專利名稱：一種永磁真空單向開關(guān)及斷路器接觸器組合開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用永磁機構(gòu)驅(qū)動的單向開關(guān)，特別涉及一種永磁真空單向 開關(guān)。另外，本實用新型還涉及安裝該永磁真空單向開關(guān)的斷路器接觸器組合開關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，煤礦井下防爆開關(guān)起動器用接觸器，饋電開關(guān)用斷路器。接觸器與斷 路器動作時分為磁力與永磁驅(qū)動。它是由磁驅(qū)動機構(gòu)帶動開關(guān)連桿或連扳執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)成。 起動器饋電開關(guān)是兩種用途不同的開關(guān)。中國實用新型專利授權(quán)公告號為CN201256088Y，名稱為“一種斷路器”，公開了一 種斷路器，包括開關(guān)管，與開關(guān)管相連接的絕緣子、永磁機構(gòu)，所述絕緣子上設(shè)置有導(dǎo)向桿 和觸心彈簧，所述觸心彈簧套裝在導(dǎo)向桿上，所述導(dǎo)向桿的部分和觸心彈簧嵌入永磁機構(gòu) 內(nèi)，導(dǎo)向桿部分和觸心彈簧伸入永磁機構(gòu)的空腔內(nèi)，導(dǎo)向桿與動鐵心通過拉桿軸連接在一 起，絕緣子與永磁機構(gòu)直接固定連接在一起，其優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、成本降低、操作方便，磨 損損耗減小、斷路器高度降低、適合多種場合應(yīng)用連接方便的斷路器。在保護動作時，由于 動作數(shù)據(jù)及時鐘誤差，會造成該動作的開關(guān)不動作；不該動作開關(guān)卻動作。這主要是因為起 動器與饋電開關(guān)在線路中是串接造成的。開關(guān)連桿執(zhí)行機構(gòu)因井下濕度大，連桿執(zhí)行機構(gòu) 生銹造成拒動。起動器饋電開關(guān)因生產(chǎn)及安裝誤差，造成滅弧室觸頭不同心，而且由于絕 緣子與永磁機構(gòu)直接固定連接在一起，永磁機構(gòu)又與真空斷路器中的動觸端直接固定在一 起，導(dǎo)致真空管的接觸面不平，安裝工藝復(fù)雜，閉合時，容易導(dǎo)致真空管磨損損壞、以及動觸 端與靜觸端不能完全閉合的情況出現(xiàn)。對于組合開關(guān)而言，隨著采礦水平的不斷發(fā)展，采煤的現(xiàn)代化水平越來越高，采煤 設(shè)備所需功率越來越大。在井下作業(yè)中，煤礦井下供電是一個錯縱復(fù)雜的問題，尤其是采掘 工作面，隨著高產(chǎn)高效大功率采煤設(shè)備日益增多，原來的供電電壓不能適合，由最早的380V 升至660V，八十年代升至1. 14KV，二十世紀(jì)初升至3. 3KV。雖然380V已在大礦基本消失，但 660VU. 14KV、3. 3KV、127V照明線路在煤礦井下共存。比如，采煤機、刮板輸送機功率大多是 3. 3KV供電，乳化泵、破碎機、轉(zhuǎn)載機采用1. 14KV或660V供電，噴霧泵、水泵大都是660V供 電。從井下6KV/10KV中央變電所到采掘工作面，不同電壓等級的電纜及不同電壓的變壓器 和其它供電設(shè)備非常多?，F(xiàn)有井下電纜故障發(fā)生事故占整個供電設(shè)備事故的45 %，工作面 的占地空間大，這給管理和安全生產(chǎn)帶來諸多不便。占地面積大、成本高、安裝和施工困難 輸出回路少，適應(yīng)性差成為目前礦下開關(guān)存在的問題。如國家知識產(chǎn)權(quán)局于2009. 05. 13授權(quán)公告的、專利號為CN200820078282. 7的實 用新型專利，涉及煤礦井下的防爆電氣開關(guān)領(lǐng)域，具體是一種礦用配電及多路控制一體化 開關(guān)。