成型包覆該金屬基座及該對導電腳的一第一端部，并使該第一端部的該第三表面于該封裝絕緣件的一底部裸露出，又該封裝絕緣件形成有一第一開口，使該第二表面及該些第一端部的部份該第四表面裸露。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的金 屬基座進一步具有至少一支撐件，該支撐件是由該金屬基座的一第三側(cè)邊或一第四側(cè)邊向 外延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的金 屬基座進一步具有二支撐件，該支撐件分別由該金屬基座的一第三側(cè)邊及一第四側(cè)邊向外 延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的封 裝絕緣件于該底部進一步具有一第二開口，以使該第一表面裸露。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第 一表面進一步延伸形成有一凸緣。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的封 裝絕緣件于該底部進一步具有一第三開口，以使該凸緣的表面裸露。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的第 一端部是一多邊形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其具有三對該 導電腳。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的封 裝絕緣件具有一側(cè)墻，以形成該第一開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的 側(cè)墻上形成有一缺口，且該缺口的缺口深度小于該側(cè)墻的高度。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種免折彎腳的發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)，其包括金屬基座；至少一對導電腳；以及封裝絕緣件。其中導電腳分別設置于金屬基座的兩側(cè)邊，并與金屬基座之間形成有一間隙，以保持電性隔離，而封裝絕緣件則成型包覆金屬基座及導電腳，以使得導電腳的一端部被包覆于封裝絕緣件之中，并使其表面裸露于發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)底部，以使得外部電路可直接由底部與導電腳進行電性接觸，進而達到免折彎導電腳的功效。借此結(jié)構(gòu)設計不但可簡化發(fā)光二極管座體結(jié)構(gòu)的制程步驟，更可提高制造良率。
文檔編號H01L33/62GK201663179SQ20102012641
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者李永富 申請人:必奇股份有限公司