專利名稱：便攜式套管補(bǔ)油裝置上的過渡接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于套管補(bǔ)油裝置上的接頭，具體涉及一種套管補(bǔ)油時(shí)套管頂部油口 與補(bǔ)油裝置連接時(shí)使用的便攜式套管補(bǔ)油裝置上的過渡接頭。
背景技術(shù)：
變壓器套管是電力系統(tǒng)中重要的設(shè)備，通過它將變壓器內(nèi)部高、低壓引線引到油 箱外部，它不但作為引線對(duì)地絕緣，而且擔(dān)負(fù)著固定引線的作用，在變壓器運(yùn)行中，變壓器 套管長(zhǎng)期通過負(fù)載電流，當(dāng)變壓器外部發(fā)生短路時(shí)通過短路電流，是變壓器載流元件之一。 目前電力系統(tǒng)使用的110KV及以上套管均采用充有變壓器油的全密封油浸紙絕緣電容式 套管。絕緣油作為絕緣介質(zhì)，其油室中油質(zhì)的好壞、油量的多少以及套管表面的臟污直接關(guān) 系到套管運(yùn)行安全及電力設(shè)備的安全。電力系統(tǒng)為了保障變壓器套管及電力系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行，必須及時(shí)調(diào)整套管油 室內(nèi)的油位。目前變壓器套管油室絕緣油的補(bǔ)充，一般是采用傳統(tǒng)的人工針管注射、手工活 塞型夯泵和氮?dú)鈮喝氲确椒?，從套管頂部油口直接進(jìn)行人工補(bǔ)油，這幾種補(bǔ)油方式不僅容 易在油中混雜微小懸浮氣泡和微量水分、在套管屏間殘留空氣、因殘留空氣導(dǎo)致顯示油位 失真、臟污套管表面，而且加油速度慢、油品質(zhì)量受原油品質(zhì)影響大、加油過程中空氣會(huì)進(jìn) 入套管內(nèi)，勞動(dòng)強(qiáng)度大且不安全。氮?dú)鈮喝敕ㄔO(shè)備多且體積大，會(huì)隨著加入的油量增多真空 度降低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種適用性強(qiáng)，不產(chǎn)生臟 污，能對(duì)套管油室內(nèi)原油除氣，便于套管頂部油口與補(bǔ)油裝置連接的便攜式套管補(bǔ)油裝置 上的過渡接頭。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的包括安裝在被補(bǔ)油套管頂部油口上的過渡接 頭，所述的過渡接頭依次與連接接頭，進(jìn)油管和補(bǔ)油口快插接頭連接形成一個(gè)補(bǔ)油空腔；進(jìn) 油管與快擰接頭，回氣管和回氣口快插接頭依次連接形成一個(gè)回氣空腔；所述的過渡接頭 與被補(bǔ)油套管頂部油口相適配。所述的被補(bǔ)油套管頂部油口與過渡接頭之間，進(jìn)油管與回 氣口快插接頭之間和補(bǔ)油口快插接頭與連接接頭之間分別安裝有密封墊。所述的過渡接頭 與連接接頭之間和進(jìn)油管與連接接頭之間分別安裝有密封圈。所述的回氣管穿過被補(bǔ)油套 管頂部油口進(jìn)入過渡接頭的中間孔內(nèi)。所述的補(bǔ)油空腔為圓柱形或圓錐形腔體之一。所述 的回氣管采用透明的塑料材質(zhì)。本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型配有多種規(guī)格的過渡接頭，可以滿足多種型號(hào)、國(guó)內(nèi)外不同廠家生 產(chǎn)的套管補(bǔ)油的需求，具有對(duì)接方便、連接可靠，工作效率高、適用范圍廣的特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型回氣和補(bǔ)油各為單獨(dú)空腔，通過由過渡接頭、連接接頭、進(jìn)油管、補(bǔ) 油口快插接頭依次形成補(bǔ)油空腔，從回氣管和過渡接頭中間孔的間隙內(nèi)補(bǔ)油，通過進(jìn)油管、快擰接頭、回氣管、回氣口快插接頭依次連接形成回氣空腔，從回氣管內(nèi)孔中抽真空，補(bǔ)油 和抽真空互不影響。且根據(jù)真空度的變化可以判斷套管是否有裂紋漏氣，并可去除套管原 來油品中的氣體。3、本實(shí)用新型在補(bǔ)油量設(shè)置過高油位超過被補(bǔ)油套管頂部油口時(shí)，油品可以通過 由回氣管、快擰接頭、進(jìn)油管、回氣口快插接頭組成的回氣空腔回到套管補(bǔ)油裝置的油箱。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括安裝在被補(bǔ)油套管頂部油口 2上的過渡接頭3，所述 的過渡接頭3依次與連接接頭4，進(jìn)油管7和補(bǔ)油口快插接頭6連接形成一個(gè)補(bǔ)油空腔；進(jìn) 油管7與快擰接頭5，回氣管1和回氣口快插接頭8依次連接形成一個(gè)回氣空腔；所述的過 渡接頭3與被補(bǔ)油套管頂部油口 2相適配。所述的被補(bǔ)油套管頂部油口 2與過渡接頭3之 間，進(jìn)油管7與回氣口快插接頭8之間和補(bǔ)油口快插接頭6與連接接頭4之間分別安裝有 密封墊。所述的過渡接頭3與連接接頭4之間和進(jìn)油管7與連接接頭4之間分別安裝有密 封圈。所述的回氣管1穿過被補(bǔ)油套管頂部油口 2進(jìn)入過渡接頭3的中間孔內(nèi)。