該開關(guān)包括設(shè)三相輸入、輸出接線端子的隔爆箱體，箱體內(nèi)設(shè)置有隔離換相開關(guān)、真 空斷路器、變壓器、真空接觸器、以及控制接觸器線圈得失電的測控電路，隔離換相開關(guān)輸 出端與接觸器主觸點之間或隔離換相開關(guān)輸入端與三相輸入接線端子之間的連接線上串聯(lián)有斷路器；測控電路電源端經(jīng)變壓器接入隔離換相開關(guān)與斷路器間連線或三相輸入接線 端子的任意兩相。該方案雖解決了目前井下配電和電機控制中存在所需開關(guān)設(shè)備多、電 氣接線多等問題的問題，但體積較大、占用面積，安裝施工不變。另外，其多路輸出的功能在 可選擇性、變化性以及組合性方面還有不足，適應(yīng)性還有待提高。又如國家知識產(chǎn)權(quán)局于2008. 03. 19授權(quán)公告的、專利號為CN200710139284. 2的 實用新型專利，公開了一種多電壓多回路礦用隔爆設(shè)備，屬于煤礦用供電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主 要技術(shù)特征是地面上的高壓電源A、B、C接入井下變電所的高壓配電裝置，經(jīng)隔離開關(guān)GK后 接真空斷路器GD，真空斷路器GD的輸出端經(jīng)第一連接法蘭和干式變壓器的輸入端連接，干 式變壓器的電壓輸出端分為兩組，一組為高壓側(cè)Am、Bm、Cm，另一組為低壓側(cè)a、b、c，兩組電 壓輸出端經(jīng)第二連接法蘭分別和低壓側(cè)組合開關(guān)內(nèi)隔離換向開關(guān)的SW1、SW2連接，換向開 關(guān)SW1、SW2的輸出端連接真空接觸器Kl 10后接負(fù)載。該方案同樣存在上述問題。

實用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的問題，本實用新型提供一種永磁真空單向開關(guān)， 將絕緣子與真空管的動觸端直接設(shè)計為活動配合結(jié)構(gòu)，在閉合時不會因為真空管的接觸面 不平，存在磨損損壞問題，以及動觸端與靜觸端不能完全閉合的情況。另外，本實用新型還提供一種安裝該永磁真空單向開關(guān)的斷路器接觸器組合開 關(guān)。不僅體積小、占用空間少、安裝使用方便，而且集合斷路器功能、接觸器功能，實現(xiàn)斷路 器、接觸器輸出功能，組合斷路器、接觸器開關(guān)功能。適用礦下不同設(shè)備使用需求。安全性 也相應(yīng)得到顯著提高。本實用新型提供的一種永磁真空單向開關(guān)采用的主要技術(shù)方案為一種永磁真 空單向開關(guān)，包括外殼，設(shè)置在所述外殼內(nèi)的真空管、永磁驅(qū)動機構(gòu)，所述真空管包括靜觸 端、動觸端，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述動觸端與所述靜觸端閉合，所述靜觸端的一端伸出 所述殼體外，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)包括絕緣子，所述動觸端套有驅(qū)動自身移動的反力彈簧，所 述動觸端與所述絕緣子活動配合，所述動觸端相對所述靜觸端移動，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)通 過所述絕緣子驅(qū)動所述動觸端與所述靜觸端閉合。本實用新型提供的一種永磁真空單向開關(guān)還采用如下附屬技術(shù)方案所述絕緣子 設(shè)有凹槽，所述動觸端的前端伸入所述凹槽；所述真空管還包括軟連接件，所述軟連接件包括底板、將所述動觸端接入電路的 軟接線，所述底板與所述動觸端螺紋連接、或卡接、或插接；所述絕緣子設(shè)有凹槽，所述真空管還包括軟連接件，所述軟連接件包括底板、將所 述動觸端接入電路的軟接線以及緊固螺栓，所述緊固螺栓的一端穿過所述底板與所述動觸 端連接、另一端伸入所述凹槽；所述反力彈簧的一端頂靠在真空管的套管上、另一端頂靠在所述底板的一側(cè)；所述絕緣子還包括空腔、以及連桿，所述連桿的一端伸入所述空腔并套有超程彈 簧，所述超程彈簧的一端頂靠于所述連桿、另一端頂靠于所述空腔的內(nèi)壁；所述永磁機構(gòu)包括動鐵芯、靜鐵芯、合閘線圈、以及永磁體，所述連桿的另一端與 所述動鐵芯連接；所述連桿的另一端通過一永磁緊固螺栓與所述動鐵芯連接。
