專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領域：
電連接器
技術(shù)領域：
本實用新型是有關一種電連接器，尤其涉及一種具有簡單結(jié)構(gòu)的電連接器。背景技術(shù)：
相關現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2005年11月23日公告的中國實用新型專利第 CN2742606Y號所揭示的一種電連接器，用以與對接插頭相插接，其包括基板、鑲埋成型于基 板上的若干導電端子及絕緣本體，所述基板包括分開設置的第一基板及第二基板，所述若 干導電端子包括鑲埋成型于第一基板上的第一導電端子及鑲埋成型于第二基板上的第二 導電端子，所述鑲埋成型有導電端子的第一基板及第二基板安裝于絕緣本體內(nèi)，但是，此種 結(jié)構(gòu)中，導電端子先分別鑲埋成型于第一基板及第二基板上，再將鑲埋成型有導電端子的 第一基板及第二基板組裝到絕緣本體內(nèi)，結(jié)構(gòu)零件的數(shù)量較多且加工工序較多，如此，增加 了電連接器的制造成本。因此，針對上述技術(shù)問題，有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的電連接器，以克服上述缺。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的電連接器。為達成上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種電連接器，其包 括位于前端的插接口、絕緣本體、設于絕緣本體上的若干導電端子及包覆絕緣本體的金 屬遮蔽殼體，所述絕緣本體包括分開設置并相互卡扣在一起的第一絕緣本體及第二絕緣本 體，所述導電端子包括設于第一絕緣本體上的第一導電端子及設于第二絕緣本體上的第二 導電端子，所述第一導電端子包括位于最前端并向前水平延伸入插接口內(nèi)的第一接觸部、 位于后端并延伸出第一絕緣本體的第一焊接部以及連接于第一接觸部與第一焊接部之間 的第一固持部，所述第二導電端子包括位于最前端并向前水平延伸入插接口內(nèi)的第二接觸 部、位于后端并延伸出第二絕緣本體的第二焊接部以及連接于第二接觸部與第二焊接部之 間的第二固持部，所述第一絕緣本體包括第一基部以及自第一基部前端向前進一步凸伸入 插接口內(nèi)的第一舌片，所述第一舌片設有相對的第一對接面及第二對接面，所述第一接觸 部設于第二對接面上，所述第一舌片設有若干自第一對接面凹設的安裝槽，所述第二接觸 部向前凸伸出第二絕緣本體并安裝在安裝槽內(nèi)。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一固持部鑲埋成型于第一基部上，所述第一接觸部 鑲埋成型于第一舌片上，所述第二固持部鑲埋成型于第二絕緣本體上。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一舌片呈豎直設置，所述第一接觸部沿上下方向排 布在第二對接面上并排布成一排，所述第二接觸部沿上下方向排布在第一對接面上并排布 成一排。在優(yōu)選的實施方式中，所述第二絕緣本體包括第二基部，所述第一基部設有與第 二基部對接的第一內(nèi)表面及自第一內(nèi)表面凸伸的第一凸部，所述第二基部設有與第一內(nèi)表面配合的第二內(nèi)表面及自第二內(nèi)表面凹設的與第一凸部相卡扣的第二固定槽。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一基部上設有凸伸出第一內(nèi)表面的凸柱，所述第二 基部上設有貫穿第二基部且與凸柱配合的通孔。