專利名稱：外轉子型發(fā)電機點火裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種外轉子型發(fā)電機點火裝置。
背景技術：
近年來，外轉子型發(fā)電機以其體積小、重量輕、效率高的優(yōu)點在變頻發(fā)電機領域得到了廣泛的應用。傳統(tǒng)外轉子型發(fā)電機點火裝置，工作原理如下在外轉子外表面沖壓出一個觸發(fā) 凸臺；觸發(fā)凸臺外圓裝配有觸發(fā)感應器；觸發(fā)感應器導線連接至帶有點火器提供觸發(fā)信 號，內定子上有點火繞組提供點火能量，點火繞組導線連接至點火器；點火器導線連接至點 火線圈；點火線圈連接至火花塞。上述結構中提到的點火器的能量供給靠定子線圈專用繞組提供，啟動時由于轉速 低，提供的點火能量較少，致使內燃機啟動時較困難。且此種點火裝置線路較復雜，占用 空間，成本高，且點火能量不穩(wěn)受轉速大小變化，從而影響正常內燃機點火，致使轉速不穩(wěn)、 工作不正常。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型的外轉子點火裝置，改變原有點 火裝置的分體式結構上的不足之處，使其能夠以較簡單、可靠、低成本的結構方式得以實 現(xiàn)。外轉子型發(fā)電機點火裝置，包括外轉子和點火器，其特征在于所述的點火器為一 體化結構，點火器和外轉子之間具有間隙，在外轉子外殼上設置有兩片磁極相反的外磁鋼。所述的外轉子外殼上具有兩個用來安裝外磁鋼的通孔，外磁鋼鑲入通孔中。所述的外磁鋼用粘合劑粘貼在外轉子外殼外側。采用上述結構的外轉子發(fā)電機點火裝置，由于一體化點火器的采用，工作性能穩(wěn) 定可靠，可完全屏蔽高頻干擾帶來的發(fā)動機轉速不穩(wěn)，檢修步驟也更加方便快捷；鑲入的兩 片外磁鋼磁極引導至外轉子外殼外圓，提供給屏蔽型一體化點火器點火信號及觸發(fā)點火能量。

圖1為本實用新型一個實施例結構示意圖。圖2為本實用新型外轉子開孔側視說明圖。圖3是圖2的磁極方向截面說明圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，外轉子型發(fā)電機點火裝置，包括外轉子1、和點火器2，所述 的點火器2為一體化結構，點火器2和外轉子1之間具有間隙3。內磁鋼12用粘合劑粘貼在外轉子外殼11內壁，相鄰的內磁鋼12內周側磁極相反；外轉子外殼11外周側上開有兩 個通孔13，外磁鋼14鑲入通孔13中并用粘合劑粘貼，兩片外磁鋼14外周側磁極相反。當內燃機啟動時，外轉子1逆時針旋轉，一體化點火器2在通過兩個磁極相反外磁 鋼14時，完成能量補充及瞬間脈沖放電。由于通孔13鑲入外磁鋼14作為提供一體化點火器2點火信號及觸發(fā)點火能量的 成本低、加工工藝簡單，作為本實用新型的優(yōu)選方案。此方案改變了原有點火系統(tǒng)零件繁 多，成本高，運行故障發(fā)生率高等缺點。以上是本實用新型的最佳實施例，由其他方式變化或改型點火裝置都不會脫離本 實用新型的范圍。除上述實施例所述外轉子型發(fā)電機點火裝置的兩個通孔13鑲入外磁鋼14，還可 在外轉子外殼11外側用粘合劑粘貼兩片磁極相反外磁鋼，整體為外轉子型發(fā)電機點火裝 置的一種變形。
權利要求外轉子型發(fā)電機點火裝置，包括外轉子和點火器，點火器和外轉子之間具有間隙，其特征在于所述的點火器為一體化結構，在外轉子外殼上設置有兩片磁極相反的外磁鋼。
2.如權利要求1所述的外轉子型發(fā)電機點火裝置，其特征在于所述的外轉子外殼上 具有兩個用來安裝外磁鋼的通孔，外磁鋼鑲入通孔中。
3.如權利要求1所述的外轉子型發(fā)電機點火裝置，其特征在于所述的外磁鋼用粘合 劑粘貼在外轉子外殼外側。
專利摘要本實用新型公開了一種外轉子型發(fā)電機點火裝置，包括外轉子和點火器，點火器和外轉子之間具有間隙，所述的點火器為一體化結構，在外轉子外殼上設置有兩片磁極相反的外磁鋼，由于一體化點火器的采用，工作性能穩(wěn)定可靠，可完全屏蔽高頻干擾帶來的發(fā)動機轉速不穩(wěn)，檢修步驟也更加方便快捷；鑲入的兩片外磁鋼磁極引導至外轉子外殼外圓，提供給屏蔽型一體化點火器點火信號及觸發(fā)點火能量。
文檔編號H01F38/12GK201725677SQ20102013430
公開日2011年1月26日 申請日期2010年3月18日 優(yōu)先權日2010年3月18日
發(fā)明者劉建平, 李軍華, 陳力 申請人:浙江臺州市王野動力有限公司