5[0018]本實用新型提供的斷路器接觸器組合開關(guān)采用的主要技術(shù)方案為組合開關(guān)包括 絕緣箱體，所述絕緣箱體中設(shè)有6個永磁真空單向開關(guān)、以及控制所述永磁真空單向開關(guān) 閉合或斷開的控制器，所述永磁真空單向開關(guān)包括外殼，設(shè)置在所述外殼內(nèi)的真空管、永磁 驅(qū)動機構(gòu)，所述真空管包括靜觸端、動觸端，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述動觸端與所述靜 觸端閉合，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)包括絕緣子，所述動觸端套有驅(qū)動其移動的反力彈簧，所述動 觸端與所述絕緣子活動配合，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)通過所述絕緣子驅(qū)動所述動觸端與所述靜 觸端閉合；所述的6個永磁真空單向開關(guān)按照所述真空斷路器與接觸器的分?jǐn)嚅]合參數(shù)、 分?jǐn)嚅]合參數(shù)等級分為第一斷路器開關(guān)、第二斷路器開關(guān)、第三斷路器開關(guān)、和第一接觸器 開關(guān)、第二接觸器開關(guān)、第三接觸器開關(guān)；所述的3個斷路器開關(guān)和3個接觸器開關(guān)連接A、 B、C三相輸入輸出中，并形成斷路器功能、接觸器功能；所述第一斷路器開關(guān)、第二斷路器開關(guān)和第三斷路器開關(guān)分別接入所述A、B、C三 相輸入輸出中，并形成斷路器組；所述第一接觸器開關(guān)、第二接觸器開關(guān)和第三接觸器開關(guān)分別接入所述A、B、C三 相輸入輸出中，并形成接觸器組； 所述接觸器組與所述斷路器組串聯(lián)，所述控制器控制所述A、B、C三相輸入輸出中 的接觸器組和斷路器組的閉合或斷開，以實現(xiàn)組合開關(guān)的斷路器功能、或接觸器功能、或斷 路器和接觸器功能。采用本實用新型提供的一種永磁真空單向開關(guān)帶來的有益效果為(1)本實用新 型將真空管的動觸端與絕緣子之間設(shè)計為活動配合的結(jié)構(gòu)，之間不設(shè)置連桿，不直接連接。 在動作時，永磁驅(qū)動機構(gòu)帶動絕緣子移動，絕緣子會頂靠動觸端使其隨之一同移動，進而與 靜觸端閉合。避免了連桿連接由于連桿生銹造成的拒動，即使在井下潮濕的環(huán)境下也可以 保證使用的安全性。而且，活動配合的結(jié)構(gòu)使絕緣子不會干擾動觸端的位置，使動觸端與靜 觸端之間自動找同心，閉合時接觸全面、充分。(2)根據(jù)本實用新型提供單相開關(guān)與現(xiàn)有技 術(shù)相比，有效解決了由于安裝誤差產(chǎn)生的滅弧室不同心的問題，使單相開關(guān)使用起來更加 安全可靠。采用本實用新型提供的安裝永磁真空單向開關(guān)的斷路器接觸器組合開關(guān)帶來的 有益效果為(1)所述的6個永磁真空單向開關(guān)按照所述真空斷路器與接觸器的分?jǐn)嚅]合 參數(shù)、分?jǐn)嚅]合參數(shù)等級分為3個斷路器開關(guān)和3個接觸器開關(guān)，所述的3個斷路器開關(guān)和 3個接觸器開關(guān)形成A、B、C三相輸入輸出中，并形成斷路器組和接觸器組?？刂破魍ㄟ^對 斷路器組、接觸器組的閉合和斷開進行組合控制。使組合開關(guān)集合斷路器與接觸器功能，實 現(xiàn)斷路器、接觸器輸出，組合和發(fā)揮斷路器、接觸器功能。適用礦下不同設(shè)備使用需求。第 一接觸器開關(guān)、第二接觸器開關(guān)和第三接觸器開關(guān)分別串入第一保險部件RD1、第二保險部 件RD2、第三保險部件RD3并實現(xiàn)接觸器功能，第一斷路器、第二斷路器、第三斷路器并實現(xiàn) 斷路器功能，安全性也得到顯著提高。滿足礦下設(shè)備適用性、可靠性。適應(yīng)性更為全面、廣 泛。(2)6個永磁真空單向開關(guān)安裝于絕緣箱體內(nèi)，由于每個永磁真空單向開關(guān)的體積小， 使整個組合開關(guān)的體積小、占用空間少、安裝使用也十分方便。(3)在每個永磁真空單向開 關(guān)周圍設(shè)置接近開關(guān)，用于檢測永磁真空單向開關(guān)閉合或斷開的狀態(tài)并將信號反饋給控制 器，為控制器的操作提供的狀態(tài)顯示。使控制器的操作更準(zhǔn)確，組合開關(guān)的功能切換更準(zhǔn) 確。