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一絕緣本體包括自第一基部底部向前延伸的第一支 撐部，所述第二絕緣本體包括自第二基部底部向前延伸的第二支撐部，所述第一基部及第 二基部沿左右方向堆疊在一起，所述第一支撐部及第二支撐部沿左右方向堆疊在一起。 在優(yōu)選的實施方式中，所述遮蔽殼體包括頂壁、自頂壁向下彎折延伸的兩側(cè)壁及 自頂壁向后及向下一體傾斜延伸的后蓋，所述后蓋與側(cè)壁相固定。在優(yōu)選的實施方式中，所述絕緣本體后端的輪廓與后蓋相對應，所述后蓋兩側(cè)設 有向前彎折延伸的扣持片，所述扣持片上設有扣持孔，所述側(cè)壁上設有與扣持孔相扣持的 凸片。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一絕緣本體的外后側(cè)設有第一凸塊，所述第二絕緣 本體的外后側(cè)設有第二凸塊，所述側(cè)壁的后端靠近后蓋處設有與第一凸塊及第二凸塊相卡 扣的卡扣孔。在優(yōu)選的實施方式中，所述第一固持部包括第一水平部、自第一水平部前端向內(nèi) 側(cè)彎折延伸并與第一接觸部相連的第一彎折部、自第一水平部后端向后及向下傾斜延伸的 第一傾斜部及自第一傾斜部豎直向下延伸與第一焊接部相連的第一豎直部，所述第一水平 部、第一傾斜部、第一豎直部及第一焊接部位于第一豎直面內(nèi)，所述第一接觸部位于與第一 豎直面相平行的第二豎直面內(nèi)，所述第二固持部與第一固持部的結(jié)構(gòu)在左右方向上相互對 稱。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型電連接器通過在第一絕緣本體上一體成型一個第一 舌片，然后直接將第一接觸部及第二接觸部設在第一舌片的兩側(cè)達成與對接插頭的電性接 觸，減少了零件的數(shù)量，節(jié)約了制造成本。

圖1是本實用新型電連接器的立體圖。圖2是本實用新型電連接器的部分立體分解圖。圖3是圖2進一步的部分立體分解圖。圖4是本實用新型電連接器的立體分解圖。圖5是圖4另一角度的立體分解圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖5所示，本實用新型電連接器100是一種高清晰多媒體接口插座 連接器(HDMI)，用以安裝在電路板(未圖示)上以供對接插頭(未圖示)插接。該電連接 器100包括絕緣本體1、收容于絕緣本體1內(nèi)的若干導電端子2及包覆絕緣本體1的金屬遮 蔽殼體3。所述電連接器100設有位于前端的可供對接插頭插接的插接口 101。請參閱圖3所示，所述絕緣本體1包括分開設置并相互卡扣在一起的第一絕緣本 體11及第二絕緣本體12。請參閱圖4至圖5所示，所述第一絕緣本體11包括第一基部111、自第一基部111底部向前延伸的第一支撐部112以及自第一基部111前端向前進一步凸伸的第一舌片110。 所述第一基部111及第一支撐部112設有位于內(nèi)側(cè)的與第二絕緣本體12對接的第一內(nèi)表 面113及位于外側(cè)的與第一內(nèi)表面113相對的第一外表面114。所述第一基部111上設有 凸伸出第一內(nèi)表面113的凸柱1111、自第一內(nèi)表面113向外凸伸的第一凸部115以及位于 后端的形成于第一外表面114上的以與金屬遮蔽殼體3卡扣的第一凸塊1141。所述第一支 撐部112設有一個可定位于電路板安裝孔(未圖示)內(nèi)的第一定位柱116。所述第一舌片 110包括位于內(nèi)側(cè)且與第二絕緣本體12對接的第一對接面1102以及位于外側(cè)且與第一對 接面1102相對的第二對接面1103。所述第一對接面1102上凹設有若干間隔排布的用以安 裝導電端子2的安裝槽1101。所述第二絕緣本體12包括第二基部121以及自第二基部121底部向前延伸的第 二支撐部122。所述第二基部121及第二支撐部122設有位于內(nèi)側(cè)的且與第一內(nèi)表面113 配合的第二內(nèi)表面123及位于外側(cè)的與第二內(nèi)表面123相對的第二外表面124。