本實(shí)用新型的工作原理為依據(jù)被補(bǔ)油套管頂部油口 2的不同，選擇相應(yīng)的過渡 接頭3，將本實(shí)用新型連接在被補(bǔ)油套管頂部油口 2上，連接后使補(bǔ)油口快插接頭6處于豎 直狀態(tài)。將套管補(bǔ)油裝置的補(bǔ)油快插接頭用隨機(jī)配備的管子與本實(shí)用新型的補(bǔ)油口快插接 頭6連接，套管補(bǔ)油裝置的回氣快插接頭用隨機(jī)配備的管子與本實(shí)用新型的回氣口快插接 頭8連接。本實(shí)用新型的使用方法如下第一步補(bǔ)油在套管補(bǔ)油裝置鍵盤上按“補(bǔ)油”鍵，抽真空系統(tǒng)通過由回氣口快 插接頭8、進(jìn)油管7、快擰接頭5、回氣管1組成的回氣空腔將套管內(nèi)部抽真空，達(dá)到套管補(bǔ)油 裝置內(nèi)設(shè)的真空度時(shí)停止抽真空，然后自動(dòng)保壓2分鐘，如果套管有裂紋，真空度會(huì)一直降 低，需要處理。如果降低到一定值不再降，是套管內(nèi)部原油中的氣體因高真空而溢出。如果 真空度不變化，套管補(bǔ)油裝置將處理過的油品通過由補(bǔ)油口快插接頭6、進(jìn)油管7、連接接 頭4、過渡接頭3和被補(bǔ)油套管頂部油口 2組成的補(bǔ)油空腔補(bǔ)進(jìn)套管油室，在達(dá)到設(shè)定的補(bǔ) 油總量時(shí)自動(dòng)停止工作或達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油位時(shí)人工按“停止”鍵停止工作。如果補(bǔ)油量設(shè) 置過高使油位超過被補(bǔ)油套管頂部油口時(shí)，油品可以通過回氣空腔回到套管補(bǔ)油裝置的油 箱。第二步抽真空按“真空”鍵，套管補(bǔ)油機(jī)再次對(duì)套管內(nèi)部抽真空到設(shè)備設(shè)定值 并開始保壓，保壓時(shí)間由操作人員根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。保壓完成后從被補(bǔ)油套管頂部油口 取下過渡接頭組件，擰上密封蓋，關(guān)閉套管補(bǔ)油裝置電源，操作完成。
權(quán)利要求一種便攜式套管補(bǔ)油裝置上的過渡接頭，包括安裝在被補(bǔ)油套管頂部油口(2)上的過渡接頭(3)，其特征在于所述的過渡接頭(3)依次與連接接頭(4)，進(jìn)油管(7)和補(bǔ)油口快插接頭(6)連接形成一個(gè)補(bǔ)油空腔；進(jìn)油管(7)與快擰接頭(5)，回氣管(1)和回氣口快插接頭(8)依次連接形成一個(gè)回氣空腔；所述的過渡接頭(3)與被補(bǔ)油套管頂部油口(2)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式套管補(bǔ)油裝置上的過渡接頭，其特征在于所述的被 補(bǔ)油套管頂部油口(2)與過渡接頭(3)之間，進(jìn)油管(7)與回氣口快插接頭(8)之間和補(bǔ) 油口快插接頭(6)與連接接頭(4)之間分別安裝有密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式套管補(bǔ)油裝置上的過渡接頭，其特征在于所述的過 渡接頭(3)與連接接頭(4)之間和進(jìn)油管(7)與連接接頭(4)之間分別安裝有密封圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式套管補(bǔ)油裝置上的過渡接頭，其特征在于所述的回 氣管(1)穿過被補(bǔ)油套管頂部油口(2)進(jìn)入過渡接頭(3)的中間孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式套管補(bǔ)油裝置上的過渡接頭，其特征在于所述的補(bǔ) 油空腔為圓柱形或圓錐形腔體之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式套管補(bǔ)油裝置上的過渡接頭，其特征在于所述的回 氣管(1)采用透明的塑料材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于套管補(bǔ)油裝置上的接頭，具體涉及一種套管補(bǔ)油時(shí)套管頂部油口與補(bǔ)油裝置連接時(shí)使用的便攜式套管補(bǔ)油裝置上的過渡接頭；包括安裝在被補(bǔ)油套管頂部油口上的過渡接頭，所述的過渡接頭依次與連接接頭，進(jìn)油管和補(bǔ)油口快插接頭連接形成一個(gè)補(bǔ)油空腔；進(jìn)油管與快擰接頭，回氣管和回氣口快插接頭依次連接形成一個(gè)回氣空腔；所述的過渡接頭與被補(bǔ)油套管頂部油口相適配；具有適用性強(qiáng)，不產(chǎn)生臟污，能對(duì)套管油室內(nèi)原油除氣，便于套管頂部油口與補(bǔ)油裝置連接的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01F27/14GK201681697SQ20102013704
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2010年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月22日
發(fā)明者劉海永, 張燦利, 李東輝, 鄭新剛 申請(qǐng)人:鄭州賽奧電子有限公司