圖1為本實用新型永磁真空單向開關(guān)的剖視圖，示出內(nèi)部部件組成及連接關(guān)系；圖2為本實用新型永磁真空單向開關(guān)的部件拆分示意圖；圖3為本實用新型安裝永磁真空單向開關(guān)的斷路器接觸器組合開關(guān)的整體結(jié)構(gòu) 圖；圖4為本實用新型安裝永磁真空單向開關(guān)的斷路器接觸器組合開關(guān)打開控制盒 蓋后的整體結(jié)構(gòu)圖，重點示出接近開關(guān)與每個永磁真空單向開關(guān)配合的位置結(jié)構(gòu)；圖5為本實用新型安裝永磁真空單向開關(guān)的斷路器接觸器組合開關(guān)的部件拆分 示意圖；圖6為本實用新型組合開關(guān)中接觸器組的部件拆分示意圖；圖7為本實用新型組合開關(guān)中斷路器組的部件拆分示意圖；圖8為本實用新型實現(xiàn)斷路器接觸器組合開關(guān)的電氣控制原理圖；圖9為本實用新型實現(xiàn)斷路器組合開關(guān)的電氣控制原理圖；圖10為本實用新型接觸器組開關(guān)分別串入第一保險部件RD1、第二保險部件RD2、 第三保險部件RD3后組合開關(guān)實現(xiàn)接觸器功能的電氣控制原理圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳述如圖1、圖2所示，為本實用新型提供的一種永磁真空單向開關(guān)，包括外殼1，設(shè)置 在所述外殼1內(nèi)的真空管2、永磁驅(qū)動機構(gòu)，所述真空管2包括靜觸端21、所述永磁驅(qū)動機 構(gòu)驅(qū)動所述動觸端22與所述靜觸端21閉合，所述靜觸端21的一端伸出所述殼體1外，所 述永磁驅(qū)動機構(gòu)包括絕緣子4，所述動觸端22套有驅(qū)動自身移動的反力彈簧3，所述動觸端 22與所述絕緣子4活動配合，所述動觸端22相對所述靜觸端21移動，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)通 過所述絕緣子4驅(qū)動所述動觸端22與所述靜觸端21閉合。這里所述的動觸端22與所述 絕緣子4活動配合是指動觸端22與所述絕緣子4之間不采用現(xiàn)有技術(shù)中的連桿直接連接， 而是活動的，相互之間沒有連接關(guān)系。動作時，通過絕緣子4的移動來頂靠動觸端22后帶 動動觸端22—同移動。這種結(jié)構(gòu)的好處是避免偏移帶來的真空管中動觸端22與靜觸端 21接觸面不平、磨損損壞等問題，動觸端22可以自動找同心與靜觸端21閉合。在本實用新型提供的進一步優(yōu)選方案中，所述絕緣子4設(shè)有凹槽41，所述動觸端 22的前端伸入所述凹槽41。所述真空管2還包括軟連接件，所述軟連接件包括底板23、將 所述動觸端22接入電路的軟接線24，所述底板23與所述動觸端22螺紋連接、或卡接、或插 接。所述絕緣子4還包括空腔42、以及連桿43，所述連桿43的一端伸入所述空腔42 并套有超程彈簧44，所述超程彈簧44的一端頂靠于所述連桿43、另一端頂靠于所述空腔42 的內(nèi)壁。所述永磁機構(gòu)包括動鐵芯51、靜鐵芯52、合閘線圈53、以及永磁體54，所述連桿43 的另一端與所述動鐵芯51連接。在本實用新型提供的進一步優(yōu)選方案中，所述絕緣子4設(shè)有凹槽41，所述真空管2 還包括軟連接件，所述軟連接件包括底板23、將所述動觸端22接入電路的軟接線24以及緊固螺栓25，所述緊固螺栓25的一端穿過所述底板23與所述動觸端22連接、另一端伸入所 述凹槽41。所述反力彈簧3的一端頂靠在真空管2的套管上、另一端頂靠在所述底板23的一 側(cè)。所述絕緣子4還包括空腔42、以及連桿43，所述連桿43的一端伸入所述空腔42并套 有超程彈簧44，所述超程彈簧44的一端頂靠于所述連桿43、另一端頂靠于所述空腔42的 內(nèi)壁。所述永磁機構(gòu)包括動鐵芯51、靜鐵芯52、合閘線圈53、以及永磁體54，所述連桿43 的另一端與所述動鐵芯51連接。在本實用新型提供的進一步優(yōu)選方案中，所述連桿43的另一端通過一永磁緊固 螺栓55與所述動鐵芯51連接。