所述第二 基部121上設有貫穿第二基部121的用以與凸柱1111配合的通孔1211、自第二內(nèi)表面123 上向內(nèi)凹設且向后貫通第二基部121的用以與第一凸部115相卡扣的第二固定槽125以及 位于后端的形成于第二外表面124上的以與金屬遮蔽殼體3卡扣的第二凸塊1241。如此設 置，可以限制第一絕緣本體11及第二絕緣本體12在上下及前后方向上發(fā)生相對移動且保 證了第一絕緣本體11及第二絕緣本體12卡扣的穩(wěn)定性。所述第二支撐部122設有一個可 定位于電路板安裝孔(未圖示)內(nèi)的第二定位柱126。所述第一基部111及第二基部121沿左右方向堆疊在一起，所述第一支撐部112 及第二支撐部122沿左右方向堆疊在一起。請參閱圖4至圖5所示，所述導電端子2設置為兩排，其包括鑲埋成型于第一絕緣 本體11上的若干第一導電端子21及鑲埋成型于第二絕緣本體12上的若干第二導電端子 22。所述第一導電端子21包括位于最前端并向前水平延伸的第一接觸部211、位于后 端并豎直向下延伸用以焊接于電路板上的第一焊接部212以及連接于第一接觸部211與第 一焊接部212之間且鑲埋成型于第一絕緣本體11上的第一固持部213。所述第一接觸部 211排布于第二對接面1103上用以與對接插頭電性接觸。所述第一固持部213包括第一 水平部2131、自第一水平部2131前端向內(nèi)側(cè)彎折延伸并與第一接觸部211相連的第一彎 折部2132、自第一水平部2131后端向后及向下傾斜延伸的第一傾斜部2133及自第一傾斜 部2133豎直向下延伸與第一焊接部212相連的第一豎直部2134。所述第一水平部2131、 第一傾斜部2133、第一豎直部2134及第一焊接部212位于第一豎直面內(nèi)，所述第一接觸部 211位于與第一豎直面相平行的第二豎直面內(nèi)，所述第一固持部213鑲埋成型于第一基部 111上，所述第一接觸部211鑲埋成型于第一舌片110上。所述第二導電端子22包括位于最前端并向前水平延伸的且凸伸出第二絕緣本體 12的第二接觸部221、位于后端并豎直向下延伸用以焊接于電路板上的第二焊接部222以 及連接于第二接觸部221與第二焊接部222之間且鑲埋成型于第一絕緣本體12上的第二 固持部223。所述第二固持部223與第一固持部213的結(jié)構(gòu)相同。所述第二固持部223包 括第二水平部2231、自第二水平部2231前端向內(nèi)側(cè)彎折延伸并與第二接觸部221相連的 第二彎折部2232、自第二水平部2231后端向后及向下傾斜延伸的第二傾斜部2233及自第
5二傾斜部2233豎直向下延伸與第二焊接部222相連的第二豎直部2234。所述第二水平部 2231、第二傾斜部2233、第二豎直部2234及第二焊接部222位于第三豎直面內(nèi)，第二接觸部 221位于與第三豎直面相平行的第四豎直面內(nèi)。在本實施方式中，所述若干第一端子21的第一固持部213是鑲埋成型于第一絕緣 本體11上的，所述若干第二端子22的第二固持部223是鑲埋成型于第二絕緣本體12上的， 如此設置，通過在第一絕緣本體11上一體成型一個第一舌片110，然后直接將第一固持部 213鑲埋成型于第一基部111上，所述第一接觸部211鑲埋成型于第一舌片110上，所述第 二固持部223鑲埋成型于第二絕緣本體12上，然后通過第一接觸部211及第二接觸部221 與對接插頭電性接觸，使得電連接器100的結(jié)構(gòu)零件數(shù)量較少，減少了加工工序，節(jié)約了整 個電連接器100的制造成本，使得整個電連接器100結(jié)構(gòu)簡單。所述第一舌片110呈豎直設 置，所述第一接觸部211沿上下方向排布在第二對接面1103上并排布成一排，所述第二接 觸221部沿上下方向排布在第一對接面1102上并排布成一排。