以下結(jié)合附圖1、圖2給出的具體實施例對上述方案加以描述和支持。如圖1、圖2所示，永磁真空單向開關(guān)包括外殼1，在外殼1內(nèi)安裝有真空管2，永磁 驅(qū)動機構(gòu)。真空管2是現(xiàn)有的常規(guī)產(chǎn)品，其內(nèi)部設(shè)有靜觸端21和動觸端22并分別接入電 路中，通過動觸端22與靜觸端21的閉合或斷開來控制電路的通斷，真空管的一端通過固定 卡11與外殼1連接。而控制動觸端22與靜觸端21的閉合或斷開則是通過永磁驅(qū)動機構(gòu) 與動觸端22的配合來實現(xiàn)。具體如圖1所示，動觸端22的前端伸出真空管，并套有反力彈 簧3，動觸端22通過軟連接件中的軟接線24接入電路。軟連接件中的緊固螺栓25穿過底 板23后與動觸端22的前端螺紋連接固定。這樣，底板23就被固定在動觸端23的前端，反 力彈簧3的兩端則分別地靠在真空管的外套管以及底板23上。而與動觸端22螺紋連接固 定的緊固螺栓25的前端(即相對動觸端22的另外一端)伸入絕緣子4的凹槽41中，為了 滿足動觸端22在自動找同心時出現(xiàn)的移動，凹槽41的尺寸比緊固螺栓25的尺寸大，使得 緊固螺栓25可以在凹槽41中相對移動。絕緣子4的另一端具有空腔42并套有超程彈簧44，連桿43的一端伸入空腔42中， 并可在空腔42中滑動，伸入空腔42中的連桿43上設(shè)有擋板431，超程彈簧44的一端頂靠 在擋板431上，另一端頂靠在空腔42的內(nèi)壁上。連桿43的另外一端則伸入永磁驅(qū)動機構(gòu) 中穿過靜鐵芯52、并通過一個永磁緊固螺栓55與動鐵心51固定連接。靜鐵芯51兩側(cè)為合 閘線圈53，合閘線圈53的前端為永磁體54以及動鐵芯51。當(dāng)合閘線圈53通入正向電流， 動鐵芯51與靜鐵芯52吸合，在吸合移動的過程中動鐵芯51帶動連桿43移動，連桿43移 動會首先壓縮反力彈簧3位于空腔42中的超程彈簧44，超程彈簧44被壓縮后，連桿43頂 靠整個絕緣子4移動，位于絕緣子4的凹槽41中的緊固螺栓25被絕緣子4頂靠后隨之一 同移動，緊固螺栓25由于動觸端22固定連接，就會相應(yīng)的帶動動觸端22移動，最終與靜觸 端21閉合。動鐵芯51帶動連桿43移動，連桿移動繼續(xù)壓縮位于空腔中的超程彈簧44，超 程彈簧44被壓縮到真空管動觸端、靜觸端壓力。在這個過程中，絕緣子4的凹槽41相與 緊固螺栓25接觸頂靠后在驅(qū)動其一同移動，沒有連桿的直接連接，緊固螺栓25可以移動來 自動找同心，也就相應(yīng)的實現(xiàn)了動觸端22的自動找同心，動觸端22與靜觸端21的閉合完 全、平整，沒有磨損。延長真空管的使用壽命。閉合之后，利用永磁力實現(xiàn)鎖扣。而在脫開的時候，當(dāng)線圈53通入反向電流，反力彈簧3和超程彈簧44共同彈力作 用，將動觸端22迅速彈開與靜觸端21分離。反力彈簧2與超程彈簧44的配合使用使動觸 端22與靜觸端21斷開時均達到理想效果。除上述永磁真空單向開關(guān)外，如圖3至圖10所示，本實用新型還提供安裝該永磁真空單向開關(guān)的斷路器接觸器組合開關(guān)，包括絕緣箱體6，所述絕緣箱體6中設(shè)有6個所述 的永磁真空單向開關(guān)、以及控制所述永磁真空單向開關(guān)閉合或斷開的控制器7。所述的6 個永磁真空單向開關(guān)按照所述真空斷路器、接觸器的分?jǐn)嚅]合參數(shù)、分?jǐn)嚅]合參數(shù)等級分 為第一斷路器開關(guān)YKD1、第二斷路器開關(guān)YKD2、第三斷路器開關(guān)YKD3、和第一接觸器開關(guān) YKJ1、第二接觸器開關(guān)YKJ2、第三接觸器開關(guān)YKJ3 ；所述的3個斷路器開關(guān)和3個接觸器開 關(guān)連接A、B、C三相輸入輸出中并形成斷路器功能、接觸器功能。所述第一斷路器開關(guān)YKD1、 第二斷路器開關(guān)YKD2和第三斷路器開關(guān)YKD3分別接入所述A、B、C三相輸入輸出中，并形 成斷路器組。所述第一接觸器開關(guān)YKJ1、第二接觸器開關(guān)YKJ2和第三接觸器開關(guān)YKJ3分別接 入所述A、B、C三相輸入輸出中，并形成接觸器組；所述第一斷路器開關(guān)YKDl，第二斷路器開關(guān)YKD2，第三斷路器開關(guān)YKD3分別接入 所述A、B、C三相輸入輸出中，并形成斷路器組；所述接觸器組與所述斷路器組串聯(lián)，所述第一斷路器開關(guān)，第二斷路器開關(guān)，第三 斷路器開關(guān)和第一接觸器開關(guān)，第二接觸器開關(guān)，第三接觸器開關(guān)串聯(lián)分別接入A、B、C三 相輸入輸出中，所述控制器7控制所述A、B、C三相輸入輸出中的接觸器組和斷路器組的閉 合或斷開，以實現(xiàn)組合開關(guān)的斷路器功能、或接觸器功能、或斷路器和接觸器功能。上述的斷路器開關(guān)和接觸器開關(guān)其內(nèi)部部件組成、連接關(guān)系、結(jié)構(gòu)均與本實用新 型提供的永磁真空單向開關(guān)相同。不同之處在于內(nèi)部的真空斷路器所選用的型號不同，導(dǎo) 致其在分?jǐn)啻螖?shù)、分?jǐn)嚯娏鞯燃壣袭a(chǎn)生不同。選用真空斷路器的分?jǐn)啻螖?shù)在1萬次以上、分 斷電流在30KA以上的永磁真空單向開關(guān)為斷路器開關(guān)，符合斷路器分?jǐn)啻螖?shù)少，分?jǐn)嘀麟?路、大電流的要求。而選用真空斷路器的分?jǐn)啻螖?shù)在30萬次以上、分?jǐn)嚯娏髟?2KA的永磁 真空單向開關(guān)則為接觸器開關(guān)，符合接觸器頻繁分?jǐn)唷⒎謹(jǐn)嘈‰娏鞯囊?。其中?個斷路器開關(guān)形成的所述斷路器組實現(xiàn)斷路器功能；由3個接觸器開關(guān) 形成的接觸器組實現(xiàn)接觸器功能。所述控制器7控制所述斷路器組與接觸器組的閉合或斷 開，以實現(xiàn)組合開關(guān)的斷路器功能、接觸器功能、斷路器和接觸器功能。如圖3至圖5所示，絕緣箱體6包括絕緣箱61和絕緣箱蓋62，在絕緣箱61中安裝 6個永磁真空單向開關(guān)，兩排每排3個。安裝好之后蓋上絕緣箱蓋62。絕緣箱蓋62上開有 與每個永磁真空單向開關(guān)中的永磁緊固螺栓55對應(yīng)的通孔621，并在每個通孔621的上下 兩側(cè)各設(shè)置一個接近開關(guān)8。永磁真空單向開關(guān)閉合或斷開時，永磁緊固螺栓55會移動，接 近開關(guān)8則檢測永磁緊固螺栓55的移動并將信號輸給控制器，掌握每個永磁真空單向開關(guān) 的閉合、斷開情況。將絕緣箱蓋62蓋好后，將安裝有控制器7的控制盒9蓋合在絕緣箱體 6上，完成整個安裝。如圖6所示，組合開關(guān)中，A/B/C三相輸入輸出中3個永磁真空單向開關(guān)組成接觸 器組，每個永磁真空單向開關(guān)分別串接第一保險部件RD1、第二保險部件RD2、第三保險部 件 RD3。如圖7所示，組合開關(guān)中，A/B/C三相輸入輸出中3個永磁真空單向開關(guān)組成斷路器組。如圖8所示，本實用新型的斷路器、接觸器組合開關(guān)由6個永磁真空單向開關(guān)形成 3相電路輸入輸出。A相、B相C相均由斷路器開關(guān)和接觸器開關(guān)串聯(lián)而成。A、B、C三相中