所述第二接觸部221凸伸 出第二絕緣本體12且收容于安裝槽1101內(nèi)。所述第一焊接部212及第二焊接部222分別 向下延伸出第一絕緣本體11及第二絕緣本體12。所述第二固持部223與第一固持部213 的結(jié)構(gòu)在左右方向上相互對稱。所述遮蔽殼體3是由一金屬片成型而成，其包括頂壁31、與頂壁31相對的底壁 32、連接于頂壁31與底壁32之間的兩側(cè)壁33及自頂壁31向后及向下傾斜延伸的后蓋34。 所述后蓋34包括自頂壁31向下及向后傾斜延伸的上端部341及自上端部341向下豎直 延伸的下端部342，所述下端部342設有靠貼在側(cè)壁33外表面上的扣持片343，所述扣持 片343上設有扣持孔344，側(cè)壁33上設有與扣持孔344相扣持的凸片331以及與第一凸塊 1141及第二凸塊1241相卡扣的卡扣孔332，如此設置，可防止后蓋34向后移動。所述第一 絕緣本體11及第二絕緣本體12相堆疊后，其后端的輪廓與后蓋34相對應。本實用新型電連接器100組裝時，首先將鑲埋成型有第一導電端子21的第一絕緣 本體11及鑲埋成型有第二導電端子22的第二絕緣本體12固定在一起，使得所述第二接觸 部221收容于安裝槽1101內(nèi)，所述凸柱1111卡在通孔1211內(nèi)，所述第一凸部115扣合在第 二固定槽125內(nèi)；然后，將遮蔽殼體3包覆于絕緣本體1上，所述后蓋34包覆于絕緣本體1 后端，用以增加電連接器100的電性屏蔽效果及限制絕緣本體1向后移動，所述遮蔽殼體3 的扣持孔344與側(cè)壁33上的凸片331相卡扣，所述第一凸塊1141及第二凸塊1241與卡扣 孔332相卡扣，進一步限制絕緣本體1向后移動，第一、第二絕緣本體11、12的支撐部112、 122向上支撐于遮蔽殼體3底壁32上，電連接器100組裝完成。本實施新型電連接器100直接將第一端子21及第二端子22鑲埋成型于第一絕緣 本體11及第二絕緣本體12上，所述第一接觸部211及第二接觸部221分別排布于第一舌 片110的第二對接面1103及第一對接面1102上，然后直接通過第一舌片110上的第一接 觸部211及第二接觸部221與對接插頭電性接觸，如此設置，電連接器100的結(jié)構(gòu)零件數(shù)量 較少，加工工序減少，節(jié)約了整個電連接器100的制造成本，使得整個電連接器100結(jié)構(gòu)較 為簡單。本實施新型電連接器100的后蓋34自遮蔽殼體3頂壁31 —體延伸，利用了遮蔽 殼體3本身的材料，不需要另外增加材料設置后蓋34，節(jié)省了金屬材料成本，后蓋34成傾斜 設置，有利于減小電連接器100的體積。
權(quán)利要求一種電連接器，其包括位于前端的插接口、絕緣本體、設于絕緣本體上的若干導電端子及包覆絕緣本體的金屬遮蔽殼體，所述絕緣本體包括分開設置并相互卡扣在一起的第一絕緣本體及第二絕緣本體，所述導電端子包括設于第一絕緣本體上的第一導電端子及設于第二絕緣本體上的第二導電端子，所述第一導電端子包括位于最前端并向前水平延伸入插接口內(nèi)的第一接觸部、位于后端并延伸出第一絕緣本體的第一焊接部以及連接于第一接觸部與第一焊接部之間的第一固持部，所述第二導電端子包括位于最前端并向前水平延伸入插接口內(nèi)的第二接觸部、位于后端并延伸出第二絕緣本體的第二焊接部以及連接于第二接觸部與第二焊接部之間的第二固持部，其特征在于所述第一絕緣本體包括第一基部以及自第一基部前端向前進一步凸伸入插接口內(nèi)的第一舌片，所述第一舌片設有相對的第一對接面及第二對接面，所述第一接觸部設于第二對接面上，所述第一舌片設有若干自第一對接面凹設的安裝槽，所述第二接觸部向前凸伸出第二絕緣本體并安裝在安裝槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一固持部鑲埋成型于第一基部 上，所述第一接觸部鑲埋成型于第一舌片上，所述第二固持部鑲埋成型于第二絕緣本體上。