9的斷路器開關(guān)和接觸器開關(guān)形成斷路器組和接觸器組。在整個輸入輸出中，通過控制器7 組合控制2組的閉合或斷開來實現(xiàn)不同的功能。如圖8所示，斷路器組和接觸器組串聯(lián)實現(xiàn)斷路器和接觸器功能。如圖9所示，從 圖8演變而來，接觸器組閉合視為導(dǎo)線，斷路器組閉合斷開實現(xiàn)斷路器功能。如圖10所示， 由圖8演變而來，斷路器組閉合視為導(dǎo)線，接觸器組中的每個接觸器分別串接第一保險部 件RD1、第二保險部件RD2、第三保險部件RD3，使接觸器組閉合斷開實現(xiàn)接觸器功能。通過控制器7對斷路器組和接觸器組的閉合和斷開進行組合控制，使組合開關(guān)具 有斷路器功能、接觸器功能、斷路器和接觸器功能。適用礦下不同設(shè)備使用需求。安全性也 得到顯著提高。滿足礦下設(shè)備適用性、可靠性。適應(yīng)性更為全面、廣泛。6個永磁真空單向 開關(guān)安裝于絕緣箱體6內(nèi)，由于每個永磁真空單向開關(guān)的體積小，使整個組合開關(guān)的體積 小、占用空間少、安裝使用也十分方便。在每個永磁真空單向開關(guān)周圍設(shè)置接近開關(guān)8，所述 永磁真空單向開關(guān)的前端隨著真空斷路器的閉合或斷開而離開或進入所述接近開關(guān)8的 有效檢測區(qū)域。用于檢測永磁真空單向開關(guān)閉合或斷開的狀態(tài)并將信號反饋給控制器7，為 控制器7的操作提供狀態(tài)顯示。使控制器7的操作更準(zhǔn)確，組合開關(guān)的功能切換更準(zhǔn)確。多功能組合開關(guān)，永磁真空單向開關(guān)采用相柱式，斷路器、接觸器合閘異步三相電 機功率因數(shù)在0. 5 0. 9的范圍內(nèi)變化時，在電流過零士 15°的范圍內(nèi)合閘，解決電機在起 動時，電機過電壓現(xiàn)象，合間瞬間合間電流減小，增加真空斷路器的使用壽命。
10
權(quán)利要求一種永磁真空單向開關(guān)，包括外殼(1)，設(shè)置在所述外殼(1)內(nèi)的真空管(2)、永磁驅(qū)動機構(gòu)，所述真空管(2)包括靜觸端(21)、動觸端(22)，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動所述動觸端(22)與所述靜觸端(21)閉合，其特征在于所述靜觸端(21)的一端伸出所述殼體(1)外，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)包括絕緣子(4)，所述動觸端(22)套有驅(qū)動自身移動的反力彈簧(3)，所述動觸端(22)與所述絕緣子(4)活動配合，所述動觸端(22)相對所述靜觸端(21)移動，所述永磁驅(qū)動機構(gòu)通過所述絕緣子(4)驅(qū)動所述動觸端(22)與所述靜觸端(21)閉合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁真空單向開關(guān)，其特征在于所述絕緣子(4)設(shè)有 凹槽(41)，所述動觸端(22)的前端伸入所述凹槽(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種永磁真空單向開關(guān)，其特征在于所述真空管(2)還包 括軟連接件，所述軟連接件包括底板(23)、將所述動觸端(22)接入電路的軟接線(24)，所 述底板(23)與所述動觸端(22)螺紋連接、或卡接、或插接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種永磁真空單向開關(guān)，其特征在于所述絕緣子(4)設(shè)有 凹槽(41)，所述真空管(2)還包括軟連接件，所述軟連接件包括底板(23)、將所述動觸端(22)接入電路的軟接線(24)以及緊固螺栓(25)，所述緊固螺栓(25)的一端穿過所述底板(23)與所述動觸端(22)連接、另一端伸入所述凹槽(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種永磁真空單向開關(guān)，其特征在于所述反力彈簧(3)的 一端頂靠在真空管(2)的套管上、另一端頂靠在所述底板(23)的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的一種永磁真空單向開關(guān)，其特征在于所述絕緣子(4) 還包括空腔(42)、以及連桿(43)，所述連桿(43)的一端伸入所述空腔(42)并套有超程彈 簧(44)，所述超程彈簧(44)的一端頂靠于所述連桿(43)、另一端頂靠于所述空腔(42)的 內(nèi)壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種永磁真空單向開關(guān)，其特征在于所述永磁機構(gòu)包括動 鐵芯(51)、靜鐵芯(52)、合閘線圈(53)、以及永磁體(54)，所述連桿(43)的另一端與所述 動鐵芯(51)連接。