3.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一舌片呈豎直設置，所述第一接 觸部沿上下方向排布在第二對接面上并排布成一排，所述第二接觸部沿上下方向排布在第 一對接面上并排布成一排。
4.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第二絕緣本體包括第二基部，所述第 一基部設有與第二基部對接的第一內(nèi)表面及自第一內(nèi)表面凸伸的第一凸部，所述第二基部設 有與第一內(nèi)表面配合的第二內(nèi)表面及自第二內(nèi)表面凹設的與第一凸部相卡扣的第二固定槽。
5.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述第一基部上設有凸伸出第一內(nèi)表 面的凸柱，所述第二基部上設有貫穿第二基部且與凸柱配合的通孔。
6.如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述第一絕緣本體包括自第一基部底 部向前延伸的第一支撐部，所述第二絕緣本體包括自第二基部底部向前延伸的第二支撐 部，所述第一基部及第二基部沿左右方向堆疊在一起，所述第一支撐部及第二支撐部沿左 右方向堆疊在一起。
7.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體包括頂壁、自頂壁向下彎 折延伸的兩側(cè)壁及自頂壁向后及向下一體傾斜延伸的后蓋，所述后蓋與側(cè)壁相固定。
8.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體后端的輪廓與后蓋相對 應，所述后蓋兩側(cè)設有向前彎折延伸的扣持片，所述扣持片上設有扣持孔，所述側(cè)壁上設有 與扣持孔相扣持的凸片。
9.如權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于所述第一絕緣本體的外后側(cè)設有第一 凸塊，所述第二絕緣本體的外后側(cè)設有第二凸塊，所述側(cè)壁的后端靠近后蓋處設有與第一 凸塊及第二凸塊相卡扣的卡扣孔。
10.如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述第一固持部包括第一水平部、自 第一水平部前端向內(nèi)側(cè)彎折延伸并與第一接觸部相連的第一彎折部、自第一水平部后端向 后及向下傾斜延伸的第一傾斜部及自第一傾斜部豎直向下延伸與第一焊接部相連的第一 豎直部，所述第一水平部、第一傾斜部、第一豎直部及第一焊接部位于第一豎直面內(nèi)，所述 第一接觸部位于與第一豎直面相平行的第二豎直面內(nèi)，所述第二固持部與第一固持部的結(jié) 構(gòu)在左右方向上相互對稱。
專利摘要一種電連接器，其包括第一絕緣本體、第二絕緣本體、第一導電端子及第二導電端子，所述第一導電端子包括第一接觸部，所述第二導電端子包括第二接觸部，所述第一絕緣本體包括第一基部以及自第一基部前端向前凸伸的第一舌片，所述第一舌片設有相對的第一對接面及第二對接面，所述第一接觸部設于第二對接面上，所述第一舌片設有若干自第一對接面凹設的安裝槽，所述第二接觸部向前凸伸出第二絕緣本體并安裝在安裝槽內(nèi)，如此設置，通過在第一絕緣本體上一體成型一個第一舌片，直接將第一接觸部及第二接觸部設在第一舌片的兩側(cè)達成與對接插頭的電性接觸，減少了零件的數(shù)量，節(jié)約了制造成本。
文檔編號H01R13/40GK201667399SQ201020134189
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月18日
發(fā)明者何家勇, 王立江 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司