8.一種安裝有上述權(quán)利要求1至5、7任一所述的一種永磁真空單向開關(guān)的斷路器接觸 器組合開關(guān)，包括絕緣箱體(6)，其特征在于所述絕緣箱體(6)中設(shè)有6個所述的永磁真空單向開關(guān)、以及控制所述永磁真空單 向開關(guān)閉合或斷開的控制器(7)；所述的6個永磁真空單向開關(guān)按照所述真空斷路器與 接觸器的分?jǐn)嚅]合參數(shù)、分?jǐn)嚅]合參數(shù)等級分為第一斷路器開關(guān)(YKDl)、第二斷路器開關(guān) (YKD2)、第三斷路器開關(guān)(YKD3)、和第一接觸器開關(guān)(YKJl)、第二接觸器開關(guān)(YKJ2)、第三 接觸器開關(guān)(YKJ3)；所述的3個斷路器開關(guān)和3個接觸器開關(guān)連接A、B、C三相輸入輸出中 并形成斷路器功能、接觸器功能；所述第一斷路器開關(guān)(YKDl)、第二斷路器開關(guān)(YKD2)和第三斷路器開關(guān)(YKD3)分別 接入所述A、B、C三相中，并形成斷路器組；所述第一接觸器開關(guān)(YKJl)、第二接觸器開關(guān)(YKJ2)和第三接觸器開關(guān)(YKJ3)分別 接入所述A、B、C三相中，并形成接觸器組；所述接觸器組與所述斷路器組串聯(lián)，所述控制器(7)控制所述A、B、C三相輸入輸出中 的接觸器組和斷路器組的閉合或斷開，以實現(xiàn)組合開關(guān)的斷路器功能、或接觸器功能、或斷 路器和接觸器功能。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器接觸器組合開關(guān)，其特征在于還設(shè)有檢測所述永磁 真空單向開關(guān)閉合或斷開狀態(tài)的接近開關(guān)(8)，所述永磁真空單向開關(guān)的前端隨著真空斷 路器的閉合或斷開而離開或進入所述接近開關(guān)(8)的有效檢測區(qū)域。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器接觸器開關(guān)，其特征在于所述第一接觸器開關(guān) (YKJl)、第二接觸器開關(guān)(YKJ2)和第三接觸器開關(guān)(YKJ3)分別串接第一保險部件RD1、第 二保險部件RD2、第三保險部件RD3。
專利摘要本實用新型涉及一種永磁真空單向開關(guān)及斷路器接觸器組合開關(guān)。永磁真空單向開關(guān)包括外殼，真空斷路器、永磁驅(qū)動機構(gòu)，真空斷路器包括靜觸端、動觸端，永磁驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動動觸端與靜觸端閉合，永磁驅(qū)動機構(gòu)包括絕緣子，動觸端套有驅(qū)動自身移動的反力彈簧，動觸端與絕緣子活動配合，永磁驅(qū)動機構(gòu)通過絕緣子驅(qū)動動觸端與靜觸端閉合。動觸端與絕緣子活動配合，不直接連接，在閉合時可以自動找同心，避免磨損、接觸面不平等問題。組合開關(guān)通過控制器對多個永磁真空單向開關(guān)的閉合和斷開進行組合控制，使組合開關(guān)具有斷路器功能、接觸器功能、斷路器和接觸器功能。滿足不用設(shè)備用電需要。適應(yīng)性更為全面。
文檔編號H01H33/66GK201758096SQ20102012866
公開日2011年3月9日 申請日期2010年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月1日
發(fā)明者張琪 申請人:張琪